2023年灌注桩安全措施9篇

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1、2023年灌注桩安全措施9篇 书目 第1篇人工挖孔灌注桩施工平安措施 第2篇钻孔灌注桩施工平安措施 第3篇钻孔灌注桩施工技术及平安措施 第4篇安置房工程人工挖孔灌注桩施工技术与平安措施 第5篇钻孔灌注桩平安措施 第6篇螺旋钻机成孔灌注桩施工平安措施 第7篇桥梁工程进行钻孔灌注桩施工平安措施 第8篇安置房工程人工挖孔灌注桩施工技术平安措施 第9篇钻孔灌注桩施工技术平安措施 安置房工程人工挖孔灌注桩施工技术平安措施 采纳人工挖孔灌注桩做基础,具有机具设备简洁,施工操作便利,占用施工场地小,对四周建筑物影响小,施工质量牢靠,可全面绽开施工,缩短工期,造价低等优点。因此得到广泛应用。人工挖孔桩虽具备许

2、多优点,但也受到多种因素制约,不是全部地质条件及设计桩基都适用。人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基,作支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采纳。 在人工挖孔桩施工前必需仔细探讨设计图纸,看清桩基地质条件。符合人工挖孔桩条件一般为:地质状况良好,无流沙、无丰富地下水,桩长不宜大于20米,孔径不小于1.2米。 一、人工挖孔桩的技术措施 在人工挖孔桩过程中施工要点为:护壁砼协作比、孔口放样、每节中心位置以及孔深测量。要求施工中刚好记录每节施工土质、渗水量、中心偏位、起始深度等。 (一

3、)开挖前清除现场杂物,整平夯实,精确放样,四周距孔中心桩1米处设4个爱护桩,十字对称布置。在井口护壁施工结束后,将桩中心标注在井口护壁上。 (二)同排桩基开挖时,采纳间隔挖孔,群桩开挖时,应采纳梅花形开挖,以避开开挖过程中对相邻桩基护壁影响。遇上稍微流砂时,将护壁长度缩短为0.5m,削减开挖孔壁的暴露时间,刚好进行护壁混凝土灌注。 (三)挖孔时,采纳每进尺进行一次砼护壁,砼护壁标号应不小于c25。护壁模板宜采纳定型二半圆合一的喇叭形钢模,护壁厚度在12-20cm,采纳集中拌和,钢棒捣实,护壁后每节上孔径按设计桩径下口孔径大于设计桩径16cm。当护壁混凝土振捣不密实,出现护壁渗水时,要刚好处理。

4、渗水较小时,可用防水材料干脆堵塞。对水量稍大的孔,可以打入木楔,四周再用防水材料封闭。对水压大、渗水量大的孔,依据孔径大小,可选择相应的塑料管嵌入导流,四周用防水材料封闭,在开挖桩孔时,用泄水管将水引出孔外,在浇注桩身混凝土前,用铁丝将管扎牢并切断。 (四)每一节开挖前,在孔口复原中心桩后,用吊锤放样该节孔中心位置,以防出现桩心偏位。粘土层采纳镐挖锹铲,硬土层及强风化岩层采纳风镐破裂。 (五)挖孔至10m以下时,采纳鼓风机通风,使孔内保持簇新空气。在空气中灌注混凝土,通常采纳串筒下料、分层振捣或短护筒干脆投料的方法施工。实践证明,用两种方法结合施工,更能保证桩身混凝土的密实性。因为要将地下水的

5、影响降到最低,就要尽可能加快灌注速度,要求集中足够数量的混凝土在短时间内完成浇注,以便利用混凝土自身的重量压住地下水的渗入。 (六)地下水对混凝土的匀称性、密实性影响很大。采纳何种混凝土施工方法,应依据地下水的水流速度来确定。当自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度较大(参考 值6mm/min)时,则应采纳水下灌注桩的方法,对此,施工技术规范中有具体的条款。需留意的是,灌注混凝土前,孔内水位至少要与孔外地下水位同高或高出11.5m。 (七)垂直起重设备要架立坚固,应能承受肯定的冲力不致翻倒,垂直起重设备必需经检验合格后方可投入运用。挖至设计桩底标高后,采纳探孔器测验孔垂直度和孔深。 二、人工挖孔桩施

