高速公路拌和站安全交底最新文档

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1、高速公路拌和站安全交底最新文档(可以直接使用，可编辑 最新文档，欢迎下载）一、混凝土拌和站安全操作规程1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合相关规定并经验收合格后，方可投产使用。2、与搅拌站配套的空压机，皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行本规相关章节的规定。作业前检查项目应符合下列要求：、搅拌桶和配套机构的传动，运动部位、仓门等均无异物卡住；、各润滑油箱的油面高度符合规定；、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气桶排污螺塞放出油水混合物；、各部螺栓已紧固,各进,排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适

2、当，不跑偏；、称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动，静触头无明显损伤。3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂，石骨料,粒径许可范围的不得使用。4、机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。5、作业过程中，在贮料区内严禁人员进入。6、搅拌筒启动前应盖好仓盖.机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。7、搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。8、搅拌站各机械不得超载作业；应检查

3、电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。9、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。10、作业后，应清理搅拌筒，出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净，并应确保称量精度。11、冰冻季节，应放尽水泵，附加剂泵，水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转12min。12、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。二、搅拌站操作员操作

4、规程1、操作员应持有设备管理部门颁发的上岗证，方能上岗。2、搅拌站运转前，操作员应检查机械连接部位的紧固、润滑及钢丝绳磨损情况，配料机输送带状况。3、开机前点动检查按钮开关及微机运转显示是否正常，各部位电机是否运转正常。4、应在班前、后检查行程开关的通断的准确性。5、操作员在进行混凝土施工过程中，须观察各机械的各种动作情况以及电子称的计量显示值，特别情况时，可按控制台急停键停止全站工作。6、操作员当班期间严禁擅自离岗。7、操作员当班期间认真做好混凝土施工记录，做好混凝土施工的签认工作，每班结束，手续必须签认完毕，不得事后补签。8、操作员每班结束后，必须用水合石子清洗干净搅拌机搅拌缸，冲洗干净搅

5、拌站内外，做好交接班记录。断开电源后方可离开。三、电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防

6、止误合闸。8、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。9、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。10、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。11、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。12、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。13、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3

7、）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。14、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。15、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。16、电气设备所有保险丝（斤）的额

8、定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。17、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。18、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标记。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生意外。19、工地照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上拖拉，用完后及时收回保管。

9、20、严禁非电工人员从事电工作业。四、机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开3、扁铲、冲子等出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。4、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车

10、辆下面操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。五、装载机安全操作规程1、装载机行使时，应收回铲斗，铲斗离地面约400500mm。在行使过程中注意是否有路障或高压线等。除规定的驾驶人员外，不准搭乘其他人员，严禁铲斗载人。2、装载机行使时，避免突然换向行使，铲斗带负荷升起行使时，不准急转弯和刹车。3、装载机在公路上行使时必须遵守交通规则谨慎驾驶，下坡禁止空档溜放。4、铲料时，根据原材料的比重确定装载量，并使铲斗从正面插入，以面铲斗负

11、荷过大，回转时倾倒，满载后注意斗杆不应提升太高。5、向上料仓上料时尽量降低铲斗，减小卸料高度。6、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍及无关人员。7、装载机转向架未锁闭时，严禁站在前后、车架之间进行检修保养。8、装载机大臂起升后，在进行润滑和调整等工作之前，必须装好安全销或采取其它措施固定大臂，以防大臂落下伤人。9、作业后，应将装载机停放在安全场地，将铲斗平放地面，所有操作杆置于中位，并制动锁定。10、装载机在工作中应注意以下安全事项：、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。、当装

12、载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。11、装载机工作后按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。六、混凝土搅拌输送车安全操作规程1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或

13、损伤；搅拌叶片磨损应正常。4、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒35min，确认一切正常后，方可装料。6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。9、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将

14、操纵杆手柄放至反转位置。12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。13、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。15、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。16、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。七、混凝土泵车安全操作规程1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内

