2023年钻探操作规程篇

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1、2023年钻探操作规程篇 书目 钻探工人平安操作规程 、从事钻探工作的人员，必需接受三级平安教化，经考核合格方准进入岗位。新工人必需在班长或娴熟工人指导下进行操作。 、上班前和上班时都不准喝酒。 、从事钻探工作的人员不得有职业禁忌症。无论钻塔安装、拆卸或机场正常生产，工作人员均应具备肯定健康条件，应不哑、无色盲，听力正常，视力修正后每眼不低于1.0，无癔症、无癫病和可能突然晕倒病症，血压高者也不宜参与机台工作。 、职工进入机场，无论安装、卸拆钻塔以及其它作业或是进入机场，均应戴以下防护用品，否则禁止作业，禁止进入机场。 戴好平安帽。平安帽的规格、技术要求应符合gb2811-8l平安帽，严禁用无

2、帽舌、无帽沿、无帽衬的任何质料帽子充当平安帽。 穿好工作服。工作服应保持三紧或二紧一小，即袖口紧、下摆紧、裤腿小。 穿好工作鞋或胶靴。工作鞋应符合钻探工作平安须要，一要鞋底软硬适当，即利于上钻塔，又能防止钉子扎透鞋，同时还有肯定的防砸要求。 上塔必需系平安带。平安带应符合gb6095-85平安带。平安带要定期进行拉力试验。 钻探平安操作规程 第一章、总 则 1、为了实现标准化，保证平安生产，做到文明生产，进一步提高工程质量、勘探质量，更好地为生产服务，不断提高企业经济效益和社会效益。为了便于加强管理和统一标准，特制定本操作规程。 2、本规程编制参照煤田钻探规程、煤田地质勘探规程、石油钻井平安生

3、产操作规程、煤田地球物理测井规程的有关内容和标准，并结合本单位实际状况做了修定。 3、凡钻探工程部从事钻探生产的工作人员必需严格遵守。 其次章、设备拆卸、运输及安装 第一节、选场地的选择 1、确定孔位时，应由钻探会同地质及有关部门进行实地查勘，孔位一经确定，不得擅自改动。 2、选择孔位场地时，在不影响地质及工程设计的状况下，应尽可能地考虑道路交通、水源、居住及地势等因素，为钻探施工创建条件。 其次节、设备搬迁 1、搬迁前，必需对新老钻场道路进行勘察，为平安行车创建条件，避开发生交通事故。 2、搬运设备的车辆未进入钻场前，负责搬迁人员应对现场地形、空间进行踏勘，选好吊车位置，为协作人员留足够的平

4、安活动空间，防止发生碰挤砸滑等伤人事故。 3、拆设备前，首先要切断钻场电源。拆卸设备时遇有螺栓扳卸困难，运用扳手或套筒必需打牢协作好，防止用力过猛而损坏部件或碰伤人员。 4、搬迁前各种钻具应解卸成小根，摆放整齐。 5、需搬迁的设备、管材等要捆绑坚固，找好重心，防止钢丝绳滑动及摇摆伤人。 6、起吊前要切实留意设备的重量与吊车的负荷是否相符。检查绳套的规格、质量、拴法是否符合要求，绳套是否坚固牢靠，严格检查绳套在设备上的受力点状况，切不行将绳套放在怕压、怕挤的零件上。 7、吊车在松软地面上作业时，应将地面垫平，压实，机身固定平稳，支撑安放牢靠。工作区域内应有足够的空间和场地。 8、吊车作业时，要有

5、专人指挥吊放。吊臂下、吊钩和重物下面严禁有人工作及通行，吊臂回转范围内严禁站人。 9、吊装油罐、泥浆罐等罐类设备时，必需事先将液体放净，以保吊装及行车平安。 10、对易燃、易爆、怕压、怕碰的器材，如氧气瓶、电瓶、仪表等应妥当配车拖运，一般装在值班房或材料房内，并用棕绳捆绑坚固。 11、设备、机械、管材运输时严禁车辆上坐人，车上的物品肯定要捆绑坚固。 12、行车中应严格遵守交通规则，中速行驶，平安礼让。 第三节、设备安装 1、基台的安装 （1）、地基要平整、坚实，不得有填方，基台木必需铺稳固、周正、水平，平台必需用螺栓连接坚固。 2、机械设备安装 （1）、钻机、柴油机、水泵必需安装稳固、周正、水

6、平。 （2）、天轮、立轴与孔口的各中心线必需在同一条直线上。 （3）、钻机、水泵与动力机等各传动轮之间必需对线。 （4）、机械传动部位必需安设坚固的防护栏杆或防护罩。机械的各部罩、盖及平安阀门等必需齐全、完整、牢靠。 3、钻塔安装、起立、放倒 （1）、钻塔起立、放倒前，开好班前平安会，工作由机长统一指挥，做好分工，工作中思想要集中。 （2）、钻塔起立、放倒必需由机长负责操作。 （3）、钻塔起立、放倒前必需仔细检查井架、人字架的全部销子及是否已穿了保险销钉，井架上的各种绳索是否都已固定牢靠，细致检查钻塔焊口的焊接状况，井架上的全部螺丝是否都已上紧，井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正

7、确，是否敏捷牢靠。 （4）、检查人字架角度是否正确，人字架上是否拴了保险绳，对柴油机是否实行了爱护措施。 （5）、起放塔前，仔细检查绷绳绳卡子是否坚固，地锚坑是否符合设计要求。 （6）、起塔绷绳坑深度不得小于2.5m，把基台木必需埋实。 （7）、起塔时必需把塔拉肯定高度放下，反复几次检查没问题后，再把塔拉起，钻塔起立、放倒过程中升降机操作必需平稳，不得突然刹车或猛放，其他人员撤离到平安位置。 （8）、起放a字型钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左右各15 m范围内不准站人。 （9）、绷绳坑深不得小于1.5m，挖坑时与地面成45角。 （10）、钻塔必需埋设直径不小于14mm的绷绳（钢丝绳），

