文昌阁村庄改造地块配建保障性住房工程土建监理细则

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1、文昌阁村庄改造C-0 C24地块配建保障性住房工程平安监理细那么土建部分第一章 工程概况一、编制根据：1、？常青藤国际社区文昌阁改造工程廉租房经济适用房工程岩土工程勘察?编K201-25；2、青岛北洋建筑设计设计的建筑施工图、构造施工图;3、文昌阁村庄改造C-1、C2-04地块配建保障性住房1#-6#楼工程监理规划；4、工程监理合同；5、行业、青岛现行施工、规程、。二、建立工程概况1、建立工程名称:文昌阁村庄改造C201、C2-04地块配建保障性住房1#-楼2、建立工程地点：李沧区文昌路37、93、C-01地块#-6#楼24965.7平方米地下车库1901平方米;C2-04地块1-4#楼208

2、39平方米。1#-3#楼建筑层数1层#楼建筑层数1层楼建筑层数20层6#楼建筑层数7层车库建筑层数地下二层。构造形式为框架剪力墙构造建筑构造的类别为丙类建筑的设计使用年限为5年抗震设防烈度为6度5#楼及地下车库建筑耐火等级为一级其余建筑耐火等级为二级。第二章 建筑工程监理施行细那么第一节 测量放线工程监理质量控制要点一、建筑施工测量、测量仪器的检定和检校测量所用的仪器和钢尺必须根据的?计量法施行细那么?规定在使用前71d送当地计量器具检定部门进展检定。检定合格方可使用承包人应向监理工程师提交检定合格证的复印件。2、校测起始根据 应与业主、设计、承包人共同在现场对规划红线和水准点等详细位置进展明

3、确的指定和确认当面交桩进而催促承包人校测红线桩的桩位和水准点的标高。校测无误并经现场监理工程师批准前方允许使用。1校测红线桩首先要核算设计总平面图上各红线桩的坐标(y)与边长(D)、左右夹角()是否对应。其次要对红线桩位进展实地校测并将校测资料提交监理工程师审核。证实红线桩位无误后签证认可准予使用。假设发现有过失和误差超限时应会同承包人重新校测。当确认有过失时应与设计联络妥善处理办好手续后方可允许使用。2校测水准点设计给定的水准点是向现场引测标高控制点的根据。假设设计只提供一个水准点或标高根据点要直接或间接通过业主请设计负责保证其准确性。一般设计至少提供两个水准点要会同承包人用往返测法测定其高

4、差。假设所测高差平均值与高差值小于+5nm时(为测站数)可认定所给水准点及其标高正确准予使用。3、场地控制网的检查以设计给定的一个红线桩的点位和一条红线边的方向为准进展测设。承包人将控制网测定、自检合格后应提出验线申报单同时应提交整体网形的闭合校核和部分校核资料。监理工程师在分析承包人提交的测设资料的同时进展实地校测验线验线合格签证后方允许其正式使用该场地控制网。二、建筑工程测量精度要求、量距精度建筑物定位放线的相对中误差m定=1601/1000控制网相对中误差m控和放线的相对中误差m放为：控=m放1/1000I2000。相对测角精度分别为:2和0。、场地标高控制网的检测与精度要求承包人根据设

5、计指定的标高的水准点引测到场地内测设场地内各水准点或0.00程度线以构成场地标高控制网并接测到另一指定水准点作为附合校对。其闭合差小于nmm为测站数或小于20LL为测线长度以m为为合格此时可以按测站数成正比例进展闭合差调差。假设设计只给出一个标高水准点作为起始根据那么可采用往返测法或闭合测法作校核。承包人将场地标高控制网测设后自检合格报请监理工程师验线合格后签字认可批准其正式使用。三、工程测量质量通病及防治措施序质量通病防治 措施仪器不检查每次施测前测量者应对所用仪器进展检验；如仪器检验不合格应进展校正；校正合格前方可使用。2钢尺不检定尺长不改正1采取“与一个尺与一段的长度比拟的求得尺长改正数

6、；2尺长改正数按下式计算:dl=d -d式中 dl每改正数; 两桩实际间隔;d某一钢尺名义长度;当 do 时改正数为“; d 时改正数为“；温度影响每改正数按下式求得:dt0.00012t o;式中t丈量结果测值;t 丈量时平均温度;t o 校尺时平均温度；t-to 温差。 3将尺长改正dt和温度改正dt的两项代数和化为每00m的改正数再按间隔 比例直接改正但应注意改正符切勿用错。3量尺不按规定应采用往返丈量法即一根钢尺沿测线往返各量一次；或采用单程双对法即用一根钢尺沿测线单方向丈量两次；每次拉尺尺要保持“齐、紧、直、平。记录不清楚1） 记录员每次记好数字要复诵校对;2） 当场填写清楚不要先草