6、工的平安措施 施工中要清晰人工挖孔桩的平安至关重大,严格按技术规范要求配备有效的平安保证措施。人工挖孔桩平安措施包括以下方面: (一)挖出的土方必需刚好运走,井孔口周边1m范围内,禁止堆放土石方,且堆土高度不应大于0.8m。井口周边必需用砼浇筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm,以防水和杂物等进入井内,挖孔桩作业面周边必需设置平安防护围栏,高度不低于1.0m,正在开挖的桩孔停止作业时或已挖好的成孔必需设置坚固的盖孔板,且四周应设立“非工作人员禁止入内”等警示牌。 (二)现场施工人员必需戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必需有人监督防护,井孔周边作业人员、监护人员,严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上

7、岗作业。井底照明须用低压电源,防水带罩的平安灯具或平安矿灯。 (三)孔深挖至超过挖孔人身高时,在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板(网),并随着孔深增加而往作业面下引,吊渣桶上下时,孔下作业人员应避于护板(网)下。 (四)井孔内必需设置应急时运用的平安绳和软爬梯。井内人员必需乘专用吊笼上下,不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内外设置对讲机或低压电铃,便于上下联系,确保通讯畅通。 (五)依据土质状况,一般状况每开挖一次护壁一次,遇地下水丰富或易塌地层(如砂层、软土层宜0.3-0.5m护壁,严禁只挖不护壁。) (六)当孔深大于10m以上时,应向孔下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒

8、气体危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员亲密留意视察桩孔下人员状况,预防平安事故发生。 (七)当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,地下渗水量大时,吊桶满意不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高扬程水泵抽水。作业人员必需离开井孔,严禁人机同坑作业。随时视察井壁改变,遇到险情,全部人员应马上撤离井孔。 (八)施工现场电源线路,必需按“三相五线”制,tv-s系统要求布置,并按“三级配电”“二级漏电分级”分段爱护。各孔井用电必需分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。必需一机一闸一箱进行敷设。孔上电线、电缆必需架空。 (九)电箱一律采纳铁质电箱,电箱应有严密的防雨措施,安装位置合适,安装坚固,进出线整齐,

9、拉线坚固,熔丝不得用金属代替,箱内不得放其他物品。现场电源线路及电器设备,由持证电工负责安装维护,阅历收合格后,方准投入运用。施工现场设备的传动部位,必需装设防护罩。 (十)垂直起重设备必需常常性检修维护,保证机件能够运转正常,操作敏捷,按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。 (十一)孔桩开挖应交叉进行,正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。 (十二)为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧,每天作业前必需先检测或放鸟等方法测试,如不符合要求应先通风充氧,符合要求方准作业。 (十三)项目经理部设立平安机构,安设专职平安员。制定专项平安方案及

10、平安制度。现场管理人员向施工人员细致交待挖孔桩处的地质状况和地下水状况,提出可能出现的问题和应急处理措施。专职平安员对施工现场进行检查和落实平安制度。 三、人工挖孔桩砼灌注方法选用 人工挖孔桩钢筋笼制作及就位与钻孔桩基本相同,施工要点同钻孔桩施工类似。人工挖孔桩砼灌注一般有两种方法即一般砼和水下砼。施工中可依据孔深、孔壁渗水量及施工设备配套状况确定。采纳一般砼协作比施工时,要求协作导管每延米采纳人工振捣,其优点是质量简单限制,但砼施工时间过长,协助施工人员较多等。采纳水下砼其优点是砼施工连续,但必需运用导管协作大型漏斗等协助设备。 人工挖孔桩在砼灌注时的施工要点: 依据现场条件确定砼施工协作比

11、。砼施工前检查各项配套设备、机械性能及匹配性。保证砼的和易性及浇筑的连续作业。计算确定砼用量,并通过吊锤复测保证砼桩基有效长度。 钻孔灌注桩施工技术平安措施 1概述 随着软土地区高层建筑及桥梁和水工结构的发展,钻孔灌注桩被广泛采纳。但由于其工艺要求高,环节多,尤其是施工队伍的素养、技术装备等不同,桩的施工质量参差不齐。依据钻孔灌注桩的施工工艺流程,影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直限制,持力层及终孔深度,沉渣厚度的限制,混凝土浇注等。因此,要限制好桩基质量,才能保证成桩质量。 2技术及平安措施 2.1测量定位 测量定位关系到孔位的精确性,是钻孔的垂直度以及限制基准面标高精确

