钻眼操作安全措施
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1、钻眼操作安全措施一、打眼前的准备1、凿岩机前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。2、检查风水管路是否完好、畅通,其接头是否牢固可靠,风钻零部件是否齐全,螺丝是否紧固有效,并注油进行试运转。3、检查钎杆是否有弯曲现象,中心孔有无堵塞,如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。4、检查钎头是否锋利,合金片是否缺损或脱落,钎头水孔有无堵塞,不合格的要进行更换。5、工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。6、在工作面打眼前,要详细检查顶板支护是否安全完好,并对工作面进行敲帮问顶,找净顶帮活煤矸块。
2、7、打眼前,将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后,再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进,当钻进约50毫米。且钻头不会脱离眼口时,再全速钻进。2、用凿岩机打眼时,应先开水后开风,全部打完眼后应先关水后关风,打眼过程中要给水均匀适当,打眼时,除领钎外凿岩机前方严禁有人。3、在打眼过程中,要经常检查风水管的联接是否牢固,有无脱扣现象,如接头不牢,应停钻处理好后再开钻。4、打眼时领钎工不准带手套,袖口必须扎紧,脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好,防止钎杆转动而扭卷伤人,领钎工按眼时,必须使钎头落在实煤(
3、岩)上,如有浮煤(岩),应处理后再按眼。5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面,禁止正对眼口位置操作,两腿前后错开,脚要蹬实,禁止骑在气腿上打眼,防止断钎杆时扑倒伤人,平巷施工底板较硬光滑时,要派专人用脚上打眼,防止断钎杆时扑到伤人,平巷施工底板较硬较光滑时,要派专人用脚踩住气腿底座,以防滑动。6、打眼高度超过2米以上时,应当采取登碴作业方法,如无条件,可以搭设牢固可靠的工作台,在工作台上打眼,打眼时要把气腿的底座支牢,防止气腿滑倒。7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼,其后要设防滑设施,以防人员滑下发生事故。8、打眼时要采取防尘措施,凿岩机必须采用湿式打眼,严禁干打眼。9、严禁在残眼内继续打眼。三、收尾工作1、钻完眼后,风钻进行空运转,吹净内部残存的水滴,防止零件锈蚀。2、钻完眼后,应将钻眼工具、设施撤出工作面,存放在安全地点;将风、水管阀门关闭,软管盘放整齐。3、风钻停机后,先关风再关水,并清洗干净风钻,放到指定位置。风钻要牢固地靠在帮上,以免歪倒伤人。4、严禁抢进尺、抢任务,不得随意延长劳动时间。3
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