7、记、再誊清;3改正错字时在错字上画横线正确数字记在上方切勿涂改。5量距不计算精度当采用往返丈量法或单程双对法时量测完毕应检查相对误差以满足精度要求相对误差按下式计算:K=DD=DD1000式中 D较差往尺与返尺值之差； D往返平均值; 假如超限那么应重复丈量至符合要求为止。标桩松动或挪动木制龙门桩、控制桩、引桩和水准点桩均应打入老土下不得小于.5m;其中控制桩、引桩和水准点桩周围应挖去一层土方浇筑混凝土保护；建筑物四角轴线桩、水准点桩应尽量引测到附近永久性建筑物或构筑物上或引测到平安地段埋桩保护；3浇筑混凝土桩其埋入老土深度为0.50.m。7量一尺移一尺使总尺误差增大1在建筑物四角先定出轴线中

8、心点再用尼龙线拉通绷紧、绷直、拉平弹出中心线;2将钢尺零点始终对准不动顺中心线把钢尺全尺拉通按开间尺寸分中定点逐间尺寸相加累计当钢尺长度不够时才移尺;切勿将钢尺的零点随开间桩位的定出每量一次挪动一次而增大总尺误差。8水准仪观测间隔 不等长每设一站先目测或步测使前后视线等长消除因水准轴不平行视准轴所产生的误差。塔尺接口不到位1） 较精细的水准测量宜用板尺；2） 使用塔尺每抽出一节应注意抽到位并须核对尺面读数;1扶尺东倒西歪前倾后仰1） 扶尺人须经严格训练;2） 扶尺人员要身体站正双手扶直保证把尺铅垂立好；3） 读数时观测者如发现尺未立正要扶尺人改正前方可读数。11起点、终点不用同一根尺水准测量的

9、起点、终点必须用同一根尺以消除两尺“零点不一的影响。1水准测量成果不符合规定1） 一般建筑工程中水准测量成果应满足容许误差:fh20Lmm或fh42） 精度要求较高的工程其水准测量成果应满足容许误差： h12Lmm或fh3nmm式中 水准道路总长m适用于 2m时)注:D为扩大端设计直径。 5) 成孔的控制深度应符合以下要求端承型桩挖掘成孔时必须保证桩孔进入设计持力层的深度; 6)灌注桩成孔到达设计深度后清孔应符合以下规定: 灌注混凝土之前孔底沉碴厚度指标应符合以下规定： 1水下灌注混凝土端承桩 5mm摩擦端承、端承摩擦桩 0摩擦桩 300mm； 检验用测锤直径不小于5mm重量不小于。2干法灌注

10、混凝土孔底无虚土。 7）安装护壁钢筋和护壁模板a. 挖孔桩护壁模板一般做成通用模板。直径小于00mm的桩孔模板由58块组成。模板高度由施工段高度确定一般模板高度宜为.8m。b护壁厚度一般为00150mm大直径桩护壁厚度为2000m。 c.护壁钢筋按设计要求执行应先安放钢筋然后才能安装护壁模板。 d 护壁支模中心点应与桩中心一致。)灌注护壁混凝土护壁混凝土形式分为外齿式和内齿式图.3.(2)5一般采用内齿式。护壁混凝土的强度等级应符合设计要求护壁模板一般24h后撤除。 1.内齿式； 2.外齿式图7.5.()-5 混凝土护壁形式 9)安装钢筋笼按.1.（2)执行。 0)灌注混凝土一般采用干浇法和水

11、下灌注法。a. 当孔内无水时采用干浇法一般采用串筒注入桩孔的。混凝土分开串筒的出口下落高度宜始终控制在2以内。 3.工程质量及检验 . 灌注桩质量表1(1） 灌注桩成孔施工允许偏向序 成孔桩径偏向m垂直度允许 偏向 桩位允许偏向mm 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩根底中的边桩 条形桩基沿垂直轴线方向和群桩根底中间桩 4人工挖孔桩 现浇混凝土护壁50 0.550150注：桩径允许偏向的负值是指个别断面。采用复打、反插法施工的桩径允许偏向不受本表限制。 H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 ;d为设计桩径。 b 当孔内有水时采用水下灌注法。 （2) 钢筋笼制作:1）钢筋笼的制作允许偏向见表

12、.1（2)-1。 2) 钢筋笼安装深度应符合设计要求其允许偏向100mm。 3) 钢筋笼主筋的保护层允许偏向如下: 水下浇注混凝土桩20mm； 非水下浇注混凝土桩10m。表.1.(2）- 钢筋笼制作允许偏向项次工程 允许偏向 m 1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距 03钢筋笼直径 04钢筋笼长度50（3) 混凝土搅拌:1） 混凝土搅拌时原材料投入量应严格计量。混凝土原材料每盘称量的偏向应符合表.1.(3)-1的规定。表.1(）-1 混凝土原材料每盘称量的允许偏向 材料名称允许偏向备注 水泥、掺合料 21、各种衡器应定校验每次使用前应进展零点校核。保持计量准确。2、当遇雨天或含水率有显著变化时

