2023年生产设施安全管理制度(篇)

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1、2023年生产设施安全管理制度(篇) 书目 第1篇某化工生产设施平安管理制度 第2篇生产设施平安拆除报废管理标准 第3篇公司生产设施平安管理制度（2） 第4篇生产设施平安管理方法范文 第5篇化工厂生产设施平安管理制度 第6篇化工生产设施平安管理制度 第7篇化工生产设施平安拆除和报废管理制度 第8篇化工生产设施平安管理制度 第9篇生产设施平安拆除报废管理制度 第10篇平安生产设施平安管理制度 第11篇某生物公司生产设施平安管理制度 某化工生产设施平安管理制度 1目的和范围 通过对生产设施平安管理,提高生产设施的平安性和牢靠性,保证平安生产正常运行。 本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关

2、键装置及重点部位的管理、检修理管理、拆除和报废的管理等。 2编制依据 依据平安生产法、化学危急物品平安管理条例、危急化学品从业单位平安标准化规范(试行) 3 职责 3.1 生产部负责平安生产设施的设计、建设、调试,组织有关部门 进行验收。 3.2 管理部负责制定关键装置、重点部位的应急预案。 3.3 厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。 4 工作程序 4.1 生产设施的建设管理 4.1.1新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的平安评价机构对该项目进行平安预评价和平安验收评价。 4.1.2管理部应确保生产设施建设中的平安设施符合国家有关法律、法规和

3、相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用(“三同时”)。 4.1.3生产设施中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更过程进行风险管理。 4.1.4对生产设施的建设应主动采纳先进的、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织平安生产技术探讨开发,不断改善平安生产 条件,努力提高平安生产技术水平。 4.2 生产设施的正常运行管理 各相关部门应建立生产设施平安机制,明确生产平安设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检修理状况刚好记录进“生产设施技术档案”中。要做到: 实行专人负责平安设施的管理机制,定期

4、对平安设施进行检查和维护保养,确保平安设施有效运行。平安设施应与设备设施的检修管理相同,制定平安设施检修理安排,并组织实施。平安设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应马上复原; 建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检修理资料、检测资料,要根据国家规定定期进行检测,确保所运用的特种设备在许可的状况下有效运行,证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书; 根据计量检测管理体系有关制度的要求,负责对公司全部平安设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案,负责定期检查、维护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。 4.3 关键装置、重点部位的管理 4.3.1厂级对关键

5、装置、重点部位的管理 4.3.1.1 管理部根据总经理的要求,负责制定厂级管理人员定点承包的平安管理机制,承包点设置“厂级管理人员平安承包责任牌”,承包人对所负责的关键装置、重点部位负有平安监督与指导责任,详细内容如下: a)指导平安承包点实现平安生产; b)监督平安生产方针、政策、法规、制度的执行和落实; c)定期检查平安生产中存在的问题与隐患; d)督促隐患整改; e)监督事故“四不放过”原则的落实; f)解决影响平安生产的突出问题。 4.3.1.2 承包人至少每月到承包点进行一次平安活动,其活动形式包括参与基层班组平安活动、平安检查、督促整改事故隐患、平安工作指示等,保留活动记录。 4.

6、3.1.3 管理部根据平安生产奖惩管理制度对承包人进行考核和公布。 4.3.2职能部门和运用部门对关键装置和重点部位的管理 4.3.2.1 管理部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐,注明厂级承包人,并建立平安检查记录。 4.3.2.2 各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案,落实责任到人,定期、定点、定线进行监督或巡检。 4.3.3车间对关键装置和重点部位的管理 4.3.3.1 确认关键装置、重点部位的危急点,绘制出危急点分布图,明确平安责任人。 4.3.3.2 每月进行一次平安检查,对查出的隐患和问题刚好整改或实行有效防范措施。 4.3.3.3 关键装置、重点部位设置专职人员。

7、 4.3.3.4 操作人员应经培训合格并持证上岗。 4.3.4班组对关键装置、重点部位的管理 4.3.4.1 严格执行巡回检查制度。 4.3.4.2 严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。 4.3.4.3 按巡回检查制度定期对平安设施、危急点进行平安检查。 4.3.4.4 刚好报告险情和处理存在的问题。 4.3.5应急预案及演练 管理部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案,每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和刚好处理各种不正常现象及事故。 5 相关制度 应急预案、变更管理制度、平安生产奖惩管理制度、平安事故管理制度。 生产设施平安拆除报废管

