棉纺工艺梳棉1

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1、第四节第四节梳棉梳棉carding一、一、梳棉机简介梳棉机简介flatcard1)国产国产第一代：第一代：1181型，产量型，产量5-6公斤公斤/小时小时A181型，产量型，产量10-15公斤公斤/小时小时第二代：第二代：A186C、D、E、F、G型，产量型，产量20-35公斤公斤/小时小时工作盖板工作盖板40/106回转盖板回转盖板A186C、D型踵趾差为型踵趾差为0.9mm，E、F、G型为小型为小踵趾踵趾0.56mm。1第三代：产量第三代：产量30-40公斤公斤/小时小时FA201刺辊下除尘刀加分梳板，小踵趾刺辊下除尘刀加分梳板，小踵趾FA201B分梳板，小踵趾，前分梳板，小踵趾，前3后后

2、3固定盖板，可固定盖板，可接清钢联接清钢联FA203分梳板，小踵趾，盖板反转分梳板，小踵趾，盖板反转32/86根，根，固定盖板，清钢联固定盖板，清钢联FA231分梳板，小踵趾，盖板正转分梳板，小踵趾，盖板正转41/106根，根，固定盖板，清钢联，双胶圈导棉，自调匀整固定盖板，清钢联，双胶圈导棉，自调匀整FA221分梳板，小踵趾，盖板反转分梳板，小踵趾，盖板反转30/80根，固根，固定盖板，弧形板翻转式导棉，自调匀整定盖板，弧形板翻转式导棉，自调匀整22)国外国外超高产：超高产：40-70公斤公斤/小时小时瑞士瑞士Rieter公司：公司：C50C51顺向喂棉，分梳板，盖板反顺向喂棉，分梳板，盖板

3、反转，转，6/6固定盖板，导棉，清钢联自调匀整固定盖板，导棉，清钢联自调匀整意大利意大利Marzoli公司：公司：C501分梳板，盖板反转，分梳板，盖板反转，25根回根回转盖板，转盖板，6/6固定盖板，清钢联自调匀整固定盖板，清钢联自调匀整德国德国Trutzschler公司：公司：DK760刺辊下分梳板，除尘刀带连续吸风除尘，刺辊下分梳板，除尘刀带连续吸风除尘，盖板反转、固定盖板带轴风排尘管，盖板反转、固定盖板带轴风排尘管，大漏底下连续吸风除尘管大漏底下连续吸风除尘管自调匀整自调匀整(闭环，开环，联合闭环，开环，联合)盖板传动同步齿形带，盖板传动同步齿形带，导棉集聚成条系统（网）导棉集聚成条系

4、统（网）DK803、903顺向喂棉，三顺向喂棉，三刺辊刺辊3二、新技术新工艺二、新技术新工艺20世纪后期发展起来的高产梳棉机具有生条质量世纪后期发展起来的高产梳棉机具有生条质量好的优点。它的发展也使清梳联技术日趋进步好的优点。它的发展也使清梳联技术日趋进步和完善，使梳棉（清梳联）在纺织工程中占据和完善，使梳棉（清梳联）在纺织工程中占据着越来越重要的地位。着越来越重要的地位。高产梳棉机的发展有如下特点：高产梳棉机的发展有如下特点：1）普遍提高锡林速度，提高梳理度，转移率，）普遍提高锡林速度，提高梳理度，转移率，减轻锡林负荷，提高锡林盖板间分梳效能减轻锡林负荷，提高锡林盖板间分梳效能2）普遍采用附

5、加分梳件，刺辊下分梳板和锡林）普遍采用附加分梳件，刺辊下分梳板和锡林前后罩板处加装固定盖板前后罩板处加装固定盖板3）采用高质量度的全金属针布，具有尖、浅、）采用高质量度的全金属针布，具有尖、浅、密、光、小角度、高耐磨的特点，梳理效果好密、光、小角度、高耐磨的特点，梳理效果好44）盖板小踵趾及盖板反转，小踵趾减小隔）盖板小踵趾及盖板反转，小踵趾减小隔距差以利于充分发挥盖板全宽度的梳理距差以利于充分发挥盖板全宽度的梳理作用作用。5）适应高速的机架和传动设计）适应高速的机架和传动设计6）多点安全防轧装置）多点安全防轧装置7）导棉器）导棉器8）封闭性与多点吸尘）封闭性与多点吸尘9）提高自动化和微机监控

