装饰装修工程测量放线施工工艺【实用文档】doc

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1、装饰装修工程测量放线施工工艺装饰装修工程测量放线施工工艺【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载装饰装修工程测量放线施工工艺本工程的施工测量内容主要有：对原有建筑物的外墙平整度、垂直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线、干挂石材排版放线、木饰面排版放线等。为保证装修改造工程的施工质量，做到结构安全、装修美观、甲方满意.在工程施工前应认真、细致的做好对土建结构的检查、测量工作，了解现状，确定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程的测量控制要点.1、施工准备：、审核设计图纸、收集工程土建的定位情况、对土建等的水准点进行复合测量校核，允许闭合差为

2、10（N为测站数).、测量设备的选择：配备3台经纬仪进行竖向控制线的投测，其中 DJ6 两台,DJ2 一台；配备6台水准仪,精度为 DS3；钢卷尺(50 m)3把；5 m钢卷尺若干.所配备的测量设备均须保证在有效期内。2、地面工程的施工测量:、由于沉降等原因，首层地面标高可能与设计图纸不符，根据已校核的水准点，测设首层0.000标高，并以此标高为基准进行标高的竖向传递。、首层各段的标高控制点为三个，以利于闭合校差。、标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递,如图示：其允许误差见下表。层间误差3总误差5传递到各层的三个标高点应先进行校核,校差不得大于3，并取平均点引测水平线。、测设50水平控制

3、线：50水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1。防止误差扩大.测表1项 目精 度 要 求水平线（室内、室外）1、每3m两端高差小于1;2、同一条水平线的标高允许误差为3。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2室外高于1/3000、用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5m、房间应小于2m.3、吊顶工程的施工测量放线：、根据已弹出的50楼层水平控制线,用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线.其允许误差应符合测表1的要求。、顶板上弹出十字直角定位线，

4、其中一条线应确保和外墙平行,以保证美观.并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。、对于装饰物较多、工艺较复杂的房间,在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按11放出大样，后投点到地面，确保位置正确.4、隔墙（隔断）放线标准、依照装饰建筑物或构筑物或其他外部的某一固定点与线，经设计确定作为装饰施工放线的基准点与线。、按设计平面图的隔墙(隔断）位置,先行在地面上标定墙体完成面定线（可用墨斗弹线设定）。、若隔墙（隔断）延至两端或一段有墙体连接的，可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有的墙体上，再向上延伸至该墙顶；若无端头墙体，可在地面上标定墙体完成面定线的有效距离段上按序利用吊锤（线

5、锤），设定顶面上墙体控制线.、室内门洞位置在墙基线完成后，立即依照设计图纸设定,以免在墙体施工中遗漏门洞设置，造成返工损失。5、墙立面放线标准、沿墙线离墙2左右在地面和顶面放置一个平面线（方法如隔墙）,用来检查和确定基墙的最凸出部位（该部位已不可再剔除）。、根据装饰墙面结构层的厚度，依照基墙的最凸出部位再次设定装饰墙面的完成面界限(完成面）。、墙立面装饰造型放线是根据设计图上的几何尺寸及位置要求及施工材料的具体状况而设定在墙立面上。通过放置控制线，一般为基层完成面线和面层完成面线,若墙基体本身不平整，则还加放一条墙体结构基准线。让施工人员按照要求施工，达到装饰完美的效果。确立造型基准点、线按图

6、示几何尺寸放线于所施工的墙面上。6、地面放线标准、水平基准线以电梯厅门槛向上标高定室内饰面完成面基线（厨房和卫生间标高按设计要求另作参照）、地面施工中的花式及不同材料的衔接控制放线原理与墙立面造型一致.也是确立造型基准点、线， 按图示几何尺寸放线于所施工的地面上。7、墙面铺贴排版放线标准、墙面砖排版原则：室内面砖在施工前必须进行认真的排版设计、墙、地面的面砖规格相同时，墙、地面砖的缝隙应贯通，不应错缝，规格不相同时可不做要求。、面砖预排时，应尽量避免出现非整块现象,如确实无法避免时，应将非整块的面砖排在较隐蔽的阴角部位.、在施工前能确定面砖规格,排版设计出现非整块砖时,可建议适当变更墙体位置或

