旋挖钻孔灌注桩(支护桩)监理实施细则

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1、XXX 基坑工程旋挖钻孔灌注桩监实施细则编制审核建研凯勃建设工程咨询有限公司目录一、工程概况 1二、工程地质条件 1三、监准备工作 2四、监主要工作 3（一）、钻孔准备 3（二）、造孔 5（三）、清孔，钢筋笼的制作和安装 6（四）、灌注水下混凝土 7（五）、桩基检查验收程序 8（） 、质标准 10（七）、验收程框图 13五、质监控制措施 16、进控制措施 18（一）、明确施工进监控制的内容与职责 18（二）、监施工进的控制与管 19（三）、其他进控制的监措施 20七、试桩和桩的检测 21八、安全监措施 21一、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：施工单位：监单位：XXX 项目位于王

2、家墩商务区云飞与 411 交界处， 该工程总建筑面积 18.8 万用，两层地下室，本工程设计0.000=22.300m，场地平整标高21.800m，基地相对标 高一10.350，基坑普片开挖深 11.45m，基坑周长约862m，基坑面积约47600说，基坑重 要性等级为一级，基坑有效使用限为一。二、工程地质条件工程地质概况地 层 编岩土名称天然重 度 y（KN/m3）状态抗剪强度综合值）粘聚力标 准值Ck（kPa）内摩擦角标准值pk （）1-1杂填土1&58151-2素填土17.010S1-3淤泥17.5流塑1252-1黏土17.7可鑒21122-2liLa* lifaa*黏土17.5软可塑1

3、682a黏土夹粉土17.3软塑中密16143粉砂=粉土粉 质 SJtSM17.4软塑稍密10153a粉质粘土夹粉17.9流塑、中密17154-1粉砂夹粉土18.7稍密中密0274-2粉细砂19.1中密032场区地下水为上层滞水和空隙承压水（1），空隙承压水主要赋存在（4）、（5），孔隙承压水水丰富，与长江有较密的水联系，变幅3.04.0m，相应的水头高程 18.020.0m。场区地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具 有弱腐蚀性。三、监准备工作确定控制重点：其控制重点为桩位、桩长、桩径和清孔情况，要求桩位 符合设计和规范要求，桩长、桩径小于设计值，清孔干净，孔壁尽少粘附

4、 浆，以保证达到设计的摩擦及桩端承载。检查工程建设基础资准备情况， 包括工程地质、水文地质资、 设计文件、 图纸、相关合同文件内容及外部环境条件的有关资。研究设计文件、图纸和合同文件，参加或组织设计交底、图纸会审。施工前对旋挖钻孔灌注桩施工外部环境条件进检查， 包括地形、地貌、交 通、供电、供水、排水等状况。检查、监督桩位移交过程，审查桩位资和移交记录。审查施工单位编制的旋挖钻孔灌注桩施工组织设计，包括试桩方案及计划 等，按监程序审批。检查钻孔灌注桩开工前准备情况，主要内容包括：（1）钻孔灌注桩施工现场临时设施情况；（2）钢筋、混凝土等成品、半成品加工厂情况；（3）原材进场计划、准备情况、质证

5、明材和检验结果，质应符合 施工合同、规范和标准的要求，必要时监按规定独抽检。（4）混凝土配合比设计、试配、检验结果和相关记录、资；（5）测控制网复测结果、控制网加密和墩、桩放样，应符合施工合 同、规范和标准的要求，必要时监按规定复检。（6）施工人员、机械设备和辅助材的进场情况及状态应符合合同规定；（7）合同或规范、规程规定的其他必备的开工条件。经检查所有条件符合 施工合同及规范规定后，批复施工单位的开工申请（或是签发本工程项目规定的 开工通知、开工等其他形式的文件） 。四、监主要工作（一）、钻孔准备1、检查旋挖钻孔施工场地，场地应符合以下条件：（1）铺设砖渣，换除软土，整平、夯实；（2）所有施