15、燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用，应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。2、泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。3、泵车就位后，应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3。4、就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。5、作业前检查项目应符合下列要求：、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。、液压系统工作正常，管道无泄漏；清洗水泵及设备齐全良好。、搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严。、输送管路连接牢固，密封良好。6、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用，不得使用

16、超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。7、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。8、当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身。作业中需要移动车身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h。9、不得在地面上拖拉布料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。10、泵送管道的敷设，应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。11、泵送前，当液压油温度低于15时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。12、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。13、

17、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。14、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。15、作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。16、泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。17、作业后，应将管道和料斗内的混凝土全部输出，然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内严禁站人。18、作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。19、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等

18、均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。冬季应放尽存水。八、发电机安全操作规程1、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。2、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。3、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。4、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡

19、。5、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。6、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。7、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。8、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。9、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。10、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。11、并联运行的柴油机如因负

20、荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。12、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。13、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。14、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。15、机房内一切电器设备必须可靠接地。16、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人

21、员进入。17、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。九、变压器安全操作规程1、运行电力变压器必须符合变压器运行规程中规定的各项技术要求。2、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。、油箱有无漏油和渗油现象，油面是否在油标所指示的范围内，油表是否畅通，呼吸孔是否通气，呼吸器内硅胶呈蓝色。、分接头开关位置是否正确，接触是否

22、良好。、瓷套管应清洁，无松动。3、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。4、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。5、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。6、变压器在异常情况下运行时（如油温高、声音不正常、漏油等）应加强监视，增加检查次数。7、运行变压器应巡视和检查如下项目：、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。、上层油温不宜超过85。、

23、有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。、防爆管膜无破裂，无漏油。、瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。8、变压器的允许动作方式、运行中上层油温不宜经常超过85，最高不得超过95。、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时，但上层油温不得超过85。9、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件：、线圈接线组别相同。、电压比相等，

24、误差不超过0.5%。、短路电压相等，误差不超出10%。、变压器容量比不大于3:1。、相序相同。10、变压器第一次并联前必须作好相序校验。11、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。12、变压器投入或退出运行须遵守以下程序：、高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。、低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，

25、再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。13、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。、上层油温超过85。、外壳漏油，油面变化，油位下降。、套管发生裂纹，有放电现象。14、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：、变压器内部响声很大，有放电声。、变压器的温度剧烈上升。、漏油严重，油面下降很快。15、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。、变压器防爆管喷油、喷火，变压器本身起火。、变压器套管爆裂。、变压器本体铁壳破裂，大量向外喷油。16、变压器着火时，应首先打开放油门，将油放入油池，同时用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切

26、断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。17、出现轻瓦斯信号时应对变压器检查。如由于油位降低，油枕无油时应加油。如瓦斯继电器内有气体时，应观察气体颜色及时上报，并作相应处理。18、运行变压器和备用变压器内的油，应按规定进行耐压试验和简化试验。19、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。十、定人定机制度1、使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机，包使用、包保管、包保养），操作人员要相对稳定，调整操作人员应征得机械部门同意后方可办理。2、凡使用机械均应有专人负责保管，多人操作的大型机械应实行司机长负责制，小型机械可设专人兼管数台。3、机械操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。4、机械操作

27、人员要做到三懂（懂构造、懂原理、懂性能）四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。要正确地使用机械，按规定进行保养，严格执行安全技术操作规程。 十一、事故管理制度1、机械设备由于使用、维修、管理不当等原因，造成机械设备非正常损坏,使机械质量技术性能降低,影响正常使用均为机械事故或故障。2、事故的划分:（1）、一般事故:直接损失价值或修复费用在10000元以下的;（2）、重大事故: 直接损失价值或修复费用在50000元以下的;（3）、特大事故: 直接损失价值或修复费用在50000元以上的。3、事故处理权限:（1）、一般事故由拌和站负责处理,事故发生的十日内将处理结果及事故报告单报三建公司物资设