7、门窗洞口位置及尺寸.、如果在一个墙、地面确实出现无法避免的小于1/4块的小条砖时,应将一块小条砖加一块整砖的尺寸平均后切成两块大于1/4的非整砖排列在两边的阴阳角部位，并且位置要对称。、墙面砖的镶贴的平整度必须进行严格的控制，保证排版目标得以实现。、严把材料关,镶贴前应对材料进行严格的大小筛选，区分产品整齐度或方正度,防止镶贴隙缝。、墙面石材排版放线原则:天然石材存在颜色差异、外观缺陷，所以石材排版效果的好坏直接关系到整体装饰效果、根据图纸清单及平面分布图明细表,及时准确计算出用料方案.首先必须保证主立面（正面）颜色与样品一致,将颜色稍有差异的用在背面、转角处、次主面。整个立面（部位）颜色要自

8、然过渡.将排版后的施工板块进行编号，按序粘贴与加工后石材板块上，便于施工人员按序取件安装.、排版过程中还要进行对到达现场产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工.、由于天然石材的纹路连接效果往往使得立面整体效果看出有差异,故需要进行第二次排版，达到设计效果。、产品编号。以上项目完成后，按排版图的要求在产品的侧面或背面编号,以便工地施工人员“对号入座。需要进行二次加工的，必须在产品的背面按排版图的要求编号,并转入下道工序加工，特别是注意追纹的产品排版完成后,要将编号写在产品背面.8、地面大理石排版放线:将地

9、面或者墙面按大理石的安装尺寸排开，标上序号。序号1开头，地面代号也加上去，序号旁再加标个左方向和右方向的连接编码号。、依照设计图纸和产品规格，设置排版控制线，应避免在视觉空间区域消除半块以下铺贴规格的产品。、交货产品的排版，按加工计划生产出来的产品转入排版区,按排版图纸平面分布图逐一排列出来,将产品表面擦干净,察看整体效果，发现颜色有差异的，进行调整、更换，并保证主平面颜色一致。其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡。虽然工序已排版，但天然石材同一矿区因位置不同,颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、

10、颗粒也存在分布不均匀。此外，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行第二次排版。、排版过程中还要进行对到达现场产品的质量检验，如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等，发现质量不合格的及时更换，板面有划伤、磨痕的要重新返工。、卫生间地面地漏位置尽量放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上,地砖与地漏拼缝应在整块地砖与地漏的对角线上。9、木饰面装配式施工：就是在装饰过程中,将木饰面部位结合现场实际情况通过深化和整理归纳,制作成加工图,根据加工图进行生产制作。装配式的木饰面须在现场进行放线.必须把图纸中的每个要素在现场反映出来（要体现骨架、基层、饰面完成面），只有这样才能把图纸中

11、的问题完整地体现出来，也方便后道及相关工序的施工。第 96 页 共 96 页水电施工工艺及规范一、 电气工程1、 弹线，确定各开关，电器具体位置，布线方式及走向。2、 切割线槽必须横平竖直，线管入墙深度必须要留砂浆抹灰厚度3MM-5MM.应将线槽边缘打毛避免墙面裂缝,抹灰复补时就应湿水，若切割空心砖则不宜太深。3、 常规下暗盒安装高度，开关面板距地1300MM,普通插座距地350MM，空调（柜机如普通插座）、热水器插座距地1800MM，厨房、卫生间、卧室空调、床头柜等插座位置，根据现场实情决定,面板安装水平、端正。4、 布线必须套PVC阻燃管，管内配线载面积不大于40%,强弱电必须管配线其间隔

12、距离为15CM以上,套管转角必须要用弯角，线管必须如盒，线管固定牢靠，所有电线必有套管(剪刀墙、梁、柱可使用黄蜡管),管卡收口。5、 大功率家用电器应单独安排回路，普查线路,照明线路要分开,暗盒里的预留线为200MM。6、 套管配线颜色要分明，无接头（火线为红色，零线为蓝色,地线为双色线)，插座左为零线，右为火线，中为地线。7、 普通插座电路线径为2.5MM多股芯线，照明1.5MM，空调、热水器等大功率电器线径4MM。8、 电器、用具、开关、插座应距燃气管(具）、热水器（具）500MM。9、 灯具安装必须牢固，大型吊灯必须有膨胀螺栓固定，筒灯、射灯必须盖住开孔，开关插座面板必须贴墙无缝。10、

