班组长一天工作任务一日安排课件

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1、精益生产促进中心精益生产促进中心班组长一日管理班组长一日管理 1.班组长一日工作全貌 2.工作交接3.高效率早会4.生产确认 5.品质巡检及记录确认6.4M1E变化点把握7.预见性地主动对应8.交流,联络与协调9.报表填写10.当日工作总结精益生产促进中心精益生产促进中心本课程的培训目的本课程的培训目的 明确三件事1、“应该管什么”2、“应该怎么管”3、“已做到什么程度”关注三个员工应控制的事情1、知道他应该做的事情2、知道他正在做的事情3、应该做的事情与正在做的事情的差距精益生产促进中心精益生产促进中心第一件事：第一件事：“应该管什么应该管什么”n想一件做一件，做完一件又冒出一件n事先作一个

2、计划，先做什么事再做什么事，应什么事上下功夫抓重点第二件事：第二件事：“应该怎么管应该怎么管”我们应该集中注意力去解决管理上的问题而不是将责任归咎于离问题最近的人，只要我们将问题归咎于个人，那么这些问题将继续存在。检查过程而不是责备个人，作为管理人员一定要牢记。第三件事第三件事：“已做到什么程度已做到什么程度”n做传话筒式管理，将上级工作指示向下级传达完后不再跟进，也不向上级汇报n有重点跟进，将上级工作指示有效传达，并将跟进结果向上级反应精益生产促进中心精益生产促进中心一个生产线一个生产线的班组长所的班组长所做的工作做的工作从工作流程分析包括：生产前的准备人员及工作任务的分配作业现场控制作业人

3、员绩效考核精益生产促进中心精益生产促进中心生产前的准备生产前的准备（所用文件的准备、使用工治具的准备、人员工作能力的培训、作业计划的准备等）每天上班时与上班拉长交接生产情况，对于重大不良等事及时宣导员工。提前2H发放换线通知单并准备相关的文件及生产所需的工治具，核对首件。对生产相关的工治具、文具的领用。对每天新工单的相关文件的领取，对不生产的相关文件及时退回文员。对新进厂员工的岗位培训。精益生产促进中心精益生产促进中心人员及工作任务的分配人员及工作任务的分配人员及工作任务的分配人员及工作任务的分配（应使每个作业的人员明白他应做的事和应达到的要求）给员工开会宣导上一班的品质生产状况以及当班生产的

4、安排。根据生产计划对各工位人员进行调整。吃饭时间安排人员顶位工作，同时做好SMT过程变动记录表。精益生产促进中心精益生产促进中心作业现场控制作业现场控制作业现场控制作业现场控制（主要指作业现场5S及安全控制、量产进度控制、品质异常控制、作业记录控制、作业流程控制，与相关部门协调联络等）；测试员工的静电环并做好记录，根据各产品的要求做好烙铁的测试及记录。检查生产线所有周转区的周转车是否接地，是否按要求摆放在规定的区域。根据产品流程对所生产的机型每个工位、文件进行核对确认。对出现异常时及时开生产异常通知书召集相关人员进行异常处理。对生产线QC检验记录表每小时进行签名确认，对生产线品质控制记录表、测

5、试记录表、维修确认记录表、每小时进行签名确认。每天对生产线抛料进行确认及安排人员手放，并在下班前对生产线抛料信息记录表进行签名确认。检查SMT换料记录表、各机器、工治具的点检及保养记录表。检查物料进出登记表并检查在工单结尾时，做到三天内退料回仓，对退料回仓单进行签名确认。检查作业废料是否分类摆放并标识清楚，5S的执行情况。对材料品质异常单制品报废确认单的跟进跑单及时处理上级下发的工作。精益生产促进中心精益生产促进中心每天下班是做:投入产出在线量统计表每日生产日报表、部门员工轮休表、员工考勤异常表、加班申请表。每周统计FEEDER统计表、抛料周报、工单完成状况统计、测试不良统计表、周产量统计表。

6、作业人员绩效考核作业人员绩效考核（量产统计、品质统计、作业绩效评价等）。精益生产促进中心精益生产促进中心从管理要求分析包括：明确当前应做的事及其完成期要求；明确本生产线的量产能力，并确定所需资源；做出作业计划并合理调配人员（应将生手或慢手往前安置，使整条生产线有序和协调地工作，尽量避免线中环流、瓶颈的发生）；培训生手或慢手；确定改进项目并组织实施。精益生产促进中心精益生产促进中心QCDSF【班组目标管理班组目标管理.进度管理进度管理.业绩管理业绩管理】生产进行顺利重点改善活动推进异常对应人员培养“救火”工作安排进度管理标准化作业变化点管理工作质量风气培养1 1、班组长一日工作全貌、班组长一日工