8、理标准 1目的 为杜绝生产设施拆除和报废管理过程中发生平安事故,规范平安生产设施拆除和报废平安管理,杜绝各类事故的发生,特制定本标准。 2适用范围 本标准适应于pvc项目全部生产设施的拆除和报废平安管理。 3管理职责 3.1总经理负责生产设施拆除和报废审核。 3.2平安环保部负责拆除和报废过程的平安监督、作业证审批。 3.3设备部负责生产设施拆除和报废的详细实施。负责进行风险分析,制定拆除安排,落实风险限制措施,落实现场管理工作。 3.4拆除工作人员进行详细拆除工作,对本职工作负责。 4设备、设施报废条件 4.1已达到运用寿命,不能满意工艺要求,无修复价值的设施。 4.2设备损耗在允许范围内,

9、但技术陈旧落后,耗能高,效率低,经济效益差的设备、设施。 4.3设备损耗严峻,大修后技术性能仍不能满意工艺要求和保证产品质量的设备。 4.4时间太久,大修后虽能复原精度,但不如更新更经济的设备。 4.5设备更新换代后,原长期库存闲置的设备。 4.6严峻污染环境,危害人身平安与健康,改造后不经济的设备设施。 5拆除作业前的打算工作 5.1生产设施拆除要严格执行本标准,实行统一管理,明确职责,强化监督检查工作,确保拆除平安。 5.2拆除作业前,拆除作业负责人应与生产技术部和装置长共同到现场进行对接。 5.3在拆除生产设施前,作业人员进行危急、有害因素识别,应组织有关人员进行风险评价,评价要仔细、细

10、致、到位。 5.4拆除作业负责人依据风险评价结果制定具体的拆除安排或方案,平安环保部审核,总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。 5.5拆除单位要仔细落实平安措施,按安排或方案进行。 5.6生产设施拆除施工前,施工人员必需经专业平安培训,考试合格,才允许上岗作业。同时应对施工人员做好平安教化,组织工作人员学习平安操作规程,熟识被拆除生产设施的竣工图纸,弄清生产设施结构状况、建筑状况、水电状况。负责人要依据施工组织设计和平安技术规程向参与拆除的工作人员进行具体的交底。 5.7生产设施拆除施工前,将电力、水力、通信、供热、排污、燃气等管线与该生产设施切断或迁移,做到肯定平安隔断;检查四周生产框

11、架等建、构设施,必要时进行临时加固;在拆除危急区四周应设禁区围栏、警戒标记,派专人监护,禁止非拆除人员进入拆除现场。 5.8对于生产、运用、储存危急化学品的设施的拆除,要经过生产技术部、平安环保部、设备部门参加审核,制定平安应急预案。 6拆除过程平安管理 6.1拆除工程的施工必需在拆除作业负责人的统一领导下和监督下进行。 6.2进入现场施工作业的人员必需进行平安教化,严格执行pvc项目各项平安管理制度,严禁在禁火区域及现场吸烟。 6.3施工人员必需佩戴平安帽、系平安带、带防毒面具等平安防护工作必需做好。 6.4管道与其它系统相连接的地方必需加盲板隔离。 6.5拆除工程在施工前,设备的平安隔断设

12、施必需由电气、仪表等各专业人员确认可行时,方可施工。 6.6整个报废设施必需用蒸汽置换吹扫肯定时间,达到动火要求后方可动火。 6.7凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。 6.8拆除时按自上而下、先外后内的依次进行,禁止数层同时拆除,不准用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准由上部向下抛掷,要求用吊运等方法,并刚好清理运出。 6.9当用机械拆除生产设施时,依据被拆除高度选择拆除机械,不行超高作业。机械拆除在分段切割时,必需确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。 6.10施工人员进行拆除工作时,应当站在特地搭设的脚手架或者其他稳固的结

13、构部分上进行操作。操作人员要戴平安帽和其他防护用品。 6.11拆除、报废现场按规定设置肯定数量消防、紧急医疗救援等紧急救援工具、设施。 6.12在拆除过程中,必需严格根据各平安作业票证管理制度要求进行作业。 6.13拆除作业应严格按拆除方案进行。作业人员必需严格遵守相关法规和标准进行作业,严禁违章作业。 6.14作业现场必需有拆除单位平安监护人员。 7生产设施的报废 7.1确定报废的设备,由运用部门填写固定资产报废申请表。 7.2申请单按程序经运用部门领导、设备部、财务部、总经理审批同意后,方可办理报废。 7.3设备拆除完毕,报批后由财务部统一进行帐务处理。 7.4设施报废后,设备部及生产技术