13、 卧室的照明设施采用双控，便于使用。11、 地面铺设线管要求整齐，美观，尤其打龙骨地面不可斜挂，卫生间布线不可从地面上走管，铺设 。12、 公司对进户配电箱不进行任何改动,若需要改动,请业主与物业直接沟通。13、 所有铺设线路必须摇表测试。14、 线槽批灰前用白水泥石膏粉碎1/4，白乳胶贴的确良布或牛皮纸。15、 线管必须加锁扣.二、 给排水工程1、弹水平线,确定各器具位置，布管高度与走向.2、开管槽必须横平竖直，水管入墙深度必须要留砂浆抹厚度3-5MM，应将管槽边缘打毛，避免墙面裂缝，复抹灰布应湿水，若切割空心砖则不宜太深.3、热水器角阀高度160MM（根据实际情况确定），厨房水槽，卫生间角

14、阀高500MM，坐便器角阀200MM，浴缸混水阀1100MM，蹲便器延时阀高900MM，小便器悬挂高度立式1000MM，挂式600MM，花洒混水阀高度700MM，洗面盆角阀高度450MM.4、PPR管热熔连接时必须及时清洁热容器,加热PP-R管的时间根据热容器的技术要求决定。5、封闭给水管时一定要注意冷热水阀的安装距离及水平,间距15cm，阀门安装必须左热右冷。6、给水管为直径20PPR,蹲便器给水为直径25PPR，地漏台盘等排水用PVC直径50管。7、水路对施工要协同业主合理布置，方便使用，给水管道施工基础完工后，必须进行加压测试，试压压力0.8兆帕，保持一小时不降低才合格。8、水平排水须有

15、2030mm坡度，有条件排水管必须安装存水管，排水管道安装后做试水检验,应保持水下畅通，无渗漏，倒溢现象，地漏面应比地砖面低2mm。注:1、新安装的排水马桶不得擅自使用.2、对业主的煤气管道，暖气片水表不进行任何改动，若业主需要改动，其与物业沟通。3、水电基础完成后，要业主、工地设计师、公司质检对水电路进行实地检测，验收和测量，将测量结果记录，并由业主签字确定,作为水电报价的依据，验收后用水泥砂浆对线槽进行铺设。4、面好水，电路图，由设计师电脑打印。泥工施工工艺及规范一、 墙砖镶贴工程1、 四面墙上弹出水平高度基准线，对原墙体垂直误差较大的地方，用水泥砂浆找平，白灰墙面必须惊醒清除毛化处理。2

16、、 墙砖浸水要严格按照材料的工艺说明操作。浸水后的砖铺砖时应晒干表面,同时对业主采购的墙砖铺贴之前也要仔细筛选，以免造成不必要的纠纷。3、 贴砖必须拉水平线、垂直线并进行预排。4、 阳角贴砖必须45拼接，墙面排砖时应从上而下排列（即整砖在上)，由墙砖压地砖。5、 贴砖面垂直度2mm(2m靠尺），表面平整度3mm，接缝垂直11。5mm，接缝度差0.5mm，无特殊要求缝宽为11。5mm。6、 贴砖砂浆厚度为5mm-10mm，砂浆应饱满，无空鼓，阴阳角方正，空鼓面积不应该超过施工总面积的3%。7、 非整砖不小于整砖的1/3,应在次要部位或阴阳角处，同一墙面不能有2快非整砖.8、 开关、插座的开孔尺寸