13、应增加含水率检测次数并及时调整水和骨料的用量 粗、细骨料 水、外加剂 2 2) 混凝土灌注时应按要求进展坍落度测定。测定次数单桩混凝土小于m3的每根桩测定2次灌注前后各次;大于25的每根桩测定次前后中间各1次。坍落度符合设计要求。 (4) 桩身完好性检测结果评价见表1.()。 表.1.(4） 桩身完好性分类表 桩身完好性类别 分类原那么I类桩 桩身完好I类桩 桩身有细微缺陷不会影响桩身构造承载力的正常发挥 II类桩 桩身有明显缺陷对桩身构造承载力有影响V类桩 桩身存在严重缺陷32灌注桩质量检验 （）桩位偏向:桩位允许偏向和桩的位置及成孔不同而不同见表.2.(1)。 表.（1) 桩位允许偏向桩位

14、 沉浆护壁钻孔桩套成孔桩 干成 孔桩 人工控孔桩D 1000mm D1000m D 00m D500m 混凝土护壁 钢套护壁 1根单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩D/6且不大于0 m 100+.01Hmm 10070 5mm 100mm 条形根底沿中心线方向和群桩根底的中间桩/且不大于150 mm00+0.0H150mm 150 m 5 m 10 0mm (2)孔深误差：孔深误差为mm。用重锤测实际孔深。嵌岩桩应确保进入设计的嵌岩深度。 （3） 桩体质量检查：应用动力法检测或钻芯取样至桩尖下500m。有设计要求的按设计要求检测。设计为甲级地基或地质条件复杂成桩质量可靠性低的灌注桩抽检数

15、量为总数的0且不少于0根；其他桩不少于总数的0且不少于10根;对地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。检查不少于总数10。且不少于10根。每个柱子承台下不少于1根。 （4） 混凝土强度:按.9.()6)执行。(5） 承载力:设计等级为甲级或地质条件复杂成桩质量可靠性低的灌注桩应采用静载荷试验数量不少于总桩数1且不少于3根。总桩数少于50根时为2根。其他桩应用高应变动力检测。对地质条件、桩型成桩机具和工艺一样、同一施工的桩基。检验桩数不少于总桩数的5且不少于5根。静载荷试验或高应变动力检测均要提交检测。 （6) 垂直度误差：人工挖孔混凝土护壁桩为.5。吊垂检查或用探孔器检查。(7) 桩径误差:套

16、成孔、干成孔的桩径为-20m;泥浆护壁钻孔为50mm;人工挖孔为+50mm。用尺量或井径器检查。 (8) 泥浆比重黏土、砂性土中:.151.20。用比重计测量。(9) 沉渣厚度:端承桩 0m。用沉渣仪或吊锤测量。摩擦桩 300m。用沉渣仪或吊锤测量。 (10) 混凝土坍落度:水下灌注160220；干灌注施工70100m。灌注前或灌注过程中用坍落度仪测量。 (11) 钢筋笼安装深度00m尺量检查。(1) 混凝土充盈系数1计量检查每根桩的实际灌注量与桩体积相比。 (3) 桩顶标高+3mm、-50mm。水准仪测量扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。() 灌注桩混凝土养护不宜少于28d。.3 施工工序检验要求

17、施工前检查水泥、砂、石子现场搅拌时按规格验收钢筋。施工中检查成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土。人工挖孔桩孔底持力层土岩性。检查嵌岩桩端持力层的岩性。施工完毕后观察混凝土强度、桩体质量。检查后形成检查施工记录或检验。4.施工试验 施工试验 （) 工程全面开工前应进展试桩施工试验以验证： 1） 施工人工挖孔是否满足成孔要求到达设计持力层和成桩要求。2) 选择的机具是否适应场区地层条件。 3） 技术参数选择的合理性。 ) 确定单孔施工周以便控制施工进度。 ) 验证实际施工中持力层的位置、桩长是否与设计相适应假设有差异应会同设计部门对桩长、桩持力层进展调整以满足设计对承载力要求。 ()试桩可单独进展

18、也可利用工程桩进展试桩位置的选择应考虑施工场区地层条件的代表性。 （3）打试桩前应编制施工试验方案或方案确定试验参数明确检测工程并做好各项试验记录。5.工程平安和功能检验 （1)灌注桩检测开场时间应符合以下规定： 1)当采用低应变法或声波透射检测时受检桩混凝土强度至少到达设计强度的70但不小于5P。2)当采用钻芯法检测时受检桩的混凝土龄到达28d或预留同条件养护试块强度到达设计强度。 )承载力检测前的休止时间应到达表.2(1)-的规定时间。表.2（1)3 休止时间 土的类别 休止时间 砂土 7粉土 10粘性土 非饱和 15饱和 2注：对于泥浆护壁灌注桩宜适当延长休止时间。 4)试桩宜进展桩身完

19、好性检测和承载力检测。 .三方见证取样检测 (）原材料三方见证取样检测：砂、石子、水泥、掺合料、外加剂、钢筋根据?混凝土构造工程施工质量验收？GB 502002由业主、监理、施工三方现场取样标识封存后送试验室检测。 () 半成品三方见证取样检测:钢筋连接混凝土试块根据？混凝土构造工程施工质量验收?GB50402由业主、监理、施工三方现场取样、标识封存送试验室检测。(3） 桩身质量检测:根据?建筑基桩检测技术?JGJ 120、J 250由业主、监理、施工三方共同选定第四方进展检测。 (4) 检测原始记录应由业主、监理、施工方三方人员共同保存。6.平安消费与文明施工 1） 孔内必须设置应急软爬梯；