6、显示工艺参数）提高自动化和微机监控显示工艺参数10）自调匀整）自调匀整11）顺向喂棉，适应高速）顺向喂棉，适应高速56789三、高产梳棉机工艺设计要点三、高产梳棉机工艺设计要点1、高高产产必必须须高高速速。现现代代梳梳棉棉机机通通过过提提高高锡锡林林速速度度和和在在刺刺辊辊和和锡锡林林上上附附加加分分梳梳元元件件，来来保保持持高高产产时时纤纤维维良良好好的的分分梳梳度度，提提高高成成纱纱质质量量。从而可进一步提高梳棉机产量。从而可进一步提高梳棉机产量。2、高高产产梳梳棉棉机机为为适适应应单单位位时时间间内内输输出出纤纤维维量量的的增增加加，宜宜适适当当提提高高道道夫夫速速度度和和适适当当增增加

7、加生生条条定定量量。但但过过重重的的生生条条定定量量不不利利于于梳梳理理除除杂杂和纤维转移。和纤维转移。3、在在针针面面状状态态良良好好的的前前提提下下，锡锡林林与与盖盖板板间间采采用用较较紧紧的的隔隔距距，可可提提高高分分梳梳效效能能，尽尽可可能能减减小小锡锡林林与与道道夫夫隔隔距距，有有利利于于纤纤维维的的转转移移和和梳理。梳理。104、协协调调好好开开松松度度、除除杂杂效效率率、棉棉结结增增长长率率和和短短绒绒增长率的矛盾。增长率的矛盾。5、清钢除杂合理分工。、清钢除杂合理分工。6、针针布布是是梳梳棉棉机机的的心心脏脏。要要根根据据纤纤维维种种类类和和特特性性、梳梳棉棉机机的的产产量量、

8、纱纱号号数数等等选选用用不不同同的的新新型型高高效效能能针针布布（如如：高高产产梳梳棉棉机机针针布布、高高支支纱纱针针布布、低低级级棉棉针针布布、普普通通棉棉型型针针布布、棉棉型型化化纤纤针针布布、中中长长化化纤针布、细旦和超细旦针布等不同系列）纤针布、细旦和超细旦针布等不同系列）11四、四、工艺参数设计工艺参数设计（一）生条定量（一）生条定量梳棉机牵伸倍数常随所纺纱的号数不同而不同。梳棉机牵伸倍数常随所纺纱的号数不同而不同。在纺细号纱时，梳棉常选用较大的牵伸，同时在纺细号纱时，梳棉常选用较大的牵伸，同时棉卷的定量较轻，因此，生条定量较轻，反之，棉卷的定量较轻，因此，生条定量较轻，反之，应较重

9、；在纺号相同或相近时，一般若产品质应较重；在纺号相同或相近时，一般若产品质量要求较高时可采用较低的生条定量。量要求较高时可采用较低的生条定量。12当当梳梳棉棉机机在在高高速速高高产产和和使使用用金金属属针针布布以以及及其其他他高高产产措施后，过轻的定量，有以下缺点：措施后，过轻的定量，有以下缺点：（1）喂喂入入定定量量过过轻轻，则则在在相相同同条条件件下下，棉棉层层结结构构则则不不易易均均匀匀，如如产产生生破破洞洞等等，而而在在高高产产梳梳棉棉机机内内，由由于于针针面面负负荷荷低低，纤纤维维吞吞吐吐量量少少，不不易易弥弥补补，因因而造成生条短片段的重量恶化；而造成生条短片段的重量恶化；（2）生