14、部应在设备台帐、档案中予以注明。 7.5做好报废生产设施平安工作。 7.5.1拆卸报废生产设施的各种材料应刚好清理,按品种、类别堆放在规定地点,高度应符合平安规定,并留有肯定的间距,防止倒塌伤人。 7.5.2报废生产设施的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特殊是小孩入内玩耍。严禁烟火,配备消防器材。 8本标准由平安环保部负责说明、考核,下发之日起起先执行。 公司生产设施平安管理制度（2） 公司生产设施平安管理制度(二) 一、目的和范围 为了确保公司全部生产设备和平安设备保持最佳状态,充分发挥作用,延长运用期,保证平安生产的须要,特制定本制度。 二、职责 1.企业平安委员会与维护部

15、负责全部生产设备和平安设备的统一管理,并制定相应的检修安排,定期检修。 2.生产技术部、修理负责设备的正常维护工作。 三、要求 1.对全部设备都要登记入设备台帐,包括设备名称、型号、进公司日期并编号。 2.每台设备都要分别编写操作说明书,明确工艺要求,并对操作人员现场培训,说明留意事项,操作人员应严格根据操作说明书进行操作。 3.设备操作人员应常常对设备进行正常的维护,包括清扫、清洁等,并应在操作过程中擅长去发觉奇声异响、漏油、漏电等现象,争取刚好发觉问题刚好处理,将隐患歼灭在萌芽状态。 4.设备操作人员在操作过程中如发觉问题,应马上关闭其电源并刚好报告主管或通知设备修理人员进行处理。设备修理

16、人员应第一时间对设备进行修理,并将修理结果具体记录在设备修理记录上。 5.设备修理人员应不定期常常巡察、检查,发觉问题刚好处理,并将巡检状况记录在设备巡检记录上。 6.设备管理人员应对公司的设备定期进行保养,并制定具体的保养安排,安排以36个月为周期较为相宜,需对设备进行保养时,应提前一个星期告知其设备运用人员,以便其好保养前的打算工作,并清理周边危急物质,确保检修理工作平安进行。 7.对设备的易损配件,需有适当的备货。当检修理时需更换时,就不会影响生产。 8.对平安设备企业平安委员会应支配值班人员进行巡察,并将结果记录在巡检记录上,对异样状况或有报警声响时应马上通知企业平安委员会。 9.平安

17、设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完后应重新安装好。 四、相关记录 生产设备保养记录aq-bzh24设备台帐aq-bzh25 设备巡检记录aq-bzh26生产设备修理记录aq-bzh27 设备修理申请单aq-bzh28生产设备保养安排aq-bzh29 平安设施台帐aq-bzh54平安设施保养记录aq-bzh55 平安设施保养安排aq-bzh56平安设施修理记录aq-bzh57 生产设施平安管理方法范文 1 目的和范围 为了对生产设施进行有效管理和限制,实现平安、稳定、长周期、满负荷运行,确保公司财产和职工的生命平安,制定本方法。 本方法适用于公司范围内的全部生产设施的平安管理

18、。 2 职责 2.1设备技术部负责建立全公司生产设施管理台账,对生产设施从投入运用到报废拆除全过程进行监督管理。 2.2 平安环保部负责对生产设施的平安进行监督管理。 2.3 财务部负责拨付劳动防护用品及保健品的选购资金。 2.3 各单位负责教化、监督、管理职工按规范正确运用劳动防护用品及保健品。 3 管理流程 生产设施平安管理流程图如下: 4 管理程序 4.1 项目建设 4.1.1 生产设施建设中的平安设施、职业卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用。 4.1.2 根据建设项目平安许可有关规定,技术研发中心、生产技术

19、部、设备管理部、平安环保部、供应部、财务部等部门依据职责分工,参加对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验收阶段的规范管理。 4.1.3建设项目经理部应对建设项目的施工过程实施有效平安监督,保证施工过程处于有序管理状态。 4.1.4 生产设施建设中的变更管理应严格按公司变更管理规定执行,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。 4.1.5 公司各单位应主动采纳先进的、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,不断改善平安生产条件,努力提高平安生产技术水平。 4.2 操作运用 4.2.1 各类生产设施运用前,设备管理人员要组织操作人员接受培训,由熟识生产设施性能的技术人员负责讲解

20、。 4.2.2 操作人员应对所运用的设备做到“四懂三会”(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会修理保养、会解除故障),经考试合格后,方可上岗操作。 4.2.3 操作人员必需做好下列工作: 1. 严格根据操作规程进行设备的启动、运行、停车; 2. 坚守岗位,严格执行巡回检查制度,仔细填写设备运行记录; 3. 仔细做好设备润滑工作; 4. 严格执行交接班制度; 5. 保持设备整齐、刚好消退跑、冒、滴、漏现象。 4.2.4 涉及生产设施的事故调查处理应坚持“四不放过”的原则。 4.2.5 实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。 4.2.6 操作人员要精确填写生产设施的各项运行记录。