20、供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜用按扭式开关使用前必须检验其平安起吊才能。2) 每日开工前必须检测井下的有有害气体并应有足够的平安防护措施。桩孔开挖深度超过10m时应有专门向井下送风的设备风量不宜少于5L/。 ) 孔口四周必须设置护栏高度一般不低于08m。4) 挖出的土石方应及时远离孔口不得放在孔口周围1范围内机动车辆的通行不得对井壁的平安造成影响。)施工前检查桩基分包队伍的资质审批情况检查各项方案的审批情况及技术、平安交底工作;催促总包对分包队伍人员进展平安教育。7. 桩顶保护（1) 桩顶灌注标高应比设计桩顶标高

21、高.510m确保桩顶混凝土到达混凝土设计强度。灌注完毕后在桩位处做好标识防止车辆或机械设备碾压造成桩头破坏。 (2) 桩顶在泥浆中养护时间不少于7；当桩顶在地面以上时应进展覆盖浇水养护时间不少于7d。(3)冬季施工时桩顶标上下于当地冰冻线以下时用土或泥浆覆盖养护;当桩顶在冰冻线以上时除混凝土掺入防冻剂外还应采用稻壳、锯末和塑料膜覆盖。8. 桩开挖保护 () 工程桩桩头开挖时宜用人工开挖机械开挖时注意保护桩身混凝土和预留钢筋。 （2) 支护桩开挖时开挖面离桩侧间隔 不宜小于0.m。9. 灌注桩工程验收要求9.1.灌注桩工程质量验收: 执行 灌注桩工程质量验收应符合?建筑工程施工质量验收统一?B

22、5030020和?建筑地基根底工程施工质量验收?GB 5022002。 施工现场质量理:施工现场质量理应有相应的施工技术健全的质量理体系、施工质量检验制度和综合施工质量程度评定考核制度。 2灌注桩工程施工质量控制: ） 灌注桩工程采用的主材料、半成品、建筑构配件、器具和设备应进展现场验收。凡涉及平安、功能的有关应按专业工程质量验收规定进展复验并应经监理工程师建立技术负责人检查认可。 2) 各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检查。3) 相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录。未经监理工程师建立技术人检查认可不得进展下道工序施工。 (3） 灌注桩工程施工质量验收: 1） 应符合

23、本相关专业验收的规定。） 灌注桩工程施工应符合工程勘察、设计的要求。3) 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。4) 灌注桩工程质量的验收均应在施工自行检查评定的根底上进展。 )隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。) 涉及构造平安的试块、试件以及有关材料应按规定进展见证取样检测。 7) 检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。 8)对涉及构造平安和使用功能的重要分部工程应进展抽样检测。 9） 承当见证取样检测及有关构造平安检测的应具有相应资质。 10) 灌注桩工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。(4) 检验批的质量检验 应根据检验工程的特点在以下抽样方案

24、中进展选择:1） 计量、计数或计量、计数等抽样方案。2) 一次、二次或屡次抽样方案。 3) 根据消费连续性和消费控制稳定情况尚可采用调整型抽样方案。 )对重要的检验工程当可采用简易快速的检验时可选用全数检验方案。 5) 经理检验有效的抽样方案。（)在制定检验批的抽样方案时对消费方风险或错判概率和使用方风险或漏判别概率可按以下规定采取: 1)主控工程:对应于合格质量程度的和均不宜超过5。 2)一般工程：对应于合格质量程度的不宜超过5不宜超过10。 灌注桩工程质量验收内容（1） 检验批合格质量应符合以下规定: 1) 主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。 2）具有完好的施工操作根据、质量检查记录

25、。(2) 分项工程质量验收合格应符合以下规定:1) 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 2) 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完好。(3) 分部子分部工程质量验收合格应符合以下规定: ) 分部子分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。 2） 质量控制资料应完好。 3) 地基与根底分部工程有关平安及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。 4)观感质量验收应符合要求。(4） 灌注桩工程质量验收记录应符合以下规定： 1）混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录按附录7进展。 2） 混凝土灌注桩钢筋笼工程检验批质量验收记录按附录进展。 ） 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录按附录9进

26、展。) 混凝土灌注桩分项工程质量验收记录按附录10进展。(5) 地基根底分部工程质量验收时应提供以下技术和记录: 1) 原材料的质量合格证和质量鉴定。 2) 半成品如商品混凝土等合格证书。 3） 施工记录及隐蔽工程验收。 ) 检测试验及见证取样。 5)其他必须提供的或记录。 9.2. 灌注桩工程质量验收程序和组织（1） 检验批及分项工程应由监理工程师建立工程技术负责人组织施工工程专业质量技术负责人等进展验收。 (）分部工程应由总监理工程师建立工程负责人组织施工工程负责人和技术、质量负责人等进展验收;地基与根底部分设计工程工程负责人和施工技术、质量部门负责人也应参加工程验收。10.主要工程质量通