28、备部；（2）、重大事故和特大事故发生后,由拌和站当天用 报三建公司物资设备部,由三建公司派员参加事故调查、分析,并负责处理。4、事故处理程序:（1）、机械事故发生后,操作人员立即停止机械的运转,保护事故现场,并向现场管理人员报告,转告机械主管人员或单位领导;（2）、机械主管或单位领导应立即会同有关人员前往事故现场详细调查,了解事故发生的原因和损失情况,初步判断事故等级,书面调查记录操作人员及现场目击者的书面材料及单位处理意见说明,随事故报告单逐级上报。（3）、事故发生后,主管领导应立即主持召开机械、人事、公安、监察等有关人员参加的事故分析会,根据“三不放过的原则(事故原因分析不清不放过,事故责

29、任者或群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过)”,认真分析事故的原因,核定损失,确定修复措施和今后的防范措施,确定事故责任和责任者；（4）、事故发生后,在15天内不报告上级主管部门的,经发现为隐瞒事故；（5）、机械事故同时发生人身伤亡或有专业规定的机械设备、车故障及火灾事故,机械主管部门应配合安全、公安等部门共同处理。机械的损坏程度,按机械事故类别划分,由机械部门按本规定办理。5、修复费用的计算:自修的费用为直接发生的人工材料及配件费用,委外修理费用为全部修复费用(包括运费),造成报废的为机械的净值。安全技术交底表AQ-C11-1编号N.034监理单位施工单位工种 电工安全技术交底内容：一、

30、基本要求1、凡从事高低供电系统的电工，必须持有“电工操作证”方可操作，严禁非电工操作。2、电工人员必须熟知安全技术的有关规定。工作中坚守岗位，遇违章作业，有权拒绝操作，坚决制止他人违章作业。3、电工作业人员必须身体健康，无妨碍电工工作的病症（经检查合格）。4、电工必须进行技术教育及理论实践操作考试合格后独立工作。 5、电工上岗必须穿戴齐全劳动防护用品（绝缘胶鞋、绝缘手套）。6、电工应熟知掌握触电紧急救护方法。7、遵守安全管理制度、操作规程、安全用电。对违章指挥、违章作业造成触电事故的责任者，应给予扣证，吊销“安全许可证”。8、电气发生问题时，在修理期间，必配二名电工，一人修复，一人监护，防止触

31、电事故的发生。9、电工作业超过2米以上，配有脚扣、安全带确保人身安全。10、做好电气安全巡视及维修，检测工作，并存记录。11、电工作业人员在现场，如发生线路破损、祼露，不符合电气规范要求的要禁止使用，向领导提出进行整改，确保安全用电。12、电缆杆线座采用埋地或架空铺设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和变质腐蚀。13、电缆类型座根据敷设方式、环境条件选择，电缆截面应根据允许截流量和允许电压损失确定。监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.034监理单位施工单位工种 电工14、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6米，并应在电缆上、下均匀铺设不小于500mm的细沙，

32、然后覆盖砖等硬质保护层。15、 电缆穿越建筑物、构筑物、道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处，必须架设防护套管。 电缆线路与其符近热力管道的平行间距不得小于2米，交叉间距不得小于1米。16、 埋没敷设电缆的接头以上，设在地面上的接线合内，接线合内应防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃，易爆，易腐蚀场所。17、 橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘钉固定，严禁使用金属祼线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧距地面不得小于2.5米。18、 电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。19、 临时电缆配电必须

33、采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖 垂直孔洞，并应靠近电负荷中心。二、架空线路：1、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。2、架空线必须设在专用电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。3、架空导线截面的选择满足下列要求：A、导线中的负荷电流，不大于其允许载流量。B、线路末端电压偏移不大于额定电压的5%.监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.034监理单位施工单位工种 电工C、单相线路的零线截面与相线面相同，三相主线制的工作零和保护零截面不小于相线截面的5%.D、为满足机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16mm2 绝缘铜线截面不小于10mm2.跨越铁