21、4.2.7 为保证生产设施平安、合理的运用,各单位应有专人负责对各类设施进行管理。 4.3 维护保养 4.3.1 全部在用、闲置、封存的生产设施,未经批准,不得随意开启、关停、转移、拆卸。 4.3.2 各类生产设施应有专人负责定期检查维护,留意反腐、防潮、防尘,对于传动设备应定期进行试车和切换,使全部备用设备处于良好状态。 4.3.3 操作工负责生产设施的日常维护保养,刚好消退跑、冒、滴、漏,仔细做好维护保养记录。 4.3.4 严禁私拆或改用设备平安防护装置,发觉设备平安防护装置损坏或失效的应马上报告单位负责人,由设备修理人员进行修理。 4.4 生产设施报废和拆除 4.4.1 报损、报废条件:

22、 1.因意外事故或灾难,造成主要部件、主要结构严峻损坏而无法运用的设备。 2.制造质量低劣,达不到最低工艺要求的设备。 3.生产运用造成损坏、无修复价值的设备。 4.机器陈旧,技术性能不能满意生产要求,且无法改造的设备。 5.耗能高,严峻污染环境的设备。 4.4.2 设备管理部负责对报损、报废设备按有关规定刚好拆除或另行处置,在生产设施台帐中注销。 4.4.3 拆除作业前,拆除作业负责人应与生产技术部和运用单位共同到现场进行对接,作业人员进行危急、有害因素识别,拆除项目负责人制定拆除安排或方案,办理拆除设施交接手续,并按规定要求办理平安作业许可证。 4.4.4 生产设施拆除前,其所属单位应对其

23、进行彻底的清理和置换,分析、验收合格后,方可进行处置。 4.4.5 拆除作业过程中,必需为作业人员配备相应的劳动爱护用品,确保平安作业。 4.5 平安设施管理 4.5.1 各单位应建立平安设施台帐。 4.5.2 平安设施配备应符合国家有关规定和标准,做到: 1. 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和或有毒气体的检测报警设施,报警信号应发送至工艺装置、储运设施等限制室或操作室; 2. 在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、碱罐区设置围堤并进行反腐处理; 3. 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施; 4. 根据建筑物防雷设计规范在厂区安装防雷设施; 5. 根据建筑设计防火规范、建筑灭火器配置设

24、计规范配置消防设施与器材; 6. 根据爆炸和火灾危急环境电力装置设计规范设置电力装置; 7. 根据劳动防护用品选用规则配备个体防护设施; 8. 厂房、库房建筑应符合建筑设计防火规范、石油化工企业设计防火规范; 9. 在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声或光报警和平安联锁装置等设施。 4.5.3 各单位应指定专人负责管理平安设施,定期进行检查和维护保养。 4.5.4 设备管理部应将平安设施编入设备检修理安排,定期检修理。平安设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修理拆除的,检修理完毕后应马上复原。 4.5.5 建立监视和测量设备台帐,对监视和测量设备进行规范管理,定期

25、进行校准和维护,并保存校准和维护活动的记录。 4.6 特种设备管理 4.6.1 根据特种设备平安监察条例管理规定,运用单位应建立特种设备台帐和档案,对特种设备进行规范管理。 4.6.2 运用单位对在用特种设备应进行常常性日常维护保养,至少每月进行1次检查,并保存记录。 4.6.3 特种设备投入运用前或者投入运用后30日内,设备管理部负责向市特种设备监督管理部门申报登记注册。 4.6.4 在特种设备检验合格有效期届满前1个月,设备管理部向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得接着运用。 4.6.5 运用单位应对在用特种设备及平安附件、平安爱护装置、测量调

26、控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并保存记录。 4.6.6 平安检验合格标记应置于或者附着于特种设备的显著位置。 4.6.7 当特种设备存在严峻事故隐患,无改造、修理价值,或者超过平安技术规范规定运用年限,设备管理部应刚好予以报废,并向原登记部门办理注销手续。 5 相关记录 5.1 平安设施登记台帐 5.2 平安设施检查、保养、检修记录 5.3 监视和测量设备台帐 5.4 监视和测量设备校准和维护记录 5.5 平安阀校验台账 5.6 特种设备管理台账 化工厂生产设施平安管理制度 1.目的:为加强对生产设施的平安管理,提高生产设施运行的平安性和牢靠性,确保设施平安、稳定、长期满负荷运行

27、,特制定本制度。 2.范围:本制度适用于本公司内的生产设施。 3.职责:生产部为本制度的详细落实部门,平安环境管理委员会为日常监督部门。 4.生产设施平安管理内容: 生产设施平安管理工作必需坚持“平安第一,预防为主”的方针;必需坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造,提高平安技术水平的原则;能刚好有效地消退生产设施运行过程中的担心全因素,确保公司财产和人身平安。 4.1生产设施选购 4.1.1必需坚持“平安高于一切”的生产设施选购原则,要求做到生产设施运行中,在能保证自身平安的同时,确保操作工和环境的平安。 4.1.2生产设施管理人员应依据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括:国