27、病与治理(1) 桩位偏向： 1） 桩位偏位的主要原因: . 测量放线有误或放样标识点变位而未加以校核纠正。 b. 灌注过程中钢筋笼未固定好导致桩位偏移。2) 桩位偏位的预防措施及处理: a. 加强测量放线定位的准确性及时检查和校正坐标控制点和水准点。b. 固定钢筋笼使钢筋笼中心与桩中心一致并时刻观察钢筋笼的固定情况。（2） 桩身弯曲: 1) 桩身弯曲的主要原因: . 施工过程中挖孔桩未及时进展垂直度校正。 . 采用超规程技术参数尤其是加压。 地层情况软硬互层或遇有孤石。d. 桩端进入持力层时岩石风化不均匀。 e钻杆或螺旋钻杆弯曲。10.2 干作业灌注桩质量通病有混凝土离析和混凝土强度低、桩端夹

28、泥。 () 混凝土离析和混凝土强底低: 1） 混凝土离析和混凝土强度低的主要原因: a 混凝土原材料及配比有问题搅拌时间缺乏。 b. 灌注时不用串筒或者串筒口到混凝土面的间隔 过大大于2有时在孔口将混凝土直接倒入孔内造成砂浆和骨料离析。 . 桩孔内有水时未按要求抽干水就开场灌注混凝土造成桩身混凝土严重离析和混凝土强度低。2） 混凝土离析和混凝土强度低的预防措施和处理： a. 使用合格的混凝土原材料上料时严格执行配合比搅拌时间到达要求。 . 灌注时制止将混凝土直接倒入孔内串筒底口离混凝土面不能大于2m。 . 桩孔内有水时应抽干水并确保灌注混凝土时孔内没有水。(2） 桩端夹泥: ) 桩端夹泥的主要

29、原因:a. 灌注混凝土前对桩孔底沉碴未能彻底去除扩大头斜面土体坍落。 b发生流砂涌泥现象未采取相应措施。 2) 桩端夹泥的预防措施和处理： 灌注前必须彻底去除桩底沉碴施工完毕后要及时灌注间隔时间不宜超过12。 b. 发生流砂涌泥现象时要进展护壁处理孔壁稳定后再灌注混凝土。确保孔底无沉碴。 0.3水下混凝土灌注桩质量通病主要有混凝土离析、桩身缩径夹泥断桩、桩身蜂窝麻面露筋、钢筋笼错位、桩头浮浆、承载力达不 到设计要求。 () 混凝土离析：1) 混凝土离析的原因: a. 骨料级配不当水灰比过大使用的水泥品种不当或失效混凝土搅拌不均匀运输时间长。 灌注导封不严混凝土断断续续地被水稀释而严重离析。 c

30、. 导埋深过浅冲洗液从口侵入内。d. 导提升速度过快冲洗液随混凝土面浮浆进入内。 2) 混凝土离析的预防措施和处理: a.对混凝土材料进展现场质量验收不符合要求的不得使用。检查混凝土配合比使水灰比符合设计要求。混凝土搅拌均匀到达 搅拌时间要求缩短运输时间。 b导使用前要进展封试验确定体、连接接头封不漏水时方可使用。c. 导混凝土埋深不能小于2m拔时要准确测量导埋深。 d.拔时要均速。(2) 桩身缩径、夹泥和断桩: 1) 桩身缩径、夹泥和断桩的主要原因: . 灌注混凝土过程中孔壁坍塌或内挤。 . 地层条件差流砂、淤泥层厚。 c.钢筋笼外混凝土离析充填不严。d 混凝土浇注中断导上拔时口脱离混凝土面

31、泥土挤入桩位。 e 泥浆黏度大超过5s造成泥皮厚灌注过程中泥皮夹入混凝土中。 )桩身缩径、夹泥和断桩的预防措施和处理: a. 改变施工工艺调整泥浆性能。 b缩短成孔时间、灌注时间、成孔与灌注间隔时间。 c. 调整混凝土坍落度或掺外加剂使混凝土和易性好。d 灌注混凝土时要准备充分做到“万无一失导上拔时严格执行操作规程。 . 泥浆黏度宜控制在25s以下控制失水量减少泥皮厚度。（3) 桩身蜂窝、麻面、露筋: 1） 桩身蜂窝、麻面、露筋的主要原因: a 桩身布筋过筋间净距小混凝土粗骨料难以挤出笼外混凝土部分严重离析。 b 钢筋笼制作和焊接不直造成部分钢筋笼与孔壁间隙有的紧贴孔壁。c钢筋笼保护层垫块安装