17、一定要准确，内丝角弯不得交于瓷片并与墙保持水平(不允许凸出墙面）.9、 贴砖时要及时清洁瓷片。10、 墙砖顺序应先前再左右再后面，留角落裁切。二、 地面砖镶贴工程1、 砂浆铺贴地砖时，水泥砂浆比例为1：4-1：6，砂浆干湿度为手捏不渗水为宜，欲铺地砖拍实砂浆后，在地砖背面刮水泥素浆2-3mm铺贴(无特殊要求砂浆厚度不大于30mm）。2、 墙砖进水要严格按照材料的工艺说明,进水后的砖铺贴时应晒干表面。3、 地面砖铺设前应进行预排，对四周无镶边的地面应用门口外向内铺设，对四周有镶边的地面应居中分两边铺贴.4、 接5m通线，水平平面偏差不大于4mm，接缝差不大于0。5mm，横纵缝错缝不大于1mm，空

18、鼓面积不得大于总面积的4。5、 室内地面无排水的坡度不大于2%，室内地面有排水的坡度不小于5%。6、 地砖铺贴时应注意花色，颜色的一致,花纹排到方向一致.三、 基础工程1、 通过吊线，打水平尺，量角尺等方法,确保门洞、窗洞两侧垂直所有转角是90。2、 包下水管时，阴阳角方正，与地面垂直（不准封闭下水管道德检修口）四、防水操作1、 平层式防水1.1、先清理干净地基层，在落水管及排污管四周挖开6cm宽,3cm深得槽后清理。1。2、用堵漏王封闭。1。3、用防水剂均匀涂刷，卫生间墙面高度做到吊顶位置（两遍），厨房墙度30cm。1.4、闭水试验48时后到楼下检查.1。5、贴砖前再做一遍开始贴砖。注：先做

19、墙面防水两遍后开始贴墙砖，剩最下一排待贴定地砖铺贴。再做地面一遍防水 试水 再做第二遍防水 贴砖 贴最后一排墙砖.2、 错层式防水操作。2。1、清理干净地基层，在落水管及排水管四周挖开6cm宽，3cm深的槽后清理。2.2、用堵漏王封闭。2。3、用乙聚稀丙仑做第一遍法官纳税，高度平上一层10cm。2。4、试水48小时检查。2.5、用4。5钻头在排污管底做二次排水。2.6、底层3cm厚沙垫底.3.7、填充物填充。3。8、用3cm厚倒水泥+6cm钢筋。3。9、用专用防水剂两遍防水，第一遍后试水48小时。3.10、为了防止厨卫水往外漏，厨卫地面低于其他地面2cm。木工施工工艺及规范一、 制门及门框（套

20、）窗扇(套）1、 弹线定位2、 固定时门套周围打孔，孔距300cm（双排木桩，按门宽尺寸弹线，垂直据桩）所有的门套必须在统一水平高度（特殊除外），门套严禁用挡门线.3、 门窗套收口线板应在背面开纵向防变形槽，并应在安装35天后清边,饰面板必须顺纹方向粘贴，门窗套窗饰线长度不够时，应宽度45，搭接加长。4、 门窗套对角线误差不大于3mm，垂直误差不大于3mm（高度100mm内)。5、 门扇的压制:空心门扇用木芯板开条，宽度为6cm，站立双层做四纵六横框架，并错开双面开防变形槽，双面3mm夹板弯钉钉制（龙骨刷白乳胶）基层,在基层双面用白乳胶进饰面板压制，压制时间7-10天,收口线板应在背面开纵向防

21、变形槽，并在安装收口线板3-5天后清边。根据气候条件，压门1-2天后翻面.6、 门扇安装后，门底边与地面高度为58mm,门扇与门框周边间距为3-3.5mm。7、 饰面板的纹理朝上，颜色搭配相当,门头必须顺纹。8、 门套线板与门套饰面接缝不得有粗糙感，门套线压地板或地砖。9、 门锁应安装在同一水平线上，常规锁芯距门下沿940mm安装,开孔要用专用的开孔器，锁孔边缘面板不得有破损，开启自如，当门关上时，门上不得前后晃动。二、 地板基础1、 地板清洗干净，弹出地板高度水平线,误差不大于3mm（5m通线）.2、 在地面等分线上钻孔（间距不大于350mm，孔深不大于40mm,钻头直径10或12）,钉入含