28、际、国内本行业的生产技术水平,生产设施平安牢靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步看法报总经理批准实施。 4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。 4.2生产设施运用前的管理工作 4.2.1生产部门制定平安操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。 4.2.2生产部门制定生产设施维护保养安排,设备定期检查和考核记录。 4.2.3平安环境管理委员会负责监督安装平安防护装置。 4.2.4生产部工务负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、平安留意事项、维护保养学问等。经考核合格后,方可持证上岗。 4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书,否则不准上岗。 4.3生产设施运用

29、中的管理工作 4.3.1严格执行本制度,由生产部工务人员负责检查落实。 4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所运用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应刚好赐予解除。 4.3.3为了便于操作工日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。 4.3.4预检预修,是确保生产设施正常运转,避开发生事故的有效措施。生产设施管理人员依据生产设施零件的运用寿命,预先制定出平安检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将生产设施故障歼灭在萌芽状态,确保生产设施从本质上的平安性。 4.4生产设施维护保养制度 4.4.1生产设施运行与维护坚持“生

30、产设施专人负责,共同管理”的原则细心养护,保证生产设施平安,负责人调离,马上配备新人。 4.4.2操作人员要做好以下工作: 1)自觉爱惜生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。 2)管线、阀门做到不渗不漏。 3)做好生产设施常常性的润滑、紧固、反腐等工作。 4)生产设施要定期更换,强制保养,保持技朮状况良好。 5)根据机器设备管理程序做好生产设施的运行、维护、养护记录。 6)保持生产设施清洁,场所窗明地净,环境卫生好 4.4.3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检修理资料、检测资料,根据国家规定定期进行检测且证件齐全。 4.5生产设施检查制度 4.5.1生产部生产设施修理人

31、员,每两周对生产设施进行检查一次,并将检查结果记录在机器设备定期保养安排及实施记录表上。 4.5.2每半年由运用部门组织修理人员,依据生产须要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修安排。备大修前必需制定修理工时,停留时间,材料消耗,清洗用油及修理费用。 4.6生产设施更新改造及报废的管理工作 4.6.1生产设施报废的基本原则按公司机器设备管理程序及相关规定进行。 4.6.2生产设施报废手续按公司机器设备管理程序及相关规定进行。 4.6.3生产设施改造的基本要求 1)实行新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合平安技术水平,经济上也是合算的。 2)生产设施改造要持谨慎负责的看法,不能

32、轻易蛮干,必需根据申请、论证、批准的基本程序运行。 4.6.3严格执行生产设施管理过程中的记录制度 建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。根据生产设施选购,生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认,存盘保存。 化工生产设施平安管理制度 1 目的和范围 通过对生产设施平安管理,提高生产设施的平安性和牢靠性,保证平安生产正常运行。 本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检修理管理、拆除和报废的管理等。 2 编制依据 依据平安生产法、化学危急物品平安管理条例、危急化学

33、品从业单位平安标准化规范(试行) 3 职责 3.1 生产部负责平安生产设施的设计、建设、调试,组织有关部门 进行验收。 3.2 管理部负责制定关键装置、重点部位的应急预案。 3.3 厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。 4 工作程序 4.1 生产设施的建设管理 4.1.1 新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的平安评价机构对该项目进行平安预评价和平安验收评价。 4.1.2 管理部应确保生产设施建设中的平安设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用(“三同时”)。 4.1.3 生产设施中的

34、变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更过程进行风险管理。 4.1.4 对生产设施的建设应主动采纳先进的、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织平安生产技术探讨开发,不断改善平安生产 条件,努力提高平安生产技术水平。 4.2 生产设施的正常运行管理 各相关部门应建立生产设施平安机制,明确生产平安设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检修理状况刚好记录进“生产设施技术档案”中。要做到: 实行专人负责平安设施的管理机制,定期对平安设施进行检查和维护保养,确保平安设施有效运行。平安设施应与设备设施的检修管理相同,制定平安设施检修理安排,

35、并组织实施。平安设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应马上复原; 建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检修理资料、检测资料,要根据国家规定定期进行检测,确保所运用的特种设备在许可的状况下有效运行,证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书; 根据计量检测管理体系有关制度的要求,负责对公司全部平安设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案,负责定期检查、维护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。 4.3 关键装置、重点部位的管理 4.3.1 厂级对关键装置、重点部位的管理 4.3.1.1 管理部根据总经理的要求,负责制定厂级管理人员定点承包的平安管理机制,承包

