2023年爆破安全技术规程13篇

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1、2023年爆破安全技术规程13篇 书目 第1篇掘进爆破平安技术操作规程 第2篇爆破平安技术操作规程 第3篇矿山爆破平安技术规程 第4篇露天爆破平安技术操作规程 第5篇露天煤矿爆破平安技术操作规程 第6篇电力线路施工开洞与爆破平安技术操作规程 第7篇采煤爆破平安技术操作规程 第8篇炼铁爆破平安技术规程 第9篇井下爆破平安技术规程 第10篇高炉清炉炸瘤爆破平安技术规程 第11篇高炉清炉（炸瘤）爆破平安技术规程 第12篇放顶煤深孔预爆破平安技术规程措施 第13篇李沟矿业掘进爆破平安技术操作规程 露天煤矿爆破平安技术操作规程 第一章总则 第一条火工品(炸药、雷管、导爆管、导爆索、导火索等以下同)在运输

2、、保管、领用、试验、销毁、加工和运用等作业中,必需轻拿轻放,不得撞击、坠落、推拉、掷滚或敲打。 其次条在炮区内及距放火工品20m以内(上风头50m以内)和操作过程中不得有明火,严禁烟火,10m 以内不得有与工作无关人员逗留。加工起爆药包的地点必需距放置炸药的地点5m以外;加工好的起爆药包应放置在距炸药2m以外。雷管不充许袒露在起爆药包外。 第三条爆破炸药为铵油炸药、乳化炸药、水胶炸药,如变更炸药品种时,必需经矿总工程师批准后,方可运用。 第四条禁止运用硬化及过期炸药。 第五条全部管理和运用火工品人员,必需驾驭火工品性能及危急性和预防危急的方法。 第六条爆破工作必需在本矿指定范围进行,如需超出指

3、定范围进行爆破时,必需按规定格式提出书面报告,报请驻矿安监处审核后,报当地公安部门批准。 第七条在大风、雷雨、大雪、浓雾等恶劣气候时禁止爆破。 第八条雾天和夜间爆破时要制定平安技术措施并请主管部门和总工程师批准。 第九条在重要设备、建筑物、构筑物旁边进行爆破时,应事先报告有关单位,制定平安技术措施报矿安监处和总工程师批准。 第十条放炮工作必需在组长或指定炮区负责人指挥下进行。 第十一条影响放炮的障碍物,在放炮前1-2天提出处理安排,并报矿有关部门、领导和安监处。 第十二条每次放炮必需填写爆破日志,日志要清楚工整。日志应包括下列内容: 1、时间、地点、气候、岩种、孔数、分几次点炮,每组数量、爆破

4、量及爆率。 2、爆破参数、每孔装药量、孔深及装药长度。 3、绘制炮区平面图、每孔都必需进行编号,标明炮孔连线方式。 4、火工品的品种、规格、数量。 5、人员分工。 6、爆破施工平安状况。 7、爆破日志于次日交段备查。 第十三条在矿采场内爆破时,严禁运用电雷管起爆。 其次章火工品的运输及保管 第一节汽车运输 第十四条运输爆破材料的汽车要专用,不得同其它物品、货物同时载运。驾驶人员应固定专人。 第十五条爆破材料的装、运、卸和保管,必需由经过培训考核合格人员持证上岗,运输车辆必需专人押运,人不离车。装、卸、押运人员,在工作中严禁携带火柴、打火机等发火物品,严禁穿钉子鞋和化纤衣服。 第十六条严禁炸药、

5、雷管同车装运。 第十七条运输爆破材料的专用车辆必需保持车况良好,车箱底部铺设胶皮,车辆上装设防静电装置和灭火器。车辆的排气管应符合平安规定。 运输爆破材料的车辆,必需有明显的标记,必需按指定路途行驶。行驶中不得与其它车辆抢行,严禁随意停车,严禁无关人员搭乘,严禁进入加油站加油。冬季在冰雪路面上行驶,要有防滑措施。 第十八条运输火工品时,必需事先检查行车道路的平安状况(路面宽度、平整状况、坡度及临时桥梁和道口)。发觉问题应提前处理。 第十九条运输火工品前要检查车体是否坚固、刹车及防滑装置是否齐全可告靠,并清除车箱内一切杂物。 其次十条汽车装运火工品时,要摆放整齐、平稳,不得高出车箱或超出车箱边缘

6、,装运量不得超过汽车额定装车量的80%,并用苫布盖好、绑扎。 其次十一条装运火工品的汽车、行驶至坡道或马路交叉口时,押运人员要下车监护,横过铁路前要在5m以外停车,押运人员须下车手持红旗了望,确认无车时方可监护通过。 其次十二条装运火工品的汽车,沿平盘行驶时,距边坡不得小于3.5m,押运人员必需作好防护。 其次十三条装运火工品的汽车,禁止在空巷危急区和5m以内有明火的道路或大于20的坡道通过。 其次节工地火工品的保管 其次十四条爆破材料领用、保管和运用应帐、卡、物一样。 其次十五条运到工地的火工品必需设专人看管,要按品种、规格点清数目,炸药与雷管分别放置。 其次十六条卸载火工品前要事先选择平整