34、路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小面不小于25mm2绝缘铜线截面不小于16mm24、在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过 层导线条数的5%，且一根导线只允许有一个接头，线路在跨越铁路、公路、河流，电流线路档距内的不得有接头。三、配电箱及开关箱的设置1、配电系统设置室内总配电箱和室外分配箱式设置室外，总配电箱和分配电箱、实行分级配电。2、动力配电箱与照明配电箱分别设置。如分置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。3、开关箱应由未级分配箱配电。4、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开头箱的距离不得超过30米。开头箱与其它控制的固

35、定式用电设备的水平距离不宜超过3米。5、配电箱、开头箱应装设在干燥，通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动，液体受溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。6、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何防碍操作，维修的物品，不得有灌木、杂草。7、配电箱、开关箱应配有合格的标准用箱（严禁自制、铁闸箱及木闸箱）监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.034监理单位施工单位工种 电工8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配

36、电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应不大于1.3米，小于1.5米，移动式分配开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米，小于1.5米9、配电箱的电器应首先安装在金属或绝缘电器板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。10、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置，紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。11、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。12、配电箱、开关箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。13、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零。保护零

37、线应通过接线端子板连接。14、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。四、照明装置1、照明灯具放金属外壳，必须作保护接零，单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。2、室外灯线距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.5米。3、路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯头线应防水湾。4、荧光灯管应用管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.034监理单位施工单位工种 电工5、钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度，宜在5米以上，灯线座在接线桩上固定，不得靠近灯具表面。6、投光灯的底座安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。7

38、、螺灯头相线接在中心触电相连的一端，零线接在与螺丝口相连一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。8、灯具的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。9、拉线开关距地面高度为23米与出入口的水平距离为0.150.2米，拉线出口应向下。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。10、电器灯具的相线必须经开关控制，不得将相线接引引入灯具。监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.035监理单位施工单位交底部位 电缆线路工种 电工安全技术交底内容：一、电缆杆线座采用埋地或架空铺设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和变质腐蚀。二、电缆类型座根据敷设方式、环境条件选择

39、，电缆截面应根据允许截流量和允许电压损失确定。三、电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6米，并应在电缆上、下均匀铺设不小于500mm的细沙，然后覆盖砖等硬质保护层。四、电缆穿越建筑物、构筑物、道路，易受机械损伤的场所及引出地面从2米高度至地下0.2米处，必须架设防护套管。五、电缆线路与其符近热力管道的平行间距不得小于2米，交叉间距不得小于1米。埋没敷设电缆的接头以上，设在地面上的接线合内，接线合内应防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃，易爆，易腐蚀场所。六、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘钉固定，严禁使用金属祼线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆

40、的最大弧距地面不得小于2.5米。七、电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。八、垂直孔洞，并应靠近电负荷中心。监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.036监理单位施工单位交底部位 配电线路工种 电工安全技术交底内容：一、架空线路：1、架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。2、架空线必须设在专用电线杆上，严禁架设在树木、脚手架上。3、架空导线截面的选择满足下列要求：A、导线中的负荷电流，不大于其允许载流量。B、线路末端电压偏移不大于额定电压的5%.C、单相线路的零线截面与相线面相同，三相主线制的工作零和保护零截面不小于相线截面的5%.D、为满足

41、机械强度要求，绝缘铝线截面不小于16mm2 绝缘铜线截面不小于10mm2.跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小面不小于25mm2绝缘铜线截面不小于16mm24、在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过 层导线条数的5%，且一根导线只允许有一个接头，线路在跨越铁路、公路、河流，电流线路档距内的不得有接头。监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N 037监理单位施工单位交底部位配电箱。开关箱工种 电工配电箱及开关箱的设置1、配电系统设置室内总配电箱和室外分配箱式设置室外，总配电箱和分配电箱、实行分级配电。2、动力配电箱与照明配电箱分别设置。如分置在同一配