6、工场地或工作平台应能随承受施工时所有静、动荷载，并考虑 施工机械能安全进出。2、检查现场控制桩保护状况，保证施工过程中能控制基桩的施工。3、重点检查、控制施工测放样情况。（1）检查施工单位测仪器、设备、工器具的、数、性能、状态是 否满足需要。（2）检查施工单位的复测情况，监工程师全程跟踪测并审查其复测成 果。（3）如需要移设或增设测控制点（水准、高程）时，应检查其是否符合 测规范的规定。（4）审查施工放样方案。（5）根据经过复测的测控制点进放样，监工程师依据设计要求、测 规范和施工规范审查放样成果。（6）复测、放样时监工程师应旁站监，特别注意外界条件可能产生的 影响，符合规定的测条件时允许作业

7、。（7）基桩施工放样满足要求后方可开始插打护筒。4、检查孔口钢护筒的制作、埋设和插打情况，要求：（1）钢护筒应坚实、水，应以振动、锤击、压重并辅以孔内除土等方 法插打。（2）钢护筒口内径应比桩径稍大，采用旋挖钻机时增大 20cm 以上；特殊地 质情况需深孔套打护筒时最下一节处要确保桩径受损失。（3）钢护筒口高应符合施工规范要求，应高出地面 30cm 以上。(4) 钢护筒底端埋深应符合规范要求，粘性土小于1.0m，砂类土小于2.0m，表层松软时应埋入较硬密实土层小于 0.5m。(5) 施工场地护筒应实测定位，平面位置偏差得大于 5cm，倾斜偏差 得大于 1% 。5、根据本工程地址情况，旋挖钻孔时

8、一般选用浆护壁。应事先检查造浆 系统的建设情况和浆配置质。( 1)采用浆护壁时，用于制造浆的粘土或膨润土的质应符合要求，数应满足施工进需要， 设浆净化、 循环系统，减少环境污染并节浆原O(2) 孔位处粘性土塑性指数大于15、浮渣能满足施工要求时可采用原 土造浆。(3) 浆指标应符合施工规范规定，在旋挖钻孔前、旋挖钻孔工程中均应 按规定检查。6、检查旋挖钻孔机械设备是否满足地质条件和旋挖钻孔方法的要求，性能 能否满足施工需要，主要检查卷扬机、电控设备、钢丝绳、传动系统等；检查旋 挖钻机平台、井架的安装是否符合施工规范和操作规程的规定，确保施工安全、 稳定、规范、方。(二) 、造孔1 、旋挖钻孔采

9、用筒式钻斗。旋挖机就位后，调整钻杆垂直，注入调制好 的浆，然后进钻孔。开挖采用跳挖的方式，间隔为 4 条桩。当钻头下到预 定深后，旋挖钻斗转动并施加压，将土挤入钻斗中，仪表自动显示筒满时， 钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸到堆放地点。旋挖钻机施工过程中保证浆面始和浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。2、施工时注意控制钻斗钻进、提升速（1）旋挖机旋挖过程中应严格控制钻进速，避免钻进尺较大，造成埋 钻事故。（2）钻进过程，回转斗的底盘斗门必须处于关闭状态，以防止回转斗内沙 土或粘土入比，旋挖钻机升钻斗时速过快，孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速，经现场实践得知，钻 斗升速保持在 0.75-0.

