2023年易燃易爆安全措施6篇

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1、2023年易燃易爆安全措施6篇 书目 第1篇离心分别易燃易爆物料的平安措施 第2篇离心分别易燃易爆物料平安措施 第3篇易燃易爆品储存运用平安措施 第4篇易燃易爆气瓶在存放平安措施 第5篇离心机分别易燃易爆物料时的平安措施 第6篇易燃易爆物品夏季防火平安措施 易燃易爆气瓶在存放平安措施 1、严禁受热。不能把气瓶放在烈日下曝晒或者靠近其它热源,与明火更要保持定的平安距离,并实行有效的隔离措施。仓库储存要保持通风。露天放置要用不燃材料搭建临时遮阳施设,必要的时候可以用水喷湿房顶,降低环境温度。发生火灾的地方假如存有气瓶,应着重考虑先撤出气瓶,以防受热膨胀爆炸,扩大火势或伤人。 2、气瓶阀门应旋紧,不

2、得泄漏。 3、不得将相互抵触的钢瓶混存放置。如氢气钢瓶与氯气钢瓶、氢气钢瓶与氧气钢瓶、液氯钢瓶与液氨钢瓶等,均不得混存在一处;否则会由于各自漏气时在光和其它条件下引起燃烧或爆炸。 4、戴上并旋紧瓶帽。瓶帽是爱护瓶阀的装置。瓶间一旦断裂,气体会高速逸出。假如氧气瓶涂有油脂,氧气在高速逸出时就会发生剧烈氧化而引起燃烧。其它易燃气体高速逸出时还会产生静电放电,引起火灾或爆炸事故。 5、气瓶应按规定涂色,标记肯定要明显。国家规定的气瓶漆色标准是:氧气瓶为天蓝色,氢气瓶为深绿色,氮气瓶为黑色,石油气瓶为灰色,氯气瓶为草绿色,二氧化碳瓶为铝白色,乙炔气瓶为白色。 6、放置易燃易爆气瓶的场所应依据数量的多少

3、设置足够数量小型灭火器材。 离心机分别易燃易爆物料时的平安措施 前言 离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分别的主要设备。在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在担心全因素。这一潜在担心全因素假如遇到合适的条件，就会导致事故的发生。如浙江新华制药有限公司“1107”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。 1燃烧爆炸事故成因 可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。爆炸是猛烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间快速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、

4、压力、爆炸物的浓度。离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。 爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反应过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必需具备的，而且这三者相互关联，缺一不行。 2防爆的基本原则 防爆的基本原则是通过对爆炸过程特点进行分析，以便实行相应的防范措施。阻挡第一过程的出现，限制其次过程的发展，防护第三过程的危害。其基本原则有以下几点： （1）防止爆炸混合物的形成； （2）严格限制着火源； （3）切断爆炸传播途径； （4）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏；

5、 （5）检测报警。 3离心机防爆的平安技术措施 3.1防止可燃可爆系统的形成 针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可充溢可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他缘由产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。当采纳惰性气体或其它气体爱护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在平安范围之内。限制氧气的浓度，一般可采纳氧浓度监控法，严格限制氧的浓度。 首先必需保证氮气的气源稳定且严格根据操作规程作业，前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行爱护下，就打开下料阀门并开启离心机，溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气

6、体，致使离心机发生爆炸。当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必需用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必需以氮气爱护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。 特殊应留意的是，企业在改造原有的离心机时，在针对离心机进行惰性化爱护改造中，应设置相应的配套设施，如在线氧检测系统、连锁爱护装置，否则极易由于惰性爱护气源不稳定、管理不善、误操作，由于系统密封，从而引发更为严

7、峻的离心机爆炸事故。 3.2消退、限制引火源 引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危急场所，对这些火源都要引起充分的留意，并实行严格的限制措施。 在离心机设计时，对于运动件应确保有足够的平安空间，以消退可能产生的机械摩擦和撞击，同时，离心系统必需有消退静电的措施。对于制动装置，不得采纳机械摩擦式制动装置，一般均采纳电器能耗制动的形式。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消退或削减静电产生的可能。企业在选购离心机时，应针对离心机的配置提出更精确的制造要求，比如：配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电磁阀、防爆接近开