8、其与地面夹角不得超过45；绷绳两端连接处均应用2个绳卡紧固，绷绳与地锚连接处应设有紧绳器，并将绷绳拉紧。地锚长度不短于1m，直径不小于150mm（或采纳方木、钢管、水泥墩等）。若利用地物代替地锚时，必需固定牢靠。深孔施工或多风区施工，应增设绷绳数量。 （11）、雷雨季节，钻塔必需安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆；开钻前必需测定。在施工过程中，亦应常常检查和测定。 （12）、在高压输电线路旁边安装钻塔时，钻塔与输电线的平安水平距离，应大于钻塔高度的5m以远。 4、钻台悬吊工具及水龙带的安装 （1）、大钳吊绳一般用9.5mm钢丝

9、绳。吊绳滑轮要捆绑固定坚固，绳索两端与大钳、吊杆、平衡锤分别拴牢。大钳尾绳一般用22mm钢丝绳，长度以钳柄位于井架前大门中心时，尾绳能拉紧为标准。 （2）、副绞车安装必需坚固，必需用19mm钢丝绳，并用绳卡按规定接好。副绞车吊装滑轮在塔上必需固定牢靠。 （3）、水龙带安装时每隔0.5-1m用9.5mm钢丝绳圈做保险绳，其两端分别固定在井架和鹅颈管上。 5、电气设备安装 （1）、架设高、低压输电线路时，均应遵守电力部门的有关规定。 （2）、安装架空变压器时，其高度必需在2.5m以上；安装落地变压器时，必需设置围栅，清除围栅内的杂草及杂物，并悬挂警示牌。 （3）、需用电缆长距离输入电源时，电缆必需

10、架空；需地面铺设电缆时，每遇过道均应挖设地沟埋设，避开车压、人踩。 （4）、钻场运用的配电系统及起动设备，应设置在干燥处，并安装在绝缘台上，铺设绝缘胶板；配电系统的各种仪表，必需齐全、完好。 （5）、现场所运用的电气设备，均应有良好的接零或接地爱护装置。 （6）、钻场电力线不得运用裸线，不得搭铁，不得跨越搅拌器、油罐等，距柴油机排气管出口不少于2m,且要避开水泵放喷管线出口。 （7）、电闸刀胶木盖要齐全，闸刀盒要不漏雨；保险丝选用要适当，严禁用铝丝、钢丝等代替。电线接头应用防雨胶布包扎，老化的电线禁止运用。 （8）、井架上照明电压不得超过36v。井架上电线不得与角铁磨擦。 第四节、冲洗液循环系

11、统 1、循环系统的沉淀池、水源池及储浆池的规格，应依据所施工的钻孔的设计深度、孔径、钻进方法及现场条件确定。一般沉淀池的深度不应小于0.8m;水源池及储浆池的深度不得大于1.4m。 2、在正常状况下，循环系统的总长度不得短于15m，其宽度为300mm，高度为200mm，坡度为1/100-1/80。 3、循环系统应挖设在离塔基及场房1m以外，并应防止漏失或雨水的侵入。 第三章、钻 进 第一节、开孔前的打算 1、开孔前由地质和钻探部门向钻机全体人员交清钻孔地质设计、施工目的与技术要求。钻机人员依据施工要求，制订技术措施，以保证施工顺当进行。 2、开孔前钻机必需做好开孔钻具、材料和泥浆等项打算工作。

12、 3、开孔前由队长组织有关人员检查机械设备的安装质量和平安设施状况，并经试车合格后方准开钻。 其次节、钻进操作平安技术规程 1、钻场人员必需穿工作服，戴平安帽，衣襟、袖口、裤脚要束紧，不准赤脚或穿拖鞋工作。 2、上塔工作必需系平安带，禁止在运转的皮带旁边更换工作服，上班前及班中不准喝酒。 3、仔细做好“三看”、“二听”、“一刚好”，细致推断孔内状况。“三看”即：看拉力表和进尺速度，看泵压表和孔口上水状况，看皮带跳动及水接头状况。“二听”即：听机器运转声音，听孔内振动声音。“一刚好”即：发觉异状刚好处理。 4、精确丈量下入孔内的钻具及机上余尺，计量出正确的孔深，并记录在班报中。禁止在立轴回转时站

13、在钻机上丈量机上余尺。 5、严格执行30分钟量余尺制度，合理驾驭一次钻程，严禁“打懒钻”。 6、松紧立轴卡盘顶丝和钻进中停车修理水接头时，必需把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。 7、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。禁止向制动带内加润滑油及水，以防制动带失灵。禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。 8、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。 9、岩芯管提出孔口后，应马上盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。 10、打开立轴箱时，横立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待机械停止转动后进行。 11、千米钻机孔深超过400m，

14、下钻具时，必需连续运用冷却水。孔深超过800m后，应运用小水泵强制给水冷却。 12、运用斜脱式提引器爬杆时，应有专人扶好钻具，以防提引器带起钻具伤人。 13、用升降机拉起或放倒钻具时，在钻具下面不许站人。 14、禁止工作人员沿钻杆或钢丝绳上下钻塔。 15、在机械运转时，不得进行部件的拆卸和修理。 16、不准带手套挂皮带，挂皮带时必需降低动力机速度，并由娴熟工人操作。皮带运转时，不得跨越和穿行，每小班检查一次皮带卡。 17、禁止用手和脚干脆制动机械的运转部分。在机械的摩擦部分打滑时，严禁用灰沙增加摩擦力。 18、禁止将工具和物件放在钻机、动力机、水泵等机械的传动皮带或防护罩上。不准在塔上工作台内

15、留放工具或其他东西，以免掉落伤人。 19、升降系统的钢丝绳、天轮、滑车、提引器等应定期检查；钻塔各部螺丝不得随意拆卸，以防重大事故发生。 20、提引钢丝绳的固定末端连接拉力表时，必需安设保险绳。缠在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。 21、台、地板上的软泥和泥浆要刚好清除，以防滑倒伤人。 22、运用沙轮机和配制化学药剂时，均需戴防护眼镜，不许用手干脆接触酸碱物质。 第三章、护孔与堵漏 第一节、泥浆管理 1、钻机各班要有专人负责泥浆的配制、调整和管理工作。 2、一般在松软、易碎地层中均应运用泥浆钻进，而在吸水性强、膨胀缩径、破裂掉块等困难地层中，则应运用化学泥浆钻进，以保证孔内平安。 3、钻机应配有粘