22、水率不大于8%的木并锯平于地面。3、 按等分纵横线为中心固定木龙骨，钉子为螺纹钢钉，每根龙骨固定时要拉线用木塞找平,生虫和起皮稍大的不可使用.4、 地面要求防潮，防虫处理铺好珍珠膜后，方可铺杉木板，要求木龙骨固定牢固，不松动,平整.三、 家私制作1、 框架下料尺寸为标准尺寸2-5mm，以便袍子清边。2、 框架板压制方法,将待压制的板放在压制台上，用100kg重物进行压制，分布点为8-10个。压制时间为710天，压制2天后反面一次。3、 框架制作：18厘夹芯板组装，9厘背板，2500mm，立板垂直不大于1。5mm,内贴面板或波音软清。线条收口。（柜内面板刷聚酯漆两遍）4、 框架定型：框架对角不大

23、于2mm，接缝处清边,固定层板采用钉子连接，活动层板采用连接件连接，全墙柜应用斜角木调整水平垂直，加以固定.5、 柜门安装时应注意水平，横纵缝大小必须一致。（装拉平的留缝3mm,不装留5mm）。四、 家私柜门制作1、15厘夹芯板开条6cm,两边开2/3深锯口校平，间距30公分,柜内贴饰面板，外面贴饰面板（按设计要求)用蚊钉固定(加白乳胶）进行压制，时间为710天，线条手边(成品厚为2cm）2、 柜门内衬框架每25cm为一档，饰面板的花纹颜色要相近，木纹方向朝上。3、 门中缝必须贴挡缝条，门缝均匀，面板无胶液，无划痕80cm高度变形不大于1.5mm。五、 天花石膏吊顶1、 在吊顶施工前，吊顶内的

24、暖通，水电,管道等工程安装完毕.2、 对吊顶木龙骨认真筛选，对有腐蚀，斜口开裂，虫蛀孔等缺陷木龙骨剔除。3、 按设计要求放标高线,开棚造型位置线,大中型灯位线,标高线弹在墙面或柱面上,其他线弹在楼板地面上。4、 打眼加木塞，眼距不大于40cm，木底架档距不大于40cm，吊筋档距不大于120cm。5、 防火涂料处理，封石膏板，自动螺丝固定,石膏板与墙体间应有3mm左右间隙，相邻两张石膏板接着处必须在龙骨上，且搭接宽度应基本相等，板间应预留3mm的缝隙，缝隙应在安装时留下，不应安装后用刀划口.6、 固定石膏板应采用平头的自功螺丝,自功螺丝与板边距离1015mm为宜,钉帽做防锈处理（注：装饰的外表面

25、不要木质板面与石膏板拼接,墙体接口处，必须用石膏或水泥压立板）.7、 吊顶固定时应预留灯光孔，空调风口，检修口位置（特殊除外)。六、 厨卫铝板吊顶1、 木龙骨必须做防火涂料处理，灯位处预留木板，顶角线用双面胶+玻璃胶水粘贴(45对焦)要求板缝均匀，平整无色差(卫生间热水器先安装好，灯位浴霸要确定位置)。2、 顶面严禁打木孔。3、 厨卫阳台（防水部位）顶板严禁打眼。4、 铝扣板吊顶用5cm3cm方料60cm间距,塑料扣板则为40cm间距.涂装施工工艺及规范一、 清油工艺（指在家具上涂透明的漆油，使原板面更清晰，美观）1、 析除所有的五金配件及锁具。2、 用120砂纸进行基材处理打磨，手摸消除污渣

26、及刺渣。3、 封闭底漆刷涂一遍（木工施工前先刷底漆一遍）待漆干透后，调好有色腻子找补钉眼和缝隙，钉眼颜色和板材要色一致（1米外看不到钉眼）.4、 干后又360#水沙干磨,除尘，涂刷第三道底漆.5、 漆干后，对整个家具和木做部分认真做最后一次找补,对色差大的钉眼,要求用硝基色漆,调色修整（在涂刷底漆是，为了节省材料和保证板面平整,可以在底漆里加上30%的透明腻子，如有的板面纹理较深可以在刷完底漆后满刮透明腻子）6、 透明腻子充分干透后，用240进口干磨沙打磨。7、 刷面漆23遍，要求漆膜饱满，平滑,光泽均匀，无污染，无留挂,无刮痕,漏刷现象。8、 一般为三底二面（也可根据实际需求进行调整）。二、

