特种设备安全检查记录表完整

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1、特种设备安全检查记录表（可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）设备 名称行吊检查 时间检查人受检 部门受检人序号检查项目检查情况/存在问题1特种作业人员持证上岗2钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象；润滑状况良好3操作手柄外壳、标识以及电源线完好；操作灵敏安全4轮槽、轴、轴套无严重磨损；吊钩无变形、安全扣无缺 失；轮滑运行灵活无卡滞5限位器完好，工作灵敏6限重器完好7导绳器无裂纹和磨损，润滑良好8卷筒表、紧固螺栓、联轴器以及各部螺栓完好齐全9电机润滑制动状况良好10车轮轮缘踏面无磨损紧固螺栓润滑良好无松动11滑触线吊架无掉落、拖挂、扭曲；集电器无严重磨损， 与滑线接触良好12行程开关完好无缺失，

2、工作时灵敏断开复位13导轨道面道沿无障碍物，平整无变形压板紧固，安全档 齐全可靠；扫轨档无变形，脱焊14配电柜元器件无损坏，绝缘良好，固定无松动；电缆接头良 好无松动15梁机架各部螺栓紧固无缺失；横、端梁主要受力点无裂 缝16其它检查 结论 及意见备注1单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2“检查情况”栏填写“ V ”或写具体问题。3“存在问题”必须填写具体部位和内容。4.要求每周检查一次。设备 名称检查架桥机时间检查人受检 部门受检人序号检查项目检查情况/存在问题1架桥机各结构部位是否有损伤和脱焊等隐患2钢丝绳排列情况，各种滑轮状态是否完好3架桥机各部位销轴是否链接牢固4咼处作业是否有安全

3、防护措施5提梁设备设备声光报警器、联动装置、高度限位、行程 限位等安全附件是否完好。6轨道支垫工装配置齐全7辅助支腿电机、链条性能正常8架桥机各类驱动电机制动性能良好9前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常10卷扬机工作正常11辅助支腿油缸工作正常12前段过孔时在驾控或遥控状态下同时选择了前吊梁天 车和辅助支腿电机13其它检查 结论 及意见备注1. 单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2. “检查情况”栏填写“ V ”或写具体问题。3. “存在问题”必须填写具体部位和内容。4. 要求每周检杳一次。设备 名称检查空压机时间检查人受检 部门受检人序号检查项目检查情况/存在问题1特种作业人员持证上

4、岗2机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺 陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施3压力表、温度表、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）完整灵敏，且在检测周期内使用4外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位安全可靠5配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道符 合要求6电气设备符合安全要求，机组旁设置紧急停机按钮保护装 置（开关）7空压机布置合理，摆放整齐，放在通风处8其区域内无灰尘，化学品，金属屑、油漆漆物9空压机工作正常10各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活11各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水12电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电 阻不大于4 Q13其

5、它检查 结论 及意见备注1. 单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2. “检查情况”栏填写“ V ”或写具体问题。3. “存在问题”必须填写具体部位和内容。4. 要求每周检杳一次。特种设备安全检查记录设备 名称检查龙门吊时间检查人受检 部门受检人序号检查项目检查情况/存在问题1龙门吊机走道钢轨是否有障碍物，轨道有无异常现象2冈U、柔性支腿轮箱走行是否同步，是否有啃轨现象3称重限制器及其它限制器是否灵敏可靠4吊机的三大动作是否正常平稳，刹车是否正常可靠5钢丝绳磨损是否超标，有无断丝，绳端是否装卡牢固6各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求， 各 运转处的润滑油是否缺少7走行轮，滑轮，齿圈齿

6、轮有无裂痕，断齿和疲劳受损现象8卷扬机主传动轴有无异常，卷筒排绳是否正常9天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形10卷扬机固定是否牢固，防护设施是否齐备11机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象12各主要受力部位的连接销轴是否良好，磨损是否严重， 有无错位滑移现象13夹轨器是否完好，缆风绳等是否齐备14各安全设施是否齐全可靠，构件有无明显变形等异常现象15主要焊接部位的焊缝有无脱焊疲劳现象,各主要受力件 或部位的油漆有无脱落16电缆卷筒运转及转速是否正常17主控制系统的各电器有无明显的松动、损坏现象，各 接线端是否有脱落现象18各电动机接地是否良好，检测其他电阻等是否正常19电缆滑道是否正

7、常，天车轨道是否良好，走行是否平稳20各电器线路有无松动、各接线头是否压紧21吊机电线路有无脱落，破皮，裸露现象,绝缘是否可靠22是否有有效消防器材并存放于规定、显眼的位置23特种作业人员是否持证上岗检查 结论 及意见备注1. 单位可根据实际对“检查项目”进行增减。2. “检查情况”栏填写“ V ”或写具体问题。3. “存在问题”必须填写具体部位和内容。4. 要求每周检杳一次。特种设备安全检查表类别检杳项目检杳内容检查情况及整 改单位安 全管理机构及制度是否建立安全管理机构或专兼职管理人员是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度是否建立事故应急措施、救援预案并有 演练记录设备档案是否建立设