12、与否的关键。在详细操作中,实行施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行限制,第一次挖井口埋设护筒,其次次安装钻机就位,严格限制其偏差在设计和规范允许的范围内。 2.2桩径及垂直度限制 桩径是灌注桩施工质量的又一关键,也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前,严格检查钻头直径大小,保证钻头直径不小于桩径,并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一,其偏差应1%,在钻孔过程中,常常检查钻杆垂直度,始终保持钻杆能垂直钻进。 2.3泥浆质量 泥浆由粘土、水和添加剂组成,在钻孔灌注桩成桩的过程中,泥浆的主要作用一是护壁,防止孔壁坍塌;二是携渣,钻头将孔内土体或岩体切

13、削成渣,通过泥浆循环将其带出孔外,因而泥浆质量的限制特别重要。泥浆质量的主要性能指标,有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀,则携渣实力不够;泥浆过稠,则孔壁会开成一层厚厚的泥壁,无形中削减了桩径。如场地土层不能满意造浆要求,则造浆粘土必需从外地运进,以保证泥浆质量。 2.4岩面高程及径孔深度的制定 持力层干脆影响到桩的承载力,特殊是端承桩,更是供应桩基承载力的重要基础,因此,持力层及终孔深度的正确判定,是质量限制的一个关键环节。很多工程由于多方面的缘由,地质钻探资料不够具体,设计无法给出详细的桩底岩面标高,而各桩入桩深度又因桩位及地质状况的不同而不同,因而在实际施工过程中可采纳如下几种方法进行判定

14、: 2.4.1利用已有工程地质资料及设计资料,预先估计岩面高程。 2.4.2依据钻机进入岩面前后钻机振动的差异状况作出初步判定。 2.4.3依据钻机进尺速度在岩层顶面上下的差异作出进一步判定。 2.4.4依据岩层顶面上下的不同岩土渣样和泥浆颜色进行确定。 岩层顶面高程确定后,再依据设计要求确定终孔深度。 2.5沉渣厚度限制 沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素,过厚的沉渣堆在桩底形成松散软层,从而降低桩的端承力。规范规定,端承桩渣厚度5cm,施工中,可通过如下工作加以限制: 2.5.1清孔结束前,复查终孔深度,如有差异,必需查明缘由,保证桩长能满意设计要求。 2.5.2做好泥浆性能的检测工作

15、,使泥浆既能有利于岩土渣样的排出,又能确保孔壁的稳定与平安,防止缩径或塌孔事故的发生。泥浆性能指标按规范要求一般为:含砂率;值6mm/min）时，则应采纳水下灌注桩的方法，对此，施工技术规范中有具体的条款。需留意的是，灌注混凝土前，孔内水位至少要与孔外地下水位同高或高出11.5m。 （七）垂直起重设备要架立坚固，应能承受肯定的冲力不致翻倒，垂直起重设备必需经检验合格后方可投入运用。挖至设计桩底标高后，采纳探孔器测验孔垂直度和孔深。 二、人工挖孔桩施工的平安措施 施工中要清晰人工挖孔桩的平安至关重大，严格按技术规范要求配备有效的平安保证措施。人工挖孔桩平安措施包括以下方面： （一）挖出的土方必需

16、刚好运走，井孔口周边1m范围内，禁止堆放土石方，且堆土高度不应大于0.8m。井口周边必需用砼浇筑成井圈且高度要高出地面不少于20cm，以防水和杂物等进入井内，挖孔桩作业面周边必需设置平安防护围栏，高度不低于1.0m，正在开挖的桩孔停止作业时或已挖好的成孔必需设置坚固的盖孔板，且四周应设立“非工作人员禁止入内”等警示牌。 （二）现场施工人员必需戴平安帽，穿绝缘胶鞋，孔内有人时，孔上必需有人监督防护，井孔周边作业人员、监护人员，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。井底照明须用低压电源，防水带罩的平安灯具或平安矿灯。 （三）孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着

