给排水施工组织设计【实用文档】doc

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1、给排水施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载A-23小区安置组团三标段水暖施工组织设计宁波华恒建设发展一、编制说明本工程为开发区A-23安置组团12、13#、14、15#、23#、24#住宅楼,位于烟台市开发区古现镇。本编制对排水工程中重要部位的施工方案，技术措施做了明确规定，关于各种工作等均做了明确规定。二、施工部署为确保工程按期完成，由安装处一名技术员主管技术和施工工作，安装处同时设立一个质量检查小组，抓好各分部工作、分项工程质量,形成三级检查制度。三、给排水、采暖工程概况本工程给水管道采用PPR管，热熔连接，室内排水立管、支管采用普通UPVC管材，承插粘接式接口。四

2、、施工顺序在土建施工阶段安装配合流程如下：土建基础 安装预埋 主体施工中预埋 装修工程中安装就位 试压 竣工清理五、施工要点：本工程安装方面要求方便、灵活、安全、可靠，但首先要作好以下几方面工作:1、施工前的图纸会审工作,认真处理好各种管线交叉,穿插施工的顺序，作好统一安排。2、工程自基础开始就要与土建施工紧密联系,相互配合，作好预留、预埋工作.3、整个安装工程中从原材料的采购、保管、施工等各个环节要贯切质量第一,信誉第一的思想，绝不能马虎从事。六、施工工艺（一)排水工程1、施工准备1）材料检验所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及产品说明书。UPVC管的内外

3、表面应光滑,无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。直管段的挠度不大于1%.管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。2)工具准备：水平尺、钢卷尺、线坠、热熔器、切割机等。3）作业条件：首先要配合土建进展进行预埋或预留孔洞。在土建主体工程基本完成时,可进行安装。2、注意事项1）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖.冬期施工进行粘接时，凝固时间为2-3分钟。粘接场所应通风良好，远离明火.2）排水管件选用UPVC管件，其横管与横管，横管与立管的连接应采用45度三通,出户埋地干管与立管连接必须采用两个45度弯头，并且要加砼支墩，固定立利害跟部，埋地干管穿基础时,其上表面与基础距离应大于等于1

4、50mm,排水管承口表皮距成品墙面：当管径DN100时，距墙面距离为5cm，当管径DN100时距墙面为3cm。当排水系统支管设计无要求时，在横管终端（与立管连接处)与楼板底面距离要求为300mm，横管较长时,可为350mm。3）生器具要作好盛水试验，并注明管线名称、试验部位、数量、卫生器具的深度.注水深度：凡带有逆水口的在其下部盛水时间为24小时不出现渗漏的为合格，作好试验记录。3、操作工艺1）工艺流程.预制加工 安装准备 干管安装 立管安装 支管安装 管卡吊架安装 灌水通水试验2）PVC管道安装（1）预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸,绘制加草图。根据草图量好管道尺寸，

5、进行断管.断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉管口内外飞剌,外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口3/4深度。试插合格后,用棉布将插口需粘接部位的水分、灰尘迫擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时稍作转动,以利粘接剂分部均匀，约3060秒即可粘接牢固.粘接牢固后应立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留洞口方向。（2）干管安装：首先根据图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架.施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安

6、装部位进行安装.各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪蹲便如台70100mm。干管安装完毕后要做闭水试验，出品用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格.地下埋地管道应先用细砂回填至管上表面100mm，上覆过筛土,夯实时勿碰损管道.托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。（3）立管安装首先按设计要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前要清理场地，并根据需要搭设操作平台。将已预制好的立管运至安装部位.首先清理已预留好的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈,清理杂物。复

7、查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将上端伸入上一层洞口内,垂直插入至标记为止(预留伸缩量一般为20-30mm).合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求.穿楼板的管理段应做防水处理，无误即可堵洞,并将上层伸缩节封严。（4)支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，具体安装方法详见立管安装。（5)器具连接管安装核查建筑物地面和墙面的做法，厚度。找出预留口位置的坐标标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后

8、找正，找直，封闭管口和堵洞，找开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。（6)闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验.（7）通水通球试验排水管道施工完毕后,排水主立管及水平干管道均做通水通球实验，通球球径不小于排水管管道管径的2/3，通球通水率必须达到100%.(二）给水工程1、施工准备1）工艺要求1.管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、砂孔，脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹;管壁颜色一致，无色泽不匀和 和缩形和分解变色线。2.管材和管件不应含有可见杂

9、质，管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。管件应完整无损，无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。2）工具准备电熔器、截管器、管钳、铅油、麻皮等。3）操作工艺【管道敷设】1.室内明敷设的管道，宜在墙面粉刷层完成后进行安装，安装前应配合土建预留孔洞或预埋套管.2.室内暗配管道，应在内墙面、楼面装饰面施工前进行安装，安装暂停时,敝开的管口应临时封堵。3.管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙和穿楼板时不得强行校正。4.给水管道与其它金属管平行敷设时，管道之间应有不小于100mm的净保护距离。5。管道嵌墙暗敷时，需配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，槽深度宜比管道外径大20mm,宽度宜比管径大40-60mm