27、 混油工艺（指在家具上涂不透明的有色漆面）施工人员必须有一定的经验，采用喷涂工艺（底漆手刷，面漆喷最后一遍）。1、 拆除所有的五金配件及锁具。2、 基础处理，必须用有纹理的天然板材，要求木工在制作时，所以的板面接口和线头对角处，都要倒角和预留1.5mm的缝隙。3、 在120的砂纸进行基材打磨，用浓度较稀的清漆和混漆对家具等刷一遍,用原子灰填补缝隙，原子灰要少调快用，填补要充实，多余的灰要刮净，对缝隙较大的地方，可以做第二次填补。4、 原子灰干透后,用360砂纸打磨，满刷腻子王23遍，不要刮太厚，线条上可以装饰腻子补灰，干后用360水砂干磨，除尘。5、 对需要遮挡的地方进行认真防护，刷第一道底漆

28、，干后，用原子灰再认真的找补一次。6、 刷第二道底漆,相隔2个小时后，刷第三道底漆。7、 干透后，用360或以上水砂带水打磨，除尘.8、 刷第一道面漆,相隔2小时后，刷第二道面漆.9、 尤其工艺最注意的是基层，腻子要刮得平整，打磨也讲究手法,漆膜要均匀，丰满，润泽，无流坠,完工后一定要注意保护,一旦碰坏，维修不方便.三、 内墙涂料工艺1、 混凝土，抹灰墙顶面.1。1、对原墙面的浮尘进行清除，如墙面浮尘较大可滚刷一遍界面剂来增加腻子的附着力，将墙面的污渍、油渍、尤其铲除干净，如遇空鼓较大的刷层,必须铲除后用水泥浆进行修补方能刮腻子，旧房的屋顶板缝必须用石灰填补，贴纸带.1。2、对施工集体进行吊线

29、、拉线检测，修整不垂直的阴角、阳角，保证阴阳角垂直。1。3、对拒不凹陷较大（5)的基层，先进行局部刮腻子,干透后砂光，磨平后再进行第一、二、三遍满刮腻子，最后一遍打磨，（不低于100W光源下进行打磨）,完成后进入涂乳胶漆工序。1.4、第二遍刮腻子的方向应与第一遍的方向垂直进行，以保证灰层的饱满和平整。1.5、对基层再次检测对局部不平整，不垂直，有砂眼的位子，进行修补，打磨后放可涂刷乳胶漆。1.6、腻子干透后应坚实牢固,无粉化，起皮，裂纹。1.7、在做涂漆前，必须将电源开关，插座，家具等，用不干纸胶带封闭好（注：禁用透明胶带)，并用干净的扫把将墙面的粉层打扫干净。1。8、刷乳胶漆前，须校准乳胶漆

30、号与设计要求一致，方可涂乳胶漆,所刷乳胶漆需经现场调色时，须由设计师现场指导并经业主认可,方可施工。1.9、如果在同一墙面上有两种以上的颜色搭配，颜色分界线应分明，无染色现象.1.10、一般涂两遍,达到漆膜厚度，均匀，手感良好的效果，无灰层，流坠，明显滚花现象（注：高档装修要求刷一道抗碱性底漆）1.11、喷漆前应保护好不喷漆的其他设备，并清扫地面干净.四、 木质漆层1、 木基层涂刷清油一道封底.2、 石膏板,先用防锈漆对自攻螺丝进行点涂，漆干后对石膏板接缝处理，用30%的白乳胶调制石膏封,对接缝处的3-5mm的板缝进行填补，填补后要平整(优势需要分两次进行），待干后，用白色乳胶粘贴缝纸或玻纤网