7、场地,卸载火工品场地距铁路中心不得小于4m,距高压电源不得小于10m。 其次十七条雨天及燥热天气堆放在工地的火工品均应苫布盖好。 其次十八条放炮剩余的火工品,必需当班送回火药库,禁止在工地存放和销毁。 其次十九条当班用于二次爆破的火工品,要分别放入专用容器内,放在指定的平安地点,由专人看管。 第三章装药与充填 第一节装药前的打算工作 第三十条装药前要有明确分工,并将工具打算齐全。 第三十一条装药前要做好以下几项工作: 1、确定危急区的边界,在边界上插上“爆破作业区、无关人员禁止入内”标记或红旗,禁止无关人员进入。 2、清除炮区内威逼平安的杂物,检查一切障碍物的处理状况。 3、打算合格的充填物。

8、 4、复查炮孔的积水、孔温、坍塌、堵塞等状况; 5、清理孔口的浮块,并按设计要求垫孔和安排药量。 其次节装药 第三十二条装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3人,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。 第三十三条严禁向炮孔内投掷起爆具和受击易爆炸药,引药应当心地装入炮孔,不准磨破联线。4kg以上药包,除软质包装的粉状药外,必需用炮绳吊入孔内。 第三十四条按作业规程要求的装药结构装药,随时驾驭药柱高度。 第三十五条装药时只准运用竹制或木制炮杆(下称炮杆),杆头应平齐,不准带有金属箍套。 第三十六条散装药时,应缓缓地倒入炮孔。 第三十七条铵油炸药车装药时,必需由专人操作。下料时要平缓及洒落,防止卡堵。

9、 第三十八条禁止将破损的防水袋药包装入有水炮孔。 第三十九条机械扮装药车必需符合: 1、厢体有良好的接地装置。 2、输药管运用专用半导体、钢丝绳与厢体的联接应坚固。 3、发动机排气管应安消焰装置与油箱和轮胎保持适当距离,车上应配备适量灭火器。 第三节充填 第四十条装药时,禁止运用热炉渣、热焦及冰雪等物充填。充填物粒径不应大于30mm。 第四十一条充填时应爱护好导爆管和导爆索,防止破坏或掉入孔内。各孔导爆管和导爆索必需摆顺,管与管之间严禁交叉、搭接。 第四十二条充填时应由组长或有阅历的放炮员驾驭炮杆,首先顺直联线用脚踩住,然后指挥充填。水孔则应先将药包压入孔底后,打算合适的充填物进行充填。 第四

10、十三条输电线路旁边的炮孔充填时,驾驭炮杆人应面对输电线,并要将炮杆绳拉紧或缠绕在炮杆上。当通过输电线路时,必需将炮杆放平通过。 第四十四条充填时要用炮杆挡护联线,并不断捣固。深孔充填物长度不少于35m。 第四十五条卡堵炮孔、导爆管、导爆索损坏或掉入孔内时应刚好处理,实行补救措施。如无法处理,必需插上标记,按瞎炮处理,充填时应用木锹。 第四节装药与充填的故障处理 第四十六条装药发生卡堵只准用炮杆处理,严禁运用其它金属或塑料工具。处理不了时要刚好向炮区负责人汇报,进行妥当处理。 第四十七条,装药时联线折断或掉入孔内,经处理难以正常引爆时,可再补装一个适当的引药,然后充填。如处理无效时,必需插上标记

11、,按瞎炮处理。 第四十八条用导爆管起爆,假如充填中发生断管,当充填物上露有索头,应重新放入引药接着充填,如无法补救时,必需插上标记,按瞎炮处理。 第四章起爆方法 第四十九条起爆方法采纳明火起爆,点炮人员和联线人员必需各设一人,并且选有阅历的放炮员担当。 第五十条联线人员在炮区炮孔全部装药充填完毕后方可起先联线,联线时除炮区负责人外,其它人员必需全部撤离炮区。 第五十一条联线完毕后,经炮区负责人检查后,通知点炮员,方可点炮。 第五十二条 当相邻的袒露药包用明火起爆时,各药包应放置在不被相邻的药包爆炸后崩掉的位置。 第五十三条引火管的导火索应有足够的长度,最短不得小于0.5m,导火索严禁装入孔内,

12、点燃后导火索燃烧时间应满意点炮人把预料要点的炮数点完,并能躲避到平安地点。 第五十四条明火起爆必需运用警戒管。警戒管与引火管必需运用同一燃速,同一时间出厂,同一规格的导火索。 第五十五条一次起爆可同时点燃两发导火索长度相等,燃速相同的警戒管。点炮时,点炮负责人必需留意倾听警戒管是否全爆响,炮响后还要重点检查警戒管,以防丢失。 第五十六条警戒管的导火索比引火管的导火索缩短的长度应保证点炮人能平安的撤到平安地点,其缩短的长度应依据点炮人躲避距离,不得小于下列规定: 躲避距离 (m) 50 100 200 300 400 导火索缩短长度(m) 0.25 0.45 0.85 1.25 1.65 第五十