7、作全貌精益生产促进中心精益生产促进中心一工作预交接现场确认班/组天长早会.安排工作交接生产确认品质确认4M1E变化点进度.切换重点改善会议联络.交流工作总结报表填写的的加班工作交接精益生产促进中心精益生产促进中心现场确认工作预交接每天早到十五分钟！每天早到十五分钟！提前提前到达现场，把握状况，做到班前心到达现场，把握状况，做到班前心中有数，意外事情能提前联络，及时处理。中有数，意外事情能提前联络，及时处理。不不需要他人协助，能自行独立处理的需要他人协助，能自行独立处理的业业务尽量在班后进行，这样能最大限度地发挥务尽量在班后进行，这样能最大限度地发挥工作时间工作时间的效益。的效益。加班工作交接精

8、益生产促进中心精益生产促进中心2 2、工作交接、工作交接交交班同一生产线的不同班组之间同一生产线的不同班组之间.交替作业.隶属于同一上司.执行同一个生产计划.在相同的生产场所.使用相同的生产设备必要的工作交接必要的工作交接.前后勤务的班组之间.班组长与直线上司之间一线一线1班2班日期 1日 2日 3日 4日 5日 勤务ACACACACACA班次12121212121C2精益生产促进中心精益生产促进中心 交接时间：两个班工作交替前后交接时间：两个班工作交替前后 交接人员：班组长、相关骨干交接人员：班组长、相关骨干 员工员工 交接内容：上一班生产进度交接内容：上一班生产进度 物料物料状况及换线安排

9、状况及换线安排 品质品质状况及对应事项状况及对应事项 需需下一班协助处理的事项下一班协助处理的事项 其它其它必要交流的信息必要交流的信息 交接形式：书面、口头（当面）交接形式：书面、口头（当面）现场现场、办公区、办公区 个别个别、会议、会议 交交班精益生产促进中心精益生产促进中心 前后勤务的工作交接是班组长的基本工前后勤务的工作交接是班组长的基本工作义务，目的是确保工作的顺畅进行，避免作义务，目的是确保工作的顺畅进行，避免因信息不畅导致工作阻碍。因信息不畅导致工作阻碍。班班交 对交班的班组长而言，完成工作交接才对交班的班组长而言，完成工作交接才能算当日工作的完结。能算当日工作的完结。接班的班组

10、长须做到交接之后对当班工接班的班组长须做到交接之后对当班工作安排心中有数，尤其是对作安排心中有数，尤其是对4M1E变化点的对变化点的对应、机型切换安排等重要事项。应、机型切换安排等重要事项。精益生产促进中心精益生产促进中心3 3、高效率早会、高效率早会经营经营.生产生产.品质品质.5S.安全安全.纪律纪律.风气风气.通知通知联络联络事项事项问候问候个人个人感想感想头日头日情况情况今日今日安排安排要求要求事项事项公司公司信息信息精益生产促进中心精益生产促进中心4 4、生产确认、生产确认人员作业产品型号物料正确性设备及工艺条件当班数量品质首检换线准备精益生产促进中心精益生产促进中心 品质巡检是班组

11、长日常工作的重要内容 之一，其目的是：检查工艺执行状况 检查设备运行状况 检查标准化作业实施状况 检查产品品质状况 及时发现变化点，事前对应 精益生产促进中心精益生产促进中心 严是爱,松是害 提高质量从严格遵守作业规定开始 严格遵守严格遵守.把握细节把握细节精益生产促进中心精益生产促进中心【标准化和变化点管理是质量管理的重点【标准化和变化点管理是质量管理的重点】标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。标准化的目的是稳定质量能力，做到前有古人、后无来者。标标化化准准精益生产促进中心精益生产促进中心 品质记录是确保追溯性的重要资料，品 质检查和记录结果是员工作业内容的

12、一部分。班组长有必要检查员工品质检查及记录 的实施状况。是否按要求的时间实施了检查 是否按要求的频度实施了检查 是否按要求进行了记录 记录是否及时、正确、完整 从记录中发现员工的不足之处 必要时对员工进行针对性指导 不遵守就是事故必要时抓典型精益生产促进中心精益生产促进中心标准化作业管理标准化作业管理作业标准化标准化作业作业管理执行规定的作业方法在标准时间内完成作业考核作业效率即作业一致性方法时间记录精益生产促进中心精益生产促进中心标准化作业管理的常用文件标准化作业管理的常用文件 作业标准书；工序流程检查表；良品/不良品限度（书面、实物）；各机型对应工艺条件；失败事例一览表；工序培训系统教材。

