燃气加臭运行管理办法

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1、燃气加臭运行管理办法（试行）1 总则1.0.1 为进一步规范燃气加臭运行管理工作，特制定本办法。1.0.2 本办法适用于中裕系统内燃气加臭剂的采购、质量、存储 及加臭装置的运行和维护管理等。1.0.3 公司燃气管网加臭除应符合本办法外，还应符合国家现有 关标准的规定。1.0.4 本办法所述加臭剂为四氢噻吩2 术语参照GB50028-2006城镇燃气设计规范；CJJ/T148-2010城镇 燃气加臭技术规程。3 加臭剂质量、加臭量、采购和存放3.1 加臭剂质量和加臭量3.1.1 加臭剂的气味应明显区别于日常环境中的其他气味,且气味 消失缓慢。3.1.2加臭剂质量标准要求参见附件四氢噻吩-THT的

2、基本特性说 明书：3.1.3 当城镇燃气自身气味不能使人有效察觉和明显区别于日常 环境中的其他气味时，应进行补充加臭。3.1.4 城镇燃气加臭剂的添加必须通过加臭装置进行，燃气中加 臭量应符合下列规定:1天然气管网起始端加臭量不小于20mg/m3,管网末端用户检测加臭剂四氢噻吩-THT含量不少于8mg/m3 ；2 有毒无味燃气泄漏到空气中 ,达到对人体允许的有害浓度时,应 能察觉；对于含有CO的燃气，空气中CO含量达到0.02%（体积分数） 时,应能察觉；3 加臭浓度不宜过大。3.2 加臭剂的采购和存放3.2.1 加臭剂采购要确保生产（销售）厂商供应的加臭剂质量符 合要求，有产品安全特性说明书

3、、合格证、产品质量证明书等，公司 有关部门应对采购的加臭剂进行入库验收。3.2.2 购置的加臭剂应按照加臭剂存放要求和有效期进行存放， 一般要求加臭剂存放在阴凉、干燥且通风良好的场所，严禁同易燃物 品共同存放，禁止阳光照晒，远离火种、热源，存放期限一般不宜超 过2 年，严格加臭剂的出入库管理。4 燃气加臭装置的运行与维护4.1 一般规定4.1.1 加臭装置应在全密闭、无泄漏状态下运行。4.1.2 运行管理部门应制定加臭装置的安全运行、操作、检修与 维护管理制度。4.1.3 运行管理部门应针对加臭装置制定突发事故应急预案，并 应定期进行预案演练。4.1.4 加臭装置应由专人进行操作和管理。每年应

4、对操作人员至 少培训一次。4.1.5 操作、检修、处理事故或进入含有加臭剂气体的室内时， 操作人员应配戴适合的防护面具。防护面具等用品应定期进行性能检 查，并应按相关规定定期更换。4.1.6 加臭剂的使用、运输应符合国家现行有关标准的规定。4.1.7 当加臭剂储罐作为压力容器进行管理时，应符合现行行业 标准固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004和压力容器 定期检验规则 TSGR7001 的有关规定，并应定期检验。4.1.8 对气源进气口较多的燃气输配系统，可从多个地点进行加 臭。4.1.9 加臭装置应具有手动运行模式和自动运行模式，且能够接 收燃气流量计提供的数字或模拟信号，根据燃气流

5、量自动调整加臭设 备的加臭量，使燃气内臭剂浓度基本保持恒定。实现全自动运行，自 动记录和输出打印运行记录；对于恒定燃气流量供气，控制器可仅有 手动运行模式。加臭装置应具备将运行监控数据向上位机的远程终端(RTU)或监控及数据采集系统(SCADA)进行数据传输的功能，控 制器的接口应具有通用性和兼容性。4.1.9 原料桶不得露天堆放和随意处理，应交厂家回收或环保部 门集中处理。4.2 加臭装置的运行4.2.1 应制定加臭装置运行操作规程，定期检查加臭剂储罐内加 臭剂的储量，并应及时补充加臭剂。4.2.2用户端的燃气加臭量应符合本规程第3.1.4条的规定，并应 定期进行抽样检测，检测频次按第五节燃

6、气加臭量的检测要求执行。4.2.3 应定期检查和更换加臭泵的润滑油，加臭泵的润滑油液位 应符合产品使用说明书的规定。4.2.4 当采用电动方式补充加臭剂时，在启动上料泵前，泵内的加臭剂液体不应少于泵腔的 2/3，严禁上料泵空转。4.2.5 加臭剂输出量标定应在有燃气运行工况下进行，用标定设 备对加臭装置在最大输出量和最小输出量的工作状态范围内进行标 定,标定数据与控制器设定数据必须相同。4.2.6 当发生加臭剂意外泄漏时，应先切断泄漏源；当泄漏量较 大时，应构筑围堤或挖坑收容，并应采取措施防止泄漏的加臭剂流入 下水道、排洪沟等，使用吸附剂或消除剂等及时消除加臭剂造成的污 染。泄漏出的加臭剂液体

7、可用吸附剂进行吸附 ,吸附后的废弃物应放 入封闭的容器中并按照有关规定进行处理。4.2.7 操作人员交接班时应检查加臭剂储罐的集液池，保持集液 池清洁、无杂物和积水。当有杂物、积水或泄漏的加臭剂液体时，应 立即清除，并应采用吸附剂消除加臭剂的气味。4.2.8 加臭装置启动时应确认加臭泵进出、口阀门为开启状态， 禁止关闭阀门运转。运行时应检查加臭泵输出压力是否高于燃气管道 压力，并保证加臭正常进行。4.2.9 应定期对加臭剂气体吸收器内的吸附剂进行更换。4.2.10 运行日常巡检：1）操作人员在日常运行时，可根据各自运行的特点拟定出巡检 规程及特殊要求，2）一般运行时至少每日到现场检查一次，如巡