10、,且管槽表面应平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥砂浆填实。6。热水管道穿墙壁时,应配合土建预埋钢套管；冷水管穿墙壁时，应预留孔洞，洞口尺寸宜比管外径大50mm。7.管道穿楼板时,应设置钢套管，套管高出楼面50mm.管道穿楼板、屋面时，要采取严格的防水措施，且穿越前端要设固定定架。【管道连接】1。PPR管道与金属管道、阀门及配水件连接时，要采用带金属嵌件的PPR过渡管件，该管件与PPR采用热熔连接,与金属管及配件采用丝口或法兰连接。2.暗敷于地坪面层下或墙体内的管道,不得采用丝口或法兰连接.3。管道热熔连接时应符合下列规定:A、连通专用热熔工具的电源，达到设定工作温

11、度后,方可操作；B、管道的切割应使用专用的管剪或管道切割机，必要时亦可使用锋利的钢锯，但切割后的断面应去除毛边和毛剌;管道的截断面必须垂直于管轴线；C、熔接时,管材和管件的连接端面必须清洁、干燥、无油;D、用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度参考下表：热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（mm）201454325167433220844402112645022。518656324246675263010890324010811038.55015104.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志，明

12、确其位置。5.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表规定.6。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘.【支、吊架安装】1.管道安装时，必须根据不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。2.采用金属管卡或支、吊架时,与管道接触部分应加塑料或橡胶垫。在金属配管件与PPR管道连接部位，管卡应设在金属配管件一侧，并应防止接口松动。3。明敷管道的支吊架作防膨胀措施时，应按固定点要求施工；管道的

13、各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的防固定措施.4.支、架管卡的最小尺寸应按管径确定。公称外径小于等于De63时 ，管卡最小宽度为16mm；公称外径为De75和De90时，管卡最小宽度为20mm；公称外径为De110时,管卡最小宽度为22mm。5.立管和横管支、吊架的间距应符合下表规定：公称外径De（mm)20253240502637590110冷水管横管65080095011001250140015016001900立管100012001500170018002000200021002500热水管横管5006007008009001000110012001500立管9001000

14、12001400160017001700180020004）检查与验收:a）要进行管道两次水压实施测试.第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接状态是否良好。第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水.实验压力为不小于等于1。0Mpa。b）水压试验步骤:I.将试压管道末端封堵,缓慢注水，同时将管道内气体放出。II。充满水后，进行水密封检查。III。加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。IV.升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，观察接头部位是否有漏水的现象。V。然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2个小时，压力降不得超

15、过0。03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。VI.管道试压合格后，灌注含2030mg/1的游离氯溶液，静置流消毒不得小于24小时.然后再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质符合现行生活饮用水卫生标准为止。六、保证质量措施1、本工程中各工种施工中严格执行如下标准：1)现行的安装工程施工及验收规范，专业施工图及标准图集。2）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002.2、参加施工人员必须认真熟悉图纸及土建规程,结构情况、各专业间以及土建单位的协作配合，各种管线的交叉跨越平面布置,相对位置和间距等均应综合考虑，做到事先有数、发现问题及时协商解决。3、建立设备材料的采购、运输、

16、交接检查验收制度，把住质量关口，对于质量低劣和不合格的产品，不准验收入库及运往施工现场,班组应拒绝接收。进场材料、购配件、设备的原始材料与质量检测报告等质量保证文件，应交监理部检查、签认。4、要搞好质量自检、互检、把住质量关，质量定期检查和不不定期检查制度。对于隐蔽工程，必须将报验申请和有关资料报监理审查后，方可隐蔽。各分部分项工程应将报验申请和有关资料报监理审查、验收。5、施工过程中应及时填写各种技术档案资料并要妥善保管,坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。6、各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋，并应专人检查，记录标注在施工图上，防止遗漏和差错。7、对于安装成品，如卫生器具、管道等都

17、要根据具体情况加强保护。并及时检查，发现丢缺后立即补上。8、对于管道穿墙,穿墙套管尺寸应根据具体情况和施工验收规范的要求而定。9、直埋管道隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管道位置上冲击打扎或钉金属钉。10、冬季施工，应采取防冻措施.11、管道严禁攀踏，严禁系安全绳、搭脚手板等，严禁用作支撑或借作它用。七、保证安全措施1、严格遵照“建筑安装工程安全操作规程”施工。2、施工队组织进场人员进行安全生产的教育,按照工程进度和现场实际施工情况，分期分阶段进行安全技术交底工作.班组设立兼职的安全员，并建立安全值日制度,坚持班前会,在布置当天生产任务的同时，提出安全注意事项。3、进入现场必

18、须戴安全帽，高空作业(尤其是管井内)施工必须栓安全带，梯子应有防滑措施。4、施工用电采用单相三线制及三相五线拱电，安装用电单独装有计量。所有用电设备金属外壳必须经专用接地线接地,使用前均要检查。施工用电设备须装设漏电保护开关，供电开关均须进箱加门上锁，带电作业应穿绝缘鞋，并应有人监护.合理布置用电线路并设专人检查及维护，发现隐患及时处理,施工照明用电采用行灯变压器供电,供电电压为36伏。5、加强现场防火工作：非工作需要不得动用明火或使用电炉，电气焊应及时检查，不得留有明火隐患。6、严禁丢砖头，边角余料及垃圾杂物。施工时各层均要设置防护栏杆，悬挂警示牌，且施工上方要采取隔断措施。7、严禁酒后作业

