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1、编号WZn-O-E-HY-029版次1/0数6工程代码0AEB000000温州发电厂二期 工程3#、4#机组燃油系统管道酸洗、冲洗 施工方案编制周文勇 审核姚驹 陈梦 费敏批准马宗健浙江省火电建设公司温州二期项目二 000 年九月十九日一、系统简介二、编制依据三、酸洗及水冲洗具备条件四、酸洗液配置五、酸洗、水冲洗流程图及步骤分解六、人员配备七、安全注意事项一、系统简介温电二期燃油管道由油罐区油管、厂区油管、及锅炉房内油管三部分组成。根 据设计院图纸施工界限的划分，油罐区油管及厂区油管由华业公司负责施工；主厂 房内油管由热机公司负责施工。由于本系统为整个电厂运行的经济命脉，具有一定 的特殊性；同
2、时对其运行的安全性及可靠性都有较高的要求。因此特编制本酸洗及 水冲洗方案以保障管道试压后内部的清洁度。由于综合管架部分进、回油管已与炉 前管道相连接进行辅助蒸汽吹扫，因此本方案主要针对油罐区至厂区埋地进油管 段。油罐区、厂区燃油管道一览表名称规格压力等 级长度射线抽检率位置进油管 （酸洗、水冲 洗）屮 219X61.6MPa953%油罐区少 159X4.51.6MPa303%油罐区屮 108X46.4MPa6155%油罐区、厂区污油管屮 108X41.6MPa453%油罐区卸油管屮 219X61.6MPa453%油罐区再循环油管屮 89X46.4MPa1005%油罐区回油管屮 76X46.4M
3、Pa7355%油罐区、厂区二、编制依据1、电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇SDJ245-88火力发电厂焊接篇DL5007-922、火电施工质量检验及评定标准焊接工程篇；锅炉篇3、电力施工建设安全工作规程火力发电厂部分 DL50094、浙江省火电建设公司质量保证体系文件有关程序。5、温电二期项目过程策划表、质检计划表。6、设计院有关图纸。三、酸洗、水冲洗具备条件1、系统联接完善，进油管分段水压已完成。2、酸洗及水冲洗临时管道、冲洗水泵已安装完成。3、与酸洗及冲洗管道连接的放空管、吹扫管、放气管的联接阀门应合 ，防止酸洗液或者冲洗水泄露或进入其中，造成不必要的危害。4、酸洗及冲洗过程应有便捷的
4、通讯工具，如：对讲机等。专人进行过程 指挥。5、整个酸洗及冲洗过程需有专职安全员及质量员到场参加，负责整个过程 的安全及质量监督工作。6、安全、技术交底工作已进行，各项职责已落实到位。四、酸洗液配置1、酸洗液：56%的盐酸+1%缓蚀剂（TXS-04）2、中和液：酸洗液+5磷酸三钠3、配置容积（以2m3容积计算）:酸液需30%盐酸0.30.35 m3和0.02 m3的缓蚀剂；碱液需0.5%的磷酸三钠10kg。五、酸洗、水冲洗流程图及步骤分解进油管酸洗箱回油管接废水池。接窨井2、酸洗步骤：酸洗箱进水酸液配置进液浸泡三小时酸 洗检验加入碱液中和排入废水池3、水冲洗步骤：连接冲洗水泵进油管冲洗排水入窨
5、井停泵连 接回油管进、回油管冲洗排水入窨井拆除酸洗、水冲洗临时管 恢复系统管线六、人员配备技术负责1人专职安全员1人专职质量员1人钳工2人焊工2人配合民工2人七、安全注意事项1、参与本次酸洗及水冲洗的施工人员必须熟悉整个系统，经专项安全技术交底后方可执行各施工环节的操作。2、参加酸洗人员必须穿着专用防护服，以免酸液溅身烧伤或灼伤。3、酸洗前应对整段酸洗管道进行检查，管道上各旁路阀应闭合，以免酸液 泄露或飞溅伤人。4、酸洗液经中和后应定点排放或就近接入附近的窨井中，以免残留液体造 成危害。5、酸液排放所经路线需设红白警戒绳，由专职安全员负责区域内的安全警 戒工作。6、酸箱及临时管道割除后应及时冲洗，干净后方可作为它用。7、酸洗及冲管过程应由专人指挥，应有便捷的通讯工具。8、酸洗及冲管结束后应及时恢复系统管线。9、及时清理现场，做好文明善后工作。
燃油系统管道酸洗、冲洗施工方案