10、80m/s 为宜。当钻到粉砂层或亚沙层时，其升速 应加缓慢。（三）、清孔，钢筋笼的制作和安装1、清孔 钻孔至预定深后即可清孔，清孔时保持钻孔内的水位高出地下水位1.5-2.0m，防止塌孔，清孔采用循环出渣的方法，终孔后由质检人员进初验，然后报监工程师进验收。验收项目包括桩径、桩长、垂直、桩位偏差和 浆等。2、钢筋笼的制作和安装（1 ）监工程师检查施工单位进场钢筋的质证明材（质保书、材质证 明书等）和施工单位原材、接头检验结果，并按规定进监独抽检，确保 原材检验合格。（2）监工程师根据设计要求和验收规范、施工规范和施工合同文件的规定，检查钢筋笼的制作质，包括钢筋规格、数、间距、除锈、接头及骨架尺

11、 寸、加强筋、定位筋安装等项目，要求主筋和加强筋、定位筋全部焊接。（3）钻孔检查符合设计和规范要求后方可下放钢筋笼。（4）钢筋笼吊装时应注意吊点设置、起吊方式，较长的钢筋笼应分段吊装， 接头全部焊接，箍筋应平顺连接，确保钢筋笼受损伤且整体性好。（5）监督钢筋笼下放过程，如出现下放困难或卡笼应及时查找原因，避免 延误造成塌孔等意外。（6）钢筋笼下放到位后检查其标高、平面位置和固定情况，钢筋笼应固 定位，确保灌注混凝土过程中掉笼、浮笼。（7）钢筋笼下放过程中应保持必要的浆比重，保护桩孔。（8）灌注水下混凝土过程中应保护钢筋笼受外影响而移位、损伤。（四）、灌注水下混凝土1、水下混凝土砼强等级为 C3

12、0，粗集采用级配好的碎石；粗集最大径为40mm，且得大于导管内径的 1/8及钢筋最小净距的1/4 ；细集宜采用级配好的中 砂；混凝土的含砂宜为 40%-50%；塌宜为180-220mm。2、首批混凝土首批混凝土应满足导管初次埋置深（1.0m）和填充导管底部间隙的需要（具体要按实际情况而定）。3、灌注水下砼在整个灌注时间内，经常测孔内混凝土面层的高程， 及时调整导管出口 以及砼表面的相应位置。灌注砼时，溢出的浆引至适当位置处以防污染或 word 教育资料土堵交通。混凝土连续灌注，直至灌注的砼顶面高出论桩顶高程0.8m。以保证截断面以下的全部混凝土具有合格的质。 混凝土必须连续浇筑，两车间隔 大于

13、混凝土初凝时间。做好施工记录，每根桩均应按要求制作混凝土试件，经检测并提交试验结果。(五) 、桩基检查验收程序 旋挖钻孔灌注桩的成桩质检查验收主要包括放线定位、 成孔及清孔，钢筋 笼的制作及安装，商品砼及灌注等几个工序过程的质检查验收。定位放线：(1) 放线定桩位应从施工现场的测基准点施测，因施工现场坐标控制网 设在基坑周边，在基坑开挖过程中可能产生变形、位移，在定位放线前应检查该 点的坐标，检查无误后才可进定位放线。(2) 护筒的基坑应垂直地面，与桩位同心，其半径应大于护筒半径200mm，入土深宜小于1.5m。(3) 护筒用4-8m钢板卷制，护筒内径比桩身设计直径大于100mm，护筒顶 部应

14、开设1-2个溢浆口。护筒中心与桩位中心重合，偏差小于20mm，并应保证 护筒垂直。(4) 护筒上口应高出地面200mm，埋好后，周围应用粘土分层回填夯实， 随即测定护筒上口统一高程，记录在册，已控制孔深、钢筋笼安放及桩顶统一高 程。2、成孔及清孔( 1)旋挖前应通知现场监工程师及建设单位工程师，核对桩号及设计桩 径、桩长与超前钻所对应孔号，并记录冲孔开始时间。（2）中间检查，施工单位专职质员应会同现场监测孔深、浆比重， 并做好检查记录。（3）当旋挖深达到设计要求时，施工单位应对孔深、孔径、孔位和孔形 等进自检， 确认满足设计要求后，即通知现场监及建设单位土建工程师进 验收确认。（4）达到设计桩

