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1、TPMTPM自主保全自主保全-Step-1-4-Step-1-4阶段活动介绍阶段活动介绍2.2 Step 发生源,困难部位 对策1.1 Step 初期清扫(5S)4.4 Step 总点检活动3.3 Step 清扫,注油基准书制定目 录Contents热源厂CJ初期清扫(5S)热源厂CJStep-11.1 Step 初期清扫(5S)热源厂CJ5S活动关系图1.1 Step 初期清扫(5S)热源厂CJ可视化管理-1正常与否正常与否,一眼便可知晓一眼便可知晓时机时机信息获取信息获取准确性准确性准确判断准确判断,防止遗漏防止遗漏共享共享信息共享与透明信息共享与透明时效时效行动行动/反映速度反映速度肉眼
2、可见肉眼可见1.1 Step 初期清扫(5S)热源厂CJ可视化管理-2可视化管理原则1.1 Step 初期清扫(5S)热源厂CJ可视化管理-3肉眼便可了解情况.可了解事物的正常或异常.可了解事物的最新状态.可了解发生问题时是否有相关对策.在远处便可了解.所需工具都已标准化.可视化管理期待效果1.1 Step 初期清扫(5S)热源厂CJ初期清扫定义-.以设备为中心的清扫以设备为中心的清扫.种类1)扫除扫除:去除污染和异物去除污染和异物.(目标目标“0”污染污染,直到能看见本来颜色直到能看见本来颜色)2)复原复原:不合理查找及消除不合理查找及消除 (进行时要发现问题进行时要发现问题,并树立清扫即使
3、检查的观念并树立清扫即使检查的观念)1.1 Step 初期清扫(5S)热源厂CJ初期清扫目的1)人员方面人员方面:为实现为实现”0”故障而动员所有人故障而动员所有人.2)设备方面设备方面:-.在自主保全初期对设备的污染进行彻底的清扫在自主保全初期对设备的污染进行彻底的清扫.-.把潜在问题突出把潜在问题突出,微缺陷重视起来微缺陷重视起来.-.以消除微缺陷活动以消除微缺陷活动,把设备原貌找回来把设备原貌找回来1.1 Step 初期清扫(5S)热源厂CJ初期清扫期待效果1.对设备彻底的清扫.2.干净的设备容易发现微缺陷.3.提高操作人员发现问题的能力.4.通过清扫出有难度的设备有战胜困难的信心.5.
4、自己打扫出来的设备不忍心弄脏它.6.了解设备结构,和清扫的关键点.发生源,困难部位 对策热源厂CJStep-2热源厂CJ2.2 Step 发生源,困难部位 对策1.定义-.通过发生源,清扫及困难部位的改善减少清扫目标时间及消除污染发生源.2.种类1).发生源:污染发生的部位 -.设备上 油/水/粉/屑 等.-.外界侵入 灰尘/垃圾 等.2).困难部位:清扫困难(清扫所需时间多)-.没有踏板和栏杆的地方 -.狭小的地方 -.管路/电线复杂 -.螺栓螺丝非常多的地方 热源厂CJ2.2 Step 发生源,困难部位 对策3.目的1).人员:-.对自己负责的设备给予更多的关注,积极思考改善的方法 -.对
5、自己的设备非常熟悉,会树立改善对策.-.通过小组活动,改善成果提升成就感2).设备:-.切断污染(灰尘/锈)等发生源,还原设备固有的性能.-.通过各种困难部位的改善,提高设备稳定性.rapidesign2.2 Step 发生源,困难部位 对策4.核心要点热源厂CJ1 11 2发生源1.查找发生源源头2.最小化发生源3.防止扩散4.防止侵入困难部位1.操作困难2.耗时3.需要频繁反复操作rapidesign2.2 Step 发生源,困难部位 对策5.实施方法热源厂CJ5 WHY 分析法 查找根本原因区分对策实施方 委托方进行日程管理对策实施 现场实物进行改善评价 未达到预期效果时追加改善热源厂C
6、JStep-3清扫,注油基准书制定3.3 Step 清扫,注油基准书制定热源厂CJ1.定义-.制定一个 注油,清扫的基准书,总结设备基本条件.2.行动基准-.操作人员可切实执行的基准书.-.注油管理基准书与注油点检表一致.-.创造可执行条件(时间,方法,技能培训等)-.以操作人员的角度来制定3.3 Step 清扫,注油基准书制定热源厂CJ3.阶段性基准书?3 Step 与注油基准书合并2 Step 清扫基准书(修订)1Step 清扫基准书(临时)5 Step 清扫,注油,点检基准4 Step 点检基准3.3 Step 清扫,注油基准书制定热源厂CJ4.目的3.3 Step 清扫,注油基准书制定
7、热源厂CJ5.PDCA推进2 Step 通过清扫,注油基准书制定3 Step 通过3.3 Step 清扫,注油基准书制定热源厂CJ6.生产/保全班组负责范围1生产1保全1.日常注油,点检-.油脂,空压机油量点检及补充/减速箱,轴承箱油量点检及补充 等1.设备需要拆解组装或需要专业技能要求的操作-.油质污染测定/清洗/整体更换等操作3.3 Step 清扫,注油基准书制定热源厂CJ7.1-3 Step 综合效果预期50%1-3 S t e p4-5 S t e p6-7 S t e p80%90%故障水准减少率热源厂CJStep-44.4 Step 总点检活动Step 总点检活动热源厂CJ1.定义
8、-.日常点检中找出设备细微缺陷,并予以复原,使设备恢复到原有的状态.-.把设备改善成容易点检的状态，同时彻底实施目视管理.-.总点检工作主要针对螺丝、螺母、润滑、油压、空压、驱动、电气、安全、加工条件等方面进行.2.目的-.培养优秀工人-.进一步保证设备的稳定性.-.为下一步全面自主保全打下坚实的基础.Step 总点检活动热源厂CJ3.推行-.必须进行点检程序的培训,培训教材已整理编制好的总点检手册。-.随后,依照点检手册实施点检技能教育,提升员工的技术水准。-.总点检的过程一般要持续很长的时间，这也是操作工人检查异常能力的训练过程.-.通过标准化的日常管理，建立一个防范于未然的机制。-.员工参与管理的意愿和现场改善能力的提升4.期待目标THANK YOUrapidesignshanghai谢 谢 观 看态度决定一切结束结束
TPM自主保全Step14阶段活动介绍