31、格带纸面粘并，刮去多余的胶漆，干后，挂满腻子23遍，阴角要注意顺直方正。注：所有工种工程完工前,需拍下基础照片，否则不作验收，因此导致不能竣工的一切后果由工程从业监理承担。墙面装饰工程施工工艺墙纸、墙布装饰施工工艺流程 罩面类墙面装饰工艺流程 石材类墙面装饰工艺流程 贴面类墙面装饰工艺流程 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 镜面玻璃墙面施工工艺流程 墙纸、墙布装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 （一）裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整.干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程

32、 清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶墙面弹线壁纸浸水壁纸、基层涂刷粘结剂墙纸裁纸、刷胶上墙裱贴、拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂气泡擦净胶水修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1基层处理时，必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀，不宜太厚。 （1) 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 （2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子,打磨平整. （3) 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢.表面刮腻子。 涂刷底

33、胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 2为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料. 3弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据. 4塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净. （四）注意事项 1 墙面基层含水率应小于8%。 2 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。 3 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合. 4 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。 5 裱贴玻璃纤维墙布

34、和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上.因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观. 罩面类墙面装饰工艺流程 1。木护墙板、木墙裙 木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上.木龙骨断面为2040毫米4050毫米，木龙骨间距为400600毫米。 2木护墙板、木墙裙施工工艺流程： 处理墙面弹线制作木骨架固定木骨架安装木饰面板安装收口线条 3。施工要点 (1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块。 （2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨

35、,整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上，踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。 (3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。 （4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。 (5）木墙裙安装后，应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍，以防止其他工种污染板面。 4注意事项 墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理.一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响. 两个墙面

36、的阴阳角处，必须加钉木龙骨。 如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板. 石材类墙面装饰工艺流程 （一）天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺 天然花岗岩、大理石板材墙面构造： 天然石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆.饰面板材与结构墙间隔35厘米，作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注。 2天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺： 基层处理安装基层钢筋网板材钻孔绑扎板材灌浆嵌缝抛光。 (二）青石板墙面构造和施工工艺 青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。 家庭装饰中局部使用小规格

37、石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。 贴面类墙面装饰工艺流程 （一）贴面类装饰基本工艺流程 1粘贴釉面砖： 基层清扫处理抹底子灰选砖浸泡排砖弹线粘贴标准点粘贴瓷砖勾缝擦缝清理。 2粘贴陶瓷锦砖: 清理基层抹底子灰排砖弹线粘贴揭纸擦缝。 3。施工要点 基层处理时，应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润.混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰.或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层67成干时,进行排砖弹线。 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度，操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上，以砖体不冒泡为准，取

38、出晾干待用。 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。 镶贴完，用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝。 4。注意事项 1基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰.旧墙面要将原灰浆表层清净。 2瓷砖必须浸泡后阴干.因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题. 木龙骨隔断墙的施工工艺流程 1。木龙骨隔断墙的施工程序 清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)弹线，返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋安装沿地、沿顶术楞立隔断立龙骨钉横龙骨封罩面板，预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。 2.木龙骨隔断墙

39、施工要点 木龙骨架应使用规格为40毫米70毫米的红、白松木.立龙骨的间距一般在450600毫米之间。 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固. 玻璃砖分隔墙施工工艺流程 玻璃砖分隔墙施工要点： 玻璃砖应砌筑在配有两根f6f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度1018mm以上。 当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽

40、口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口1025mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。 镜面玻璃墙面施工工艺流程 1 镜面玻璃墙面的构造。 玻璃固定的方法： （1） 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 （2) 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 (

41、3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。 2。 镜面玻璃安装工艺: 清理基层钉木龙骨架钉衬板固定玻璃。 3 注意事项: (1） 匀面玻璃厚度应为58毫米。 （2） 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安。装饰工程施工工艺装饰工程施工工艺与作业指导(环艺必读） 墙面瓷砖粘贴 一、 施工准备 1. 材料要求 1） 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2) 白水泥：425号白水泥. 3） 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉

42、角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10。 5) 107胶和矿物颜料等。 2。 主要机具 1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1) 墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。 2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3） 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和

43、施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工. 二、 操作工艺 1. 工艺流程 基层处理?吊垂直、套方、找规矩？贴灰饼?抹底层砂浆?弹线分格？排砖？浸砖?镶贴面砖?面砖勾缝与擦缝 2。 基层为混凝土墙面时的操作方法 1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全