10、生条条定定量量轻轻，直直接接提提高高了了道道夫夫转转移移率率，降降低低了了分分梳梳次次数数，在在高高产产梳梳棉棉机机转转移移率率较较高高，分分梳梳次次数已显著不足的情况下，必将影响分梳质量；数已显著不足的情况下，必将影响分梳质量；（3）生条定量轻，为保持梳棉机一定的台时产量，）生条定量轻，为保持梳棉机一定的台时产量，势必提高道夫速度，这不利于剥棉并造成棉网漂势必提高道夫速度，这不利于剥棉并造成棉网漂动而增加断头，并对生条条干不利。所以生条定动而增加断头，并对生条条干不利。所以生条定量不宜过轻，一般在量不宜过轻，一般在20g/5m25g/5m之间。但之间。但也不宜过重，以免影响梳理质量。也不宜过

11、重，以免影响梳理质量。13国内外梳棉机生条定量范围国内外梳棉机生条定量范围一般纺化纤定量轻，品质要求高的精梳纱和混纺纱一般纺化纤定量轻，品质要求高的精梳纱和混纺纱定量宜轻定量宜轻不同号数纱线的生条定量常用范围（一般锡林速度不同号数纱线的生条定量常用范围（一般锡林速度360/min左右）在锡林速度为左右）在锡林速度为450450600r/min600r/min的高的高产梳棉机（如产梳棉机（如DK903DK903、FA232AFA232A等）上，上述定量等）上，上述定量一般可增加一般可增加10%10%。14（二）速度（二）速度1、锡林速度、锡林速度（1）增增加加锡锡林林速速度度能能增增加加单单位位

12、时时间间内内作作用用于于纤纤维维上上的的针针尖尖数数，提提高梳理作用。高梳理作用。（2）纤纤维维在在锡锡林林上上的的分分梳梳负负荷荷因因锡锡林林速速度度的的提提高高而而降降低低，针针齿齿对对纤纤维维握握持持作作用用良良好好，有有利利于于提提高高分分梳梳质质量量。同同时时纤纤维维不不易易在在针针面面上搓转而形成棉结。上搓转而形成棉结。（3）锡锡林林表表面面速速度度及及离离心心力力提提高高，排排杂杂能能力力加加强强，据据测测锡锡林林速速度度由由300r/min提高到提高到600r/min，生条结杂减少，生条结杂减少30%50%。（4）锡锡林林速速度度增增加加，梳梳理理力力也也随随之之相相应应增增加

13、加，但但增增加加不不多多。据据测测锡林速度由锡林速度由300r/min提高到提高到600r/min，梳理力只增加，梳理力只增加10%20%。（5）锡林与盖板间是主分梳区，由于不是握持分梳，在锡林加速）锡林与盖板间是主分梳区，由于不是握持分梳，在锡林加速后与盖板间速比可保持不变。盖板速度相应提高有利于充分排杂。后与盖板间速比可保持不变。盖板速度相应提高有利于充分排杂。152、刺辊速度、刺辊速度（1）刺辊速度直接影响梳棉机的预梳程度及后车）刺辊速度直接影响梳棉机的预梳程度及后车肚气流、落棉性能。刺辊转速较高时，握持预分肚气流、落棉性能。刺辊转速较高时，握持预分梳作用增强，棉束百分率会降低。但，刺辊

14、转速梳作用增强，棉束百分率会降低。但，刺辊转速增加过多会明显增加纤维的损增加过多会明显增加纤维的损伤，使生条中短绒伤，使生条中短绒百分率增大，且刺辊速度过高，后车肚气流控制百分率增大，且刺辊速度过高，后车肚气流控制和落棉控制也比较复杂。和落棉控制也比较复杂。（2）在刺辊部分，由于刺辊的握持分梳易产生纤）在刺辊部分，由于刺辊的握持分梳易产生纤维损伤，高产时刺辊速度的增幅一般小于锡林速维损伤，高产时刺辊速度的增幅一般小于锡林速度的增幅。预梳效能可采用附加分梳板、增加刺度的增幅。预梳效能可采用附加分梳板、增加刺辊的齿密等来弥补。辊的齿密等来弥补。16（3）锡锡林林与与刺刺辊辊的的表表面面速速比比影影