42、电箱内，动力和照明线应分路设置。3、开关箱应由未级分配箱配电。4、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开头箱的距离不得超过30米。开头箱与其它控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。5、配电箱、开头箱应装设在干燥，通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击，强烈振动，液体受溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。6、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何防碍操作，维修的物品，不得有灌木、杂草。7、配电箱、开关箱应配有合格的标准用箱（严禁自制、铁闸

43、箱及木闸箱）8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固、移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应不大于1.3米，小于1.5米，移动式分配开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米，小于1.5米9、配电箱的电器应首先安装在金属或绝缘电器板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.037监理单位施工单位交底部位配电箱。开关箱工种 电工安全技术交底内容：10、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应按其规定的位置，紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。11、配电箱、开关箱内的工作零

44、线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。12、配电箱、开关箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。13、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。14、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。监理签名交底时间接受交底人签名安全技术交底表AQ-C11-1编号N.038监理单位施工单位交底部位 照明装置工种 电工安全技术交底内容：一、照明装置1、照明灯具放金属外壳，必须作保护接零，单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。2、室外灯线距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.5米。3、路灯

45、的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯头线应防水湾。4、荧光灯管应用管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。5、钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度，宜在5米以上，灯线座在接线桩上固定，不得靠近灯具表面。6、投光灯的底座安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。7、螺灯头相线接在中心触电相连的一端，零线接在与螺丝口相连一端。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。8、灯具的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。9、拉线开关距地面高度为23米与出入口的水平距离为0.150.2米，拉线出口应向下。严禁将插座与搬把开关靠近装设，严禁在床上装设开关。10、电器灯具的相线必须经开关控制，不得

46、将相线接引引入灯具。监理签名交底时间接受交底人签名目 录一、按工种、操作员分类：共15份6(一）、钢筋工安全技术交底6（二）、信号指挥员安全技术交底8（三)、挂勾工操作安全技术交底9（四）、焊工施工安全技术交底9（五）、混凝土工施工安全技术交底15（六）、架子工施工安全技术交底16（七)、起重工施工安全技术交底22（八）、测量工施工安全技术交底25（九）、木工（模板工)施工安全技术交底26(十）、炊事员安全技术交底29(十一）、防水工施工安全技术交底29(十二）、预应力钢筋张拉工施工安全技术交底30（十三）、动力机械操作工操作安全技术交底31（十四）、混凝土机械操作工安全技术交底32（十五）、

47、机械操作员、司机安全技术交底(综合）35二、施工临时用电、照明类：共11份38（一）、现场临时用电作业安全技术交底38(二）、冬季施工用电作业安全技术交底38（三)、雨季施工用电作业安全技术交底39（四）、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底40(五）、二级(B）配电柜安装作业安全技术交底41（六）、三级(C）配电安装作业安全技术交底42（七）、木工设备照明安装作业安全技术交底43（八）、低变照明安装作业安全技术交底43（九)、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底44（十）、10kV以下配电装置安全技术交底45（十一）、现场临时用电接地与防雷安全技术交底46三、模板、支架安装及拆除类

48、：共12份47（一)、木工支模作业安全技术交底47（二）、大模板施工作业安全技术交底48（三）、木模板安装、拆除安全技术交底49（四）、定型组合钢模板安、拆安全技术交底50（五）、大模板安装与拆除安全技术交底52（六）、滑动模板安装与拆除安全技术交底53(七）、爬模安装与拆除安全技术交底54（八）、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底56(九）、脚手架工程施工安全技术交底57（十）、扣件钢管脚手架搭、拆安全要求60(十一）、门式钢管脚手架搭、拆安全技术交底62（十二)、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底65四、小型特种设备使用和操作类：共14份67（一）、砼振捣器接线作业安全技术交底67（二）、打夯

49、机使用作业安全技术交底67（三）、气焊、气割作业安全技术交底67（四）、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底69（五)、机具切割作业安全技术交底70（六）、电焊工具和使用安全技术交底70（七）、气焊与气割器具使用安全技术交底72（八）、手持电动工具操作安全技术交底73(九）、内燃机操作安全技术交底74（十)、发电机操作安全技术交底75（十一）、空气压缩机操作安全技术交底76(十二）、卷扬机操作安全技术交底77（十三)、木工机械安全使用安全技术交底78(十四)、振动冲击夯操作安全技术交底80五、吊车、塔吊、起重系统类:共8份81（一)、吊装作业（含群塔作业）安全技术交底81（二）、外用电梯安装