16、度计、比重计、含砂量杯、滤纸、ph值试纸、量桶等仪器用品。每班至少测定一次泥浆性能，并做好记录。调整好的泥浆不准随意加清水。 4、用搅拌机或水泵冲拌方法向泥浆中加入化学剂时，肯定要数量合适，分散匀称；调整孔内泥浆时严禁在回次末进行，以防岩粉沉淀或提钻时喷浆，塌孔。 5、泥浆循环系统必需刚好清理捞砂，水源池内保持无杂物，沉淀池积物不得超过其容积的五分之一。 其次节、堵漏 1、钻进中发觉冲洗液漏失，影响正常钻进时，应精确弄清漏失层位，采纳不同方法处理。 2、漏失处理完毕，应调整好泥浆，再复原正常钻进。 第五章、预防与处理事故 第一节、预防孔内事故 1、钻场必需配备常用的各种打捞工具，钻机应有专人负

17、责打捞工具的保管、回收、检修和补充。 2、钻进中因故停钻时，应刚好设法将钻具提出孔口或平安孔段。如停钻时间较短，也必需将钻具提至平安孔段，并常常活动钻具。 3、发觉泥浆过稠、岩粉过多、孔内泥皮过厚时，应刚好处理。 4、严格执行钻具检查制度，做好：“四检查，三不准，两打算”。四检查：即开钻前检查；孔内重大事故处理后检查；上下钻具检查；备钻具时检查。三不下：钻杆磨损超过规定不下；丝扣不合格不下；钻杆弯曲不下。两打算：做好备用钻具的打算；上班为下班做好打算。 其次节、孔内事故处理 1、孔内事故发生后，必需仔细丈量机上余尺，具体分析和记录孔内状况，开会探讨处理方案制定详细措施，如变更处理安排时，须经机

18、长同意，重大事故应由技术人员共同探讨处理。 2、在处理孔内事故时，应将处理状况具体记录在班报内，并严格交接班手续。 3、处理事故过程中必需做到“三清”、“两慎”、“一勤”、“一稳”。三清：事故深度要清；孔内钻具要清；事故部位和孔壁的稳固程度要清。两慎：慎重确定事故处理的方法；慎重选择打捞工具。一勤：勤召开探讨会，分析事故改变状况。一稳：升降钻具及处理事故时要稳。 4、反钻具时要代平安接头，并将孔内钻具拉紧，防止多头开扣钻具脱落。 5、处理事故过程中，严禁强拉硬拧，用升降机提拉孔内事故钻具时，塔上不得有人，非操作人员不得在场内停留。 6、处理事故过程中，应由正负班长或娴熟钻工负责主要技术操作。

19、第三节、下套管 1、下套管前对套管体、接箍和丝扣进行严格细致的检查，事先配好长度并具体记录。 2、套管送到钻场后，钻机应进行复查，检查弯曲度、外表缺陷，然后进行通径，将复查不合格的套管做明显的标记，与下井套管分开。 3、全部套管经检查无误后方可下井。 4、下套管遇阻时，严禁用升降机上下冲击。 第四节、防寒、防冻 1、冬季施工的钻场，应留意保温防冻工作，以保证施工正常进行。 2、停钻时间较长时，应将泥浆泵及高压胶管内残存的泥浆，以及柴油机、钻机的冷却水全部放净，以防冻坏设备。 3、冬季运用地面水作为钻探水源时，应留意供水设备与供水管路的防冻工作。 第五节、防火 1、钻场必需配备防火、灭火器材，并

20、放在取用便利处，不得移作它用；钻机工作人员应熟识一般救火学问和运用防火、救火器具。 2、柴油机的排气管不应干脆与场房、帆布相接触，要常常清理排气管与消音器。如钻机发生火警或停止工作时应马上切断电源。 3、禁止用水熄灭燃烧着的液体燃料；喷灯试火时，应将火焰喷向铁板。 4、严禁在排气管或火炉上烘烤易燃品；钻场的易燃品必需存放在距火源较远的平安处。 5、场房内严禁用明火照明，予热机油应有专人看管，未燃灭的炉灰不准随意倾倒。 第六章、钻探质量 第一节、岩煤、芯实行 1、凡要求实行岩、煤芯的钻孔或层段，其实行率必需达到钻探质量验收标准的规定。 2、为了保证岩芯实行率，应遵守下列规定： （1）、回次进尺不

21、得超过岩芯管有效长度。 （2）、不运用弯曲的粗径钻具，以削减岩芯的振动、破裂、堵塞及磨损。 （3）、实行岩芯时，应依据岩性和岩芯长度确定卡料的规格和数量，并充分冲孔，保证卡取坚固，提升钻具要稳。 （4）、钻进松软、破裂岩层时，可适当限制回次进尺长度和回次进尺时间。 3、为保证煤层质量，防止打丢打薄煤层，应遵守以下规定： （1）、下达见煤予告书后，由机长召开会议，依据煤层特点、顶底板岩性和钻孔状况，探讨制定打煤的详细措施。 （2）、严格执行守煤制度和班长负责操作制，并做到精确判层。 （3）、在煤层顶板中钻进，必需严格执行“见软就提钻，不准试试看”的制度。 （4）、实行煤层顶板时，禁止用金属卡料卡