13、七条点火前,炮区负责人应选好躲避处,点炮人员应按炮区负责人的指令依照退出炮区线路顺次点燃。 第五十八条预备起爆信号发出后,按规定掐好警戒管的导火索长度,点炮人应打算好点火工具,握好索头。 第五十九条起爆信号发出后,点火负责人点燃警戒管,点燃的警戒管须放在距炮眼及退出路途10m以外的平坦地势,以备爆后查验。与此同时,点炮人起先点炮,当警戒管响后,马上停止点炮,撤离到平安地点。 第六十条点炮时,点炮人要记清自己点炮个数,炮区负责人要核对点炮数与装炮数,如不符合,必需等最终一个炮响15分钟后,方准进入炮区。 第六十一条一次点炮数量较多时,应实行插标记的方法。 第六十二条无论点炮个数多少,包括联线员、

14、警戒负责人及点炮员在内,炮区共设3人。 第五章警戒与平安距离 第一节警戒 第六十三条每次爆破都必需有警戒负责人和有足够的警戒人员。警戒哨必需由懂警戒平安学问的人员担当。 第六十四条小于警戒距离的两个地区同时放炮时,应相互联系好,共同警戒、统一指挥。 第六十五条警戒负责人与警戒哨之间,因受地形、地物影响难以干脆联系信号时,应增派传递信号的警戒哨,但此警戒哨必需在预备起爆信号发出前撤到平安地点。 第六十六条警戒负责人布置警戒时必需做到: 1、依据放炮的平安距离和警戒边界上详细状况必需派置足够的警戒哨。 2、向警戒哨当面交授警戒旗,同时向警戒哨交代清晰警戒地点、范围及留意事项。 第六十七条警戒哨必需

15、通告和监视警戒范围的机械和人员退到平安地点。 第六十八条警戒哨的位置应符合下列规定: 1、到达规定的平安警戒距离后站在较高地点。 2、能望见相邻警戒哨。 3、能够监视通往炮区的全部通路。 其次节警戒信号 第六十九条定时放炮和不定时放炮都应同时采纳有声和有色警戒信号。 第七十条警戒信号用具: 1、有声信号:口笛、警笛、手持式扩音器等; 2、有色信号:红、绿旗;旗面0.60.4m。旗杆不小于0.5m。 第七十一条放炮警戒信号: 1、警戒负责人必需按下列次序发出警戒信号: 第一次信号:预报警戒信号。放炮打算工作完成后,炮区负责人马上派置警戒哨。派出警戒哨后,抓紧和警戒哨联系,警戒已妥当回答信号,警戒

16、不妥当不准回答信号。只有全部得到回答信号后,方可发出其次次信号。 其次次信号:预备起爆信号。警戒负责人确认警戒已妥当后,发出预备起爆信号,此次信号发出后,起爆人即可做好起爆前的一切打算工作。 第三次信号:起爆信号。预备起爆工作完成后,警戒负责人发出起爆信号。负责起爆的人马上进行起爆。 第四次信号:解除警戒信号。在响炮后,按起爆方法规定的时间(3分钟)后,警戒负责人和负责起爆人进入炮区具体检查起爆状况,认定已全部爆破,不需再次起爆时,方可发出第四次信号。此次信号发出后,警戒哨即可解除警戒回到放炮区。 2、警戒信号规定:警戒负责人用红、绿旗、口笛和警笛显示信号。预备警戒信号:警戒负责人要信号和警戒

17、哨回答信号时都要高举红旗左右摇动。预备起爆信号:警戒负责人高举交叉的红、绿旗,同时鸣警笛。起爆信号:警戒负责人用绿旗示令点炮人点炮。解除警戒信号;警戒负责人绽开绿旗画大圆圈,警戒哨用绿旗示令,并解除警笛。 第三节平安距离 第七十二条警戒平安距离就是警戒边界与最近炮孔间的水平距离。 第七十三条平安警戒距离规定如下: 1、深孔松动爆破(孔深大于5m):距炮区边缘,软岩不得小于100m,硬岩不得小于200m。 2、浅孔爆破(孔深小于5m):无充填预裂爆破,警戒距离不得小于300m。 3、二次爆破:炮眼法不得小于200m,袒露爆破药量不超过20kg时,不得小于200m;药量超过20gk时,不得小于40

18、0m。 4、扩孔爆破不得小于100m。 5、轰水:不得小于50米。 6、遇风天且警戒区为斜坡面,顺风时下坡方向警戒距离应适当放大。 第七十四条各种机电设备的平安警戒距离规定如下: 机电设 备名称 深孔爆破 (m) 浅眼及 二次爆破 (m) 袒露 爆破 (m) 挖掘机、穿孔机、信号箱 30 40 70 推土机 汽车 50 150 200 电器柜、变压器、移动变电站 30 30 40 高压电缆、风泵车 40 50 60 注:1、设备司机室背向爆破区,小于此距离应实行爱护措施。 2、距电器柜、变压器、移动变电站,小于此距离应实行爱护措施或移动到平安地点。 3、距高压电缆小于此距离应停电拆除。 第七十