15、响响纤纤维维由由刺刺辊辊向向锡锡林林的的转转移移，不不良良的的转转移移会会产产生生棉棉结结。高高产产梳梳棉棉机机上上锡锡林林与与刺刺辊辊表表面面速速比比纺纺棉棉时时宜宜在在1.72.0以以上上；纺纺化化纤纤时时宜宜在在2.0以以上上；纺纺中中长长化化纤纤时时比比值值还应提高。还应提高。（4）若若采采用用三三刺刺辊辊，则则第第一一刺刺辊辊900992r/min，第第 二二 刺刺 辊辊 12001540r/min，第第 三三 刺刺 辊辊17002018r/min。这这种种速速度度递递增增式式的的“牵牵引引分分离离”可可减减少少对对纤纤维维的的损损伤伤。同同时时三三个个刺刺辊辊增增大大了了刺刺辊辊表

16、表面面积积，配配合合分分梳梳板板使使附附加加分分梳梳作作用用增增强，有利于梳棉机产量的提高。强，有利于梳棉机产量的提高。部分国内外梳棉机锡林与刺辊速度及速比见表，部分国内外梳棉机锡林与刺辊速度及速比见表，其特点是锡林与刺辊的表面速比多数在其特点是锡林与刺辊的表面速比多数在2.0以上。以上。17国内外梳棉机锡林与刺辊速度及速比国内外梳棉机锡林与刺辊速度及速比183、盖板速度、盖板速度（1）盖盖板板线线速速度度提提高高，盖盖板板针针面面上上的的纤纤维维量量减减少少，每每块块盖盖板板带带出出分分梳梳区区的的斩斩刀刀花花少少，但但单单位位时时间间走走出出工工作作区区的的盖盖板板根根数数多多，盖盖板板花

17、花总总量量和和除除杂杂量量增增加加，提提高高盖盖板板的的除除杂杂效效率率，但但盖盖板板花花增增多多不不利利于节约用棉。于节约用棉。（2）当当原原料料含含杂杂、含含短短绒绒多多时时，盖盖板板线线速速度度提提高。高。（3）纺纺化化纤纤时时，因因原原料料中中含含有有的的疵疵点点很很少少，盖盖板速度应比纺棉时低很多。板速度应比纺棉时低很多。（4）在在范范围围一一定定时时，盖盖板板采采用用同同样样的的速速度度，其其排排除除短短绒绒和和杂杂质质的的数数量量随随后后车车肚肚落落棉棉情情况况而而改改变。后车肚落棉多，盖板排除短绒和杂质就少。变。后车肚落棉多，盖板排除短绒和杂质就少。19（5）采用反转盖板，可以

18、大大提高分梳效果。采用反转盖板，可以大大提高分梳效果。这在新的梳棉机上已普遍应用。盖板的速度这在新的梳棉机上已普遍应用。盖板的速度可低，可低，范围是范围是8080320mm/min320mm/min，纺棉中锡林采，纺棉中锡林采用用450r/min450r/min时盖板采用时盖板采用210mm/min210mm/min，而纺超细，而纺超细旦化纤，锡林采用旦化纤，锡林采用360r/min360r/min时盖板速度为时盖板速度为140mm/min140mm/min。盖板速度常用范围（锡林转速盖板速度常用范围（锡林转速nc=360r/min左右左右时）时）204 4、道夫速度、道夫速度道道夫夫速速度度

19、直直接接关关系系到到梳梳棉棉机机的的生生产产率率，在在梳梳棉棉机机提提高高产产量量时时，输输出出部部分分可可采采取取提提高高道道夫夫速速度度和和增增加加生条定量两个措施。生条定量两个措施。当当喂喂入入产产量量不不变变时时，道道夫夫速速度度快快，生生条条定定量量轻轻。生生条条定定量量加加重重时时，纺纺纱纱总总牵牵伸伸要要随随之之增增加加，不不匀匀率率会会增增大大。因因此此生生条条定定量量不不能能过过重重是是高高产产梳梳棉棉机机研研制制和和使使用用中中应应遵遵循循的的原原则则。但但生生条条定定量量过过轻轻，意意味味着着道道夫夫速速度度过过快快，定定量量轻轻则则棉棉网网抱抱合合力力差差，不不利利于于