22、取岩芯。 （5）、煤层顶板松软、破裂时，可采纳双管钻进。 （6）、煤层顶板坚硬时，必需采尽岩芯后，方准下入双管钻进煤层。 （7）、取煤管下入孔内前要具体检查，应当转动敏捷，水路畅通、钻头高差合适，内外管间隙协作适当。 （8）、煤层钻进第一回次进尺，应适当限制其长度，以视察双管性能及钻进参数是否合理，便于实行补救措施。 （9）、煤层钻进时，孔底压力要适当、匀称，严禁提动钻具回次末可适当削减泵量、增加压力，使煤芯自然堵塞。 （10）、煤层钻进中切实做好判层工作，精确记录见软，见硬深度；取出煤芯后，精确丈量、依次排列、编号、清理，并妥当保管。 其次节、钻孔封闭 1、依据钻孔封闭设计书进行封闭，钻孔封

23、闭前必需用泥浆或清水进行冲孔。 2、封孔砂浆及其配比：水泥：标号为425号以上，过期失效、受潮结石者禁止运用。砂子：较纯净的中粒砂。水：水质清洁，无污染，无杂质。禁止运用工业排放的废水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。 3、依据生产技术部要求进行全孔封闭。 4、精确驾驭封孔钻具下入深度，其下端应距孔底3-5m。 5、砂浆必需通过钻具灌注，采纳边灌边提升钻具的方法进行封闭，但钻具下端不得提离砂浆面，中间不得灌注替浆水，保证砂浆灌注的连续性。 6、在灌注砂浆过程中，应视察孔口返水状况，防止封住钻具。 7、砂液灌注完毕，应泵入肯定量的泥浆和清水，把泥浆泵体中和钻具中的砂浆全部顶出。

24、8、现场封孔时由机长亲自组织指挥，由班长操作。 9、封孔后刚好填写钻孔封闭报告书，由机长、地质人员及参与封孔的班长分别在封孔报告书上签名，以示负责。 第三节、其它质量要求 1、安设计要求进行丈量钻具，并具体记录在班报表内，孔深误差超过1.5%时，必需进行合理平差，当钻探与测井深度误差较大时，应共同查明缘由，加以校正。 2、原始记录及各项报表，必需运用钢笔填写，做到填写刚好、精确、齐全、清晰，并妥当保管，不得追记或写画与生产无关的内容。 3、终孔电测前应进行冲孔，并向测井人员介绍孔内状况。 地质钻探(含水井钻探)各岗位平安操作规程 一、 钻探工人平安基本规定: 1、 从事钻探工作的人员。必需接受

25、三级平安教化,经考试合格方准进入岗位。新工人必需在班长或娴熟工人指导下进行操作。 2、 上班前上班时不准喝酒。 3、 有职业禁忌症者不得从事钻探工作。无论钻塔安装、拆卸或机台正常生产。工作人员均应具备肯定的健康条件。应不哑,无色盲,听力正常。视力修正后每眼不低于1.0,无瘾症,无癫痫病和可能突然晕倒病症。血压高者也不得参与机台工作。 4、 职工进入机台现场,无论安装、拆卸钻塔以及其他作业。均应佩戴以下防护用具: (1) 佩戴好平安帽。平安帽的规格、技术要求符合gb2811-81平安帽,禁止用无帽舌、无帽沿、无帽衬的任何质料帽子充当平安帽。 (2) 穿好工作服。工作服应保持“三紧”或“二紧一小”

26、。及袖口紧、下摆紧、裤腿小。 (3) 穿好工作鞋和胶鞋。工作鞋应符合钻探工作平安需求,一要鞋底软硬适当,及利于上钻他,又能防止钉子扎透鞋,同时还必需有肯定的防砸要求。 (4) 上塔必需洗好平安带。平安带应符合gb6095-85平安带,平安带要定期进行拉力试验。 二、 升降钻具岗位平安操作规程: 1、 遵守钻探工人平安的基本规定。 2、 启动钻机时,要留意防止钻机水龙头打扰现象;升降钻机前,应检查升降系统运转状况、刹车手把是否敏捷牢靠,钢丝绳、游动滑车等全部提升工具必需是运行良好。 3、 升降中应留意机械运转状况,声音是否正常(负荷),钢丝绳是否排列整齐。 4、 升降钻机时思想要集中,随时留意塔

27、上塔下和孔口状况,留意由动滑轮车的运行,做到升降平稳。 5、 监督其它岗位平安操作状况,看前顾后,精力集中,口号一样,行动统一,动作精确,相互协作,姿态正确,平安操作。 6、 孔内状况困难时要刚好向机长汇报,并实行相应的措施。 7、 去下钻具时,禁止在塔下进行与升降钻具无关的工作。 8、 提钻拖下和下钻拉起粗经钻具时,提引器切口必需朝下,要有专人扶着进行。 9、 操作升降机要稳起慢放,严禁野蛮操作,并与(井口)操作垫叉人员,塔上人员协调一样。 10、 拖拉钻具时,孔口作业人员应站在钻具起落范围之外。 11、 拧卸钻具时,开反车不应过猛,垫叉应有平安钩,以防“飞车”。 12、 升降钻机时,不得用

28、手、脚触钢丝绳。 13、 钢丝绳套卡,每个头必需运用三个绳卡,且相邻绳卡的卡内须相反设置。禁止运用打结及磨损断股严峻的钢丝绳,以免脱节或折断伤人。 14、 钢丝绳在卷筒上缠绕时要用拔杆或导向轮进行排绳,禁止用手或脚拨动钢丝绳。 三、 空口岗位平安操作规程: 1、 遵守钻机平安规程的基本操作规定。 2、 拆卸垫叉时,严禁将手放在垫叉下。 3、 叉垫叉时,要留意有动滑轮车,提引器的运转状况,并操作升降机紧密协作。 4、 移动钻杆时,脚要离开钻杆下落范围。 5、 往外拖钻具时,要将题引起其口朝下,以防保险上滑,钻具掉下伤人。不得用手抓住钻有下口,必需双手捧住岩心管。 6、 钻具提出后,孔口应加盖,粗