8、关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器限制、能耗制动、氮气爱护、氧气含量在线检测等。然而，并不是全部的有防爆要求的场合都要配置，应按实际工艺、作业环境等适当的配置。 输送易燃易爆物质过程中还应严格根据gb12158-2023防止静电事故通用导则的有关要求执行。尤其应留意反应釜至离心机间下料管的防静电处理。 另外，在爆炸危急区域内应运用不产生火花的铜制、合金制或其它工具，运用防爆型电子钟等；操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁运用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测，确保平安。 3.3隔离阻断，防止事故扩散 前面提到的两起事故均是由于离心机发生爆炸后，引燃了从反应釜底阀放出的含易燃易爆物料

9、的溶液，从而快速扩散到整个车间。由于车间超量存放危急化学品，从而爆炸燃烧事故使室内设备全部坍塌被毁，造成事故扩大。 首先离心分别区域应设置在独立的隔间内，与其他生产区域之间采纳防火实墙进行分隔，且应确保有足够的泄压面积，同时应加强离心分别区域的通风。离心作业区域应严格限制现场操作人员人数。 其次企业应严格限制作业场所危急化学品的存放量。有条件的企业尽量运用管道输送。若作业现场须要运用桶装物料干脆加料，应划出特地的中间物料存放区，物料存放区与生产作业区域应采纳防火实墙进行分隔，尽量做到运用溶剂区域无物料堆放。离心作业区域严禁存放危急化学品，特殊应留意离心残液不得存放在离心间。 3.4改进离心工艺

10、，选用新型离心机 在离心机氮气爱护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的限制，限制其氧气含量在平安范围以内（也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外）。在离心设备发生故障、人员误操作形成危急状态时，通过自动报警、启动连锁爱护装置和平安装置，实现事故平安排放直至停机等一系列的操作，保证系统平安。 3.5有效监控，刚好处理 离心作业区域严格根据gb50493-2023石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的要求，设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，并与强制通风设施进行联锁。若离心机一旦发生泄漏，检测报警仪可在设定的平安浓

11、度范围内发出警报，可做到早发觉，早解除，早限制，防止事故发生和扩散扩大。 4结论 平安生产过程中影响平安的因素有人的担心全行为和物的担心全状态两个方面，在教化引导职工提高平安意识的同时，我们更应当把治理物的担心全状态放在第一位。人的担心全行为影响因素有许多方面，同时人的平安意识再强，也可能会犯这样那样的失误。假如我们把物的担心全状态限制好，可切实提高系统的平安性。 化工、制药工业生产中离心分别过程一般都涉及到易燃易爆溶剂，离心机在运行过程中的平安性已成为选型的首要要求。离心机惰性气体爱护、在线氧气检测技术与压差自动变送器、特别的连锁爱护等新技术的应用，使系统更平安、产品质量更有保证。尤其是智能

12、化自动限制技术的应用，将使传统离心分别设备平安性及自动化程度得到了巨大的提升，确保了系统平安的牢靠性。 易燃易爆品储存运用平安措施 本项目部各专业队所运用的易燃易爆品是以下几种: 1、油桶 2、油槽 3、氧气瓶 4、乙炔瓶 一、油桶、油槽的储存 1、油桶和油槽,必需远离职工宿舍和生活区,最近距离应放置100m以外,配备足量的灭火器和其它防火设施。 2、油桶和油槽应加锁专人负责,有高于1.7m栅栏或带盖的库房,油桶和油槽不准贮存汽油,假如室外温度超过35,对油桶和油槽进行降温处理(遮盖等手法) 二、乙炔、氧气的储存和运用 1、乙炔、氧气应分开放置,最近距离不小于2m,乙炔瓶不准倒置,储存的栅栏要

13、加锁,天气超过40时,要对其进行降温遮盖,其运用时应遵守下列规定。 2、乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的平安设备必需齐全有效。开启或关闭瓶阀时,只能用手或专用扳手,不准运用锤子、管钳、长柄螺纹扳手,以防损坏阀件,开启或关闭瓶阀的速度应缓慢,防止产生摩擦热或静电火花。 3、乙炔瓶、液化石油罐和氧气瓶在新建、工地院内存放,应设置专用栅栏单独分开存放并设专人管理,要有灭火器材和防火标记。 4、乙炔瓶与氧气瓶应保持距离。在乙炔氧气旁严禁一切火源,气温超过40时,要做降温处理。 5、严禁敲击、碰撞气瓶,严禁在气瓶上进行电焊引弧,不准用气瓶做支架,运输时严禁抛、滚、滑、翻。 6、乙炔瓶和氧气瓶不准放在凹凸压架空线