20、棉棉网网形形成成，不不能能适适应应棉棉条条的的高高速速输输出出。故故随随着梳棉机产量的提高生条定量亦缓慢增加。着梳棉机产量的提高生条定量亦缓慢增加。21（三）隔距（三）隔距梳棉机上共有梳棉机上共有30多个隔距，它和梳棉机的分多个隔距，它和梳棉机的分梳、转移和除杂作用有密切关系。分梳的主梳、转移和除杂作用有密切关系。分梳的主要隔距有刺辊给棉板，刺辊预分梳板，要隔距有刺辊给棉板，刺辊预分梳板，盖板锡林，锡林固定盖板，锡林道夫盖板锡林，锡林固定盖板，锡林道夫等机件间的隔距。转移纤维的主要隔距有刺等机件间的隔距。转移纤维的主要隔距有刺辊锡林，锡林道夫，道夫剥棉罗拉等辊锡林，锡林道夫，道夫剥棉罗拉等机件

21、间的隔距。除杂隔距主要有刺辊与除尘机件间的隔距。除杂隔距主要有刺辊与除尘刀之间、小漏底，前上罩板上口与锡林之间刀之间、小漏底，前上罩板上口与锡林之间等的隔距。分梳和转移的主要隔距小有利于等的隔距。分梳和转移的主要隔距小有利于分梳转移。分梳转移。22FA201梳棉机各部位隔距梳棉机各部位隔距23DK903与与FA201梳棉机的隔距对比梳棉机的隔距对比(mm)241、给棉罗拉给棉板隔距、给棉罗拉给棉板隔距其隔距应保证在空转时两者不接触，以免磨损机其隔距应保证在空转时两者不接触，以免磨损机件。形成对棉层良好的握持。隔距宜进口大，件。形成对棉层良好的握持。隔距宜进口大，出口小。根据机器的设计尺寸和筵棉

22、厚度测算。出口小。根据机器的设计尺寸和筵棉厚度测算。2 2、给棉板刺辊隔距、给棉板刺辊隔距刺辊对棉层的梳理作用随着隔距的减小而加剧，刺辊对棉层的梳理作用随着隔距的减小而加剧，但可能引起纤维显著的损伤。遇到下列情况须但可能引起纤维显著的损伤。遇到下列情况须采用较大的隔距：喂入棉层厚、定量重、纤维采用较大的隔距：喂入棉层厚、定量重、纤维长度长、纤维强力和成熟度差。清钢联喂棉，长度长、纤维强力和成熟度差。清钢联喂棉，棉层较蓬松且定量较重，隔距也应比棉卷喂入棉层较蓬松且定量较重，隔距也应比棉卷喂入加大。纺中长化纤时隔距可比棉型化纤略大。加大。纺中长化纤时隔距可比棉型化纤略大。253、刺辊除尘刀隔距、刺

23、辊除尘刀隔距除除尘尘刀刀可可以以除除掉掉刺刺辊辊气气流流携携带带的的细细小小杂杂质质，隔隔距宜小。距宜小。4、刺辊与预分梳板的隔距、刺辊与预分梳板的隔距此隔距小，利于分梳，减少棉束进入锡林盖板。此隔距小，利于分梳，减少棉束进入锡林盖板。但过小，易损伤纤维，粉碎杂质。一般此隔但过小，易损伤纤维，粉碎杂质。一般此隔距为距为0.450.56mm。5、除尘刀的高低和角度、除尘刀的高低和角度除尘刀位置除尘刀位置决定第一、二落杂区长度分配，并对纤维有决定第一、二落杂区长度分配，并对纤维有一定托持，击落杂质作用，但也可刮落纤维。一定托持，击落杂质作用，但也可刮落纤维。6、刺辊小漏底隔距、刺辊小漏底隔距267