32、不合理或缺失。 ) 桩身蜂窝、麻面、露筋的预防措施和处理： a. 加强钢筋笼制作的质量控制选用的混凝土粗骨料不能大于主筋间距的/3改变混凝土坍落度。 . 钢筋笼制作时保持主筋不弯曲增加加强筋进步钢筋笼的刚度。 . 加强钢筋笼外导向钢筋或使用4根定向导使钢筋笼居中。 ()钢筋笼上浮或下沉: ) 钢筋笼上浮或下沉的主要原因： a. 钢筋笼定位措施不力受二次清孔掏碴筒和导上下的碰撞或拖带而挪动。 . 灌混凝土时混凝土下落冲力使笼身上浮。 ) 钢筋笼上浮或下沉预防措施和处理： . 加强钢筋笼定位可靠钢筋结实的固定在机架上。 . 混凝土灌注过程中起拔导要慢稳控制混凝土初灌量下降速度减少混凝土冲力。 （)

33、 桩头浮浆厚: 1） 桩头浮浆的主要原因:a. 混凝土离析造成桩头以下相当一段上部桩身缺少粗骨料且疏松无强度。 b. 由于桩底沉碴过厚和孔底淤浆造成桩头夹泥而使桩头无强度下挖接桩。 2)桩头浮浆的预防措施和处理：. 初灌时先投入一定量的水泥砂浆然后再倒入按配合比搅拌的混凝土。使用隔水塞并且隔水塞离浆面间隔 宜保持0.5m严禁将隔水塞放入泥浆面以下以防混凝土离析。 b 保持泥浆黏度不大于25s泥浆比重不大于1.15。灌注前要进展二次清孔满足孔内沉碴要求。（5） 承载力达不到设计要求:1) 承载力达不到设计要求的原因: a. 灌注时孔内沉碴超过要求形成“软垫子。 b未到达持力层设计要求或进入持力深

34、度不够。c. 桩身强度不够出现缩径、夹泥、断桩、蜂窝、桩身弯曲。 ) 承载力达不到设计要求的预防措施和处理: a 混凝土灌注前必须进展二次清孔并进展孔底沉碴测量到达要求。 b通过施工试验准确掌握持力层的深度进入持力层的深度到达设计要求。二、模板工程施工模板工程首先必须具备：强度：模板本身应有足够的强度符合设计要求假设强度缺乏会导致模板变形甚至破坏;在混凝土浇筑时模板强度缺乏易造成爆模而不同程度地影响混凝土质量。刚度：模板本身应有足够的刚度假设刚度缺乏会使模板产生挠曲变形同样影响混凝土质量。稳定性:模板支撑稳定性缺乏在浇筑混凝土时会造成模板倒塌导致混凝土质量事故甚至发生平安事故。支承面积:支架必

35、须有足够的支撑面积使上部荷载通过支架的底部均匀传递到支承面上；假设支承在疏松的土质时基土必须经过夯实并应通过计算确定有效支承面积。起拱：整体式钢筋混凝土梁当跨度大于4m时模板应起拱以消除在施工过程中的构造自重、设备重及施工人员、施工机具的荷载作用下引起的挠度；假设无设计规定时起拱高度为全跨长度的13。其他:除具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受新浇的混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载外模板及支撑系统还应掌握下述原那么:、必须保证工程构造和构件各部分的形状尺寸及互相位置。、构造简单装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装和保证混凝土浇捣、养护的要求。、模板的接缝必须严不漏浆。一木模板安装

36、、根底木模板1阶梯形根底 根据图纸尺寸制作每一阶梯模板支模顺序由下至上逐层安装以后逐层核对模板墨线标高并把程度支撑以及拉杆加以钉紧撑牢最后校核模板几何尺寸、轴线位置确定拉杆是否稳固。2杯形根底 与阶梯形根底相似不同的是增加一个中心杯芯模;杯口上大下小略有斜度芯模安装前应钉成整体中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。3条形根底模板 侧板与端头板制成后应先在槽底弹出根底边线和中心线再把侧板与端头板对准边线和中心线用程度尺校正侧板顶面程度经检测无误后用斜撑、程度撑及拉杆钉牢。2、柱木模板1按图尺寸制作柱侧模板后按放线位置钉好压脚板再安柱模板两垂直向加斜拉顶撑校正垂直度及柱顶对角线。2安装柱箍应根

37、据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进展设计选择。柱箍间距一般在00m左右柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝由计算确定螺丝的直径和间距。3、梁木模板安装1在柱顶弹出轴线、梁位置和程度线钉柱头模板。2安装梁底模板时按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底模板并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时跨中梁底处应按设计要求起拱如设计无要求时起拱高度为梁跨度的13。主次梁交接时先主粱起拱后次梁起拱。3梁下支柱支承在基土面上时应对基土平整发奋实满足承载力要求并加木垫板或混凝土等有效措施确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。4支顶在楼层高度4.5m以下时应对两道程度拉杆和剪力撑假设楼层高度在45以上时要另行作施工方案

38、。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。4、木模安装质量通病及防治措施质量问题名称现象防治措施带形根底的质量通病带形根底通长方向上口不直宽度不够下口陷入混凝土内拆模时混凝土缺损底部钉模不结实模板应有足够的强度和刚度支模时垂直度要正确。模板上口应钉木带以控制带形根底上口宽度并通长拉线保证上中平直。 隔一定间距将上段模板支承在钢筋支架上;支撑直接在土坑边时下应垫以木板以扩大其承载面两块模板长向接头处应加拼条使板面平整连接结实。根底的质量通病上部台阶模板移位混凝土浇筑时模板位移拆模时下部台阶砼吃模中心线位置及标高要准确支上段模板时采用抬轿杠可使位置正确；托木的作用是将轿框与下段混凝土上面隔开少许便于