50、使用作业安全技术交底83（三）、电动吊篮的安装、调试、使用作业安全技术交底84（四）、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底90（五）、汽车吊吊装作业安全技术交底92（六）、塔吊操作安全技术交底92（七）、架桥机操作安全技术交底93（八)、龙门吊操作安全技术交底95六、按施工项目、作业内容分类:共10份95（一）、路基工程作业安全技术交底95（二）、路面工程作业安全技术交底98（三）、土方开挖作业安全技术交底99（四）、搅拌作业安全技术交底100(五）、放线测量作业安全技术交底101(六）、场内运输作业安全技术交底101（七）、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底102（八)、人工综合作业施工安全技术

51、交底安全技术交底104(九）、电焊作业安全技术交底108(十)、回填土作业安全技术交底110七、大型施工机械类:共8份111（一）、路基工程施工机械安全技术交底（综合)111（二）、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底115（三)、土石方机械操作安全技术交底117（四）、单斗挖掘机操作安全技术交底119(五)、推土机操作安全技术交底121（六）、轮胎式装载机操作安全技术交底123（七）、载重汽车安全技术交底124（八）、自卸汽车安全技术交底125八、混凝土施工机械类:共10份127（一)、混凝土搅拌机操作安全技术交底127（二）、混凝土搅拌站操作安全技术交底128(三）、混凝士搅拌输送车操作安全

52、技术交底129（四)、混凝土泵操作安全技术交底130（五）、混凝土泵车操作安全技术交底131（六)、混凝土地泵（含布料杆）的使用安全技术交底132(七）、混凝土泵送作业安全技术交底132（八）、混凝土插入式振动器操作安全技术交底135（九）、混凝土附着式、平板式振动器安全技术交底135九、爆破工程类：共5份135（一)、爆破工程安全技术交底136(二）、爆破材料运输及储存安全技术交底137（三）、爆破工程炮眼施工安全技术交底138(四）、爆破施工安全技术交底139（五）、瞎炮处理安全技术交底140十、高空、临边、攀登、悬空危险作业类：共5份141（一）、高处作业安全技术交底141（二）、临边作

53、业安全技术交底141（四）、攀登作业安全技术交底143（五）、悬空作业安全技术交底143十二、综合类：共2份145（一)、材料堆放和仓贮安全技术交底145（二)、公务机动车使用安全技术交底146*高速公路第四合同段安全技术交底汇编一、按工种、操作员分类：共15份（一）、钢筋工安全技术交底1。进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2。作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，

54、穿防滑胶鞋;4。新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业；5。从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6。施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7。施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。一、钢筋绑扎：1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板(脚手板)；2.在高处（2米以上含2米）绑扎桥梁工程的承台、墩柱、系梁、盖梁钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺

55、、绑牢,不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3.绑扎较高的预制T梁钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4。脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5。严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6。在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触；7。绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场；8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；9.要

56、保持作业面道路通畅，作业环境整洁;10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业.二、钢筋加工:（一）、冷拉: 1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2。冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4。运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5。冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制

57、伸长值；6。冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具;7。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二)、切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根；3。切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料；4。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留；5。作业时应摆直、紧握钢筋，应在

58、活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6。发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门.（三）、弯曲：1。工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3。改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转-停反转,不得直接从正转反转或从反转-正转；4

59、。弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5。弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源，锁好箱门.三、钢筋运输1。作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰

60、触;4。运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料;6。使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7。用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。四、成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2。材料码放场地必须平整坚实,不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150,并且下面要垫枕木，标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住.6。散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7。材料分堆分垛码放,不可分层叠压;8.直条钢筋要按捆