19、五条机动设备处于警戒范围内且不能撤离时,应实行平安措施;与电杆距离不得小于5m,在5-10m时,必需实行减震爆破。 第七十六条在矿坑内爆破危及邻近工矿通讯设施、房屋建筑平安时,应提出平安技术措施报矿安监处和总工程师批准。 第六章瞎炮处理 第七十七条孔内雷管起爆,发觉瞎炮后,应汇报矿、段有关领导,并指派有阅历放炮员刚好处理,暂不能处理的瞎炮应标识,必需派专人指挥挖掘机挖掘。 第七十八条处理各种瞎炮时,严禁运用穿孔设备在原孔位投、打、穿、凿,应在距拒爆孔0.5-1.0m处重新穿孔装药爆破,孔深应与原孔相等。 第七十九条处理袒露瞎炮时,应扒开炮泥,重新放入起爆器材,再次起爆。 第八十条处理小炮眼瞎炮

20、时,准许用下列方法: 1、协助炮眼法:在距离圆柱孔0.5m处 (药壶式孔0.8m),打一与瞎炮眼方向相同,深度相等的协助孔,再次装填起爆。 2、袒露爆破法:对眼深小于0.8m的瞎炮眼位置上,用袒露药包爆破处理。 第八十一条处理深孔瞎炮时.准许用下列方法: 1、再次起爆法:当第一次起爆后,因地面起爆网络问题造成拒爆,而最小反抗线未变薄时,可再次起爆。 2、清理炮孔围岩法。孔内有雷管的瞎炮孔,应用人工清理炮孔围岩,当心取出雷管炸药,孔内无雷管时,可在放炮负责人或有阅历的放炮员指导下用挖掘机处理炮孔围岩,确定瞎炮内炸药全部清理干净后,电铲可正常采挖。 3、协助炮孔法:在距离瞎炮孔1.0m远处打1至2

21、个与瞎炮孔方向相同、深度相等的协助炮孔,再次装填起爆。 4、注水浸泡法:如瞎炮孔内装的是非抗水型炸药,可向孔内注水浸泡炸药,使其失效。 第七章二次爆破 第八十二条二次爆破一般要用炮眼法。遇有少量急需爆破而又无钻眼设施状况下,必需制定平安技术措施,经有关部门和总工程师批准后,方可采纳袒露爆破法。 第八十三条袒露爆破时,要清除药包四周的岩块,并用没有石块的粘土封好。 第八十四条严禁将掌子下帮的二次爆破联在掌子上帮的大炮起爆网络上同时起爆。 第八十五条在靠近机电设备和输配电线路下,袒露爆破时,要有平安技术措施,经段、矿有关部门和总工程师批准方可进行。 第八十六条在穿凿小炮眼时,如遇有炸药与岩粉渣同时

22、喷出,马上停止穿凿,按瞎炮措施处理。 第九章导爆管、导爆索、雷管运用方法及留意事项 第八十七条塑料导爆管、导爆索、雷管禁止在有瓦斯、煤尘和易爆炸危急的场合运用。 第八十八条运用导爆管时,要认清雷管上的段别标记,按布孔方案装药,再按设计的连接方法联结起来。 第八十九条塑料导爆管在运用过程中要避开将其划破损伤,打死结、烧环。不允许将砂石、泥块、水、油杂物弄入导爆管孔中,在运用时,不得将导爆管随意切断。 第九十条用金属管壳雷管做起爆网络中的传爆雷管时,雷管底部先用胶布包严后再连接导爆管。 第九十一条网络连接时,将导爆管匀称地排布在雷管外侧,用胶布缠绕5层以上,缠绕紧,1发雷管外侧最多捆扎20根导爆管

23、,导爆管末端应露出捆扎部位100mm以上。 第九十二条导爆管、导爆索网络连接以后要仔细检查,经确定完全正确后,方可点炮。 第九十三条在搬运和运用中必需轻拿轻放,严禁跌、打、砸、撞击或靠近热源。 井下爆破平安技术规程 第三百一十五条全部爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必需熟识爆炸材料性能和本规程规定。 第三百一十六条井下爆破工作必需由专职爆破工担当。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工必需固定在同一工作面工作。 爆破作业必需执行“一炮三检制”。 第三百一十七条爆破作业必需编制爆破作业说明书，说明书必需符合下列要求： （一）炮眼布置图必需标明采煤工作面的高度和打眼范围或掘进工作面

24、的巷道断面尺寸，炮眼的位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图和剖面图表示。 （二）炮眼说明表必需说明炮眼的名称、深度、角度，运用炸药、雷管的品种，装药量，封泥长度，连线方法和起爆依次。 （三）必需编入采掘作业规程，并刚好修改补充。 爆破工必需依照说明书进行爆破作业。 第三百一十八条不得运用过期或严峻变质的爆炸材料。不能运用的爆炸材料必需交回爆炸材料库。 第三百一十九条爆炸材料新产品，经国家授权的检验机构检验合格，并取得煤矿矿用产品平安标记后，方可在井下试用。 第三百二十条井下爆破作业，必需运用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。煤矿许用炸药的选用应遵守下列规定： （一）低瓦斯矿井的岩石