13、技能技能比赛比赛生产生产考核考核质量质量考核考核自主自主研讨研讨精益生产促进中心精益生产促进中心作业作业标准化标准化工艺条件工艺条件作业动作作业动作作业配置作业配置机型切换机型切换.各机种对应条件.三级权限设定.动作经济原则.工具、物料.作业点.工具、物料.切换步骤、内容、作业.切换分工精益生产促进中心精益生产促进中心最高权限的最高权限的更改规格更改规格受权权限的受权权限的更改规格更改规格微调规格微调规格 只能由相关最高行政或技术只能由相关最高行政或技术权威决定更改的规格，一般人绝权威决定更改的规格，一般人绝对不能更改。对不能更改。可以由现场相关干部或技术、可以由现场相关干部或技术、业务骨干决

14、定适当更改的规格，业务骨干决定适当更改的规格，作业者不能更改。作业者不能更改。可以由作业者在规定的范围可以由作业者在规定的范围（上、下限）内进行调整的规格。（上、下限）内进行调整的规格。发现发现变化变化及时及时联络联络权限内权限内对应对应精益生产促进中心精益生产促进中心 每一个工序都有每一个工序都有13个关键要点，个关键要点，狠抓关键点严格按要求实施，狠抓关键点严格按要求实施，紧持不懈，紧持不懈，即能确保工序生产质量和生产能力！即能确保工序生产质量和生产能力！精益生产促进中心精益生产促进中心6 6、4 4M1EM1E变化点把握变化点把握人Man机Machine料Material法Methoed

15、环Environment精益生产促进中心精益生产促进中心化点化点管理管理视变革为朋友，而非挂在脖子上的痛苦视变革为朋友，而非挂在脖子上的痛苦 任何事物每一天都在以某种方式变化着。任何事物每一天都在以某种方式变化着。变化点管理是现场管理中的重要内容，其目的是变化点管理是现场管理中的重要内容，其目的是预见性地发现问题、在事故、故障和损失出现之前即预见性地发现问题、在事故、故障和损失出现之前即采取主动性的改善行动。采取主动性的改善行动。精益生产促进中心精益生产促进中心进度进度人人MAN机机Machine料料Material法法Methoed环环Environment变变 实际进度实际进度 切换变化切

16、换变化 切换准备切换准备 联络协调联络协调 一级保养状况一级保养状况 性能与精度性能与精度 基本工作条件基本工作条件 磨损与寿命磨损与寿命 型号厂家型号厂家 批次批号批次批号 管理状态管理状态 使用状况使用状况 工装夹具工装夹具 磨损与寿命磨损与寿命 设备状态设备状态工艺条件工艺条件 5S 照明照明 安全安全人性人性 遵守与微调遵守与微调 情绪与精力情绪与精力岗位与技能岗位与技能精益生产促进中心精益生产促进中心用用心心感触变化感触变化心心听觉嗅觉视觉直觉测量触觉味觉比对精益生产促进中心精益生产促进中心7、预见性地主动对应偏差偏差异常异常隐患隐患事故故障事故“救火”预见性改善预见性改善精益生产促

17、进中心精益生产促进中心即时纠正停止调整计划性纠正委外改造本部门独立解决别部门独立解决跨部门共同解决精益生产促进中心精益生产促进中心8 8、交流、联络与协调、交流、联络与协调会议会议商量商量联络联络报告报告问题解决信息通报务虚务虚交流交流务实务实交流交流精益生产促进中心精益生产促进中心9 9、报表填写、报表填写生产生产1.物料确认及物流台帐物料确认及物流台帐2.产量核算及确认产量核算及确认3.进度确认进度确认品质品质4.不良及报废统计不良及报废统计5.P管理图管理图6.品质状况品质状况7.个人业绩统计个人业绩统计出勤出勤8.人员考勤人员考勤(请假、旷工、迟到、早退、加班等）请假、旷工、迟到、早退

18、、加班等）效率效率9.工时统计工时统计(含支援含支援,受援受援,早会早会,学习学习,换线换线 修机调机修机调机,事故事故,待工待工,待料等待料等)10.作业日报作业日报(工时工时,有效运率有效运率,机型切换效率等机型切换效率等)11.交接记录及其它报表交接记录及其它报表精益生产促进中心精益生产促进中心10、当日工作总结实际异常正常计划与与计划计划对比对比与与正常正常对比对比处理处理对策及对策及结果结果 遗留遗留事项事项 交接要点交接要点 (提醒、要求提醒、要求等等)精益生产促进中心精益生产促进中心 完成任务才下班，完成重要又紧急的完成任务才下班，完成重要又紧急的工作、填完当日报表、总结当日工作、顺利工作、填完当日报表、总结当日工作、顺利完成交接，不留手尾，做到安心下班。完成交接，不留手尾，做到安心下班。理清思路、研究方法、培养人才，逐步理清思路、研究方法、培养人才，逐步做到游刃有余。做到游刃有余。做事业投资未来！做事业投资未来！班长的的一天