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1、所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期 发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得 指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业 设备点检有一整套细致、标准的程序。简介设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分，现代化的企业生产经营需 要与其相适应的现代化设备管理体系如何建立高效的有保障设备管理体系解决 好设备的使用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题设备点检制自 20世纪80年代从工从业先进国家引入我国，得到广泛的应用，为探索适应我国工 业企业设备管理发展提供了一种有效的方法，特别
2、对流程工业 企业更具有其重要 性和先进性但把这种先进方 法应用到生产实践中，却经历了认识初步应 用 再认识成熟应用的过程有的走了一些弯路，有的甚至半途而废，然而国 内不少大型的，先进的企业最终都成功地应用了设备点检制，建立了以设备点 检制 为主体的设备管理体系设备点检制的特点(1) 定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。(2) 定点。明确设备故障 点，明确点检部位、项目和内容。(3) 定量。对劣化倾向的 定量化测定。(4) 定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。(5) 定标准。给出每个点 检部位是否正常的依据，即判断 标准。(6) 定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检
3、员沿着规定的路线作业。(7) 定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格 式。(8) 定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理 程序。如急需处理的问 题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本 身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动 态的管理，它与维修相结合。点检分类日常点检.点检员所进行的常规点巡检重点点检重要设备每周进行的重点项目 的检查和调整，或发现异常时进行 的重点检查简易诊断点检员用简易仪器进行设备运 行状态量的测量，以及时重要设备 进行的
4、定期检测和趋势分析精密点检由专业人员进行的设备检测和故障诊断,设备点检制的基本框架 点检工作由设备主管厂长领导，设备职能部门管理，按生产工序，地域划分区 域每个区域设立机械点检员，电气点检员各1名点检员的基本素质有一定的设备管理理论，技术素质和实践经验，能进行一般的机械制图；有较 强的故障判别能力，会使用简易诊断仪器；有一定的业务协调能力，与维修站，设备 组，工段进行横向联络；全面熟悉所管辖设备的 结构，性能，设备的操作规程，检修 规程点检员职责点检员是设备技术状态的管理员，是设备运行，维护，检修技术管理的中竖力 量，对设备的技术状态负责 负责对所辖区域设备技术状管理，按点巡检要求，设备技术维
5、护要求 定期 按时进行设备的现场巡视并作好记录； 负责设备的检修计划，备品备件计划，设备技术维护计划的制定和现 场故 障处理； 负责设备检修计划的组织实施，质量监督验收等； 负责与维修工段(公司)联络，开出检修委托工作量签 证； 负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见和检修，改进方案； 负责对设备的现场管理，指导，检查，督促生产岗位人员搞好设备操作和日 常维护； 负责设备运行档案的填写与管理； 负责本区域岗位人员的设备知识培训(3) 设备管理人员职责 负责对点检员的业务指导和管理； 负责重点检修项目的管理； 负责备品备件的组织，管理； 负责点检员开出的委托和工作量复审； 负责重点设备的技术改进和改造； 负责技术资料的管理； 负责对维修公司的评价(4) 必须建立与点检制相适应的设备点检员管理制度
点检名词解释