25、掘进工作面必需运用平安等级不低于一级的煤矿许用炸药。 （二）低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必需运用平安等级不低于二级的煤矿许用炸药。 （三）高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必需运用平安等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤（岩）与瓦斯突出危急的工作面，必需运用平安等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。 严禁运用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得运用2种不同品种的炸药。 在采掘工作面，必需运用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。运用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最终一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混运用。不得运用导爆管或一

26、般导爆索，严禁运用火雷管。 第三百二十一条在有瓦斯或有煤尘爆炸危急的采掘工作面，应采纳毫秒爆破。在掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必需实行平安措施；在采煤工作面，可分组装药，但一组装药必需一次起爆。 严禁在1个采煤工作面运用2台发爆器同时进行爆破。 第三百二十二条在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采纳毫秒爆破时，若采纳反向起爆，必需制定平安技术措施。 第三百二十三条在高瓦斯矿井和有煤（岩）与瓦斯突出危急的采掘工作面的实体煤中，为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的10m以上的深孔预裂限制爆破，可运用二级煤矿许用炸药，但必需制定平安措施。 第三百二十四条爆破工必需把炸药

27、、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必需把爆炸材料箱放到警戒线以外的平安地点。 第三百二十五条从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必需将其脚线扭结成短路。 第三百二十六条装配起爆药卷时，必需遵守下列规定： （一）必需在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点旁边进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地须要的数量为限。 （二）装配起爆药卷必需防止电雷管

28、受振动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。 （三）电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 （四）电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 第三百二十七条装药前，首先必需清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。 有水的炮眼，应运用抗水型炸药。 装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 第三百二十八条炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的

29、、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。 严禁袒露爆破。 第三百二十九条炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求： （一）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特别条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必需制定平安措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必需封满炮泥。 （二）炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 （三）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。 （四）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。 （五）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。 （

30、六）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小反抗线不得小于0.5m，在岩层中最小反抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小反抗线和封泥长度都不得小于0.3m。 第三百三十条处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，假如确无爆破以外的方法，可爆破处理，但必需遵守下列规定： （一）必需采纳取得煤矿矿用产品平安标记的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该平安等级的煤矿许用炸药。 （二）每次爆破只准运用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。 （三）爆破前必需检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。 （四）爆破前必需洒水。 第三百三十一条装药前和爆破前有下列状况之一的，

31、严禁装药、爆破： （一）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 （二）爆破地点旁边20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0。 （三）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 （四）炮眼内发觉异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等状况。 （五）采掘工作面风量不足。 第三百三十二条在有煤尘爆炸危急的煤层中，掘进工作面爆破前后，旁边20m的巷道内，必需洒水降尘。 第三百三十三条爆破前，必需加强对机器、液压支架和电缆等的爱护或将其移出工作面。 爆破前，班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通路上担当警戒

32、工作。警戒人员必需在平安地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。 第三百三十四条爆破母线和连接线应符合下列要求： （一）煤矿井下爆破母线必需符合标准。 （二）爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。 （三）巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得运用固定爆破母线，特别状况下，在实行平安措施后，可不受此限。 （四）爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。假如必需挂在同一侧，爆破母线必需挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。 （五）只准采纳绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属

33、网、水或大地等当作回路。 （六）爆破前，爆破母线必需扭结成短路。 第三百三十五条井下爆破必需运用发爆器。开凿或延深通达地面的井筒时，无瓦斯的井底工作面中可运用其他电源起爆，但电压不得超过380v，并必需有电力起爆接线盒。 发爆器或电力起爆接线盒必需采纳矿用防爆型（矿用增安型除外）。 第三百三十六条每次爆破作业前，爆破工必需做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。 发爆器必需统一管理、发放。必需定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁运用。 第三百三十七条爆破工必需最终离开爆破地点，并必需在平安地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离必需在作业规程中详

34、细规定。 第三百三十八条发爆器的把手、钥匙或电力起爆接线盒的钥匙，必需由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接线盒内。爆破后，必需马上将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。 第三百三十九条爆破前，脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。 爆破前，班组长必需清点人数，确认无误后，方准下达起爆吩咐。 爆破工接到起爆吩咐后，必需先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。 装药的炮眼应当班爆破完毕。特别状况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰。

35、 第三百四十条爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必需首先巡察爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。如有危急状况，必需马上处理。 第三百四十一条通电以后拒爆时，爆破工必需先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等肯定时间（运用瞬发电雷管时，至少等5min；运用延期电雷管时，至少等15min），才可沿线路检查，找出拒爆的缘由。 第三百四十二条处理拒爆、残爆时，必需在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。假如当班未能处理完毕，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清晰。 处理拒爆时，必需遵守下列规定： （一）由于连线不良造成的拒爆，可重

36、新连线起爆。 （二）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 （三）严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底接着加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 （四）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需具体检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 （五）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 第三百四十三条爆炸材料库和爆炸材料发放硐室旁边30m范围内，严禁爆破。 第三百四十四条开凿或延深立井井筒向井底工作面运输爆炸材料和在井筒内装药时，除负责装药爆破的人员、信号工、看盘工和水泵司机外，

