给、中水打压方案

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1、1、 编制依据长阳现代产业服务区CSD配套路网工程（独义组团）施工图纸； 北京市给水排水管道工程施工技术规程（DBJ01-47-2000）； 给水排水管道工程施工与验收规范（GB50268-97）。2、工程概况长阳现代产业服务区 CSD 配套路网工程（独义组团）位于房山区长阳镇，本路网工程包括稻田路、老长韩路、高佃一路路、独义四路 的道路及交通、市政工程。2.1、给水工程设计给水管线采用离心球墨铸铁管（k9）级，管道与管道之间 采用T型承插（橡胶密封圈）接口，管道与阀门之间采用法兰连接。稻田路设计给水管DN400，设计平面位置距永中南侧12米，支线 管预留管径DN150- DN300,全长76

2、0米。独义四路设计给水管DN300，设计平面位置在道路北侧，距永中 5米，在相交路口及适当距离预留支线管预留DN150- DN300给水支 管，全长 897 米。老长韩路设计给水管径 DN300 管，设计位置于道路西侧，距永 中为13米。在相交路口及适当距离预留DN150DN300给水支管， 新建给水管道主干管总长度约为1630米高佃一路设计给水管径 DN300 管，设计位置于道路东侧，独义二路以北段距永中5.5 米、独义二路以南距永中5 米，设计长度 1528米。在相交路口及适当距离预留DN150DN300给水支管 埋置深度1.0-2.0米。2.2、中水工程设计给中管线采用离心球墨铸铁管（k

3、9）级，管道与管道之间 采用T型承插（橡胶密封圈）接口，管道与阀门之间采用法兰连接。 稻田路设计中水管DN300，管道布置在道路北侧，距永中为11 米，支线管预留管径DN100- DN300,全长约为792米.。全线在绿化 隔离带内设置6处取水口。独义四路设计中水管DN200，管道布置在道路南侧，距永中为2.5 米，在相交路口及适当距离预留DN100DN300中水支管及干管，全 长约为 871 米.。老长韩路设计中水管径 DN300 管，设计位置于道路东侧，距永中 为13米。在相交路口及适当距离预留DN150DN300中水支管，新 建给水管道主干管总长度约为1607米。高佃一路设计中水管径 D

4、N200 管，设计位置于道路西侧，独义二 路以北段距永中 2米、独义二路以南距永中2.5米，在相交路口及适 当距离预留DN100DN300中水支管及干管，设计长度1503米。埋置深度 1.0-2.0米。3、施工部署3.1组织机构扑克牌【水压试验是检验管道施工质量的关键，本工程水压试验段落较多，工程量较大。项目部成立以项目经理为首的打压指挥小组，配备通讯交通工具，确保打压成功。（打压小组配置见下图）姓名职务小组岗位备注刘伟项目经理总指挥指挥协调、全面负责和相关单位的联系赵葛项目副经理小组长现场负责、落实成员分工安排，水源调 动，打压前后的检查及发现问题时提出 处理方案。张友华总工副组长实验技术负

5、责、技术交底王浩然安全员组员安全、协调罗秋堂班长组员指挥、阀门操作施工队长副班长组员操作、检查3.2试压段落划分本工程中水管线、给水管线打压长度为800m-900m,根据施工现场实际情况，稻田路、独义四路分1 次打压试验。老长韩路、高佃一路分 2 次打压试验4、试压方案4.1 水压试验标准管道试压采用水压，标准l.OMpa。管道试压应符合北京市给 水排水管道工程施工技术规程(DBJ-47-2000)及给水排水管道工 程施工及验收规范(GB50268-97)的有关规定。管道水压试验时，根据施工段的划分安排试压，试压管段长度为 800m。水压试验的压力表精度等级不得低于1. 5级，最大量程，宜为试

6、 验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不小于150mm，并且经检定 合格。4.2 试压准备试压前进行灌水，灌水后对管段进行浸泡，浸泡时水压不得超过 管道工作压力，浸泡时间不小于48小时。试压前，在管身两侧及管顶以上50cm范围内回填土完成。管道 接口处不回填土。各转弯、三通等管件处设置的砼支墩必须做好并达到设计强度， 所有敞口应用堵板堵严，不得渗漏水，试验管段不得采用闸板做堵板， 不得有排气阀、消火栓等附件。管线上所有的排气阀上加设钢堵板，并留有排气阀门。盖堵上连 接排气管和进水管，排气管和进水管后面安装阀门，排气管设在盖堵的正上方，满足排气要求。水源：水车送水。 排水：在最低点设泵，抽水排