19、，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤足进入施工现场。八、质量通病防治措施1、卫生间堵洞渗漏：卫生间预留管道及地漏孔洞不能过大，在孔洞浇混凝土时，一定要将松动的混凝土清理掉，用水冲洗干净，用比原混凝土大一个等级的细石混凝土浇实压平，认真振捣，应注意比原混凝土低810毫米，用防水材料填平,严禁用普通砂浆填充。2、管道支架:给水排水管道或其他配管、水平管不得采用立管卡子,应做固定支架。九、供暖系统1、编制说明本工程供暖系统形式为新双管系统，每户为独立的系统，用户室内单户系统形式为单管水平跨越式.本工程采用稀土辐射对流铸铁散热器，标准散热量为：TFD258，140W/片（tp=64.5)。工程室外计算温度

20、为-6，热煤参数为80/60热水；室内计算温度：厨房16，其它房间182、施工部署为确保工程按期完成，由安装处一名技术员主管技术和施工工作，及时解决工程中出现的问题，保证施工的顺利进行。同时设立一个质量检查小组，由质检员、技术员、水工班长组成，抓好各分部分项工程质量,形成三级检查制度。3、工程概况采暖系统干管道为塑钢采暖管(螺纹连接及管件丝接），主干管敷设于小棚地沟内，立管设于管井内.户内管道变更为PP-R采暖管，专用管件连接，楼板垫层内暗设.4、施工顺序在土建施工阶段安装配合流程如下：土建基础预留套管 安装预埋 主体施工中预埋 装修工程中安装就位 试运转、试压、冲洗 竣工清理5、施工注意事项

21、(1）管道安装过程要防止油漆、沥青等有机污染物与PEX管材、管件接触。（2）管道安装过程中采取措施防止管道被尖锐物品剌伤剌破。(3)埋地管道施工完毕后做出明显标志，防止二次装修破坏管道.6、施工要点：本工程安装方面要方便、灵活、安全、可靠,但首先要作好以下几方面工作：施工前的图纸会审工作,认真处理好各种管线交叉，穿插施工的顺序，做好统一安排。基础开始就要与土建施工紧密联系，相互配合,作好预留、预埋工作。整个安装工程中从原材料的采购、保管、施工等各个环节要贯切质量第一、信誉第一的思想，绝不能马虎从事。7、施工工艺1、施工准备1)材料检验管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮

22、、凹陷、毛剌和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不匀和严重缩形和分解变色线。管材和管件不应含有可见杂质,管材的端面应切割平整，有垂直于管材的轴线。管件庆完整无损,无变形；含模缝浇口应平整、无开裂.2）工具准备电熔器、套丝器、截管器、管钳、铅油、麻皮等。3）操作工艺【管道敷设】管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙和穿楼板时不得强行校正。管道转弯处弯曲半径不得小于管道外径的8倍.采暖管道与其它金属管平行敷设时,管道之间应有不小于100mm的净保护距离.采暖管道穿墙壁时,应配合土建预埋套管，套管内径为60mm。管道穿楼板时,应设置钢套管，套管高出楼面50mm.管道穿楼板、屋面时，要采取严格的防水措施，且穿越

23、前端要设固定架。【管道连接】PP-R管道与金属管道及散热器连接处,要采用带金属嵌件的专用设备管件，该管件与PP-R管采用卡套连接。户内埋地PPR采暖管道在施工过程中不得留有接头。【支、吊呆安装】采暖系统立管安装时,必须根据不同管径和要求设置管卡或支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。供回水立管在每层距地1.5m处设固定支架。管道的支吊架作防膨胀措施时，应按固定要求施工；管道的各配水点、受力点以及穿墙管节点处，应采取可靠的防固定措施。【阀门、保温】采暖系统入口设手动调节阀，供水管及旁通设闸阀。内水平管道与立管连接处设锁闭调节阀，回水管设锁闭阀。采暖系统供回水总立

24、管最高点应设自动排气阀，每组散热器末端设9手动跑风门.地沟内采暖管道采用40mm厚聚安脂保温,管直埋发泡保温,夹克管保温层。设在楼梯间的明装管道均采用30mmPEF保温，镀锌铁皮保护层。8、检查与验收1、管道安装以前再现场进行第一次水压试验，试验压力为0.50Mpa。2、管道安装完毕后进行第二次水压试验（环境温度在0以下可用气压代替)试验压力为0.603、管道冲洗：试压合格后应对系统反复注水、排水，直至管道排出水中不含泥沙、铁屑等杂质且水清不浑浊.9、保证质量措施本工程中各工种施工中严格执行如下标准：1）现行的安装工程施工及验收规范，专业施工图及标准图集.2)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规

25、范GB502422002.参加施工人员必须认真熟悉图纸及土建规程，结构情况、各专业间以及与土建单位的协作配合，各种管线的交叉跨越布置，相对位置和间距等均应综合考虑,做到事先有数、发现问题及时协商解决.建立设备材料的采购、运输、交接检查验收制度,把住质量关口，对于质量优劣和不合格的产品，不准验收入库及运往施工现场,班组应拒绝接收。进场材料、购配件、设备的原始材料与质量检测报告等质量保证文件,应交监理部检查、签认。要搞好质量自栓、互检、把住质量关，建立定期检查和不定期检查制度。对于隐蔽工程，必须将报验申请和有关资料报监理审查后，方可隐蔽.各分部分项应将报验申请和有关资料报监理审查、验收.施工过程中

