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1、1）两台水泵并联的条件？要注意些什么？ 并联水泵的条件要求：压头一致，流量一致。工频、变频都一样的。7 s2 _） _- N- F（ T& w# : H% Q d! x A 如果流量不拘，至少压头也必须一致。这种工况下运行，功率大的是领跑。4 k4 F8 J* g0 l） L; n1 W- E 压头不一样的，设计并联运行，一般不允许。系统跑起来情况会很复杂。一般会是，小压头拖低大压 头。恶劣的情况，大压头压挤小压头，极端的情况，会出现倒流。有如“旁通阀”短路。这时水泵变成 水轮机，马达成发电机了。这种非正常“工况”，研发业者试验台有过“反常工况”实验。仅用于明白事 理。5 m4 t9 D9 z
2、& E, 8 M6 h y 简单说，并联运行，压头一致为首要。串联运行，流量一致为首要。与电池组合使用同理。2）如果水泵并联运行，能否一台工频和一台变频？可以。n台工频和n台变频水泵，都可以并联运行。有一安装运行案例可供参考，如图：+ | 5 w$ : o5 D0 M 某厂4台冰水2次泵，平时跑2备2，高峰跑3台。初装第一台VSD在水泵1后。结果每次1- 2泵联跑，1号泵（变频）就过载跳机。跑n次死n次。 而1-3, 1-4联跑却没事。后来查明原因，水泵的出口支管T距离太近，2号泵（工频）出水流速大， 在1号（变频）出水T端冲刷产生文丘里效应，1号泵不由自主被拉大出水，进而拉大了马达电流。VS
3、D不管三七二一，过流就跳。而3、4号（工频）泵距离较远，流速较缓了就没事。后来再加一 台变频，就装在4号泵。至今相安无事。今后有类似的或可借鉴。在出水方向，如果相邻太近，建议工频在前，变频在后 , G7 j9 F& v3 D 7 R3 z: D3负载T1 1 1 1|VSD|_冰泵 1I冰泵2水泵3IIII水泵 4 -_|VSD|IIAAAI& L9 H6 Y7 g$A3）怎样才能保证系统压力的稳定？5）调节时管路的压力、流量又是怎样变化的呢？6假定是用的离心泵。一般常用的离心泵是轴向流入，径向甩出。叶轮进口径向尺寸决定流量，出口径向尺寸决定压头（扬 程）。转速变化对流量影响较大，压头较小（不
4、能说一点都没有）。但是水泵在系统运行的工作压力不单方面由泵决定，还需要系统的阻尼总合闷堵”配合而成。好比农民抗旱，水泵直接泵水到田里，出口压力为零，叶轮功量全部转为流体的动量，静压测不出的。 如果水泵出口安装截止阀再测试压力，这时流量为零，全部功量转化为静压能，此时压力为最大（只 有离心泵可以这样做。其它容积式泵千万不可！会爆管）。系统的总阻尼介乎上述两极端之间。当系统用水增大时，即，用户的阀门群组越开越大、越多，意味 着系统的阻尼变小，水泵群组的反应是流量增加，压头降低（这时高楼用户可能要断水了）。这时， 变频调速器 VSD 就提速增加流量，更多的水涌入用户区管网，将系统压力推顶到预设定的压
5、力值，稳 住。当系统用水减少时，VSD就反过来运作。一般对于多元用户，适合采用定压变流供水模式。 VSD 设定追踪系统压力参数。调节过程都是自动控 制完成的。 2 J# h7 R4 ) i7 f/ Z4) 如果是变频调节，频率的下限该如何确定？建议先观察系统用水变化量的变幅 ( 最大、最小值)和周期。如果变幅在水泵单机负荷的60%,单机VSD驱动，或许可以调20%为下限。变幅在水泵单机负荷的8090%之间的，或可双机VSD驱动，每台均摊变量降到4045%,下限又可 调高。如果变幅超过单泵 90%，周期够长，视乎总用水量在增加，或许考虑新投入一台工频运行。水泵在工频下运行，机械效率比较高。特别在额定工况时运行效率最高。一旦置于变频驱动，就牺牲 了机械效率。所以，也有业者建议在满足用量变幅的前提下，尽量多跑工频，少跑变频。如果变幅小 于单机容量，就跑n+1，大于的，跑n+2。节能两个方向，提高效率，提高利用率。厂家研发推出新设备，解决提高效率(efficiency)的问题。用户合理使用设备，尽量用多少投放多少，减少空转浪费，集中表现在提高利用率(utilization)。VSD能提高利用率。但本身散热(电功损失)也蛮大，初投和维保成本也可观。希望能有改善。如果既有工频的高效率，又有变频的利用率改善，岂不双赢。
水泵并联运行的条件