37、其他人员必需撤到地面或上水平巷道中。 第三百四十五条开凿或延深立井井筒的装配起爆药卷工作，可在地面专用的房间内进行。 专用房间距井筒、厂房、建筑物和主要通路的平安距离必需符合国家有关规定，且距离井筒不得小于50m。 严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容器内运往井底工作面。 第三百四十六条在开凿或延深立井井筒时，必需在地面或在生产水平巷道内进行爆破。 在爆破母线与电力起爆接线盒引线接通之前，井筒内全部电气设备必需断电。 只有在爆破人员完成装药和连线工作，将全部井盖门打开，井筒、井口房内的人员全部撤出，设备、工具提升到平安高度以后，方可爆破。 爆破通风后，必需细致检查井筒，清除崩落在井圈上、吊盘

38、上或其他设备上的矸石。 爆破后乘吊桶检查井底工作面时，吊桶不得撞工作面。 炼铁爆破平安技术规程 1、实行爆破法拆除炉墙砖衬,处理炉瘤和死铁层、铁罐残铁时,装药量、炮眼排列要经过技术设计并经平安、保卫部门同意。爆破区域可适量喷水,以削减扬尘,但应防止蒸汽烫伤。 2、爆破作业要指定专人领导,对爆破作业的平安负全责。爆破人员必需经过特地训练并考试合格,爆破作业必需有严密的组织及检查制度。 3、雷管及炸药必需分别放置在距离高炉火源大于20米的平安地带。 4、装置炮药必需由专人进行,装炮现场严禁吸烟和其他明火。每个药包应安放两个雷管,导火线燃烧时间不能小于2分钟。 5、必需设专人运输药包,其人员须听从放

39、炮人员的指挥。 6、放炮时,高炉炉顶人孔、大、小钟、放散必需呈现开放状态。 7、装药前,爆破警戒区四周应设立岗哨,点炮前要发出规定的警戒信号,确认人员全部撤离后,才能点炮,点炮工作由专人统一指挥。 8、炮响后经过20分钟才准进入爆破现场检查,有哑炮时不许掏空或利用原炮眼重新起爆,应在距原炮眼60厘米处,另行打平行眼放炮。 9、往炙热、高温的炮眼装药时,药包要有良好的隔热措施。否则,禁止装药。 10、在爆破作业负责人确认爆破作业全部平安完毕、发出撤离警戒人员信号后,才能复原其他作业。 11、领取和消耗的爆破材料应有原始记录;其剩余的爆破材料应全部交付公安部门审核,并送归火药库。 高炉清炉炸瘤爆破

40、平安技术规程 （一）爆破作业要指定专人领导，对爆破作业的平安负责，并制定本次爆破技术规程。 （二）参与爆破人员必需经过特地训练并考试合格，持有专业资质操作证。 （三）爆破工作必需有严密的组织及检查制度。 （四）爆破作业前由领导组织参与人员学习爆破技术规程和爆破平安技术规程。 （五）雷管、炸药等器材由武保部门专人保管。装炸药室要远离高炉，闲杂人员严禁入内。 （六）装药要用木质器具，装好的炸药包严禁投掷和冲击。 （七）严禁烟火，装炸药人不得带火及吸烟，禁止用明火照明。 （八）每炮药量依据技术规定要适量，不得过量；装一炮要爆一炮，不得存放。 （九）在爆破作业时，点炮手不得超过二人，并且炮手应相互照应

41、，协调好。要进入炉内时，提前要做进入炉内的演习，防止进出不便发生事故。 （十）爆破前，爆破警戒区四周应设立岗哨，点炮前要发出规定的警戒信号，确认人员全部撤离后，才能点炮，点炮工作由专人统一指挥。 （十一）禁止不用炮泥堵炮眼而放冲天炮。全部爆破均应采纳松动爆破法和一次点火法点炮。 （十二）炮响经10分钟后才能进爆破现场检查爆破效果。 （十三）出现哑炮经20分钟后才能进爆破现场察看，不许挖掏或利用原炮眼重新起爆。 要依据国标gb6722-86爆破规程处理哑炮的规定进行处理。 （十四）往炙热高温的炮眼装药时，药包要有良好的隔热措施。否则禁止装药。 （十五）在爆破作业人员确认爆破作业全部完毕，发出撤离

42、警戒人员信号后，才能复原其它作业。 矿山爆破平安技术规程 (一)概述 矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来,并按工程要求爆破成肯定的爆堆,破裂成肯定的块度,为随后的采、装、运工作创建条件。 矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。我国矿山最广泛运用的炸药是硝铵类炸药,包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。在有瓦斯或煤尘爆炸危急的煤矿井下工作面或工作地点应运用经主管部门批准,符合国家平安规程规定的煤矿许用炸药。 常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。依据运用的起爆器材的种类,起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆

43、管起爆法及联合起爆法。煤矿井下静止运用明火起爆,只能采纳电能激发的电雷管。为了保证爆破作业的平安牢靠,防止拒爆,一般在较大规模爆破时运用联合起爆法起爆,同时敷设两种起爆网路。 (二)爆破作业的主要平安规定 (1)各种爆破作业必需运用符合国家标准或行业标准的爆破器材,不准运用擅自制造的炸药。 (2)进行爆破工作的群采矿山、矿点,必需设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。这些人员应了解所运用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的平安学问。 (3)凡从事爆破工作的人员,都必需经过培训,考试合格并持有合格证。 (4)中、4,3矿山,进行浅眼爆破时,应有爆破说明书。其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、

44、起爆方法等。 (5)爆破作业地点有以下状况之一时,禁止进行爆破作业:有冒顶或边坡滑落危急;通路担心全或通路堵塞;进行中深孔、深孔爆破时,爆破参数或施工质量不符合设计要求;工作面有涌水危急或炮眼温度异样;危急1i2边界上未设警戒;光线不足或无照明。 (6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服;在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚,禁止进行露天爆破。 (7)装药时,必需遵守以下规定: 用木制炮棍;装起爆药包时,严禁投掷或冲击;一旦起爆药包没装到位,禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线,应按处理盲炮的有关规定处理。 (8)进行填塞工作时,必需遵守以下规定: 装药后,必需保证填

45、塞质量,禁止采纳无填塞爆破;浅孔爆破时,一般填塞长度为孔深的1/3;禁止运用石块和易燃材料填塞炮孔;堵塞要非常当心,不得破坏起爆线路;禁止捣固干脆接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。 (9)炮响完后,经过充分通风,才准进入爆破作业地点。 (10)爆破工作起先前,必需确定危急区的边界并没置明显的标记。地下爆破应在有关通道上设置岗哨。回风巷应设路障,并挂上“爆破危急区,不准入内”的牌子。 (11)爆破前必需同时发出音响和视觉信号,使在危急区的人员能够听到、看到。爆破后,经检查确认平安时,方可发出解除警戒信号。 (12)爆破员进入放炮地点后,应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。假如发觉

46、有这些现象,应刚好处理。若不能处理时,应设立危急警戒或标记。常用的处理盲炮的方法有重新起爆法、诱炮法、打平行眼装药爆破法、用水冲洗法。 (三)起爆平安技术 1.火雷管起爆的平安技术 火雷管起爆易产生的事故缘由包括导火索及火雷管的质量问题、火雷管的早爆、火雷管起爆的延迟、火雷管起爆的拒爆。主要预防措施包括: (1)加强导火索及雷管的制造、存储、运输等的管理工作,仔细选购和检查导火索和雷管,严格限制导火索和火雷管的质量。 (2)建立健全检验制度,在操作中避开过度弯曲或折断导火索,由专人听炮响声并数炮,或由数炮器数炮。有瞎炮或可能有瞎炮时,应加倍延进步入炮区的时间。 (3)加强爆破员的培训,提高其专

47、业学问水平,改进操作技术。 2由雷管起爆的平安技术 电雷管起爆易产生的事故缘由有电雷管的早爆、拒爆、延迟爆炸等。杂散电流、雷电和静电是引起电雷管起爆早爆事故的主要因素。预防杂散电流的主要措施有:采纳防杂散电流的电爆网路;采纳抗杂散电流的电雷管;采纳非电起爆方法;加强爆破线路的绝缘,不用裸线连接。预防雷电引起早爆的措施包括:禁止在雷雨天气进行电雷管爆破;在爆破区内设立避雷系统;采纳屏蔽线爆破;采纳非电起爆方法。预防静电产生早爆事故应实行的措施包括:增加炸药水分;采纳抗静电雷管;采纳非电起爆方法。 为了削减电雷管拒爆和延迟爆炸现象的发生,除了要严格检测爆破器材,保证爆破器材的质量外,还要实行精确牢

48、靠的起爆网路,消退网路设计方面的差错,同时严格执行操作规程。 3.导爆管起爆和导爆索起爆的平安技术 在设计导爆管起爆网路时,不能采纳环形网路,即传爆的初始位置与终了位置不能相隔太近。在有瓦斯的状况,禁止运用导爆管。应特殊留意采纳正确的连接方法,防止导爆索网路拒爆事故的发生。 (四)爆破器材的储运和管理 爆破器材库的位置、结构和设施等的设置,要符合爆破平安规程的规定和要求,经主管部门的审定,并报当地公安局批准。爆破器材的管理存放、收发和运输必需符合爆破平安规程的有关规定。 经过检验,确认失效的爆破器材或不符合国家标准或技术条件的,都应销毁。销毁爆破器材时,必需登记造册并编制书面报告,报告中应说明

49、被销毁爆破器材的名称、数量、销毁缘由、销毁方法、销毁地点和时间,并报有关部门。 (五)爆破事故的预防 要预防爆破事故的发生,主要措施如下。 (1)保持爆破平安距离 爆破时必定会产生爆破地震、空气冲击波、碎石飞散及有害气体,因而危及爆区旁边人员、设备、建筑物及井巷等的平安。因此,爆炸设计时必需确定爆破危害范围并指定平安距离。平安距离主要包括爆破地震的平安距离、爆破空气冲击波的平安距离、个别碎石飞散的平安距离、电力起爆的平安距离、爆破有害气体扩散平安距离。 (2)细心设计 在设计之前必需做到状况明确;设计时要确定最大允许药量,然后合理选取爆破参数,选择合理的延发时间,作出切实可行的爆破方案;制定爆