8、备档案，是否齐全，保管是 否良好。所抽杳设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所提出的问题是否整改所抽杳的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录人员档案抽杳安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内是否有特种设备作业人员培训记录锅炉作业人员在岗作业人员是否具有有效证件登记及检验标志是否有使用登记证，是否在检验有效期内编号：#-AQS-045年 月 日安全附件及 安全保护装 置液位（面）计是否有取咼、取低女全液位标记，液位是否显示清楚并能被作业人员正确监视安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记，或者水封管是否被堵塞压力表是否有有效的检定证书或标记温度计是否有有效的检定证书或标记仪器仪表显示参

9、数是否与液位计、压力 表、温度计一致是否按规定装有相关保护装置和报警装置运行参数水位、压力、温度是否在允许范围内是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符本体、阀门、 管道状况是否发现漏气、漏水现象是否有肉眼可见的损坏（含炉墙）水（介）质 处理是否按规定配备水处理设备或进行锅 内是否有水（介）质化验记录压力 容器作业人员在岗作业人员是否按规定具有有效证件登记及检验标志是否有使用登记证，或检验合格标志是是否 在检验有效期内安全附件和 保护装置液位计是否有取咼、取低安全液位标记，液 位是否显示清楚并能被作业人员正确监视安全阀是否具有有效的校检报告和铅封标记压力表是否有有效的检定证书或标记温度计是否有

10、有效的检定证书或标记汽车罐车是否装设紧急切断装置快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装 置仪器仪表显示参数是否与液位计、压力 表、温度计一致运行参数液位、压力、温度是否在允许范围内是否及时填写运行记录，记录是否与实际符 合本体、阀门状况是否存在介质泄露现象设备的本体是否有肉眼可见的变形起重 机械作业人员现场司机和指挥人员是否具有有效证件合格标志是否有安全检验合格标志并按规定固定在显 著位置，是否在检验有效期内，是否有必要 的使用注意事项提示牌安全装置是否有制动、缓冲、防风等安全保护装置以 及载荷、力矩、位置、幅度等相关限制器， 制动器、限制器是否有效工作运行警示铃、紧急制动、电源总开关是否有

11、效维保状况是否有日常维护保养记录维护记录中是否记载吊钩、钢丝绳、主要受 力部件的检杳内容特种设备专项安全检查表编号：检杳时间年月日被检部门特种设备名 称检查人员：序 号检杳 项目检查内容及依据检查结果备注1制度 和操建立特种设备安全官理制度。2作规 程建立各类特种设备的安全操作规 程。3领证 及检 测情 况特种设备应全部进行检测，符合 使用要求投入使用。4特种设备应有使用登记证或安全 使用标志，并固定在醒目位置， 其上有检验有效期的标志。5安全阀的安装位置符合要求，定 期检验的铅封完整，在有效期内， 并张贴检验合格证；泄放地点安 全合理。6安全 附件压力表表盘直径符合规定，经计 量部门校验在有

12、效期内，并张贴 合格证。7按规定装设的温度计，完好、灵 敏可靠。8起重机限位装置完好，超载限制 器工作正常。9叉车刹车装置、车灯照明、装置 完好。10电梯制动器工作正常。11电梯门连锁开关工作正常。12压力容器、管道本体、接口、焊 缝无变形、裂纹和泄漏。13外观容器及其连接管道无振动、磨损 等现象。14支撑件坚固、完好, 沉降、开裂等。基础无位移、15起重机钢丝绳断丝少于2根，环 链、吊具无裂纹，防脱钩装置完好。16单梁起重机工作指示灯完好；操 纵器按钮等工作正常。17叉车转向装置、起升装置灵活， 不咬死，倒车灯、制动灯等完好。18电梯层门正常关闭，层门轿门地 坎槽内无杂物垃圾。19电梯轿内照

13、明、风扇、装饰吊顶、 操纵箱等器件完好，第三方通话 正常，张贴急救、维修联系方式， 应急照明完好。20层站召唤按钮、指示灯、讯响器 及轿内层楼指示灯工作正常。21电梯机房内曳引机、电机、限速 器、极限开关、控制屏、选层器 等外观正常，机械结构无明显松 动和漏油，电气设备接线无脱落， 接头无松动，接地可靠。22压力容器、压力管道无超压使用 现象；起重机、叉车、电梯无超 载使用现象。21现场 操作压力容器、起重机、叉车、电梯 操作人员执证上岗，且在有效期 内。22特种设备管理员是否持证上岗。23现场无“三违”行为。24安全 档案 及应 急预 案建立特种设备安全技术档案。25制定特种设备事故应急专项预 案，并定期进行应急演练。26其他 安全 隐患