14、路下方或变压器旁。在高空焊割时,也不要放在焊割部位的下方,应保持5m以外的水平距离。 7、乙炔瓶、氧气瓶应直立运用,禁止平放卧倒运用,以防止油类落在气瓶上;油脂或沾油的物品,不要接触气瓶、导管及其零部件。 8、氧气瓶、乙炔瓶严禁暴晒、撞击、防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、产生火花,引起爆炸和火灾。 9、回火阻挡器及导管发生冻结时,只能用蒸气、热水等解冻,严禁运用火烤或金属敲打。测定气体导管及其安排装置有无漏气现象时,应用气体探测仪或用肥皂水等简洁方法测试。 10、焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。

15、瓶内气体不能用完,必需留有0.5%1.0%余气,以防其他气体混入,造成爆炸。 11、如有发觉瓶阀漏气或放不出气来,或存在其他缺陷时,要将瓶阀关闭,并将缺陷标识在瓶体,送交气瓶充装单位处理。 王万项目部九标段项目经理部 2023年4月15日 离心分别易燃易爆物料的平安措施 前言 离心机在制药、化工工业应用极广，其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分别的主要设备。在离心机在运转过程中，可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在担心全因素。这一潜在担心全因素假如遇到合适的条件，就会导致事故的发生。如浙江新华制药有限公司“1107”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给

16、人们留下了惨痛的教训。 1燃烧爆炸事故成因 可燃物、氧化剂和点火源，称为燃烧三要素。爆炸是猛烈燃烧，爆炸是能量（物理能、化学能或核能）在瞬间快速释放或急剧转化成机械功和其它能量的现象，造成爆炸的条件是：温度、压力、爆炸物的浓度。离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸，即爆炸性物质爆炸（化学爆炸）。 爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征：即反应过程放热，过程速度极快并能自动传播，过程中生成大量气体产物。这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必需具备的，而且这三者相互关联，缺一不行。 2防爆的基本原则 防爆的基本原则是通过对爆炸过程特点进行分析，以便实行相应的防范措施。阻挡第一

17、过程的出现，限制其次过程的发展，防护第三过程的危害。其基本原则有以下几点： （1）防止爆炸混合物的形成； （2）严格限制着火源； （3）切断爆炸传播途径； （4）减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏； （5）检测报警。 3离心机防爆的平安技术措施 3.1防止可燃可爆系统的形成 针对在离心易燃易爆物料时，离心机内可充溢可燃气体，一旦离心机由于静电或者其他缘由产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。故离心含有易燃易爆物料的溶液时，应确保离心机的密闭防爆。当采纳惰性气体或其它气体爱护，如向离心机内部充入氮气置换里面的空气，从而使氧气浓度维持在平安范围之内。限制氧气的浓度，一般可采纳氧浓度监控法，

18、严格限制氧的浓度。 首先必需保证氮气的气源稳定且严格根据操作规程作业，前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行爱护下，就打开下料阀门并开启离心机，溶液进入高速旋转的离心机，产生静电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸。 当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必需用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必需以氮气爱护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。

19、 特殊应留意的是，企业在改造原有的离心机时，在针对离心机进行惰性化爱护改造中，应设置相应的配套设施，如在线氧检测系统、连锁爱护装置，否则极易由于惰性爱护气源不稳定、管理不善、误操作，由于系统密封，从而引发更为严峻的离心机爆炸事故。 3.2消退、限制引火源 引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危急场所，对这些火源都要引起充分的留意，并实行严格的限制措施。 在离心机设计时，对于运动件应确保有足够的平安空间，以消退可能产生的机械摩擦和撞击，同时，离心系统必需有消退静电的措施。对于制动装置，不得采纳机械摩擦式制动装置