39、混凝土拍平。上部台阶模板应用钢卡扣加固锁紧。浇筑混凝土时控制好每台阶砼的尺寸。梁模板质量通病梁模板梁底不平梁侧模炸模部分模板嵌入柱梁间撤除困难支模时应遵守边模包底模的原那么梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略微缩短。梁模必须有压脚板、斜撑拉线通直后将梁侧模钉结实。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前应充分用水潮湿。柱、剪力墙模板质量通病柱模板炸模断面尺寸鼓出漏浆混凝土不实或蜂窝、麻面、偏斜柱身扭曲根据规定间距钉置柱箍间距一般在500mm左右。成排模板支撑时应先立两端柱模校直与复核位置无误后顶部拉通长线再立中间墙板。四周斜撑要结实。二框架构造模板框架构造支模工艺有两种一种是组合钢模板安装工艺另一种是硬架

40、支撑工艺。、安装柱模板按标高抹好水泥砂浆找平层按位置线做好定位墩台以便保证轴线边线与标高的准确或按照放线位置在柱四边离地5m处的主筋上焊接支杆从四面支住模板以防止位移。2安装柱模板:通排柱先装两端柱经校正、固定、拉通线校正中间各柱。3安装柱箍：柱箍可用角钢、钢等制成采用木模板时可用螺栓、方木制成钢木箍根据柱模尺寸、侧压力大小确定柱箍尺寸间距。4安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋上用花篮螺栓调节校正模板重直度；拉杆与地面夹角宜为45预埋的钢筋环与柱间隔 宜为柱高。2、安装剪力墙模板1按位置线安装门洞模板下放预埋件或木砖。2把预先拼装好的一面模板按位置线就位然后安

41、装拉杆或斜撑安塑料套和穿墙螺栓。穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定3扫清墙内杂物再支另一侧模板调整斜撑拉杆使模板垂直后拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕后应检查一遍扣件、螺栓是否结实模板拼缝及下口是否严。3、安装梁模板1柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和程度线。2安装梁支柱之前土地面必须夯实支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排当梁截面较大时可采用双排或多排一般情况下间距以60100cm为宜支柱上面垫cm1c方木支柱双向加剪撑和程度拉杆离地0cm设一道以上每隔2设一道。3按设计标高调整支柱的标高然后安装梁底板并拉线找直。梁底板应起拱当梁跨度大于或等于4时梁底板按设计要求起拱；如无设计要求时起拱高度宜

42、为全跨长度的1/3。4绑扎梁钢筋按构造图设计要求进展钢筋绑扎。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。4、安装楼板模板1从边跨一侧开场安装先安装第一排龙骨和支柱临时固定；再安装第二排龙骨和支柱依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定:一般支柱规定为80120m大龙骨间距为00m小龙骨间距为6cm。2调节支柱高度将大龙骨找平。铺定型组合钢模板块:可从一侧开场铺每两块板间边肋用U形卡连接U形卡安装间距不大于0cm。每个形卡卡紧方向应正反相间不要安在同一方向。4平台板铺完后用程度仪测量模板标高进展校正并用靠尺找平。5标高校完后支柱之间应加程度拉杆。根据支柱高度程度拉杆设置几道：一般情况下离地面cm处

43、设置一道往上纵横方向每隔1.6m左右设置一道并应经常检查保证完好结实。6将模板内杂物清理干净。5、框架构造模板安装质量通病与防治措施质量通病名称原因与现象防治措施柱模质量通病截面尺寸不准混凝土保护层过大柱身扭曲支撑前按图弹位置线校正钢筋位置支柱前柱子应做小方盘模板以保证底部位置准确;根据柱子截面尺寸及高度设计好柱箍尺寸及间距在柱四角做好支撑及拉杆。梁、板模板质量通病梁身不平直梁底不平梁侧鼓出梁上口尺寸偏大梁中部下挠梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距使模板支承系统有足够的强度及刚度以防止浇灌混凝土时模板变形；梁板模板应按设计要求起拱防止挠度过大。墙模板质量通病墙体混凝土厚薄不一致截面

44、尺寸不准确;拼板不严缝隙过大造成跑浆模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距、墙体的支撑和角模的形式；模板上口应设拉结防止上口尺寸偏大。跑浆成型的混凝土有蜂窝、麻面甚至有孔洞模板缝隙要严对于钢模板一定要检修后再支模尤其是钢模的边肋必须调直后再用；木模拼缝应符合规定的确保浇灌时不跑浆。柱子钢筋质量通病主筋位移在浇灌混凝土时应有钢筋工随时检查柱子主筋应校好位置结实固定于梁的主筋上；浇灌到柱子上端时混凝土投入模中要慢防止将柱子主筋砸离原位。三、钢筋工程施工、钢筋原材1资料核查混凝土构造中所使用的钢筋都应提交出厂质量证明书或试验单每捆盘钢筋均应有标牌。验收的内容包括查对标牌、外观检查并