50、破事故预防措施;对设计文件要肃穆审核把关。 (3)细心施工 各级人员持证上岗,组成严格的管理体制;依据工程特点,分别制定各种平安制度、岗位责任、关键技术操作细则;按规程要求做好爆破器材检验;确保装药、堵塞、连线三个关键工序的施工质量;做好爆后平安检查和处理。 (4)加强平安管理 按规程要求报管理部门审批、备案;建立、健全严格的指挥管理组织;建立质量保证体系,制定质量保证大纲和各工序质保程序。 掘进爆破平安技术操作规程 适用范围 第1条 本规程适用于本煤矿在掘进工作面从事爆破作业的人员。 上岗条件 第2条 爆破工作人员必需依法经过特地技术培训，考试合格、获得特种作业人员资格证书后，方可持证上岗。

51、爆破工必需是专职的。 第3条 爆破工作人员必需熟识爆破器材的性能和煤矿平安规程中有关条文的规定。 平安规定 第4条 接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。 第5条 下井前要领取符合规定的发爆器和爆破母线等，不符合规定的发爆器材不准下井运用；下井时必需携带便携式甲烷检测仪；必需严格执行爆破器材领退等管理制度。 第6条 在煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职爆破工的工作必需固定在一个工作面。 第7条 运用爆破材料的规定。 1、炸药：井下爆破作业，必需运用有煤矿平安标记的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定： 低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必需运用平安等级不低于一级的煤矿许用炸药。 低

52、瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必需运用平安等级不低于二级的煤矿许用炸药。 低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必需运用平安等级不低于三级的煤矿许用炸药。 严禁运用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。 在同一次装药爆破工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。 2、雷管：在掘进工作面，必需运用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。 运用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最终一段的延期时间不得超过130毫秒。 不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混运用。 不得运用导爆管或一般导爆索，严禁运用火雷管。 3、发爆器：必需统一管理、发放，定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不

53、符合规定的严禁运用。 第8条 必需严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁爆破”和“三保险”制度。 “一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆破后必需检查爆破地点旁边20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过15时，严禁装药爆破。 “三人连锁爆破”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派专人警戒，并将爆破吩咐牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度合格后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。 “三保险”制度：即站岗、设置警标、吹哨。 第9条 在有瓦斯或有煤尘爆炸危急的掘进工作面，应采纳毫秒爆破；并应采纳全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必需实行平

54、安措施。 第10条 低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进工作面采纳毫秒爆破时，若采纳反向起爆，必需制定平安技术措施。 第11条 用爆破方法贯穿井巷时，必需严格遵守作业规程有关规定。 第12条 严禁糊炮、明炮和短母线爆破。 操作打算 第13条 爆破材料的运输。 1、井筒内运输爆炸材料时，应遵守下列规定： （1）电雷管和炸药必需分开运输。 （2）交接班、人员上下井的时间内，严禁运输爆炸材料。 （3）禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。 2、由爆炸材料库干脆向工作地点人力运输爆炸材料时，应遵守下列规定： （1）电雷管必需由爆破工亲自运输，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运输。 （2）爆

55、炸材料必需装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应干脆送到工作地点，严禁中途逗留。 （3）在交接班、人员上下井的时间内严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。 （4）严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。 第14条 爆破材料的存放。 1、爆破材料运输到工作地点后，必需把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，严禁乱扔、乱放。 2、爆炸材料箱必需放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备及通风良好的地点，并应放在挂有电缆、电线巷道的另一侧。 3、爆炸材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。 4、爆破时必需把爆炸材料箱

56、放到警戒线以外的平安地点。 5、爆破前需打算好够全断面一次爆破用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。 6、打算好炮棍、岩（煤）粉掏勺及发爆器具等。 7、检查发爆器与爆破母线。发爆器要完好牢靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。 第15条 装配起爆药卷。 1、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。抽出单个电雷管后，必需将其脚线扭结成短路。 2、装配起爆药卷必需在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点旁边进

57、行，严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地须要的数量为限。 3、装配起爆药卷必需防止电雷管受振动、冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。 4、电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 5、电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 第16条 严禁运用不通电和电阻不合格的电雷管。 操作依次 第17条 爆破工必需按下列依次进行操作： 1、装配引药。 2、检查瓦斯。 3、装药。 4、封泥。 5、检查瓦斯。 6、敷设爆破母线。 7、警戒。 8、爆破。 9、爆破后检查瓦斯、支护。 10、处理拒爆、残爆。 正常操作 第18条 装药前 1、必需对工作面旁边20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。 2、必需对爆破地点旁边20米内支架进行加固，保证支架齐全、完好。 3、用掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。 4、对掘进工作面进行全面检查，发觉问题应刚好处理。有下列状况之一时，不准装药： （1）掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护不齐全。 （2）爆破地点20米以内，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面三