29、经钻具悬吊在孔口以上时,不得探视获胜手触摸岩芯管内的岩芯。 7、 一旦发生跑钻,切勿抢插垫叉,以防垫叉伤人。 8、 用拧管机和转盘拧卸钻杆时,上垫叉要锁好防甩装置,手未离开垫叉不得开动转盘或拧管机。 9、 垫叉没有叉到位或垫叉为究竟时,不得降提引器保险圈向上滑动。 四、 塔上岗位平安操作规程: 1、 遵守钻探工人平安基本规定。 2、 上塔前首先检查活动工作台平安附件(固定锁紧装置)是否齐全,状况是否良好,待确认完后方可上塔。 3、 上塔是禁止用手触摸运行的钢丝绳。 4、 塔上要和升降级岗位规定联络信号,防止协作失误发生事故。 5、 所用工具必需用绳索捆牢或刚好收入工具袋,并靠边悬挂稳妥。 6、

30、 不准从塔上向下抛任何物件。 7、 定期对塔架基础、本体、螺丝、绷绳及塔架上的各物件进行经检查,发觉隐患刚好整改。强力提拔时,塔上不得留人。 五、 钻机工具岗平安操作规程: 1、 遵守钻探工人的平安基本规定。 2、 在接班时,对全部钻探工具进行清点,对损坏的工具刚好修理或更换。 3、 发觉机台木破损要刚好修理或更换,保持机台平整与清洁。 4、 接班时对钻机防护平安装置进行仔细检查发觉问题刚好修理保养。 5、 活动工作台的平安装置每天检查一次,发觉问题刚好修理保养。 6、 天车和滑轮组的润滑状况,每天检查一次并刚好加油。 7、 交接班时环境卫生要清洁,工具要完整无缺,排列整齐。 六、 电工(机电

31、)岗位平安操作规程: 1、 遵守钻探工人平安的基本规定。 2、 工作要集中精力、谨慎当心,不做与本质无关的工作 ,严禁闲谈,以免失误触电。 3、 检修电路时,一般不准带电作业,确须带电作业时,必需有监护人员,并做好各项平安防护工作,以免事故发生造成人员伤亡经济损失。 4、 检修电气设备时必需先将电源断开,拆下线头用电工胶布包好,如长时间检修应当将闸刀线拆掉。 5、 工作时要选好平安位置进行,支架、起重机具、梯子必需平安牢靠,并留意是否有带电体,仰头、手臂运动时,能否触及即到带电体。 6、 登高作业时,必需系好平安带,脚扣、梯子要坚固,监护人员做好监护,预防梯子、脚扣滑落,高处坠落造成事故。 7

32、、 在检修电气设备及线路工作状况时必需悬挂检查停电指示牌,合闸前要细心检查确认无人检修和临时姐弟拆除后,方准合闸送电,非工作人员禁止合闸。 8、 开关跳闸或烧坏保险严峻的,必需先查明缘由,再合闸送电,以免事故扩大。 9、 机电设备、传动带、明齿轮、砂轮接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危急部位要安设防护装置。 10、 娴熟驾驭电气设备、线路的检修管理以及故障处理。 11、 对机台消防设备进行严格管理,驾驭运用方法,并消退火灾隐患。 七、 水泵泥浆岗位平安操作规程: 1、 遵守钻探工人平安的操作规程。 2、 接班时检查水泵防护装置,高压胶管联结状况,发觉问题刚好修理。 3、 配置泥浆时严格

33、按泥浆技术规范执行,对化学药品,必需戴护目镜、防腐手套,配置药品时防止药品溅到皮肤。 4、 运用火碱和其他有腐蚀性的化学药品时,必需带护目镜、防腐手套,配制药品时防止药液溅射到皮肤上。 5、 保持仪表有效,损坏的刚好更换。 八、 记录岗平安操作规程: 1、 遵守钻探工人平安操作规程。 2、 班前平安会议记录要精确详细,要有参与人、会议内容及平安要求。 3、 班前平安检查的记录要精确刚好,对查出的担心全因素逐条记录,并要有整改措施落实到人。 4、 对突发的事故记录要具体详细(时间、地点、事故经过)。 5、 资料必需真实、全面、整齐。 钻探平安技术操作规程 第一节总则 第1条为了保证钻探工程的质量

34、，实现优质、高速、低耗、平安生产，特制定本规程。 第2条凡井下钻探作业必需遵守本规程。在施工有特别用途的钻孔(如探放水、抽放瓦斯、灌浆孔和其它工程孔)时，应依据工程性质、特点和不同技术要求，在施工设计中做补充规定。地面钻探亦应遵守本规程，同时遵照部颁布的煤田地质钻探技术操作规程进行作业。 第3条凡新参与钻探工作的人员，要首先学习煤矿平安规程有关规定和钻探工作基本学问。 第4条钻场工作人员必需执行煤矿平安规程有关规定。衣着要整齐，配带好平安帽、矿灯，裤腿装入胶靴筒内。钻场内要有足够的照明，通风要良好，防止瓦斯积存。每班开工前要检查瓦斯状况，浓度超限时必需停止作业，进行处理。 其次节钻探设备的安装

35、、拆卸与搬运 (一)钻窝的修建： 第5条钻窝修建前由地质、钻探人员共同到现场察看施工地点的供电、水源、通风、运输条件等状况。 第6条依据钻孔设计(深度、倾角、方向)、运用钻机类型和观场施工条件，确定钻窝的规格，交付施工。钻窝规格需依据钻孔倾角和运用钻机类型确定。表1数字为钻窝最小尺寸。下探孔钻窝，平巷以上部分一般为下宽l.8米见方、上宽1.2米见方的梯形体(图1)。 钻窝规格示意图 钻 窝 规 格 (m)表1 项目 钻机倾角150m钻机300m钻机500100m钻机长宽高长宽高长宽高0255.02.02.07.02.12.126505.02.03.07.02.13.05l905.02.03.5