36、点设置“厂级管理人员平安承包责任牌”,承包人对所负责的关键装置、重点部位负有平安监督与指导责任,详细内容如下: a)指导平安承包点实现平安生产; b)监督平安生产方针、政策、法规、制度的执行和落实; c)定期检查平安生产中存在的问题与隐患; d)督促隐患整改; e)监督事故“四不放过”原则的落实; f)解决影响平安生产的突出问题。 4.3.1.2 承包人至少每月到承包点进行一次平安活动,其活动形式包括参与基层班组平安活动、平安检查、督促整改事故隐患、平安工作指示等,保留活动记录。 4.3.1.3 管理部根据平安生产奖惩管理制度对承包人进行考核和公布。 4.3.2 职能部门和运用部门对关键装置和

37、重点部位的管理 4.3.2.1 管理部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐,注明厂级承包人,并建立平安检查记录。 4.3.2.2 各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案,落实责任到人,定期、定点、定线进行监督或巡检。 4.3.3 车间对关键装置和重点部位的管理 4.3.3.1 确认关键装置、重点部位的危急点,绘制出危急点分布图,明确平安责任人。 4.3.3.2 每月进行一次平安检查,对查出的隐患和问题刚好整改或实行有效防范措施。 4.3.3.3 关键装置、重点部位设置专职人员。 4.3.3.4 操作人员应经培训合格并持证上岗。 4.3.4 班组对关键装置、重点部位的管理 4.3.4

38、.1 严格执行巡回检查制度。 4.3.4.2 严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。 4.3.4.3 按巡回检查制度定期对平安设施、危急点进行平安检查。 4.3.4.4 刚好报告险情和处理存在的问题。 4.3.5 应急预案及演练 管理部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案,每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和刚好处理各种不正常现象及事故。 5 相关制度 应急预案、变更管理制度、平安生产奖惩管理制度、平安事故管理制度。 化工生产设施平安拆除和报废管理制度 为保证公司生产设施拆除和报废过程的平安,确保企业平安生产,特制定本制度。本制度适用于公司

39、内全部生产设施的拆除和报废管理。 1、 职责 1.1、生产部门负责对生产设施拆除和报废方面的平安管理工作。 1.2、生产设施的检修理、拆除和报废由生产部负责。生产部负责人应对检修、拆除和报废平安工作负全面责任,并指定专人负责整个作业过程的平安工作。 1.3、生产部负责对该制度执行状况进行抽查。 2、生产设施的平安拆除和报废管理 2.1、生产设施施工前,生产部应当对拆除设备的现状进行具体调查,编制拆除方案,落实限制风险方案,经生产副经理签字批准后,方可施工。较简洁的拆除工作,也要制定切合实际的平安措施。 2.2、拆除工程必需在机修主任的统一领导和监督下进行。 2.3、拆除工程在施工前,应将电线、

40、水、供热设备等相连接部分切断。 2.4、生产设备中若有易燃介质的,应先验收合格后方可动火拆除。 2.5、从事拆除工作的时候,应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。 2.6、现场确认后签署看法,报总经理批示,报批后由财务部统一办理报废。 2.7、如发觉特种设备存在严峻隐患,无改造、修理价值,或者超过平安技术规范规定的运用年限,运用部门应刚好按相关规定予以报废。由安委会向原登记的特种设备平安监督管理部门办理该设备的注销。 化工生产设施平安管理制度 1目的和范围 通过对生产设施平安管理,提高生产设施的平安性和牢靠性,保证平安生产正常运行。 本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及

41、重点部位的管理、检修理管理、拆除和报废的管理等。 2编制依据 依据平安生产法、化学危急物品平安管理条例、危急化学品从业单位平安标准化规范(试行) 3 职责 3.1 生产部负责平安生产设施的设计、建设、调试,组织有关部门 进行验收。 3.2 管理部负责制定关键装置、重点部位的应急预案。 3.3 厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。 4 工作程序 4.1 生产设施的建设管理 4.1.1 新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的平安评价机构对该项目进行平安预评价和平安验收评价。 4.1.2 管理部应确保生产设施建设中的平安设施符合国家有关法律、法规和相关

42、技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用(“三同时”)。 4.1.3 生产设施中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更过程进行风险管理。 4.1.4 对生产设施的建设应主动采纳先进的、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织平安生产技术探讨开发,不断改善平安生产 条件,努力提高平安生产技术水平。 4.2 生产设施的正常运行管理 各相关部门应建立生产设施平安机制,明确生产平安设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检修理状况刚好记录进“生产设施技术档案”中。要做到: 实行专人负责平安设施的管理机制,定期