26、应及时填写各种技术档案资料并妥善保存，坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。各专业预留及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋，并应专人检查，记录标注在施工图上，防止遗漏和差错。对于安装成品，如卫生器具、管道等都要根据具体情况加强保护.并及时检查，发现丢缺后立即补上。对于管道穿墙，穿墙套管尺寸应根据具体情况和施工验收规范的要求而定。直埋管道隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管道位置上冲击打孔或钉金属钉。冬季施工，应采取防冻措施.管道严禁攀踏，严禁系安全绳、搭脚手板等，严禁用作支撑或借作它用。10、保证安全措施严格遵照“建筑安装工程安全操作规程”施工。施工队组织进场人员进行安全生产的教育，按

27、照工程进度和现场实际施工情况,分期分阶段进行安全技术交底工作.班组设立兼职的安全员，并建立安全值日制度,坚持班前会,在布置当天生产任务的同时，提出安全注意事项。进入现场必须戴安全帽,高空作业（尤其是管井内）施工必须栓安全带,梯子应有防滑措施。施工用电采用单相三线制及三相五线制供电，安装用电单独装表计量。所有用电设备金属外壳必须经专用接地线接地，使用前均要检查.施工用电设备须装设漏电保护开关，供电开关均须进箱加门上锁,带电作业应穿绝缘鞋，并应有专人监护。合理布置用电线路并设专人检查及维护，发现隐患及时处理，施工照明用电采用行灯变压器供电,供电电压为36伏。加强现场防炎工作：非工作需要不得动用明火

28、或使用电炉，电气焊应及时检查,不得留有明火隐患。严禁丢砖头,边角余料及垃圾杂物.施工时各层均要设置防护栏杆，悬挂警示牌,且施工上方要采取隔断措施。严禁酒后作业，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、赤足入施工现场.目 录一、 编制依据二、 工程概况2.1工程概况2。2工程的主要特点三、 施工总体部署3.1指导思想与实施原则3.2组织机构3。3施工准备3.4施工进度计划安排3.5拟投入的主要机械设备3。6拟投入的主要测量、试验器具四、 施工组织其它专业施工的配合五、 施工方法5。1挖运现况硬化路面5。2施工测量5。3挖槽5.4槽基处理5。5管道基础5。6管道敷设5。7钢筋混凝土化粪池及隔油池施工5。8井室

29、砌筑5.9工程检验六、 施工保证措施6。1进度计划保证措施6.2质量保证措施6.3环境卫生措施6。4环境保护措施6。5文明施工措施6.6安全生产措施6。7材料节约措施6。8成品保护措施七、 质量目标设计八、 资料管理九、 文明施工及环保措施一、 编制依据1。1招标文件及设计图纸.1.2现场实地考察1.3现行施工规范、规程：给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97建筑砂浆基本性能试验方法 JGJ70-90砌体工程施工及验收规范 GB5 3-2002砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T88-2000混凝土质量控制标准 GB5016492混凝土强度检验评定标准 CBJ107-87普通混凝土配

30、合比设计规程 JGJ552000二、工程概况2.1工程概况本工程位于镇江南徐大道西段，建设单位为哈电通用风能（江苏），为大功率海上风电机组研发、制造、销售基地建设项目的市政配套工程。此次申报的施工组织设计的主要施工内容为室外市政配套给水、消防、雨污水及化粪池工程。本工程所需的给水干管引自南徐大道的DN150城市给水管。主管接入消防水泵房及水池，沿厂区周围设DN150环形消防干管，并根据需要设置消防栓和室外阀门井.室内给水干管分别为DN100、DN80、DN65。室内接入管分别为DN40、DN32、DN25等。室外排水体制与本地区市政排水体制一致，为雨、污分流系统。已施工完毕的市政雨、污水管线在

31、本工程东、南两侧均设有预留雨污水检查井，以便于雨污水排出。屋面雨水、道路雨水从东南角、东北角汇集后处分别接入市政雨水干管检查井.建筑物排出的污水、废水经各重力排出管接至预留市政污水检查井；化粪池为四座，粪便污水经四座化粪池处理，东南角、东北角分别接入红线内市政污水干管检查井。本工程主要工程项目为：给水工程：给水室内接入管DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80均为钢塑管,接口采用丝接方式；给水干管采用DN100、DN150球墨铸铁管，连接方式为橡胶接口;消防管采用DN100、DN150镀锌钢管，连接方式为卡箍式。排水工程：埋地硬聚氯乙烯双壁波纹管DN300、DN400、DN5

32、00、DN600、DN700，管道接头采用弹性密封圈柔性接头。2.2工程的主要特点2。2。1本工程为综合管线施工，需与其它管线交叉施工,部分关键工序相互制约,在施工过程中要相互配合。2.2。2本施工现场建筑施工尚未完成,对施工的工艺采用和进度安排有不利影响.2。2。3为了降低成本，保证工程质量，管线中心距离小于1。5m时，采用合槽施工。2。2。4本段工程所含各项目从技术角度讲均为常规施工项目.三、施工总体部署3。1指导思想与实施原则 本工程是一项综合性市政建设工程，工序交叉，相互制约。施工组织的总体指导原则是:以质量为中心，突出重点，把握难点,力争文明、优质、高效完成所担负工程任务。3。1。1