36、7.02.17.0122.413注：宽系指巷道上棚梁长度。 第7条在验收钻窝时，除具体检查场地规格尺寸、支护状况外，还要检查水源池、沉淀池(容积不小于0.5m3)、循环槽(宽250mm、深200mm、坡度1/1001/200)的施工状况是否合乎要求。检查去作业地点的通道是否畅通。属探放水钻孔还要检查避灾路途设置状况。 第8条钻窝必需插严背实，支；护坚固，没有漏粉、掉块等现象。 第9条下探孔孔深超过150米必需用工字钢做天车梁。天车梁窝深度每边不得小于300mm，梁窝底面与天车梁接触部分用水泥抹平，用木楔或水泥将天车梁固定牢靠。 第10条座式天车必需设有平安挡板。吊式天车必需安保险绳。 (二)设

37、备的安装： 第11条场地平整、垫实，机台木放平。钻机、水泵、电机安装周正、稳固。皮带轮相互平行，皮带与皮带轮轴垂直，各部件螺丝加垫拧紧。 第12条钻机立轴中心与孔位中心、提引器着力点成始终线。 第13条平安设施如防护罩、皮带栏杆、工作台平安栏杆等要固定好。地板 厚度不应小于50mm，工作台板厚度60一75mm。木板要无节、不腐朽。 第14条按装的设备用木柱支掌坚固，以免钻机移动。远方操作按钮固定在离前车便利的地方。 第15条启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，专用工具和管材摆放好，钻场保持整齐。 (三)设备的拆卸与运输： 第16条拆卸钻机必需按设备部件结构依次进行，禁止用大锤干脆猛击，或盲目乱拆

38、。 第l7条在拆卸机器时，将易丢失或易损坏的小零件、仪表、油管、键等妥当保管。油眼堵严，各部螺丝放回原处拧紧，防止丢失。 第13条用矿车运输设备时先装重件，后装轻件，车内用木板依好，防止损坏机件。 第19条用叉子车运输管材时，要装入l2根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢。装卸车时要轻放，爱护管材和丝扣。 第20条平巷用人推车运输机件或管材时，每车不少于2人，前后车的距离不少于l0米。不准溜放车辆，防止发生事故。 第21条在斜巷运输机件时，先将上口清理好，下口要设人警戒，全部参与运输人员要熟识行车信号。 第22条运用绞车运输机件时，要遵守操作规定。开车前要检查绞车运转状况，闸带是否敏捷牢靠。

39、第23条开车时必需精神集中，留意绞车运行状况，发觉有阻力时马上停车，进行处理，不准强拉。 第24条在运输钻机设备时，机件不准突出矿车和小船边缘或超高，并捆绑坚固，防止在中途卡住、掉下。 第25条在斜巷中间装卸设备时，要留意平安。必要时在下方打上临时支柱，防止重件掉下发生事故。 第26条在斜巷用人力运输设备时必需用绳子拴牢，绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上。 第三节钻进 (一)开钻前的打算工作： 第27条开钻前全部参与施工人员要熟识钻探目的、钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构，开孔、终孔孔径、予计见煤深度、地层状况及平安措施等。 第28条检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否足用。探

40、水、探瓦斯孔要备有堵孔用的木塞、黄泥和肯定数量的坑木等。 第29条检查机体各部注油状况和油压钻机油路是否完好，油箱中油量要按规定加足。 第30条开动钻机、水泵进行试运转510分钟，检查运转稳固状况，声音是否正常。 第3l条检查钻孔位置、倾角、方向是否符合设计要求。 第32条检查孔口管、注孔水泥等打算是否齐全。 (二)硬质合金钻进： 第33条钻头下入孔内之前应进行检查，不合格者不准运用。镶焊质量合格的钻头其内、外小底出刃对称，平整，合金镶焊坚固：水口必需相宜。 第34条冲洗液量在不冲坏孔壁和不影响岩心实行率的前提下适当加大。 第35条钻具下到距孔底l米应缓慢下放，提前开泵慢速扫孔，待究竟正常钻进

41、后再赐予所需压力。 第36条依据不同岩层选用合金钻头钻进时，孔底压力和立轴转数参照表2、表3。 孔底压力参照表表2 岩石种类所镶合金块数合金形态压力 （kg块）井底压力 （kg）较硬岩石4 6 8 12方柱 八角柱100120400480 600720 800960 12001440较软岩石4 6 8 12方柱5080200320 300480 400640 500800软砂岩 页岩 煤4 6 8方柱4060160240 240360 400800立轴转速参照表表3 岩石等级转速(n/m)松软、抗磨性小的岩石200240致密裂隙小的岩石100200有裂隙的岩石及碎岩石80100钢粒钻进压力参照

42、表表4 钻头压力 (kg/cm2)立轴转速 (n/m)给水量 (l/m)钢粒40501402023045钢粒铁砂混合25401402023030第37条在正常钻进时，要保持孔底压力匀称，禁止无故提动钻具。随时留意孔内状况，发观异样刚好处理。 第38条要常常保持孔底清洁，孔底有掉落硬质合金时必需捞净或磨灭。 第39条由钢粒钻进改用合金钻进时，必需捞净孔底残留钢粒，或用磨孔钻头磨灭残存钢粒，孔底干净后方可用合金钻头钻进。 第40条拧卸钻头时，要严防管钳咬伤合金或夹偏钻头。下钻具时要扶正对好孔口，防止钻头与孔口管碰撞。 第41条合理驾驭回次钻程，每次提钻后，要检查钻头的磨损状况。 第42条在松软岩层

43、用肋骨钻头钻进时，每钻进一段后要进行扫孔，防止孔壁出观螺旋结构及缩径现象。 (三)钢粒钻进： 第43条钢粒钻进必需带取粉管，每次起先钻进前和回次进尺终了时要适当冲孔。孔底残留岩粉超过0.5米必需特地捞取。 第44条钻进中依据岩层的不同合理调整钻压、立轴转数、和给水量(表4)。 第45条由合金改用钢粒钻进时，投砂量不得过多，压力要小，待孔径扩大后再适当增加钢粒。 第46条地层较软和小于70的倾斜钻孔，不准运用钢粒钻进。 第47条钢粒钻头长度磨至200mm不淮接着运用。水口形态为斜弧形，高120150毫米，下宽为圆周长的1/41/5。 第48条钻进中依据钻头磨损、岩心的形态和取粉管内的岩粉状况分析