17、孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。 （四）井孔内必需设置应急时运用的平安绳和软爬梯。井内人员必需乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。井孔内外设置对讲机或低压电铃，便于上下联系，确保通讯畅通。 （五）依据土质状况，一般状况每开挖一次护壁一次，遇地下水丰富或易塌地层（如砂层、软土层宜0.3-0.5m护壁，严禁只挖不护壁。） （六）当孔深大于10m以上时，应向孔下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员亲密留意视察桩孔下人员状况，预防平安事故发生。 （七）当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，地下渗水

18、量大时，吊桶满意不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高扬程水泵抽水。作业人员必需离开井孔，严禁人机同坑作业。随时视察井壁改变，遇到险情，全部人员应马上撤离井孔。 （八）施工现场电源线路，必需按“三相五线”制，tv-s系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段爱护。各孔井用电必需分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。必需一机一闸一箱进行敷设。孔上电线、电缆必需架空。 （九）电箱一律采纳铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装坚固，进出线整齐，拉线坚固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其他物品。现场电源线路及电器设备，由持证电工负责安装维护，阅历收合格后，方准投入运用。施工现场设备的传动部位

19、，必需装设防护罩。 （十）垂直起重设备必需常常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作敏捷，按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。 （十一）孔桩开挖应交叉进行，正在开挖或已成孔而尚未浇灌砼的桩孔其10米半径范围内不得同时开挖其它桩孔。 （十二）为了预防有害气体中毒和孔井内缺氧，每天作业前必需先检测或放鸟等方法测试，如不符合要求应先通风充氧，符合要求方准作业。 （十三）项目经理部设立平安机构，安设专职平安员。制定专项平安方案及平安制度。现场管理人员向施工人员细致交待挖孔桩处的地质状况和地下水状况，提出可能出现的问题和应急处理措施。专职平安员对施工现场进行检查和落实平安制度

20、。 三、人工挖孔桩砼灌注方法选用 人工挖孔桩钢筋笼制作及就位与钻孔桩基本相同，施工要点同钻孔桩施工类似。人工挖孔桩砼灌注一般有两种方法即一般砼和水下砼。施工中可依据孔深、孔壁渗水量及施工设备配套状况确定。采纳一般砼协作比施工时，要求协作导管每延米采纳人工振捣，其优点是质量简单限制，但砼施工时间过长，协助施工人员较多等。采纳水下砼其优点是砼施工连续，但必需运用导管协作大型漏斗等协助设备。 人工挖孔桩在砼灌注时的施工要点： 依据现场条件确定砼施工协作比。砼施工前检查各项配套设备、机械性能及匹配性。保证砼的和易性及浇筑的连续作业。计算确定砼用量，并通过吊锤复测保证砼桩基有效长度。 螺旋钻机成孔灌注桩

21、施工平安措施 螺旋钻机成孔灌注桩施工平安措施: 1)现场全部施工人员均必需戴好平安帽,高空作业系好平安带。 2)工地负责人及专职平安员应树立“平安第一”的思想,加强平安宣扬管理工作。 3)各种机电设备的操作人员,都必需经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。 4)全部操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,留意上部有无高压线路。熟识四周地下管线状况,防止物体坠落及轨枕沉陷。 5)总、安排电箱都应有漏电爱护装置,各种配电箱、板均必需防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。 6)桩机全部钢丝绳要检查保养,发觉有断股状况,应刚好调换,

22、钻机运转时不得进行修理。 钻孔灌注桩施工平安措施 钻孔灌注桩施工应实行哪些平安措施 1.在施工前对施工员、民工作好具体的平安交底,加强对现场人员的平安教化和督促检查。对施工用电等易发生平安事故的重点部位和工序,应支配专职平安员进行定期或不定期检查,并做好检查记录。 2.施工用电应由有专业资格的从业人员操作和管理。施工现场用电及各种电器设备的安装运用,必需按供电部门的平安用电要求及有关规定执行,严禁违章用电。开关箱要安置防雨棚,严格采纳一机一闸,并接零线,保险丝严禁用其他金属丝代替,电器设备必需安装漏电爱护。 3.全部进入施工场地的员工必需戴平安帽,不得穿拖鞋。 4.施工现场必需设置施工围栏隔离