33、全过程以质量为中心，质量目标为市政合格工程。 确保本项目工程质量达到市政工程质量检验标准规定的合格等级。工程竣工合格率100； 优良率85%施工组织原则：管线施工先深后浅、临近管线合槽施工。遇有其他专业管线施工时，要与建设单位和设计单位及时沟通，本着先深后浅、压力管让无压管的原则，做好交叉管的避让。3。2组织机构（附现场组织框图）项目经理：余暑安主任工程师：郭道远材 料 员蒋 荣 保资 料 员潘 瑾质 控 员邹 建 忠测 量 组夏 银 宏 安 全 员阮 伟施 工 员张 海 华施 工 队3.3施工准备3.3。1经理部组织各作业队管理人员进入施工现场进行调查研究，加强对现有构筑物及拟建构筑物的了解

34、。并组织工程技术人员及工程管理人员进行技术学习。3。3。2详细勘明地下管线施工前对地下障碍物进行坑探,以明确其具体位置，特别是塔吊基座是否坐落在沟槽位置上，以便提前采取处理措施。3。3.3组织管理人员学习本工程招标文件及施工技术规范、监理程序及相关文件.作好各种原材料试验及砂浆、混凝土配合比设计及报验工作。3.3。5 临时驻地建设3.3。5.1临时用地 由于施工现场场地紧张，因此暂无搭建生活区的位置,考虑工人临时住在就近的其他工地,每天派专车接送。但施工现场仍要协调出部分空地，设置简易帐篷作为临时办公及值班室,同时设置材料堆场以堆放大宗材料并架设小型拌合机具等。3。3.5.2临时用水本工程用水

35、量较小，已从现况临时供水管网中接一支线，将水引到施工现场，以保证工程的进展.3。3.5.3临时用电已从现场控制箱接出分控制箱，用于拌合混凝土、砂浆。3。3。6人员、设备、物资进场3.3。6。1按总体施工计划，陆续组织各种技术工人,机械司机等人员进场.所有人员以到位，并经过技术交底。3.3。6.2按照施工工艺要求的设备型号组织进场，同时对机械司机及操作人员进行安全培训和交底，可以投入施工生产。3。3.6.3根据材料计划，提前进行材料采购，并做好材料的复试、试验等各项工作。本工程为配套工程，砂浆、混凝土部分用量较少且零散，拟采用自拌法.其它各种材料根据施工进度安排及时进场，为施工创造条件。3。3。

36、7建立测量控制系统根据建设单位或总包单位提供的导线点及水准点的坐标及高程，在公司技术部门的组织下，对其进行复核,准确无误后报监理工程师审批.同时根据设计图纸施工规范要求,增设临时导线点及水准点,并进行闭合，以保证精度要求，同时设明显标志，避免丢失、损坏。3.4施工进度计划安排 本工程计划开竣工日期：开工日期：2011年10月8日 竣工日期：2011年12月20日总 工 期：73日历天 本工程影响工期的关键施工程序是围绕总装厂房的雨、污水管道及化粪池的施工，需土建单位尽早提供污水管道的施工场地；另外道路施工进度对管线工程影响也较大。需道路施工能连续施工，确保主干道能尽快成形，便于主雨水排水干管能

37、有序开展，以保证总体施工进度计划安排。具体工程进度计划见“施工进度计划横道图”。3.5拟投入的主要机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地1单斗挖掘机PC2001日本小松2小型挖掘机1日本小松3装载机ZL301中国夏工4压路机3Y18/211中国徐州5载重汽车CZ32822捷克太脱公司6洒水车SZQ513GSS1中国中燕7蛙式打夯机H4002北京8砂浆/混凝土搅拌机1镇江3。6拟投入的主要测量、试验器具序号测量器具名称型号规格数量国别产地1全站仪TDJ2E2苏州一光2自动安平水准仪DZS3-11苏州一光5塔尺5m226混凝土抗压试模150150*1503107砂浆试模70。770。770

38、。7338坍落度筒10020030012四、 施工组织与其它专业施工的配合根据业主提供的资料，基本没有现况地下管线，因此只存在同时施工的其它施工队的临时管线的配合问题.与其他单位协调配合,主要是：镇江四建施工队，索普土建施工队、润祥市政道路施工队、弱电工程(未进场）、景观绿化工程（未进场)等。在施工过程中,要服从建设单位和总包单位的总体安排，本着科学合理的施工顺序和工艺要求，完成施工任务。五、 施工方法5。1施工现场清理根据现场实际情况，道路部分沟槽根据市政道路施工队的进度逐段开挖沟槽，可施工段落尽快完成.道路外沟槽土方加强与土建单位沟通,尽早清理出施工场地，然后再进行沟槽挖。5。2施工测量沟

39、槽、基坑开挖前期测定中线，检查井、化粪池、隔油池位置，建立临时水准点；测定管道中心时,在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程。5。3挖槽5。3。1道路部分回填土均已经过压实，其余管线均坐落在原土上，土质较好，均可以采用直槽开挖，快速施工后回填密实。5.3。3采用人工配合机械挖槽,严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。5。3.4施工现场具备堆土条件，且土方需备用做绿化回填,因此将开槽土方不必外运,可以堆放在管道外侧安全位置,以便回填作业。5。4槽基处理本工程室外水管均敷设在经开挖后处理回填密实的土层上，开挖时机械开挖至设计

