电气设备预防性维护管理的重要性

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1、电气设备预防性维护管理的重要性改革开放以来，我国的经济迅速发展，科学技术突飞猛进。随着 经 济的全球化进程的发展，我国已成为世界的制造中心”。新兴工业 园 区在各个地方不断开发建设，制造企业越来越多，电气设备的需求 不断 增加，对电气设备的稳定性和可靠性提出了非常高的要求。因此 电气设 备的安装、维护、保养成为一项重要的工作。定期检修加事后维修是目前应用比较广泛的一种维护方式，是不 少 工厂采用的电气设备维修管理模式。定期检修，即根据预定的维修 计划， 无论该设备是否需要维护，对周期内的电气设备进行定期维护。 这一方 而造成了资源的浪费，另一方而也可能由于配件质量参差不齐、 维护不 到位等原因

2、，使原来状况良好的设备经维修后却不如以前，得 不偿失。 事后维修，即在生产期间，如果电气设备出现故障，由相关 设备操作人 员通知电气维修人员进行维修。这种维护方式缺点在于容 易造成设备维 护不足或过度维修的状态。维护不足，即电气设备没有得到及时的维护，容易使设备在正常 生 产中发生故障，以致影响生产，造成不必要的经济损失；过度维护 是把 不须要更换或修理的设备进行更换或修理，造成配件和人员的浪 费。鉴 于此种方式的不合理性，各生产企业应当根据自身的生产特点， 对每台 电气设备进行认真的研究和分析，找出可能引起故障的因素， 制定最佳 维护方案，列岀表格，按照所列项目，定期对设备进行巡检 或点检。

3、发 现问题尽早解决，必要时对电气设备进行技术改造，做到 防患于未然。 本文将这种工作方式称为预防性维护。二、常见电气设备所须的预防性维护 现代制造企业的电气设备主要包扌 4 电线电缆、变压器、高低压 开 关柜、配电柜、电气控制柜、电机、照明灯具、电热设备及现代化 的数 控设备等。根据不同电气设备的特点和该方面的维修经验，本文 将针对 常见电气设备所须的预防性维护，进行相关介绍。一、电气线路的预防性维护企业的电气线路主要包括电线电缆、滑触线、铜铝母排、保护接 地 等。电气线路的常见故障有绝缘损坏、断线、短路等。电气线路的 故障 常导致电气设备无法正常工作，甚至引起火灾、爆炸等事故，造 成人身 伤

4、亡。2021 年，我公司的 EPE 包装片材生产车间的电缆沟， 因防鼠措 施不到位、通风不好等原因，致使少量丁烷气积聚在电缆沟, 发生爆炸事 故。所幸的是丁烷气浓度不高，未造成重大损失。事后调 查发现，事故 是由于职工往电缆沟倾倒食物残渣，致使老鼠进入电缆 沟，将电缆咬破 造成短路，所产生的电火花引爆积沉在电缆沟的少量 丁烷气体。基于以 上教训，我公司对电气线路采取了以下预防维护措 施：(2) 、对电缆沟进行改造，在电缆沟的两端增加通风装置和防鼠 钢 丝网。(2) 、在高低压配电间的出入口加装挡鼠板；窗户加装铁丝网以 防 止麻雀进入；在老鼠可能出没的地方放置耗子药；禁止在电气设备 旁放 置食物

5、。(3) 、实行定期点检制度，对以下项目定期点检：、是否有热源 靠近电气线路。、电气线路是否受到太阳光直射。、电气线路是否 有受到机械损伤的危险。、电气线路绝缘是否良好。、挡鼠板、耗 子药是否按要求放置和定期更换。、电柜母线是否积尘。母线排接 头螺絲是否松动。 (8)、电缆沟内是否有残余食物、可燃气体 和积水。二、变压器的预防性维护 变压器是企业正常生产时唯一的供电设备，变压器一旦出现故 障， 工厂所有电气设备将停止工作。因此对变压器进行预防性维护是 十分必 要的。变压器的预防性维护主要保证以下几点：(2) 、变压器周围无杂物，无积水。(2) 、防鼠防雀措施良好。(3) 、及时清理变压器积尘。

6、(4) 、定期紧固螺栓，以防止漏油。(5) 、定期检查干燥呼吸器是否需要更换。(6) 、变压器温度适宜，声音、油位正常。(7) 、工作接地、保护接地完好。(8) 、安全防护栏、安全警示牌完好。除此以外，根据变压器的实际使用情况，及时请相关部门对变压 器 及变压器油做高压预防性试验也是非常必要的。三、高低压开关柜的预防性维护高低压开关柜的电压高、电流大，一旦发生短路或触电事故，会 造 成比较严重的后果。另一方面，大部分企业的开关柜(特别是高压 开关柜) 与电力网直接连接，开关柜的故障会对整个电网造成损害。 因此，电力 相关部门对高低电压开关柜的设计、安装、运行都有严格 的要求，并定 期审查。对于