15、底标高后进扩底，桩在开始扩底前应通知监及建设单 位工程师检查核对扩底参数，符合要求后方可扩底，扩底完成后经检查验收符合 要求后进第一次清孔。3、钢筋笼制作及安装（1）钢筋笼必须有出厂质证明书和材质试验报告并符合甲控材要求。 钢筋进场时应第一时间通知监及甲方工程师到现场检查验收， 并进记录和建 台账，并按有关规定见证取样送检，检验合格后方可使用。（2）电焊工应持证上岗。（3）制作钢筋笼时应记录钢筋笼制作时间，在制作过程中，正确使用焊条 规格及品种，本工程桩基HPB300钢筋焊接采用E43型焊条，HRB335、HRB400钢 筋焊接采用 E 5 0型焊条，制作钢筋笼时，钢筋笼上相邻两主筋在长方向上

16、要错 开，以于钢筋笼之间主筋的搭接。设计未作规定时，错开的距离为主筋的 35D，且小于500mm，钢筋笼的一端相邻两主筋的端头必须分别位于两个平面上， 允许参差齐。（4）钢筋笼制作完工后，施工单位应对钢筋笼规格、焊口规格、焊缝长、 焊缝外观和质， 主筋和箍筋的制作偏差等进自检， 确认符合要求后，通知现 场监及建设单位土建工程师进检查验收，符合要求后填写钢筋隐蔽记录表。验收合格的钢筋笼，应挂牌及编号，以免用错。(5) 钢筋笼的主筋保护层，按设计规定施工保护层厚为50mm，当设计无规定时，采用700mm 保护层垫块的强得低于桩身砼的强。( 6 )下沉钢筋笼后进二次清洗，在浇筑水下砼之前，应通知现场

17、监检查沉渣，要求得超过100mm，符合要求后填写成桩检查记录表，从清孔停止至砼开始浇灌，应控制在1.53h，-般得超过 4h，否则应重新清孔。4、砼灌注 砼进场后应通知现场监及建设单位工程师核对砼出厂时间、出厂质证 明、砼强等级、坍等，坍抽检每只桩少于一次并做好记录，坍 宜为 18-20cm(1) 浇筑砼应连续进，钻孔内砼每 0.3 小时的上升速得小于 2m(2) 桩顶砼的浇灌面按桩顶设计统-高程高出0.5m以上。桩身砼灌注充盈 系数应小于 1.05m(3) 砼试块数每根桩少于一组(三块)制作试块时，应有监人员在 场，试块应进标准养护(4) 灌注砼过程必须有施工员及监实施旁站(5) 施工单位记

18、录砼灌注开始时间和完成时间( 6 )填写水下砼浇筑记录(7)砼按有关程序浇灌后，施工、监、建设单位在记录上签字确认()、质标准1 、钢筋笼质检验标准主控项目（1）主筋间距允许偏差10mm ，检查数：全部检查 检查方法：用钢尺（2）长允许偏差 100mm 检查数：全部检查 检查方法：用钢尺。 一般项目（1 ）钢筋材质应满足设计要求检查数： 根据规定 检查方法：根据规定。（2）箍筋间距允许偏差20mm 检查数：全部检查 检查方法：用钢尺。（3） 直径允许偏差50mm检查数：全部检查 检查方法：钢尺。灌注桩钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受钢筋长方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋旋

19、筋各部分尺寸5灌注桩钢筋安装位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受钢筋20箍筋、旋筋筋间巫距0，-20混凝土灌注桩质检验标准主控项目桩位偏差满足下表规定钻孔桩允许误差表序号项目允许偏差（mm）1孔径小、于设计孔径2孔深小于设计孔深3单排桩孔位中心偏心504垂斜1/2505浇筑混凝土前桩底沉渣厚50检查数：全部检查检查方法：基坑开挖前护筒，开挖后桩中心。（2）孔深允许偏差+100mm 检查数：全部检查检查方法：只深浅，用重锤测或测钻杆、套管长，嵌岩桩应确保进入设 计要求的嵌岩深。一般项目（1）垂直偏差应大于1% 检查数：全部检查检查方法：测套管或钻杆，或用超声波探测。（2）稳定液比重 1.02-