7、入附近排水管道。 主要试压设备准备：15kw打压泵10m3/时1台；1.6Mpa压力表2块；量水容器1个。4.3 后背与堵板根据现场情况，本工程在试压管道端头各留一段原状土并浇筑砼 作试压后背。4.4 水压试验水压试验包括管道强度试验和严密性试验两项内容。确认试验管 段内气体排出后，方能进行上述两项试验。4.4.1强度试验检查打压设备、管路连接、水源、放气、放水及测量、计时、计 压设备，检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固。串水：管道串水从下游缓慢灌入，灌入时，在试压管段上游管顶 及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排除。浸泡：管道注满水后，宜保持0.3Mpa水压浸泡48h以上，对所有支

8、墩、接口、后背、试压设备和管路进行检查修整。升压：开始水压试压时，应逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜， 每次升压后，沿线检查没有问题后，再继续升压。升压接近试压压力 时，应稳定一段时间进行检查及排气，然后升至试验压力。其中水压 升至试验压力后，保持恒压10min,检查接口和管身无破损及漏水现 象。管道强度试验合格。4.4.2严密性试验管道严密性试验时，首先检查不得有漏水现象。严密性试验采用注水法测定：水压升至试验压力开始计时，当压 力下降，即向管内补水，但压降不得大于0.02Mpa,以使管道试验压 力保持恒定，延续时间不小于2小时，并计算出恒压时间内补入检测 试段内管道的水量。管道允许渗水

9、量：Q= 2.7 L/min.km实测渗水量为：q二W/TX1000/Lq实测渗水量（L/min.Km）W恒压时间内补入管道的水量T从开始计时至保持恒压补水结束的时间（min）L试验段的长度（米）经计算，本工程允许渗水量为L。 实测渗水量小于允许渗水量为合格。打压管路、设备图4.4.3 试压试验步骤 （1）、自来水管向试验管通水，打开1 闸门及排气阀门。b、用打压泵加压时，关闭1闸门及排气阀门，打开2、3、4、5 阀门，加压。c、升至试验压力，关闭2闸门，10min后读数。d、补水时，用量水槽测补水量，打开2、3、4闸门，关闭5阀 门。本工程全线管径最大为DN400管线，且试验长度小于800m

10、。根 据规范要求，当管径WDN400时，且长度小于或等于1000m的管道， 在试验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性试验合 格。5、安全要求试验工作应统一指挥，全部参战人员应服从领导。对后背、支墩、 接口、排气阀等关键部位都应有专人负责检查，并明确规定发现问题 时的联络信号。凡发生意外，应立即停止试验。现场施工临时用电安 全和成品保护措施参照施工组织设计的相关条目执行。系统试验时应分级升压0.2MPa，每升压一级应检查后背、支墩、 管身及接口，当无异常现象时再继续升压。开始升压时，对两端盖堵 及后背应特别注意，以便发现问题及时停泵处理。水压试验应逐步升压，每次升压不超过

11、0.2Mpa，每次升压后， 稳压检查无问题时，再继续升压。在试验过程中，后背、顶撑、管身 两端接口严禁站人，并设置禁区标志。水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，严禁带压 修理，如遇缺陷，应作出标记，卸压后再进行 修补，缺陷消除后重 新试压。6、应急措施6.1 组织机构由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。组长：赵 葛成员：张友华、刘建利、罗秋堂、王浩然6.2 事故应急措施 试压过程中一旦发生跑水漏水现象，立即启动应急措施。1）封锁现场赵葛负责组织施工人员，封锁现场，并安排专人疏导交通。2）排水 张友华负责组织施工人员，从附近的排气阀门进行泄压及排水6.3 应急物资污水泵两台、30KW发电机一台、水龙带50m、交通标志一套。目录1、 编制依据 12、工程概况12.1、给水工程 12.2、中水工程 23、施工部署33.1 组织机构 33.2 试压段落划分 34、试压方案44.1 水压试验标准 44.2 试压准备 44.3 后背与堵板 54.4 水压试验 55、安全要求86、应急措施86.1 组织机构 86.2 事故应急措施 96.3 应急物资 9中水管线、给水管线打压试验方案编制单位：北京城建道桥建设集团有限公司 编 制 人：审 核 人：编制时间：2010 年4 月 20日