44、推断孔底钢粒的多少和调解冲洗液量。 第49条向孔内投入钢粒须将钻具提到适当高度，以免卡住岩芯。钢粒投放前必需充分冲孔。严禁从孔壁与钻具之间投放钢粒，以免造成事故。 第50条岩性相同、各回次投入孔内钢粒数量应基本一样，并应依据上回次钢粒消耗状况而定。各回次投入量要填入记录本。 第51条下套管后必需用合金钻头钻进23米后才能改换钢粒钻进。 (四)钻进操作中主要平安技术守则： 第52条钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一刚好”。即看扶把振动和进尺速度、看水泵表及回水状况、看皮带及水接头状况；听机器运转声、听孔内振动声；发观异状刚好处理。 第53条精确丈量下入孔内钻具及机上残尺，

45、正确计算钻孔深度。取芯钻进时，回次钻程严禁超过岩芯管长度。须要站在钻机上丈量残尺时，应停车进行，以免钻杆回转伤人。 第54条严格执行钻具检查制度，合理运用钻杆。做好：“四检查、三不下，两自备”；在钻进中将质量好的钻杆放在下部。 四检查： (1)开钻前检查，对全部钻杆及接头捡查，不合格的要更换。 (2)重大事故处理后进行检查，将不合格者更换，调整。 (3)上、下钻具检查，每次上、下钻具要检查其磨损和弯曲程度。 (4)加尺前进行钻具检查。 三不下： (1)钻杆磨损超过规定不下(50钻杆磨损超过3毫米，42钻杆磨损超过25毫米)。 (2)丝扣拧不紧不下。 (3)钻杆弯曲严峻不下。 两打算：做好备用钻

46、具的打算；上班为下班做好打算。 第55条当立轴停止转动时方可松、紧卡盘顶丝。 第56条依据岩芯实行状况，适当限制回次进尺，留意进尺与井底压力的改变，做好判层记录。当出现不进尺、岩芯堵塞、蹩泵等状况时应马上起钻。 第57条 当立轴的钻杆发生摇摆时，禁止用手扶送水器和送水管，以防伤人。 第58条操作给进把和升降机人员，应精神集中站在手把翻转范围之外。 第59条上、下钻具时，前后要相互联系，亲密协作好。操作升降机要稳、准，严防墩钻、跑钻。扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，均须由班长或娴熟钻工操作。新工人操作钻机时，班长必需亲自指导。 第60条岩芯管提出孔口后，应马上盖好孔口。不准用手摸索管内岩芯

47、。 第61条：在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理。禁止用手或脚干脆制动机械的转动部分。 第62条要常常检查天轮、滑车的固定螺丝和机械各部的轴、键、销、轮子是否坚固。机械外缘运转部分的键，销不得突出以防伤人。 第63条在巷道内搬运长钻具时，要留意四周状况，防止碰坏丝扣或发生触电享故。 第64条钻进时如电器发生故障或停电，应刚好将钻具提离孔底至平安地段。 第65条禁止在起、下钻具时以牙钳或链钳代替垫叉和用脚勾取垫叉。 第66条平探孔或上探孔用升降机下钻具时，要留意升降机运转状况。孔内遇有阻力时不应强行通过，防止拉弯和折断钻具。 第67条探放水前，要加强钻孔旁边巷道的支护，在孔口管旁边打好坚实支

48、柱，清理好水沟和其它水路。 第68条上探钻孔轴把钳子和反绳轮应放在孔口管旁边，绳轮钩子要固定牢固。 第69条打上探孔和瓦斯孔时操作人员要避开钻杆活动方向，防上折断冲出孔外伤人。为防止谋尘瓦斯喷出，操作人员要背向钻进方向。 第70条打灰岩孔或其它水玉较大的钻孔时，须用水泥筑牢孔口管，并进行耐压和漏水试验。 第71条打探水孔时，要留意孔口出水状况，发觉水压、水量增大时，要马上停钻(不得移动钻杆)，并刚好报告矿调度室或主管人员。 第72条打瓦斯孔过煤层时，要运用三翼钻头。精确记录见、止煤层深度。 第73条打瓦斯孔过煤层后变径时，需钻进一米岩石再变径。终孔岩石孔深度不得少于0.5米。 第74条钻进中，

49、当孔内瓦斯压力增高，出现顶钻、蹩泵现象时，不要强行给劲，待瓦斯压力泄放后再行钻进。 第75条钻进中，如遇到瓦斯超限，应庄孔口管安装水、气分别器，边打边泄，防止瓦斯在作业场地自由扩散。 第76条打瓦斯孔发觉有突出征兆时，要马上停钻，切断电源，撤出人员至平安地点。并向矿调度室汇报，做妥当处理。 第77条打瓦斯孔钻进过程中，穿过煤层时不得停水。接钻杆前，停止钻进前均要给水冲孔。 第四节钻探质量 (一)岩、煤芯实行； 第78条凡规定实行岩、煤芯的钻孔，必需达到钻探质量验收标准要求。 第79条在煤层顶板要运用硬质合金钻进。若顶板岩层松软破裂，应提前下入取煤器（或双层双动管)钻进。运用硬质合金取芯钻进煤层

50、顶板，可以带无水泵接头，待见软后停泵投球实行顶板。 第80条实行煤层顶板卡岩芯时禁止下金属卡料，以防掉入孔内影响煤层钻进。 第81条为保证实行煤芯应遵守下列规定： (1)钻进见煤时，尽量运用取煤器实行煤芯。 (2)在煤层顶板钻进见软后，进尺不得超过0.2米。取净煤层顶板以后，方准下入取煤器。下入钻具要稳，钻具到孔底前要进行冲孔，使孔底干净保证煤芯整齐。 (3)钻进时井底压力要匀称，严禁提动钻具。起钻前要渐渐降低泵量，适当加大井底压力，使煤芯堵塞。 (4)、取煤过程中要记录见软及见硬的深度，确定夹矸位置；搞清煤层结构。取芯钻孔最小直径一般不应小于58.5毫米。 (5)实行煤芯的第一个回次钻程不要