24、、刺辊锡林隔距、刺辊锡林隔距隔隔距距小小些些，利利于于纤纤维维自自刺刺辊辊向向锡锡林林转转移移，防防止止或或减减少刺辊返花与喂入棉层搓擦成结。少刺辊返花与喂入棉层搓擦成结。8、锡林盖板隔距：紧隔距，分五点校正、锡林盖板隔距：紧隔距，分五点校正紧紧隔隔距距强强分分梳梳原原则则。近近道道夫夫侧侧（出出口口）隔隔距距可可较较中中间间略略大大，主主要要是是该该处处有有传传动动部部件件，隔隔距距小小时时，容容易易碰碰针针。对对于于盖盖板板针针面面应应着着重重做做好好针针尖尖的的锋锋利利和和平整工作，才能和锡林保持适当的隔距。平整工作，才能和锡林保持适当的隔距。纺化纤可比纺棉大些，防止绕锡林。纺化纤可比纺

25、棉大些，防止绕锡林。27纺不同纱号时锡林盖板隔距间常用隔距纺不同纱号时锡林盖板隔距间常用隔距289、锡林与前、后固定盖板间隔距、锡林与前、后固定盖板间隔距锡林与前、后固定盖板间隔距小，利于分梳，锡林与前、后固定盖板间隔距小，利于分梳，减少棉结。但过小，损伤纤维，碎裂杂质，减少棉结。但过小，损伤纤维，碎裂杂质，使生条短绒增加，杂质粒数增多，粒重减使生条短绒增加，杂质粒数增多，粒重减小。所以锡林与前、后固定盖板的隔距，小。所以锡林与前、后固定盖板的隔距，从刺辊侧至道夫侧，应遵循隔距由大到小，从刺辊侧至道夫侧，应遵循隔距由大到小，逐渐增强分梳的原则。一般后固定与锡林逐渐增强分梳的原则。一般后固定与锡

26、林间隔距自下而上为间隔距自下而上为0.370.55mm，0.300.45mm，0.250.40mm；前固定自上；前固定自上而下的隔距为：而下的隔距为：0.200.25mm，0.180.23mm，0.150.20mm或隔距均相同。或隔距均相同。2910、锡林大漏底隔距、锡林大漏底隔距大大漏漏底底与与锡锡林林的的前前、中中、后后隔隔距距应应使使大大漏漏底底弧弧面面始始终终保保持持隔隔距距逐逐渐渐收收缩缩的的状状态态。考考虑虑气气流流分分布布。例例大大漏漏底底出出口口隔隔距距过过大大，将将使使小漏底内部气压增加而使后落棉量增加。小漏底内部气压增加而使后落棉量增加。11、锡林前罩板隔距、锡林前罩板隔距

27、隔距小，有利于长纤维被锡林抓取。隔距小，有利于长纤维被锡林抓取。3012、锡林道夫隔距、锡林道夫隔距不论纺何种原料，一般要求这一隔距保持较不论纺何种原料，一般要求这一隔距保持较小的状态，以加强分梳，提高道夫转移率，小的状态，以加强分梳，提高道夫转移率，锡林与道夫间隔距一般为锡林与道夫间隔距一般为0.100.125mm(45/1000)，国外高产机在，国外高产机在0.080.10mm(34/1000)。31（四）其它（四）其它刺辊锯齿工作角刺辊锯齿工作角：75-80度，度，小，有利分梳，但小，有利分梳，但杂质不易抛落，落棉少，返花率高，棉结增多。杂质不易抛落，落棉少，返花率高，棉结增多。刺辊齿密