45、按规定数量抽样作力学检验合格前方可使用。2外观检查要求钢筋的外观要求是外表不得有裂缝、结疤、折弯、锈蚀、麻点现象凸块不得越过螺纹的高度外形尺寸应符合技术的要求。3力学检验钢筋按批进展检验和验收每批重不大于60。每批应由同一牌、同一炉罐、同一规格、同一交货状态的钢筋组成;冷拉钢筋应分批进展验收每批由重量不大于20的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。钢筋的取样数量根据其供货形式的不同而不同:直条钢筋:每批直条钢筋应做两个拉伸试验两个弯曲试验。用?碳素构造钢?B0-88验收的直条钢筋每批应做一个拉伸试验一个弯曲试验。盘条钢筋:每批盘条钢筋应做两个拉伸试验两个弯曲试验。冷拉钢筋:每批冷拉钢筋应做两个拉伸试

46、验两个弯曲试验。取样拉伸和弯曲试验可在每批材料中任选两根据钢筋切取。通过试验如有一项试验不符合规定那么从同批钢筋中再抽取双倍数量的试样重做上述试验。如仍有一个试样不合格那么该批钢筋为不合格。热轧钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或力学性能明显不正常时应视详细情况进展化学成分分析或其他专项检验。2、钢筋焊接的一般规定1焊前现场焊接试验在工程开工或每批钢筋正式焊接之前必须进展现场条件下钢筋焊接性能试验。合格后方可正式消费。2钢筋的焊前清理钢筋在焊接前必须去除钢筋焊接部位的铁锈熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应矫直或切除。冷拉钢筋的焊接冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进展。冷拉过程中如在焊接处发生断

47、裂现象可在切除热影响区每边长度按0.75钢筋直径计算后再焊再拉。、钢筋焊接连接1、闪光对焊是目前建筑工程中大量采用的接头方式它具有本钱低、质量好、效率高的优点。它常用于钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接特别是热轧钢筋的接长宜用闪光对焊。闪光对焊工艺可分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊三种。连续闪光对焊。宜用于焊接直径小于2m以内的级钢筋和直径在1m以内的级钢筋。预热闪光焊。适用于钢筋直径很大或相应对焊机容量较小的情况。闪光预热闪光焊。适用于钢筋直径较大且端面不够平整的情况。以及级钢筋的焊接。2轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接。普通混凝土中直径大于mm的级钢筋的接头均宜采用

48、焊接。对轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋的接头当直径大于32mm时应采用焊接。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加区范围内。凡采用焊接接头时同一构件内焊接接头应互相错开。在受拉区钢筋直径35倍的区段范围内不小于500mm一根钢筋不得有两个接头。有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积百分率应符合以下规定:非预应力钢筋:受拉区不得超过50;受压区和装配式构件连接处不限制。预应力钢筋：受拉区不宜超过5;当有可靠措施时可放宽至50;受压区和后张法的螺丝不受限制。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的0倍且不宜位于构件的弯距处。4在直接承受中级、重级工作制吊车的构件中受力钢筋不得采用绑扎且不宜采用焊接接头

49、除端头锚固处外不得在钢筋上焊任何物件。4、钢筋绑扎连接1最小搭接长度。为了保证绑扎钢筋有足够的搭接长度来传递粘结力其最小搭接长度应符合有关规定。2钢筋的穿插点。板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的穿插点全部应用铁丝绑牢外中间部位穿插点可以相隔交织扎牢但必须保证钢筋不产生位移；双向受力钢筋必须全部扎牢。梁和柱的箍筋与受力主筋的穿插点应全部扎牢。搭接钢筋的接头。其与钢筋弯曲处的间隔 不得小于0d也不宜位于构件的弯矩处。受力钢筋绑扎接头的位置应错开在搭接长度区域内受力钢筋接头面积占受力钢筋总面积的百分率不得超过有关规定。4以下情况不得采用绑扎连接轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头应采用焊接不得采用绑

50、扎连接。普通混凝土中直径大于25m的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的级钢筋以及直径大于5的级钢筋均应采用焊接接头不得采用绑扎连接。直接承受中、重级工作制吊车的构造件中其受力钢筋不得采用绑扎连接。5、直螺纹连接 下料:钢筋下料端应平直允许少量偏斜应以能镦出合格头型为准。 套丝：在合格的镦头上用专用车床套丝机进展套丝。 3直螺纹钢筋现场的接头连接工作比拟简单利用普通钳板手拧紧即可。拧紧的作用有两个:一是将连接套筒锁定防止丝头退出连接套筒;二是消除丝头和套筒之间的间隙。 5.3质量验收 技术参数和接头性能 技术参数:连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的2倍。型连接套筒的规格尺寸见表.3.1。接头性能：按?钢筋机械连接通用技术规程?中A级接头性能要求试件应断于钢筋母材到达与母材等强。钢筋直径mm 套筒外径m套筒长度mm螺纹规格