51、过长，取出的煤芯及矸石要精确分层、丈量。依次排列、编号；妥当保管。 第82条实行岩芯用卡料可按小、中、大三种依次下入，保证岩芯卡取坚固，防止脱落。 第83条钻进中见可采煤层前或孔内发生事故时，要丈量钻具全长。在正常钻进中每30米丈量钻具一次，孔深超过100米时每50米丈量一次。丈量误差超过0.15时要进行平差。 第84条在发生可采煤层被打丢或打薄时，应实行补救方法弄清煤层厚度和结构。 第85条钻进中接近煤层时，扶把人员不能随意更换，也不要频繁变更操作方法。 第86条平探和上探孔用串动钻具的方法实行岩芯时，必需先停泵。 (二)预防孔斜： 第87条钻机安装要水平、周正、稳固。倾斜钻孔必需符合设计要

52、求。 第88条钻进中要常常检查校正立轴角度，在起先钻进过程中尤须留意，必需轻压慢速钻进。 第89条钻孔变径时，必需加导向，先钻一小径轻压钻进35米后，方可将导向去掉。 第90条由软岩石变硬岩石或由硬岩石变软岩石时，要适当减轻轴心压力，待钻进200300毫米后，再复原正常压力。在岩层变软时，应提动钻具二次扫孔钻进。 第9l条，运用钢粒钻进时，三班操作方法和投砂量力求一样，以保持匀称的孔径。 第92条运用肋骨钻头钻进必需依据钻孔的详细状况运用适当长度的同径导向管，防止孔斜。 (三)简易水文: 第93条钻进过程中提钻后、下钻前，必需观测孔内水位并做好记录。 第94条水位观测起点应以孔口基点为准。 第

53、95条钻进中要留意冲洗液的消耗状况。特殊是出观突然漏水状况，要将漏失位置和漏失量记录下来。 第96条钻进中如遇断层破裂带、溶洞、大裂隙、采空区，有严峻涌水现象时，须精确记录其深度、水压、出水量大小改变。 第97条钻进中如遇气体涌出，应记录其涌出深度，并报告矿调度室。 第五节预防及处理事故 (一)预防折断和卡埋钻具： 第98条孔内发生异样状况，应提动钻具，进行扫孔，禁止运用快转或加大压力，待异状消退后再行钻进。 第99条孔内出观坍塌掉块或孔壁收缩，提动钻具有阻力时，应边提边扫孔，严禁强行提拔，以免提断钻具或损坏提升设备。 在不影响钻孔质量的前提下，可运用肋骨钻头钻进。 第100条运用取煤器取煤芯

54、时，严禁干钻，以免发生烧钻事故。 第101条在卡取岩芯之前，应很好冲洗孔内岩粉、钻粉，并尽量缩短停送水时间，以免发生卡埋钻事故。 第102条在膨胀易坍、掉块层段下部及深孔中进行冲孔时，必需常常提动钻具。当冲洗液停止循环时，马上将钻具捉升到孔内平安地段。假如停止时间较长，必需提出孔外。 第103条下探孔用清水钻进时，须运用取粉管。并在提升钻具前进行冲孔，以防因岩粉过多发生埋钻事故。 第104条防止油及水流入升降机闸带内，以免发生跑钻事故。 第105条为防止孔内坍塌掉块，运用泥浆钻进时，必需坚持三勤(勤调正、勤捞沙、勤清理沉淀池水箱)，两刚好(刚好测定、刚好更换)的泥浆管理制度。以保证泥浆质量，达

55、到爱护孔壁的目的。 第106条无水泵钻进时，在投球前应先停泵串动钻具，孔内无阻力时再投球钻进。 第107条，套管下入后，外露的一端要固定坚固。下探钻孔严密封闭套管外间隙，防止岩粉、钻粉流入。 (二)事故的处理； 第108条孔内发生事故，必需先丈量机上残尺，洋细分析孔内状况，制定措施，统一处理方法。严防事故困难化，或发生其它事故。 第109条处理事故过程中，必需做到：“三清、两慎、一勤”。 三清：(1)事故的状况要清； (2)事故的深度要清； (3)事故部位孔壁的状况要清。 两慎：(1)慎重确定事故的处理方法；(2)慎重选择打捞工具。 一勤：勤召开三班会，分析事故的实际改变状况。 第110条孔内

56、发生事故和处理状况要具体记录，做好交接班。 第1l1条下入孔内的打捞工具要仔细进行检查，并将其规格具体填写在原始记录内。 第112条在处理事故中，应由机、班长和娴熟钻工负责看车和操作。 第六节封孔 第113条钻孔竣工后，依据地质和工程部门要求进行封闭。封闭段的位置应超出煤层和含水层顶底板肯定距离。 第114条钻孔封闭前，应先进行洗孔(清水孔除外)，依据孔壁状况也可运用1819秒稀泥浆冲孔。 第115条灌注水泥浆必需将钻具下到应封孔段底部35米处，随着灌浆渐渐提升钻具，但钻具不得提出浆面。严禁采纳自孔口向孔内倒灰浆的方法封孔。 第116条封孔水泥标号要高：一般为325425，过期、受潮结块失效的

57、不准运用。 第117条水泥沙浆配比如表5(重量比)。 每袋(50kg)水泥可封闭钻孔长度(m)参照表表5 名义孔径 (mm)沙浆配制比例 （水泥：沙子：水）1:0:0.441:1:0.61:2:0.70.875610149147101103571302451501.534第118条封闭终了要刚好用清水洗泵，以爱护泵体。 第119条水泥浆灌注完毕应在封闭孔段提取浆样。如封闭深度和数量不符合设计要求时，应进行补封。 第120条封孔记录应有机、班长签字，交技术部门保存运用。 第七节机械的运用与维护 (一)钻机： 第121条要常常保持钻机机身的整齐；机体表面、横立轴咬合牙轮、油压系统及卡盘等，以及传动部分均不得存有泥浆、煤粉或其它杂物