23、措施和醒目警告标记,确保行人车辆与施工互不干扰。夜间施工必需设置好照明设施。 5.施工前,应对施工现场、机具设备及平安防护设施等,进行全面检查,确认符合平安要求后方可施工。 6.各种施工机械的操作人员必需持上岗证,严禁无证上岗。自卸汽车严禁载人。各种支架、脚手架搭设必需坚固。 7.桥梁基础施工时,必需实行切实有效措施,防止塌孔。 8.在进行钢筋加工、焊接时要实行防雨措施并符合技术规范中有关规定。 钻孔灌注桩施工技术及平安措施 1 概述 随着软土地区高层建筑及桥梁和水工结构的发展，钻孔灌注桩被广泛采纳。但由于其工艺要求高，环节多，尤其是施工队伍的素养、技术装备等不同，桩的施工质量参差不齐。依据钻

24、孔灌注桩的施工工艺流程，影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直限制，持力层及终孔深度，沉渣厚度的限制，混凝土浇注等。因此，要限制好桩基质量，才能保证成桩质量。 2 技术及平安措施 2.1测量定位 测量定位关系到孔位的精确性，是钻孔的垂直度以及限制基准面标高精确与否的关键。在详细操作中，实行施工单位自检与监理复检验收相结合的措施。定位应分两次进行限制，第一次挖井口埋设护筒，其次次安装钻机就位，严格限制其偏差在设计和规范允许的范围内。 2.2桩径及垂直度限制 桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并

25、作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应≤1，在钻孔过程中，常常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。 2.3泥浆质量 泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌；二是携渣，钻头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而泥浆质量的限制特别重要。泥浆质量的主要性能指标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，则携渣实力不够；泥浆过稠，则孔壁会开成一层厚厚的泥壁，无形中削减了桩径。如场地土层不能满意造浆要求，则造浆粘土必需从外地运进，以保证泥浆质量。 2.4岩面高程及径孔深度的制定 持力层干脆影响到桩的承

26、载力，特殊是端承桩，更是供应桩基承载力的重要基础，因此，持力层及终孔深度的正确判定，是质量限制的一个关键环节。很多工程由于多方面的缘由，地质钻探资料不够具体，设计无法给出详细的桩底岩面标高，而各桩入桩深度又因桩位及地质状况的不同而不同，因而在实际施工过程中可采纳如下几种方法进行判定： 2.4.1利用已有工程地质资料及设计资料，预先估计岩面高程。 2.4.2依据钻机进入岩面前后钻机振动的差异状况作出初步判定。 2.4.3依据钻机进尺速度在岩层顶面上下的差异作出进一步判定。 2.4.4依据岩层顶面上下的不同岩土渣样和泥浆颜色进行确定。 岩层顶面高程确定后，再依据设计要求确定终孔深度。 2.5沉渣厚

27、度限制 沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素，过厚的沉渣堆在桩底形成松散软层，从而降低桩的端承力。规范规定，端承桩渣厚度≤5cm，施工中，可通过如下工作加以限制： 2.5.1清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必需查明缘由，保证桩长能满意设计要求。 2.5.2做好泥浆性能的检测工作，使泥浆既能有利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定与平安，防止缩径或塌孔事故的发生。泥浆性能指标按规范要求一般为：含砂率4，相对密度1.051.50，粘度1720s。 2.5.3经常检查测绳长度，确保孔深测量的准确性。 2.6钢筋制作与安装 钢筋笼制作与安装的好坏直接影响的承载力，因而它是关系到桩基质量的又

28、一关键因素。可通过下述工作加以控制： 2.6.1钢筋质量必须符合国家质量检验标准。钢筋进场后，承包单位按规定频率自检，监理中心试验室抽检，检验合格后方可用于工程。 2.6.2钢筋焊接要符合操作规程，焊缝要饱满，焊条型号要与盘型号相对应。 2.6.3钢筋接头要错开，同一搭接长度区段的受力钢筋接头，其截面积不能超过配筋总面积约50，同时搭接长度要符合规范要求。 2.6.4每隔一定长度设置一道加强箍筋，以便于吊装和防止钢筋笼变形。 2.6.5钢筋笼主筋外侧应设置控制保护层厚度的耳筋，保证混凝土保护层设计及规范要求。 2.7混凝土的浇注 混凝土浇注是桩基工程中最后一段工序，如果控制不严，将会导致混凝土