28、刺辊齿密N：36或或60齿齿/平方英寸，密度大有利于分平方英寸，密度大有利于分梳但短绒率高，一般梳但短绒率高，一般与与N相对应，相对应，大，大，N大可大可兼顾分梳、落棉和纤维顺利转移。兼顾分梳、落棉和纤维顺利转移。给棉板分梳工艺长度给棉板分梳工艺长度LA：LA小，分梳作用强，短小，分梳作用强，短绒率高。应结合纤维长度、定量、强力、成熟度绒率高。应结合纤维长度、定量、强力、成熟度确定，一般确定，一般LA约等于约等于Lm（纤维主体长度）。分梳（纤维主体长度）。分梳较好，损伤也少。允许情况下偏小掌握，有利分较好，损伤也少。允许情况下偏小掌握，有利分梳。梳。针布：针布：32五、控制生条质量五、控制生条

29、质量1、生条质量指标、生条质量指标1)棉结杂质棉结杂质(粒粒/克克)：普梳后工序不再有除杂作用：普梳后工序不再有除杂作用影响：牵伸纤维运动，钢丝圈运动，堵塞影响：牵伸纤维运动，钢丝圈运动，堵塞集合器，影响纱线、布面疵点集合器，影响纱线、布面疵点2)生条短绒率：生条短绒率：16mm以下纤维所占的百分率。以下纤维所占的百分率。影响：牵伸区浮游纤维量，细纱条干，棉结，强力影响：牵伸区浮游纤维量，细纱条干，棉结，强力3)条干不匀率条干不匀率：1m1m片段片段影响：细纱重不匀率影响：细纱重不匀率4)重量不匀率重量不匀率：5m5m片段片段 影响：细纱支数偏差、重量不匀率影响：细纱支数偏差、重量不匀率5)落

30、棉：数量、内容、各部分工、台间差异落棉：数量、内容、各部分工、台间差异6)棉网质量：疵点情况棉网质量：疵点情况结杂，短绒在以后工序难以补救，直接影响到细纱结杂，短绒在以后工序难以补救，直接影响到细纱332、生条质量参考水平、生条质量参考水平343536373、控制措施控制措施1)结杂结杂a紧隔距强分梳，五锋一准紧隔距强分梳，五锋一准合理选用针布，针齿锋利，隔距准确一致，磨针保养合理选用针布，针齿锋利，隔距准确一致，磨针保养b落杂：清钢分工落杂：清钢分工清：清：除杂效率除杂效率5060梳：梳：除杂效率除杂效率5570梳棉梳棉刺辊后车肚，除杂效率：刺辊后车肚，除杂效率：50-60%盖板盖板除杂效率

31、：除杂效率：3-10%生条含杂率：在生条含杂率：在0.15%以下以下c减少搓转：返花、绕花、纤维搓转减少搓转：返花、绕花、纤维搓转纱号纱号3220-3012-1911以下以下d其它：其它：盖板线速盖板线速:274222183183回潮：回潮：棉卷棉卷8-8.5%原棉原棉10-11%梳棉间相对湿度：梳棉间相对湿度：55-60%原料保证一定成熟度原料保证一定成熟度382）短绒）短绒梳棉排除大部分短绒，但也产生短绒。梳棉排除大部分短绒，但也产生短绒。措施：措施：a a 减少纤维损伤：减少纤维损伤：纤纤维维成成熟熟度度正正常常,棉棉卷卷结结构构和和开开松松好好,分分梳梳元元件件光光洁洁,隔隔距距准准确

32、确。工工作作面面长长度度过过短短、刺刺辊辊速速度度等过高会增加纤维损伤。等过高会增加纤维损伤。b b 增加短绒排除增加短绒排除:刺辊下后车肚、盖板花、吸尘作用刺辊下后车肚、盖板花、吸尘作用39 3)3)均匀度均匀度 措施：措施：重不匀：重不匀：a:棉棉卷卷不不匀匀（粘粘连连破破洞洞，接接头头，轻轻重重卷卷搭搭配配）或或筵棉密度不匀。筵棉密度不匀。b:落落棉棉不不匀匀减减少少机机台台间间落落棉棉差差异异，统统一一工工艺艺，机机械状态良好。械状态良好。c：自调匀整：自调匀整条干不匀：条干不匀：a:棉网云斑、破洞、破边棉网云斑、破洞、破边b:道夫转移不匀道夫转移不匀c:机机械械状状态态，严严重重影影