20、1.2检查数： 全部检查 检查方法：用比重计测，清空后在距孔底 50cm 处取 样（3）稳定液面标高（高于地下水位 0.5-1.0m）检查数：全部检查 检查方法：目测（4）沉渣厚： 100mm检查数：全部检查 检查方法：用沉渣仪或重锤测（ 5）混凝土塌 180-220mm 检查数：全部检查 检查方法：用塌 仪或按混凝土配合比设计要求。（ 6）钢筋笼安装深允许偏差 100mm检查数：全部检查 检查方法：用钢尺（ 7）混凝土充盈系数小于 1.05m检查数：全部检查 检查方法：检查每根桩的实际灌注钻孔成孔质标准项目允允许偏差孔的中心位置（mm）100垂直偏差1%孔深小于设计规定沉淀厚（mm）50mm

21、清空后浆指标相对密：1.03-1.10 ；粘：17-20Pa.s；含砂: 2% ；胶体：98%钢筋骨架尺寸长/100直径50保护层桩基20七）、验收程框图1、原材、构配件、设备质签认程图2、 施工阶段质控制程图：合格合格监理工程师签发分部工程检验认可书3、隐蔽、分部、分项工程质控制程图：五、质监控制措施1、成孔、钢筋笼制安、混凝土灌注措施（1）严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进桩的测定位，经复核无误后才能进桩的施工。 护筒埋设应符合设计及施工要求，护筒顶平面偏差大5cm。（2）成孔过程中应严格控制孔内的浆指标，浆顶的标高应始终高于地 下水位。（3）旋挖期间应经常检查桩的平面位置及倾斜，确保桩

22、位准确及桩孔垂 直。（4）在中心距离 5m 以内的任何桩的混凝土浇筑 24 小时后，才能进桩的 旋挖，旋挖应连续作业，无故得中途停止。（5）清孔后在灌注水下砼之前浆指标及沉渣厚应符合设计要求。（6）钢筋笼制作应符合设计尺寸，笼体应完整固，并采用垫块保证钢筋 笼有适当的保护层。（7）安放钢筋笼时，笼顶平面偏差及标高必须准确，并采取措施稳固在护 筒上，在浇灌桩芯混凝土时经常检查钢筋笼有无变位，在提升高管或拔钢护筒时， 必须防止钢筋笼被提升。（8）水下混凝土浇注应严格按操作规程的要求进施工，应尽缩短浇注 时间，坚持连续作业，确保开时砼的初存，并应控制好埋管深，埋管深 在 2-4m 。（9）灌注后的桩

23、顶标高及浮浆的处必须符合设计要求和施工规范的规定。2、灌注混凝土中途出现问题的处措施（1）灌注开始久后者中途堵时，可用长杆冲捣并用振动器振动导管；（2）在混凝土处于井孔水面以下很深的情况下导管进水时，可采用底 隔水的方法，并外加一定的压，重新插入导管，恢复灌注；（3）水下浇注混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，灌入时间较长时，可通过实验在首批混凝土中掺入混凝剂，以延迟 其凝结时间。、进控制措施（一）、明确施工进监控制的内容与职责1、编制施工总进控制计划 进控制应实目标管，监进场后应尽 快掌握工程全面情况，提出“总进控制计划的建议，与业主沟通确认后，作 为各承包商编报