20、，一般均采纳电器能耗制动的形式。另外，对于传动带，则选用防静电带，以消退或削减静电产生的可能。企业在选购离心机时，应针对离心机的配置提出更精确的制造要求，比如：配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电磁阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器限制、能耗制动、氮气爱护、氧气含量在线检测等。然而，并不是全部的有防爆要求的场合都要配置，应按实际工艺、作业环境等适当的配置。 输送易燃易爆物质过程中还应严格根据gb12158-2023防止静电事故通用导则的有关要求执行。尤其应留意反应釜至离心机间下料管的防静电处理。 另外，在爆炸危急区域内应运用不产生火花的铜制、合金制或其它工具，运用防爆型电

21、子钟等；操作现场不准吸烟，严禁烟火，严禁运用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测，确保平安。 3.3隔离阻断，防止事故扩散 前面提到的两起事故均是由于离心机发生爆炸后，引燃了从反应釜底阀放出的含易燃易爆物料的溶液，从而快速扩散到整个车间。由于车间超量存放危急化学品，从而爆炸燃烧事故使室内设备全部坍塌被毁，造成事故扩大。 首先离心分别区域应设置在独立的隔间内，与其他生产区域之间采纳防火实墙进行分隔，且应确保有足够的泄压面积，同时应加强离心分别区域的通风。离心作业区域应严格限制现场操作人员人数。 其次企业应严格限制作业场所危急化学品的存放量。有条件的企业尽量运用管道输送。若作业现场须要运用桶装

22、物料干脆加料，应划出特地的中间物料存放区，物料存放区与生产作业区域应采纳防火实墙进行分隔，尽量做到运用溶剂区域无物料堆放。离心作业区域严禁存放危急化学品，特殊应留意离心残液不得存放在离心间。 3.4改进离心工艺，选用新型离心机 在离心机氮气爱护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器，对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，实行定量的限制，限制其氧气含量在平安范围以内（也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外）。 在离心设备发生故障、人员误操作形成危急状态时，通过自动报警、启动连锁爱护装置和平安装置，实现事故平安排放直至停机等一系列的操作，保证系统平安。 3.5有效监控，刚

23、好处理 离心作业区域严格根据gb50493-2023石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的要求，设置可燃气体和有毒气体检测报警装置，并与强制通风设施进行联锁。若离心机一旦发生泄漏，检测报警仪可在设定的平安浓度范围内发出警报，可做到早发觉，早解除，早限制，防止事故发生和扩散扩大。 4结论 平安生产过程中影响平安的因素有人的担心全行为和物的担心全状态两个方面，在教化引导职工提高平安意识的同时，我们更应当把治理物的担心全状态放在第一位。人的担心全行为影响因素有许多方面，同时人的平安意识再强，也可能会犯这样那样的失误。假如我们把物的担心全状态限制好，可切实提高系统的平安性。 化工、制药工业生产中

24、离心分别过程一般都涉及到易燃易爆溶剂，离心机在运行过程中的平安性已成为选型的首要要求。离心机惰性气体爱护、在线氧气检测技术与压差自动变送器、特别的连锁爱护等新技术的应用，使系统更平安、产品质量更有保证。尤其是智能化自动限制技术的应用，将使传统离心分别设备平安性及自动化程度得到了巨大的提升，确保了系统平安的牢靠性。 易燃易爆物品夏季防火平安措施 夏季,是一年中气温最高的季节,酷暑时,气温可达40左右,这对易燃易爆物品的运用、储存、运输增加了火灾危急性,要保证夏季易燃易爆物品的防火平安,除进一步提高防范意识外,在详细施工的平安措施: 1.加强仓库的通风和温度、湿度的限制。库房通风,即可以散热,防止

25、热量的积聚,降低库内温度,还可以驱除库内积聚的易燃气体,消退发生自燃、爆炸的危急。通风还有降低库房潮湿程度的作用。 2.仓库室温不宜超过30。除了早、晚环境温度较低时(例如凌晨)打开仓库门窗,让冷空气流淌降温外,还可以在库房内加冰降温、喷水降温(遇湿易燃品仓库禁用)、涂白降温(在库房屋顶、外墙涂白色反射阳光)等方法限制仓库室内温度。 3.夏季时有雷阵雨和台风,除了要有避雷设施,防止雷击外,也要留意库内湿度,易燃易爆品的库房相对湿度应限制在80%以下。 4.存放易燃易爆气体钢瓶的场地宜阴凉通风,有降温措施的处所。还要留意远离火源、热源,防止日光曝晒。 5.每天对库存物资进行巡察检查。发觉火种、电

