RTO蓄热体使用及维护

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1、RTO蓄热体使用及维护RTO的基本原理是在高温下（760）使有机废气氧化生成CO2和H2O，从而予以去除RTO采用陶瓷蓄热可使热能得到最大限度的回收再利用，热回收率大于95。蓄热体是一个关键部件。但从实际应用来看,陶瓷蓄热体寿命往往不尽人意,原因是多方面的。陶瓷蓄热体蓄热性能下降表现在以下方面：1. 破损。烟气与空气对蓄热体反复冲刷,导致陶瓷蓄热体的温度出现频繁变化,对于蓄热箱中某一点来讲，其温度要周期性地快速升高和降低100200，这种热冲击对蓄热体材料有一定的破坏作用。其耐急冷急热性能往往不好,容易出现破损现象。2. 烧损。多室（两室）蓄热式加热炉中,由于空气和天燃气的喷嘴很大,空气、天燃

2、气气流混合效果不理想,会导致不完全燃烧。当残存的空气和天燃气进入蓄热体狭小的空间内混合,导致二次燃烧从而损坏蓄热体。3. 熔化软化。因烟气中含有氧化铁等杂质，不断与蓄热体接触，在燃烧室高温条件下，形成低热熔物，降低材料的软熔温度。最终造成软熔材料堵塞气流通道，造成气流不通。蓄热体蓄热性能下降直接表现为：1. 气流不畅，进出压差增大，主风机功率增加变频器频率加大。2. 蓄热性能（热交换性能）下降，烟气温度升高。(根据烟囱出口显示温度 Normal-150，过高温则为热效率降低。)3. 天燃气耗气量加大，通常以月天燃气用总气量来比较，以含CH4为例，在有机废气浓度达3%时，燃烧产生的热量即能维持进

3、气与排出烟气能量平衡。只在RTO开启升温阶段需燃烧机工作，正常运行中处于停机状态。蓄热体材料从发展历程有陶瓷球，矩鞍环，蜂窝陶瓷。蜂窝陶瓷蓄热体较具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点, 节能效果和使用寿命大大提高。高性能蜂窝式蓄热体的蓄热式换热过程中，蓄热体的质量密度与比热容乘积越大，蓄热体的蓄、放热量就越大，再加上换向周期和使用寿命，单位体积换热面积，综合这些参数才能完成蓄热换热技术的最佳选择。较频繁的换向，也影响蜂窝式蓄热体和换向设备的使用寿命。蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲，采用高性能蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统更易对现

4、有炉子进行改造，热回收效率也更高。蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命。蜂窝状蓄热陶瓷及工作中的状态见下图 蜂窝蓄热陶瓷的性能参数如下：材质规格特性参数英制堇青石莫来石1501503004040孔43目Cell/in2孔宽度3.0mm壁厚度0.7mm比表面积825m2/m3截面空隙率65%更换方案： 针对沈阳通用现使用的RTO炉，炉内蓄热体为矩鞍环蓄热体，经过多年使用，已基本破损或烧损(出现玻璃质状），蓄热性能差，其排烟温度高，天燃气耗气量大，压损大，风机功率大。 方案1 换矩鞍环 1.清除炉内旧的矩鞍环。 2.更换新的矩鞍环。 3.检查炉内保温有无破损,更换修补高温陶瓷棉模组。 4.检查高温风门及旁通风门阀板是否变形或关闭到位,作相应的处理。 方案2 蜂窝陶瓷 1.清除炉内旧的矩鞍环。 2.更换成蜂窝陶瓷,需放150*150*300的规格共4-5层,中间间隔填耐火泥。 3.检查炉内保温有无破损,更换修补高温陶瓷棉模组。 4.检查高温风门及旁通风门阀板是否变形或关闭到位,作相应的处理。