24、“施工总进计划 的依据，也作为监实施进目标控制的依 据。2、审批承包商申报的施工总进计划及其措施 依据既定的施工进目标 及工程施工条件，监应对承包入申报的总进、月进计划进审批：同时， 在审批承包商申报的施工组织设计或施工方案时，对相关的资源调配及保证施工 进措施等内容，进重点审核与认证。3、施工进计划实施情况的检查与分析 监应随时掌握项目施工的进展 状况，检查对比“计划与实施的差异性，分析产生偏差的原因，分析实施项目 现状对进目标的影响， 协调处工期赔。 监应及时将掌握的情况及分析意 见，通过口头、会议、文件等形式向业主、承包商沟通，并提出具体要求。4、针对工程实际，提出进计划纠偏措施和防范赔

25、的建议当施工实际进与计划目标出现偏差时， 监应在分析原因的基础上， 针对具体施工项目提 出纠偏措施的建议，要求承包商及时调整部署和优化资源；监应加强施工进 的预控，向业主提出防范工期赔的具体措施， 提示业主按时完成外部协调方面 的相关工作。5、定期报告施工进状况和展望进目标监应在监月报中报告施工进控制情况，对于各施工项目，要提出主要项目的“计划与实际对比表 格，并对“形象进进说明；同时，应在“报告中对施工进进预测， 按现有资源配备预测下期可能达到的“形象进 ，提出实现计划施工进目标6、进控制的工作应贯穿在建设项目实施的全过程 （事前、事中、事后）中。总监应负责和组织总控制计划（目标）的编制及贯

26、彻，负责施工进计划及其措施 业监工程师应进现场施工监督与检查， 反映项目实际施工进展状况，进施 工进的检查和分析，提出相关施工安排和纠偏措施的建议等。的审批，负责处工期赔及监对外文书（文件、报告）的审核与签发等；专（二）、监施工进的控制与管1、月（周）施工进计划的编制与申报：为保障该项目总体进目标的 实现，项目监部将要求所有施工承包单位编制月（周）施工进计划。下月进 计划应于月末申报， 监审核应掌握分解目标的符合性、 资源和条件的现实性。 周计划可用 “监会 议定，每周会上应总结上周完成情况和议定下周计 划安排。监应重点控制影响“目标实现的关键项目的施工安排。监应要求 承包商所申报的进计划，

27、必须附有资源配置及具体措施的文字说明，以逐项 实。2、施工进计划的实施与检查：在承包商贯彻实施核准的进计划、监 进跟踪监督检查的基础上， 应要求承包商定期（月末、周末）填报“施工进计 划执情况统计表 ，自觉找出偏差，分析原因，并拟定纠偏措施。同时，监 应依据自己掌握的资，与业主沟通后，帮助承包商采取正确的措施进整改， word 教育资料以消除出现的“进偏差 。监工程师将通过“计、签证、支付等手段， 加大进控制：也可通过“会议、指、通知、联系单等监文件，及时 协调，以促进施工进目标的买现。3、施工进计划的调整与变：除可抗外，无论承包商或业主均能 随意改变既定的施工进总目标。 否则，应承担赔偿或惩

28、罚的相应责任。特殊条 件下，承包商要求调整或变施工进计划，应按规定的“申报、批准程序进 。 监工程师在审批进计划的调整与变时， 应坚持“影响进总目标 、 “损害其他承包商 、“妨碍后续项目施工 的原则，并应分清责任（“延 期或“延误）。同时，监应协助承包商使“计划调整做到合、可。（三）、其他进控制的监措施1、专业监工程师必须按照规定 ,在施工过程中通过巡检、旁站、抽检等形 式，做好施工过程中的质监督作用， 缩短检验批的验收时间，提高质验收一 次合格。2、根据材、 设备的进场计划,专业监工程师事先根据工程进情况， 及 时提醒并关注责任方的材、设备情况，发现问题，及时反映解决。3、对招标文件、施工