40、高程以上1015cm后用人工清挖，确保不发生超挖情况,如超挖则回填6夯实回填至槽底设计高程,密实度不小于95。处理后沟槽底面应平整，无突出坚硬物。槽底如有坚硬物体，必须清除,用砂石回填处理。沟槽坡度应与管道坡度相同，槽底净宽度为管道外径加0。6m。5。5管道基础塑料排水管道采用砂砾垫层基础；管道基础的厚度及其支撑角均需符合规范要求。金属管道，在夯实足够密实的土层上铺设一层厚度不小于100mm的砂垫层，要铺平、夯实。5.6管道敷设排水埋地硬聚氯乙烯排水管道敷设5。6。1。1敷设安装程序沟槽、管材检验合格 下管 对口连接 部分回填 水压试验合格 全部回填5.6。1.2铺管前，根据设计要求,对管材及

41、胶圈类型、规格、数量进行验证。管材外观要求结构特征明显,颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝、凹陷及可见的缺损，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷,胶圈外观要光滑平整、不许有气孔、裂缝、卷褶、破损等现象,发现上述缺陷一律禁止使用。5.6。1.3管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。可用人工搬运管材，必须轻抬、轻放；禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车等搬运。5.6。1.4沟底标高和管道基础检查合格后，进行管道铺设.下管安装作业中,必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。由于本工程管径及埋深均较小，因此可用人工运输及下管，管材在运输及放入沟槽时，不能与沟壁或沟底剧烈碰撞,可用非金属绳索

42、系住管身两侧,保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽线位上.禁止用绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中.合槽施工或支撑开槽，因支撑影响下管时，可从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置，进行安装作业.5。6。1.5管材长短的调整，可用锯切割，但断面一定要保证垂直平整，不能有损坏。5。6.1.6接口前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。5。6.1。7、接口作业时，先将橡胶圈严密地套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁结合紧密，最后套上外固管箍.5.6。1。8、管道与检

43、查井的连接,采用刚性接口，在施工时要求井与管之间用1：2。5水泥砂浆结合密实，该部分井壁砌筑要求发砖旋，井底流槽与管内壁结合平顺，管口与井内壁齐平。5。6。2埋地硬聚氯乙烯排水管道回填道路部分按管道回填标准进行沟槽回填6灰土,控制分层厚度及回填土密实度.其余部分回填采用素土回填，回填管径部位时必须控制土块颗粒大小及尖锐杂物,勿损坏管体。5。6。2.1管道安装铺设完毕后，对管线主体结构进行质量检查,然后尽快回填，先回填到管顶以上一倍管径高度,进行密闭性检验合格后，再继续回填。.2回填前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥、有机物，回填土中不能有石块、砖头及其它杂硬物体。.3

44、回填土过程中,槽内要无积水，不允许带水回填。5。6.2.4沟槽回填，要从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填、夯实，每层回填高度不大于20cm，确保管线及构筑物不产生位移。.5自管底基础至管以上0。7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。5.6。2。6回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度0.150.2m,管顶以下用粗砂回填，管顶以上0. 5m范围内不得使用夯实机具夯实,回填材料采用粒径小于40mm的开挖出的良质土壤(道路部分用拌和过得6%灰土）。管沟槽的回填分两次进行：首先，随着管道的铺设，回填管道的两侧，一次回填高度宜为0。10。15m，捣实

45、后再回填第二层，直至回填到管顶以上至少0.1m处。在回填的过程中，管道下部与管底间的空隙处必须填密实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时的事故情况.管道试压合格后再进行大面积的回填，要在管道内充满水的情况下进行。管顶0。5m以上部分,可回填原土并夯实。在管道试压前,管顶以上回填土厚度不能小于0。5m,以防试压时管道系统产生推移。5。6。2。7管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填人工夯实。5。6。2。8在原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行的方法，或采取必要的加固措施，以防原有管道下沉。5。6.2.9虚铺厚度：压路机240cm,蛙式打夯机不大于20cm，填

46、土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。压路机压实时,碾压轮重叠宽度大于20cm。.10密实度要求不低于下列数值：胸腔填土大于95，管顶以上50cm范围内85，管顶以上50cm至地面，按路槽以下深度060cm95%，大于60cm93。采用重型击实标准。5。6。3给水球墨铸铁管敷设埋地金属管道要进行防腐处理。处理前先除去表面的铁锈及污垢，再均匀涂刷防腐层；铸铁和球墨铸铁管道外壁刷热沥青两道.5。6。3.1工艺流程场地平整测量放线沟槽开挖下管挖工作坑稳管接口井室施工回填水压试验管道冲洗消毒验收交付使用5。6.3.2开槽采用机械开挖，人工配合或部分采用人工挖槽的方式进行沟槽施工。机械挖槽时有专人与司机配合，确