8、查泄漏情况、输 出情况，储药量等。3）泵的巡检应每班检查一次，如油位、膜片及排气情况，发现 问题应及时作出相应处理。4）储药罐在每次上药时，应尽可能排污一次，以免药剂内有固体或不纯的药剂。5）过滤器应每半年拆开清洗一次。6）在设备加药比例长时间不变的条件下，应每月作一次标定， 以确保加药的准确。7）在温差变化较大地区应适当更换液压油粘度。8）设备有其他操作维护问题时应与本公司技术服务部门联系。4.2.11 加臭运行人员要做好加臭运行记录工作，做到燃气流量、 设备显示值、记录数据值一致。4.3 加臭装置的维护与检修4.3.1 加臭装置维护和检修人员应经过专业培训,合格后方可上岗4.3.2 应定期

9、对加臭装置进行维护保养，并填写维护保养记录。4.3.3 加臭装置的安全阀、仪表等国家强制检验的产品应按相关 规定定期进行校验。4.3.4 当发生故障需要切换加臭泵时，应由相关部门负责人确认 后方可切换和检修。完成检修的加臭装置应经过不少于 24h 的试运行 后，方可投入正式运行或转为备用。4.3.5 加臭装置检修时，现场应备有消防器材、除臭剂、消除剂 的稀释液和吸附剂等。5 燃气加臭量的检测5.0.1 应定期对城镇燃气管网末端的加臭剂浓度进行检测，频次 宜为 1 次/季度，特殊情况下（如加臭机故障等）应随时跟踪检测， 并做好记录，如发现用户端加臭剂含量低或过高应随时调整首端加臭 量。5.0.2

10、 加臭剂浓度检测点应根据管网和用户情况确定，检测点应选在管网的最末端且应靠近用户，所有检测点均应列入监控记录范围。5.0.3 应保证用户端加臭量最小检测值 8mg/m3 规定。5.0.4 加臭量的检测可采用仪器检测法，检测仪器可采用气象色 谱分析仪或加臭剂检测仪。6 加臭量的标定 加臭装置按规定和需要进行标定，具体标定方法及标定表可参照 附件三。附件一：四氢噻吩-THT的物化性质分子式：C4H8S分子量： 88.17外观与性状：无色液体。 气味：强烈警示性臭味沸点：119121惻熔点：-96.2惻相对密度（水=1）： 0.999溶解性：微溶于水（6000ppm25U）,全溶于轻醇类、酯类和烃类

11、 化合物。蒸气压：200时 19hPa（mbar）蒸气相对密度（空气=1）： 3.05蒸气/空气混合物的相对密度（200，空气=1）： 1.05闪点： 12.80自燃温度： 2020爆炸极限：空气中1.1%12.1% （体积）分解温度：640惻浊点低于-30惻附件三:标定方法一1.1加臭量的标定采用手动加臭量标定方法：1.2标定方法1. 关闭液位计底阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内液位计排出；2. 打开回流阀关闭出口阀，将玻璃管内臭剂打回流入储罐；3. 调整控制面版开关至手动，调整加臭次数为200次/小时；4. 记录玻璃管液位刻度（已药剂液体的凹面为准），记录启动时间 或调整时间控制开关设定运行

12、时间。5. 打开加臭泵电源开关，起泵运行；6. 观察液位计刻度，当液位下降10格后，停泵，记录玻璃管液位， 记录停止时间或按定时开关所设定时间记录泵的运行次数和液位下 降的数值；7. 计算单次泵加臭量；假定为0.4小时，记录下降500mg.500mgX1020.4h宁200=62.5mg/次8. 计算算泵的运行次数： 全天气量假设为3600立方米，开气时间为19小时，3600m3X20mg/m3F62.5mg219h=60.6361 次/h9. 如在泵的最大运行次数内，在所设定的每次加臭量不能满足每天供气量的需要，则应加大泵的运行行程提高单次加臭量，应重新标定。如图1丄21.血向阀 込物科腔

13、击睦片 上液压需缸 丞王柞轴&屯醯驰 了，提註锁 乩行程指针 P行樓蠟杆10. 气堵箝体图 1 行程调整示意图标定方法二1加药量的计算与标定方法 向物料内加药随药剂和物料的不同，药剂的添加比例差别很大， 计算加药方法举例：物料最大流量15000m3/h,加药量标准20mg/m3，控制器的运行模式应为自动，其设定工作频率25次/分，计算公式如下：1）泵的单次注射量确定（15000260）225X20=200mg2）小时加药量计算：200X25X60=300000mg=0.3kg3）控制器可根据燃气流量随意设定工作频率值，但最高工作频率 限定为45次/分。2.单行程加药量标定方法：1）关闭液面计底阀，使泵工作时药剂从玻璃管内排除；2）打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位 置（行程指针向前移动时泵的输出量加大，反之减少）；从玻璃管的 刻度上读取泵的单次输出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量 为0.5ml,相当于500mg的四氢噻吩加臭剂；3）放下提拉锁，锁住行程，打开液面计底阀，使设备进行正常工 作状态；4）泵的行程调节示意见图1