26、源及库内环境存在与储存物品防火平安相抵触的问题,要刚好发觉,刚好消退。 6.确保仓库专用的消防设施、器材完好、有效。 运输、装卸也是重要环节,肯定要做到搬运时轻装轻卸,严禁撞击、横倒滚动气体钢瓶和液体容器。气体钢瓶在运输时要平放,瓶口朝同一方向,不得交叉,装瓶高度不超过防护栏板,戴好气瓶平安帽,套上防震圈。 易燃易爆的气体、液体、固体不允许混装混贮,也不能与氧化剂类化学品同运共贮。汽车油罐车要装置满意有效长度的静电接地带。汽车油罐车在装卸油前,首先接好静电接地线,避开积聚的静电产生电火花。 运输车辆的作息时间也要因夏季而调整。最好在早、晚时段进出仓库和运输。在运输途中发觉气槽车、油罐车的槽罐内

27、温度达到40,则要实行遮阳或在槽罐外泼浇冷水降温,确保易燃易爆品运输途中的平安。 离心分别易燃易爆物料平安措施 前言 离心机在制药、化工工业应用极广,其仍是当前化工中间体、医药原料药等生产工艺中固液分别的主要设备。在离心机在运转过程中,可燃溶剂存在的内环境具有形成燃烧爆炸的潜在担心全因素。这一潜在担心全因素假如遇到合适的条件,就会导致事故的发生。如浙江新华制药有限公司“1107”爆炸事故案、浙江中贝九洲集团有限公司“3.5”爆炸事故等给人们留下了惨痛的教训。 1燃烧爆炸事故成因 可燃物、氧化剂和点火源,称为燃烧三要素。爆炸是猛烈燃烧,爆炸是能量(物理能、化学能或核能)在瞬间快速释放或急剧转化成

28、机械功和其它能量的现象,造成爆炸的条件是:温度、压力、爆炸物的浓度。离心机内造成的爆炸事故主要是受限空间内可燃混合气体的爆炸,即爆炸性物质爆炸(化学爆炸)。 爆炸性物质爆炸过程具有如下三个特征:即反应过程放热,过程速度极快并能自动传播,过程中生成大量气体产物。这三个条件是任何化学反应能成为爆炸性反应所必需具备的,而且这三者相互关联,缺一不行。 2防爆的基本原则 防爆的基本原则是通过对爆炸过程特点进行分析,以便实行相应的防范措施。阻挡第一过程的出现,限制其次过程的发展,防护第三过程的危害。其基本原则有以下几点: (1)防止爆炸混合物的形成; (2)严格限制着火源; (3)切断爆炸传播途径; (4

29、)减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏; (5)检测报警。 3离心机防爆的平安技术措施 3.1防止可燃可爆系统的形成 针对在离心易燃易爆物料时,离心机内可充溢可燃气体,一旦离心机由于静电或者其他缘由产生火花导致离心机发生燃烧爆炸事故。故离心含有易燃易爆物料的溶液时,应确保离心机的密闭防爆。当采纳惰性气体或其它气体爱护,如向离心机内部充入氮气置换里面的空气,从而使氧气浓度维持在平安范围之内。限制氧气的浓度,一般可采纳氧浓度监控法,严格限制氧的浓度。 首先必需保证氮气的气源稳定且严格根据操作规程作业,前文提到的两起事故均是由于操作人员在没有氮气进行爱护下,就打开下料阀门并开启离心机,溶液进

30、入高速旋转的离心机,产生静电火花引爆了甲苯混合气体,致使离心机发生爆炸。 当氮气压力不足或供氮系统发生故障时,通过报警装置发出警报,自动停车;在离心机启动时,必需用氮气对离心机系统进行气体置换,经检测氧气的浓度达到1%2%时方能开车;当离心机进液时,对浮液和洗液都必需以氮气爱护,防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机;停电时,为实现氮气吹扫工作仍能正常进行,要求选用常闭式电磁阀,以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。 特殊应留意的是,企业在改造原有的离心机时,在针对离心机进行惰性化爱护改造中,应设置相应的配套设施,如在线氧检测系统、连锁爱护装置,否则极易由于惰性爱护气源不稳