47、保槽底不被扰动或破坏，槽底按要求进行地基检测，若不合格要经处理满足要求后后方可下管。5.6。3。3球墨铸铁管及管件采用专用工具起吊，装卸时轻装轻放,运输时垫稳、绑牢，不得相互撞击,管道安装前，宜将管，管件按设计的规定摆放,下管用的大绳质地坚固,不断股，无夹心，管子下沟时，承口应朝向介质流来的方向，承口方向尽量与管道铺设方向一致,管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子，如管体标有向上放的标志，摆管时，把标志放在管上顶.球墨铸铁管及管件的外观质量符合下列规定：管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和插口的外工作面光滑、轮廊清晰，不得有景响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合现

48、行国家产品标准的规定。5。6。3.4球墨铸铁管安装程序下管清理承口的橡胶圈上胶圈清理插口外表面及刷润滑剂接口检查清理清刷铲去承口上所有的粘结物,如沙子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，因为有任何附着物都可能造成接口漏水,影响施压和冲洗.将胶圈清洗洁净，上胶圈时把胶圈变成心型放入承口槽内就位，放入承口槽内时，确保各个部位不翘不扭，并检查胶圈的固定是否正确。清理插口外表面，插口端应是圆角并有一定锥度，以便装入承口容易，承口内胶圈的内表面刷润滑剂，插口的外表面刷润滑剂。插口对承口找正，根据管径,选择合适安装工具进行操作,使插口装入承口。插口推入位置应符合标准，用一探尺插入承插口间隙

49、中确定胶圈位置，并沿圆周各点应与承口断面等距，允许偏差为3毫m.5。6.3.5回填给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填，回填要符合下列规定：回填土中不得含有碎砖、石块、房渣土、及大于10cm的硬土块和有要物等.采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，质量要求按规定执行回填土的含水量按土分类和采用的压实工具控制在最佳水量附近。木夯虚铺厚度20cm、蛙夯虚铺厚度2025cm，压路机虚铺厚度2030cm。5。6.4镀锌钢管施工从建筑物接至室外洒水栓的给水管DN50采用内外壁热浸镀锌钢管,采用丝扣连接，钢管外壁做三油二布石油沥青涂料外防腐层.安装罗纹连接的镀锌钢管,管节切口断面应平整；安装焊接连接

50、的镀锌钢管，下管前应检查管节的外防腐层，合格后方可下管。5。7钢筋混凝土化粪池及隔油池施工5。7.1测量放线根据设计中心平面位置,水准点高程，放坡系数放出两侧的沟槽边线。5.7。2沟槽开挖沟槽开挖采用挖土机进行.边坡修整，基槽清底配以人工进行，土方开挖时,不得超挖扰动原状土层，槽底要预留20cm厚原状土由人工清底，测量人员跟随抄平，随时掌握高程，以免地基被扰动。见底后要及时约请建设单位、监理单位、设计单位共同验槽，坑槽底部如不能满足地基承载力的要求,要会同各方及时确定处理方案。基坑支撑为防止基坑塌方,在开挖时如槽帮稳定情况不好,要采取支撑加固措施，具体加固方法:随开挖随加固，采用6m长5公分厚

51、20公分宽木板竖向集中排列，为保证支撑的稳定性,在竖向支撑的木板中，每隔6m加一道20cm的槽钢，与纵向排列的两道20公分槽钢焊接,水平方向再用吊车配合将30公分工字钢焊接在槽钢上进行加固，工字钢间距为6m.5。7。4坑槽排水 基坑开槽见底后，为保证排水畅通,可铺一层级配砂砾垫层，这样既可以避免扰动地基，又有利于地下水流向两侧的排水沟，并经集水井进行排除。5.7。5垫层基坑隐检合格后，按设计要求的结构尺寸，平面位置放线；用105cm的方钢支立模板，预检合格后,浇注底板砼垫层.振捣密实，要求平整。5。7.6钢筋砼底板钢筋整体按“梅花状绑扎，四周边缘钢筋交叉节点全部绑扎.模板支立：每5m设一道,隐

52、检合格后，进行底板模的支立，支撑采用“三角”支撑。底板砼的浇注:钢筋隐检，模板预检合格后进行砼浇注，砼采用预拌砼（商品砼）用溜槽下至底板模盒内,坍落度保持在68cm，机械振捣密实，不得漏振、过振或不振，不得出现蜂窝麻面，底板平整压光，控制底板内底标高符合设计要求.注意进行养护。钢筋砼侧墙钢筋绑扎：墙体钢筋采用“排架”绑扎,用D14钢筋焊制每m设1道.支模：钢筋绑扎完毕并验收合格后，开始支墙体模板,内外墙体同期支立完毕，内设支撑系统进行固定结构尺寸，外端支撑在槽帮上，支撑点处需设垫板。砼浇注：墙体浇注时应分层下料，逐层振捣密实，注意墙体浇注时，两侧要同时进行，底板与墙体间的施工缝要认真凿毛、清洗

53、,浇注前先浇一层同标号的结合砂浆.浇注完毕压实后,应及时覆盖养护并保持湿润.6。5。6顶板为保证工期，便于施工，顶板采用预制构件,由吊车安装就位。5。8井室砌筑5.8。1砌筑检查井时,对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm。5。8.2严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步,安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。砌圆井时随进掌握直径尺寸,收口时每次收进尺寸，四面收口的不超过3cm，三面收口的最大可以收进4-5cm，不得出现通缝。5。8。4砖墙勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平,深浅一致，