33、响响分分梳梳质质量量，要要做做到到五五快快一一准。准。404)落棉落棉原棉含杂原棉含杂3%左右，（左右，（1.5-3.5%）清：总落棉率清：总落棉率3，（2.5-3.5）除杂效率除杂效率65，（50-60）棉卷含杂率棉卷含杂率1，（1-1.5）梳：总落棉率梳：总落棉率4%，（3.5-4.5）除杂效率除杂效率70%，（55-70）生条含杂率生条含杂率0.15以下，（以下，（0.08-0.15）刺辊落棉率刺辊落棉率/棉卷含杂率棉卷含杂率1.2-2.2梳棉机各部分落棉率占总落棉率的百分比如下：梳棉机各部分落棉率占总落棉率的百分比如下：刺辊刺辊盖板盖板其他其他70%25%5%41六、加工化纤的工艺六、

34、加工化纤的工艺化纤特点：杂质少，纤维长，整齐度好，强力高，静电大化纤特点：杂质少，纤维长，整齐度好，强力高，静电大1)分梳元件分梳元件锡林针布：大角度、浅齿、弧背，增加转移，防止绕锡林锡林针布：大角度、浅齿、弧背，增加转移，防止绕锡林道夫：道夫转移率要大，角度道夫：道夫转移率要大，角度与锡林差值比棉大与锡林差值比棉大盖板：植针密度稀些，盖板花较少盖板：植针密度稀些，盖板花较少刺辊：大角度刺辊：大角度薄型齿条，对化纤穿刺、分梳较好薄型齿条，对化纤穿刺、分梳较好2)工艺配制工艺配制放大：放大：“速比速比”、“隔距隔距”、“工作面长度工作面长度”加大：压力加大：压力减少：落棉减少：落棉减小：盖板速度

35、减小：盖板速度42七、清钢联简介七、清钢联简介（1）由输棉风机、管道和喂棉箱联接清棉机和梳棉机，）由输棉风机、管道和喂棉箱联接清棉机和梳棉机，一台开清绵机组可供一台开清绵机组可供812台梳棉机台梳棉机（2）在喂棉箱管道上方有压力（气压）传感器，通过）在喂棉箱管道上方有压力（气压）传感器，通过检测棉箱中压力，感知棉箱中的棉量（密度），当检测棉箱中压力，感知棉箱中的棉量（密度），当棉箱中的棉量到达设定值时，传感器通知前方机台棉箱中的棉量到达设定值时，传感器通知前方机台停止喂棉。停止喂棉。（3）为保证各棉箱落棉量均匀，输棉管道设计是通过）为保证各棉箱落棉量均匀，输棉管道设计是通过严格计算严格计算的的

36、（4）喂棉箱是双棉箱：上棉箱需控制筵棉的密度，上）喂棉箱是双棉箱：上棉箱需控制筵棉的密度，上棉箱中有一角钉打手对棉层进一步开松并送入下棉棉箱中有一角钉打手对棉层进一步开松并送入下棉箱，下棉箱中也要控制筵棉的密度。箱，下棉箱中也要控制筵棉的密度。（5）自调匀整：检测输出条子的厚度，来调整输入或）自调匀整：检测输出条子的厚度，来调整输入或输出速度。输出速度。清钢联的关键问题清钢联的关键问题:（1）防止配棉波动和台间差异。）防止配棉波动和台间差异。（2）解决梳棉生条重量偏差。）解决梳棉生条重量偏差。43作业：作业：1.简述梳棉机新工艺新技术。简述梳棉机新工艺新技术。2.列出梳棉机主要工艺参数。列出梳棉机主要工艺参数。3.生条质量应如何控制。生条质量应如何控制。4.加加工工涤涤纶纶与与棉棉的的梳梳棉棉主主要要工工艺艺有有何何不不同同？为什么？为什么？44