31、定、管理不善、误操作,由于系统密封,从而引发更为严峻的离心机爆炸事故。 3.2消退、限制引火源 引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击等。所以对有火灾爆炸危急场所,对这些火源都要引起充分的留意,并实行严格的限制措施。 在离心机设计时,对于运动件应确保有足够的平安空间,以消退可能产生的机械摩擦和撞击,同时,离心系统必需有消退静电的措施。对于制动装置,不得采纳机械摩擦式制动装置,一般均采纳电器能耗制动的形式。另外,对于传动带,则选用防静电带,以消退或削减静电产生的可能。企业在选购离心机时,应针对离心机的配置提出更精确的制造要求,比如:

32、配置防爆电机、现场防爆按钮、防爆电磁阀、防爆接近开关、防爆隔离栅、防静电皮带、静电接地、变频器限制、能耗制动、氮气爱护、氧气含量在线检测等。然而,并不是全部的有防爆要求的场合都要配置,应按实际工艺、作业环境等适当的配置。 输送易燃易爆物质过程中还应严格根据gb12158-2023防止静电事故通用导则的有关要求执行。尤其应留意反应釜至离心机间下料管的防静电处理。 另外,在爆炸危急区域内应运用不产生火花的铜制、合金制或其它工具,运用防爆型电子钟等;操作现场不准吸烟,严禁烟火,严禁运用手机。作业场所应定期进行防雷、防静电检测,确保平安。 3.3隔离阻断,防止事故扩散 前面提到的两起事故均是由于离心机

33、发生爆炸后,引燃了从反应釜底阀放出的含易燃易爆物料的溶液,从而快速扩散到整个车间。由于车间超量存放危急化学品,从而爆炸燃烧事故使室内设备全部坍塌被毁,造成事故扩大。 首先离心分别区域应设置在独立的隔间内,与其他生产区域之间采纳防火实墙进行分隔,且应确保有足够的泄压面积,同时应加强离心分别区域的通风。离心作业区域应严格限制现场操作人员人数。 其次企业应严格限制作业场所危急化学品的存放量。有条件的企业尽量运用管道输送。若作业现场须要运用桶装物料干脆加料,应划出特地的中间物料存放区,物料存放区与生产作业区域应采纳防火实墙进行分隔,尽量做到运用溶剂区域无物料堆放。离心作业区域严禁存放危急化学品,特殊应

34、留意离心残液不得存放在离心间。 3.4改进离心工艺,选用新型离心机 在离心机氮气爱护系统设计中设置在线氧气检测装置和压力变送传感器,对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测,实行定量的限制,限制其氧气含量在平安范围以内(也即保证机内的氧气浓度在易燃易爆介质的爆炸极限之外)。 在离心设备发生故障、人员误操作形成危急状态时,通过自动报警、启动连锁爱护装置和平安装置,实现事故平安排放直至停机等一系列的操作,保证系统平安。 3.5有效监控,刚好处理 离心作业区域严格根据gb50493-2023石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的要求,设置可燃气体和有毒气体检测报警装置,并与强制通风设施进行联

35、锁。若离心机一旦发生泄漏,检测报警仪可在设定的平安浓度范围内发出警报,可做到早发觉,早解除,早限制,防止事故发生和扩散扩大。 4结论 平安生产过程中影响平安的因素有人的担心全行为和物的担心全状态两个方面,在教化引导职工提高平安意识的同时,我们更应当把治理物的担心全状态放在第一位。人的担心全行为影响因素有许多方面,同时人的平安意识再强,也可能会犯这样那样的失误。假如我们把物的担心全状态限制好,可切实提高系统的平安性。 化工、制药工业生产中离心分别过程一般都涉及到易燃易爆溶剂,离心机在运行过程中的平安性已成为选型的首要要求。离心机惰性气体爱护、在线氧气检测技术与压差自动变送器、特别的连锁爱护等新技术的应用,使系统更平安、产品质量更有保证。尤其是智能化自动限制技术的应用,将使传统离心分别设备平安性及自动化程度得到了巨大的提升,确保了系统平安的牢靠性。