29、的离析、断桩等质量事故。施工中，通过如下工作加以控制： 2.7.1混凝土配制严格控制计量工作，使其达到设计强度所要求的配制比例。 2.7.2混凝土浇注要保证足够的混凝土初灌量，确保埋管深度1.0m，做好砼灌注高度的测定工作，适时提升和拆缷导管。导管的埋深严格控制在26m范围内。 2.7.3混凝土灌注到桩顶标高时，要加灌0.50.8m。 2.7.4随时注意观察和记录钢筋笼是否发生移动。 3 结语 尽管影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，但只要从事钻孔灌注桩的施工和监理人员齐抓共管，严格控制好施工过程中的每个环节，就能保证桩基的施工质量，从而充分发挥钻孔灌注桩的潜在优势。 桥梁工程进行钻孔灌注桩施工

30、安全措施 在钻孔灌注桩施工中,施工顺序、机具位置,泥浆池及沉淀池出渣路线、操作人员位置,场内运输,供水供电线路等,都必须符合施工组织设计要求。 施工作业区应设置明显的标志且与非作业区严格隔离,严禁非作业人员进入施工现场。 陆上钻孔桩施工-律按规定采用硬地坪施工法,即钻机应置于地基处理坚实平整的混凝土地面上,确保钻机运转时平稳。 钻孔桩机在陡坡或水上作业时,必须按施工组织设计要求设置坚固稳定的工作平台,并经验收合格。 护筒埋设应严格按桩位中心轴线和垂直位置进行,埋设深度必须确保成孔过程中不发生筒边窜水造成坍孔事故。当桩孔附近有管线时,护筒的埋入深度宜超过管线深度。确保管线在钻孔桩成孔过程中的安全

31、,埋设后的扩筒上应加盖。来源:考试大 钻机就位,机架不能靠在护筒上,以免机械振动引起护筒漏水导致坍孔,造成事故。 机械操作人员在施工操作中思想要集中,不准随便离开岗位,经常注意机械运转情况,发现异常及时纠正或停机,做到严格服从指挥信号,持证谨慎操作。 冲抓钻或冲击钻操作时,不准任何人进入落钻区,以防砸伤。 回转切削成孔机械,在装、拆钻杆时必须注意与吊、放操作工人之间的配合,以防伤人。在钻进过程中,若发生钻机突发卡钻震动迹象时,必须立即停机,排除孔内故障。 桩孔成型后,应尽快灌注混凝土,若因故不能灌注混凝土时,应在扩筒上加盖,以免掉土和发生人员坠落事故。 钢筋笼子的吊点必须焊接牢固,起吊时必须设

32、专人指挥,不准斜吊或横向拖拉,确保钢筋笼垂直入钻孔。 除全套管钻孔施工法外,其他几种成孔方法,应注意孔内水位稳定;水位上下波动太大将会诱发坍孔;在潮汐地区或在河道中钻孔时必须有专人随时观测记录水位变化情况,及时调整护筒内的水位。 坍孔最容易造成灌注桩安全事故,严重时将危及操作人员的自身安全及周边管线或建筑物的安全。因此,必须采取切实措施,严格执行操作规程,从每根桩开钻至混凝土浇筑完成必须连续作业,禁止中间停顿。 钻孔桩施工的电气线路及设施,必须符合规范jgj 46-2005要求,设备的电源线必须是整根导线,不得有破皮、接头;钻孔桩机的控制电箱,严禁外接其他用电设备。 夜间施工,应配置足够的照明,照明灯高度3m,其金属外壳必须有可靠保护接地(零)。 钻机各类安全防护装置应齐全可靠有效。 延伸阅读:桥梁工程在进行模板安装时的技术要求 安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。基础倒模可在模板外设立支撑固定,墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。