29、合同中为暂估价或现政策允许调价的材、设备，凡由施工承包单位负责订购的，项目监部将督促施工承包单位尽早编制订购计 划，并与建设单位商定货源、单价，促使施工顺进。4、要求施工承包单位提供劳务人员的管方案 ,保障工程进的劳人员需 要,我们将阶段性的关注劳到场情况。5、协助建设单位做好甲供材、设备的订货、供货；工作要有超前性，使 施工顺进。七、试桩和桩的检测 根据设计要求应做试桩，此工作应在正式开钻前完成。 试验用桩应采用与实际施工相同的工艺、相近的设计进施工， 按相同的程 序和规范进质控制，制取必要的混凝土试件。试桩应由专业检测单位承担试验工作，监工程师协助选择试验单位并审查 其资质材。监工程师审查

30、试桩方案是否符合设计和规范规定。 监督试桩各项试验过程，审查记录和结论，并对照审查施工单位的钻孔灌注 桩施工方案和工艺。基桩无损检测工作应由专业检测单位承担，监工程师应审查其资质、 资信、 业绩等情况，协助选择合适的检测单位。监工程师审查检测报告，对检测结论进评价。 对发现问题的钻孔桩应按规范规定的方法进复检， 必要时可采用钻芯的方 法确认桩的质。施工单位提交基桩检查证，提交自检意见，监工程师依据原始记录、 监 签证、试桩结果、竣工测资等全部质证明资，签署基桩质检查证，对 基桩质作出评价。八、安全监措施1、安全用电防护措施（1）施工时要保证临时用电线绝缘性好，架空设置，电源开关箱要有 防雨设施

31、，施工用水管线要进入地下，得有渗现象，阀门应有保护措施。（2）施工用电严格执“一机、一闸、一保护制，投入使用前必须做 word 教育资料好保护电的测试，严格控制在允许范围内。（3）加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接是否正常，检查线是 否完好，符合要求，及时整改。（4）施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线，配电箱和用 电设备应有防雨罩，给每一配电盘设置电保护器， 施工用电必须接地，确保用 电安全，电焊机接线必须好，防止电伤人或短失火。（5）做好各种机具的安装验收，认真做好接地电阻测试，施工现场的低压 配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防接地， 以防 电波侵入。

32、（6）雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。2、安全技术操作一般规定（1）操作人员必须经学习、解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、 保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操 作手一许上机操作。（2）在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作 能的食物。（3）在旋挖钻机施工区域，任何人准吸烟。（4）钻机开始钻进前，操作手务必观察解工作区域底层断面图、高架电 线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。（5）工作中，所有钻机工作人员必须戴安全帽、穿工作服和工作鞋。3、钻进规定（1）启动前，操作手必须完成本班保养的相应内容。（2）启

33、动时，应先让发动机怠速运转 2 分钟（冬季 5 分钟）检查仪器各仪 表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。（3）操作中，禁止盲目加压，提升压应控制在 300 帕左右，旋转压控 制在 100 帕左右。（4）经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排有序， 有错乱， 应重新绕排。（5）经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查后接 头，必要时应换。（6）经常注意钻杆工作情况，如有收回或放出的现象时或有其他异常 情况时，应即报告当班领导，忌盲目处。（7）工作中，任何红灯（指示灯正常时）均应停机检查，查明原因， 修好后方可继续工作。（8）在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压升

34、至 15 帕后，再缓缓操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严 禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。4、对非钻进作业情况下，钻机运规定（1）非钻进作业的钻进运包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂 放塔、检修调试机器等。（2）所有非钻进作业的钻机运必须在有人统一指挥的前提下进，没有 指挥人，禁止任何运。（3）指挥者必须使用规范的指挥手势，密注意周围环境、谨慎引导钻机 运。（4）非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运，严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内使用空调。（5）装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。（6）对工作点地、气候条件的要求：a. 如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。b. 旋挖机运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜超过其设计极限，当倾斜极限指示灯时，应即采取调整措施。c. 雨季作业，工作现场必须有排水措施。d. 级以上大风或雨天气时， 应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。e. 作业或遇到浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。f. 完工后，必须对钻机进清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。