7、高低压开关柜应当做以下预防性工作。(1) 、每日巡视。查看柜内连接螺栓是否松动；防鼠、防尘、防 水、 防潮、防护栏、警示牌等安全设施是否完好。(2) 、周期性地清理柜内外积尘污物、紧固导线的连接螺栓并对 断 路器等操动机构加注润滑油。(3) 、每年做一次高压预防性试验。四、低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的预防性维护 电气设备的控制箱、控制柜往往在车间内，由于车间的环境要较 配 电室的环境恶劣，因此针对它们的维修工作量较大。加强对车间内 控制 柜、控制箱的预防性维护，有助于大幅度减少设备停车率，从而 提高生 产效率。常见的预防性维护工作总结为以下几点：(2)、防尘、扫尘仍然是重点。除

8、尘工作看起来微不足道，其实 它 的作用非常大，很多故障都与积尘有关。如我公司的 EPE 包装片材 生产 车间粉尘较多，因此造成电器的故障不在少数。例如，粉尘进入 变频器 的散热通道，引起散热不良，变频器过热报警造成停机，给企 业造成不 必要的损失。(2) 、定期紧固螺丝。温度变化，机械振动等因素都容易造成螺丝 松动。螺丝松动会引起打火、控制失灵等各种故障。如我公司的 EPE 包 装片材生产车间，曾因配电柜接线端子排螺丝松动，引起发热，最 终造 成缺相运行的事故，所幸没有损坏设备。(3) 、检查有低压断路器及接触器等电磁元件是否良好。如果接 触 不良，设备会产生噪音。遇到相关情况，应高度重视并及

9、时处理。(4) 、检查有无异味，以判断温度是否正常。电气元件温度过高会 使绝缘材料发出焦糊或其他气味。一般可用手摸电器的外表估计大 致温 度，也可用简易红外测温仪检测元件温度，发现异常应及时处理。(5) 、检查配电柜内元件是否有机械损伤，机械动作是否灵活。(6) 、检查蓄电池是否正常，有无漏液、液位过低或超高现象。若 电池达到规定使用年限，应及时更换。五、电机的预防性维护 据资料显示，冶金生产中90%以上的动力来源于电动机，电动机的 用电量占工业总用电量的 73%以上。随着工业自动化程度的进一步 加深， 电动机的数量也越来越多，又因为电动机处于生产最前线，受 负载冲击 大、周围环境相对较差，所

10、以电动机的 H 常维护保养一项非 常重要的工 作。为减少事故停车率、减轻工作负担，平时应对电动机 作以下预防性 维护：(1) 、每天巡查时，值班员首先应查看电动机工作状态、电流的大 小和变化，查看周围有没有积水、滴水等，水气会引起电动机因绝 缘降 低而受损。其次，查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的 物件， 风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁，以要确保其 冷却散热 效果。发现问题，都应及时处理。(2) 、认真细听电动机的运行声音是否有异常，可借助于螺丝 刀或 听棒等辅助工具，紧贴电动机两端听轴承噪音。这种检查方法, 不但能发 现电动机及其拖动设备的不良振动，而且能判断内部轴承油 的

11、量。从而 及时作出添加轴承油、更换新轴承等相应的措施处理，避 免电动机轴承 由于缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛造成烧坏绕组等严 重后果。(3) 、用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下，一 般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端軸承处温度较 高， 就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏 高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况并进行 相应处理。(4) 、用转速测量仪等设备检查电动机转速。(5) 、测量电动机运行电流是否正常。若运行电流高于额定电流, 应 停车检查。(6) 、定期检查电机相间绝缘、对地绝缘情况，避免因绝缘太低 (推荐值 2 兆欧)引

12、起击穿绕组，使电动机受损。必要时，对绕组进 行烘干浸漆处理。(7) 、定期检查电动机接线端子和固定螺栓是否松动。(8) 、检查电动机安全防护罩是否牢靠完好，避免因防护罩脱落 引 发设备和人员事故。三、结束语本文阐述了常见电气设备在一般生产过程中所需的预防性维护。 在 实际应用中，各企业应该根据每台电气设备的具体情况，分析发生 己有 事故的原因和特点，列出详细的预防维护方案。在日常工作中, 采取巡检、 点检、在线监测、离线监测相结合的方式，监测设备运行 状态和有关数 据，根据监测结果采用相应措施。预防性维护不仅能用 于电气设备，其 它设备也同样适用。目前，己有不少企业开始重视并 实施设备预防性维 护，因此为企业创造了巨大的效益。四、