44、部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。 2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼. 3） 抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4） 弹线分格:待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5) 排砖

45、:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6） 浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7） 镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准. 在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲

46、柄轻轻敲打,使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度. 8） 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面23mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后,用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净. 三、 质量标准 1. 保证项目 1） 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2) 饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处，无空鼓。 2) 接缝填嵌密实、平直，宽

47、窄一致,颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 3) 套割:用整砖套割吻合,边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 4） 流水坡向正确，滴水线顺直。 3。 允许偏差项目，见下表: 室外贴面砖允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm） 检查方法 外墙面砖 釉面砖 1 立面垂直 3 3 用2m托线板和尺量检查 2 表面平整 2 2 用2m托线板和塞尺检查 3 阳角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺检查 4 接缝平直 3 2 拉5m小线和尺量检查 5 墙裙上口平直 2 2 拉5m小线和尺量检查 6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查 四、 成品保护 1。 要及时清擦干净残留在门窗框上

48、的砂浆。 2. 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。 3。 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4. 注意不要碰撞墙面. 五、 应注意的质量问题 1. 空鼓、脱落 1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。 2） 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落. 3） 砂浆配合比不准,稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上

49、采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶，增强粘结，严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 2. 墙面不平:主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大,而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。 3. 分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。 4。 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可

50、用棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗，然后用自来水冲净.同时应加强成品保护。磁砖地面施工工艺 一、施工准备 1. 材料及主要机具 1) 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2) 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3。 3) 磁砖有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确)、边角整齐、无翘曲及窜角。 4) 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 5) 主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。 2。 作业条件 1) 内墙

51、+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 2） 墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完. 3） 地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。 4) 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过？1mm，平整度有秆尺检查，不得超过？0。5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理?找标高、弹线？抹找平层砂浆?弹铺砖控制线?铺砖？勾缝、擦缝？养护?踢脚板安装 1) 基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落

52、地灰，用钢丝刷刷净浮浆层.如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净. 2） 找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3) 抹找平层砂浆： a. 洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 b. 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度.抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 c。 装档(即在标筋间装铺水泥

53、砂浆):清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1：4)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。 4） 弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1。2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。 在房间分中、从纵、横两个方向

54、排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线）. 5） 铺砖：为了找好位置和标高,应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是: a. 铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 b。 找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0。40。5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少. c。 结合层的

55、厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm,采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为23mm。 d. 结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团,一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 e. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实

56、,与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。 f. 拨缝、修整:铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成。 6) 勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 a. 勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 b. 擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上

57、，再用绵纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 7) 养护:铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。 8） 镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙 面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷湿润）。 三、质量标准 1. 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求. 四、成品

58、保护 1. 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。 2. 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作. 3。 当铺砌砂浆抗压强度达1.2Mpa时，方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。 五、应注意的质量问题 1。 板块空鼓:基层清理干净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边,造成边角空鼓。 2. 踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴

59、时按水平线控制，所以出墙厚度不一致.因此在镶贴前,先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴. 3. 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染. 4. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 5. 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。大理石、花岗石地面施工 一、施工准备 1。 材料及主要机具 1) 天然大理石、花岗石的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光

60、泽度、外观质量要求,应符合国家标准天然大理石建筑板材、花岗石建筑板块的规定。 2） 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。 白水泥:白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。 3） 砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3。 4) 矿物颜料（擦缝用)、蜡、草酸。 5） 主要机具:铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤）、磨石机。 2. 作业条件 1） 大理石、花岗石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。 2) 室内抹灰（包括

61、立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成. 3） 房间内四周墙上弹好+50cm水平线。 4) 施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。 5） 冬期施工时操作温度不得低于5？。 二、操作工艺 1。 工艺流程 准备工作?试拼？弹线?试排？刷水泥浆及铺砂浆结合层？铺大理石板块(或花岗石板块） ?灌缝、擦缝？打蜡 2. 准备工作 1） 以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 2) 基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净. 3。 试拼:在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石)板块,应按图案

62、、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制大理石（或花岗石)板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5. 试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石(或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6。 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线34mm.铺好后用大杠