43、对平安设施进行检查和维护保养,确保平安设施有效运行。平安设施应与设备设施的检修管理相同,制定平安设施检修理安排,并组织实施。平安设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应马上复原; 建立特种设备台帐和档案,包括原始资料和检修理资料、检测资料,要根据国家规定定期进行检测,确保所运用的特种设备在许可的状况下有效运行,证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书; 根据计量检测管理体系有关制度的要求,负责对公司全部平安设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案,负责定期检查、维护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。 4.3 关键装置、重点部位的管理 4.3.1 厂级对关

44、键装置、重点部位的管理 4.3.1.1 管理部根据总经理的要求,负责制定厂级管理人员定点承包的平安管理机制,承包点设置“厂级管理人员平安承包责任牌”,承包人对所负责的关键装置、重点部位负有平安监督与指导责任,详细内容如下: a)指导平安承包点实现平安生产; b)监督平安生产方针、政策、法规、制度的执行和落实; c)定期检查平安生产中存在的问题与隐患; d)督促隐患整改; e)监督事故“四不放过”原则的落实; f)解决影响平安生产的突出问题。 4.3.1.2 承包人至少每月到承包点进行一次平安活动,其活动形式包括参与基层班组平安活动、平安检查、督促整改事故隐患、平安工作指示等,保留活动记录。 4

45、.3.1.3 管理部根据平安生产奖惩管理制度对承包人进行考核和公布。 4.3.2 职能部门和运用部门对关键装置和重点部位的管理 4.3.2.1 管理部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐,注明厂级承包人,并建立平安检查记录。 4.3.2.2 各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案,落实责任到人,定期、定点、定线进行监督或巡检。 4.3.3 车间对关键装置和重点部位的管理 4.3.3.1 确认关键装置、重点部位的危急点,绘制出危急点分布图,明确平安责任人。 4.3.3.2 每月进行一次平安检查,对查出的隐患和问题刚好整改或实行有效防范措施。 4.3.3.3 关键装置、重点部位设置专职

46、人员。 4.3.3.4 操作人员应经培训合格并持证上岗。 4.3.4 班组对关键装置、重点部位的管理 4.3.4.1 严格执行巡回检查制度。 4.3.4.2 严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。 4.3.4.3 按巡回检查制度定期对平安设施、危急点进行平安检查。 4.3.4.4 刚好报告险情和处理存在的问题。 4.3.5 应急预案及演练 管理部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案,每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和刚好处理各种不正常现象及事故。 5 相关制度 应急预案、变更管理制度、平安生产奖惩管理制度、平安事故管理制度。 生产设施平安

47、拆除报废管理制度 1. 目的 加强公司生产设施拆除、报废工作的管理,保证拆除报废工作平安有序地进行。 2. 范围 全部生产设施的拆除和报废。 3. 职责 3.1平安工作由平安部统一管理。 3.2平安部、设备动力部负责组织拆除和报废的施工及平安管理工作。 3.3所在单位负责帮助或实施设备设施的拆除 4. 管理规定 4.1生产设施的拆除、报废由运用部门填写申请表,报设备动力部,由设备动力部审核后报公司领导批准方可。 4.2拆除和报废前,由平安部组织生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析,依据风险评价的结果制定拆除方案和限制措施,经公司领导批准后方可实施。 4.3在拆除生产设施时,假如容器、设备

48、和管道内仍有危急化学品的,应先清洗干净,验收合格后方可报废。 4.4拆除报废现场由详细实施单位指定平安管理人负责平安监管,并坚守岗位。 4.5拆除、报废方案批准后,工程负责人应将施工中的平安防范措施告知施工人员,并严格根据拆除方案执行。 4.6拆除施工时,必需在工程负责人统一指挥下进行。 4.7拆除施工前,必需按规定办理各种平安操作票证。 4.8拆除工程,应按自上而下,先外后里的依次进行。禁止数层同时拆除,未拆除部分应保持稳固,不许用挖空或推倒的方法拆除。 4.9拆除物件不准自上而下抛掷,要求用吊运和顺槽流放的方法,并刚好清理运出。 4.10石棉瓦拆除,必需佩带平安带(其长度不得超过3米)铺设

49、跳板进行拆除。 4.11拆除和报废生产设施,有关电器、仪表方面的操作,必需由电器、仪表车间确认可行时,方可施工。 4.12拆除、报废现场按规定设置肯定数量消防栓和消防设施。 4.13拆除生产设施,需爆破作业,必需提出爆破方案。征得保卫部门、平安部门及当地公安机关批准。 5. 相关文件 化工企业厂区作业规程 6. 相关记录 生产设施拆除、报废申请表 生产设施拆除、报废平安方案 本文件修改记录 序号 更改日期 更改章节号或说明 更改人 批准人 备注 平安生产设施平安管理制度 1 目的 为了使生产设施处于平安、牢靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效限制,确保职工生命财产平安,特制定本制度。 2