54、横竖缝相接处应平整。凹缝比墙面凹入3-4毫m，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。5。9工程检验埋地硬聚氯乙烯双壁波纹管检验管道安装铺设完毕后,对管线主体结构进行质量检查,然后尽快回填,先回填到管顶以上一倍管径高度，用闭水检验办法进行密闭性检验。管道密闭性检验时，先向管道内充水并保持上游管顶以上2m水头的压力，进行外观检查,不得有漏水现象。管道24小时的渗水量不大于按下式计算的允许渗水量:Q=0。0046Di式中 Q每一千m管道长度24小时的允许渗水量(m3）Di管道内径（mm）5.9。2化粪池满水试验 在回填土前进行。堵塞进出水管，缓慢灌水至顶板底。合格标准为2

55、4小时内水位降低小于10mm，且无渗漏现象.球墨铸铁给水管道检验5.9。3.1压力试验在试压管道的两端各预留一段沟槽不开，做为试压后背.铸铁管试压后背的支撑用一根圆木支掌于管堵中心，并加设密撑，使其牢固.水压试验前进行现场检查:管身两侧及其上部回填土不小于0。5m，接口部分不回填以供检查；事先找好排水出路，并做好排水设施准备，以便管内存水的排除，各转弯三通等管件处设置的支墩必须做好并达到设计强度。模板支撑要牢固以及管线上的横移支撑做好等，核查打压泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设备等；检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。管道串水后，试压管道内保持23kg/cm2的

56、水压，浸泡一昼夜以上，使接口及管身充分吃水，再进行水压试验。开始水压试验时逐步升压，每次升压后检查没有问题再继续升压,直至要求试验压力后保持恒压10分钟，采用注水法测渗水量，允许渗水量为1.4升/分钟/千m。5。9.3.2冲洗消毒A冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同为止。B冲洗时保证排水管路畅通安全。C用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24小时进行消毒，再次冲洗,直至管理部门取样化验合格为止。六、 施工保证措施6。1进度计划保证措施6.1.1落实资金准备情况,确保资金充足。6.1。2严密施工组织，科学合理安排施工，工程项目

57、实行网络管理、计算机管理，确保施工计划能够有效落实,保证工程按部就班、有条不紊地进行。6。1。3组织施工经验丰富的管理人员负责施工现场的组织管理。调用专业施工队.搞好工前教育,抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调动计划.6。1.4做好各项施工准备,制定合理的施工计划。积极配合业主，搞好拆迁工作。6。1。5推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。6.1.6加大投入,增加周转材料的数量。制定周密的人员、物资、设备、调动计划。提前一个月进行备料，保证各工序施工时决不出现“停工待料”现象。6.1.7重视工程质量,严格自检，做到验收一次通过,加快施工进度。6.

58、2质量保证措施6.2.1建立工程质量管理保证体系,树立全员意识。成立工程质量监督小组，负责具体工程质量监督，经理部设专职质控员，施工队设兼职质量员负责检查工程质量。坚持质量检查制度,质控员做到每日控制，当天完成的项目当天检查，随时注意质量动向，发现问题及时解决，质控员有权对违章施工人员给予停工及按公司有关规定进行处罚.工程质量与经济挂钩，实行优质优价，严格质量记录管理，施工记录及检查记录及时收集整理，相关验收检查与工程进度同步进行。及时分析总结.定期或不定期召开质量分析会,总结经验和不足，并随时改进.6.2.2测量控制与甲方、勘测设计单位接桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）

59、进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等控制测量工作。6。2.2。1桩位保护对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录.6。2.2。2定期复核在施工过程中,对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，及时真实填写所有测量资料，并作为竣工资料编入竣工文件，并归档保存。6。2。3试验控制常规试验项目包括各种原材的进场检验,主要包括各项土工试验，钢筋、水泥、砂、砖管材等的原材试验，混凝土、砂浆的申请配比试验，以及混凝土工程的试块取样.6。2.4材料控制把好原材料质量关，工程所用的各种原材料、成品、半成品、管材、配件及设备均

60、按有关规定由材料员负责提供合格证，试验员要按有关标准进行送样试验，质量员负责外观检查，并经监理认可。不合格的坚决退货，杜绝在工程上使用。6。3环境保护措施6.3。1根据以前的施工经验及，甲方和总包对环境要求.决定成立以项目经理为组长的环境保护及文明施工领导小组，对施工现场进行全面的管理.小组成员如项目经理对施工现场的环保工作全权负责,同时明确各职能部门的环境管理职责：6。3.2具体措施 根据本工程特点，我项目经理部计划通过建立健全安全文明施工管理体系，利用标准围挡对施工区进行围挡屏蔽，采取有效的降尘手段、减少大气污染。6.3。3制订现场环境保护措施，对所有参施队伍及管理人员进行教育，提高整体环保意识。6。3.4施工期间，主要临时路及场地经常酒水;现场存土及未清运渣土集中存放，并用密目网覆盖,防止尘土飞扬，同时专设环保小分队负责进行现场的日常维护.使用低噪音的工程设备及施工工艺进行施工，严格控制作业时间，晚间10：00以后一般不安排机械施工.特殊情况需连续作业的采取降噪措施，避免影响周围居民的正常休息，并作好周围群众协调工作。