50、 适用范围 适用于本公司生产过程中全部生产设施 3 职责 3.1 生产技术副总经理助理主管公司生产设施平安管理工作,负责审定有关生产设施的平安规章制度、管理方法。 3.2 设备动力部门负责公司生产设施的管理。 3.3 技术部门和设备部门负责公司的生产设施大修安排(含平安设施检修安排)、报生产技术副总经理审批,列入公司生产经营安排。 3.4 供应基建部和技术部负责公司生产设施安装的基础工作。 3.5 平安科对生产设施平安运行进行监督、检查、并参与锅炉、压力容器平安附件的定期调试,参加重大设备事故的调查工作。 3.6 设备动力部门负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。 4

51、 限制程序 对本公司生产过程中生产设施运用、维护、备件管理,除应严格根据本制度执行,还应遵守以下制度: a.山东德裕煤化有限公司特种设备管理制度 b.山东有德裕煤化限公司生产设施拆除和报废管理制度 4.1 生产设施的建设 4.1.1 生产设施建设中的平安设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和运用(“三同时”)。 4.1.2 公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性探讨报告、初步设计、总体开工方案、开工前平安条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。 4.1.3 生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并

52、对变更全过程进行风险管理。 4.1.4 主动采纳先进的、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报集团公司技术探讨研发部和公司技术总工进行探讨,不断改善平安生产条件,努力提高平安生产技术水平。 4.2 设备选购 4.2.1 设备的选购应严格根据相关管理规定执行。 4.2.2 特种设备的平安附件、平安设施严格根据国家有关法律、法规选购。 4.2.3 新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、平安附件、检测和测量报告等。 4.2.4 新增、更新设备试车前应进行平安附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。 4.3生产设施的运用 4.3.1 设备动力部门应建立全公司生产设施

53、台账。 4.3.2 设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。 4.3.3 设备专业负责人对平安生产设施每月检查一次,并记录。 4.3.4 设备专业负责人依据检查状况提出维护保养安排,由技术部门列入检修安排中。 4.3.5 平安设施如平安阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。 4.3.6 平安设施检修后,不得随意拆除,必需完整复原。 4.3.7 生产场所应依据化学品种类、特性不同分别设置相应平安设施。 4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。 4.3.9 重大危急源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。 4

54、.4 特种设备严格根据特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。 4.4.1 每年大修安排中应制定特种设备年检安排。 4.4.2 特种设备运用必需办理运用证。 4.4.3 特种设备操作人员必需经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。 4.5 监视和测量设备按山东德裕煤化有限公司监视和测量设备管理制度管理。 4.5.1 严格根据监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验安排,并记录。 4.5.2 制定相应的监视和测量设备检修安排,并定期维护保养。 4.6 电气 4.6.1 凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的,运用时均应办理用电申请。 4.6.2 电气设施检修理、停送或倒闸操作

55、,必需严格执行临时用电和电气检修作业平安管理制度。 4.6.3 临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必需符合平安用电的技术要求。 4.6.4 电气作业必需持证上岗。 4.7 生产设施的维护保养 4.7.1 实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。 4.7.2 操作人员应对所运用的设备做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会运用、会维护保养、会解除故障),并经考核合格,方可上岗。 4.7.3 操作人员必需做好下列工作: a.严格根据操作规程进行设备的启动、运行、停车; b.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,仔细填写设备运行记录;

56、c.仔细做好设备润滑工作; d.严格执行交接班制度; e.保持设备整齐、刚好消退跑、冒、滴、漏现象; 4.7.4 操作人员发觉设备、管道有异样现象,应马上检查缘由,刚好反映,在紧急状况下,应实行坚决措施或马上停车,并上报主管部门和技术部门,不解除故障不得盲目开车,未处理的缺陷要记录在交接班记录上,并向下一班交代清晰。 4.7.5 检修理人员要明确分工,对分工负责包干的生产设施做到: a.定时、定点检查,主动向操作工了解设备运行状况; b.发觉缺陷刚好消退,不能马上消退的缺陷,要具体记录,并刚好上报; c.按质按量完成检修理任务; 4.7.6 全部备用设备应有专人负责定期检查维护,留意反腐、防潮、防尘,对于传动设备应定期进行试车和切换,使全部备用设备处于良好状态; 4.7.7 未经主管部门批准,不能将配套设施拆件运用。 4.7.8 仔细做好维护保养记录,记录中应包括:检修理人员、验收人员、日期等。 5相关文件、记录 5.1平安设施台账 5.2平安设施检查、维护、保养记录 某生物公司生产设