煤气管道带压焊补

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1、煤气管道泄漏的带压焊补摘 要 ：首先，分析了煤气管道泄漏的原因，又阐述了采用带压直接焊补的优 点，得出带压直接焊补的技术措施是一种快速、有效的修复方法。最后，介绍 了煤气管道焊补过程。关健词 ：煤气管道、泄漏、工艺、焊补。能源分公司煤气车间生产的煤气，通过架空管道，一部分煤气供应一拖集 团有限公司下属铸铁、锻造、一铁、二铁等分公司煤气用户的使用，另一部分 供应中信重工、704 厂等煤气用户的使用。煤气系统经过长期的运行，由于煤气 管道内硫化氢、氨等介质及大气腐蚀，外力的影响和气温变化等原因，经常引 起煤气管道漏泄漏甚至穿孔而漏气、漏水，这些漏气、漏水点不仅污染环境， 也给生产安全和生产人员的人

2、身安全带来隐患。我在煤气车间大修上班至今已 有二十年的时间，不断对煤气管道带压焊补进行探索和向周围师傅门学习，总 结出了煤气管道带压直接焊补的焊接工艺。一、煤气管道出现泄漏的原因分析煤气管道泄漏有以下几点原因： 1、我公司现的煤气管道已经使用将近 60 年的时间，大部分煤气管道需要更换，易出现泄漏现象；2、我公司煤气用户多， 煤气管道长达几千米，管径大，焊口多，出现煤气泄漏的现象不可避免；3、煤 气管道内硫化氢、氨等介质及大气腐蚀，外力的影响和气温变化等原因，经常 引起煤气管道漏泄漏甚至穿孔而漏气、漏水；4、煤气管道在使用过程中，不能 及时组织油漆防腐维护，也未及时组织定人定期对管道检查和测厚

3、，时间一长， 缺乏有效的后期管理，有的部位就会出现不同程度的泄漏。二、采用带压直接焊补的优点煤气管道发生局部泄漏后的带压焊补措施，风险小、速度快、影响小、不 影响正常生产。1、对煤气生产和煤气用户使用没有影响 采用带压焊补，不需要将煤气系统的压力降为零，此时管道内保持一定的 正压，系统的生产和煤气输送仍保持正常运行状态，不影响煤气生产和煤气用 户正常使用。2、检修时间大大缩短 煤气管道泄漏，常规的检修方法需要关闭多个阀门、抽堵盲板、煤气置换、 取样化验、送合格煤气等一系列程序，进行顺利的情况下至少也得16 个小时。 以我多年的经验，采用带压焊补方法焊补管道泄漏点，时间短的在1h内就可完 成焊补

4、，长的最多也不会超过 2h。3、风险小 我经过这么多年的反复探索、试验和总结，带压焊补方法已相当成熟，风 险也小。在保持较小的正压条件下，即使在管道上电焊时引燃外泄的煤气出现 少量的明火也属正常现象，不会影响正常的煤气输送及焊补作业进度。三、焊接过程1 、准备工作（1）先对煤气泄漏点进行反复敲击，根据声音判断漏点附近管壁厚度，确 定补料的大小和厚度；（2）把下好的补料校成和煤气管道直径接近的圆弧；（3）准备一个环链手拉葫芦和一台交直流焊机。2、对泄露点进行简单的堵漏降压 煤气管道检修人员对煤气管道泄露点进行打磨、清污，使用棉纱对泄露点塞实，尽量减少煤气管道煤气外泄。3、将准备好圆弧钢板贴在煤气

5、管道泄露处，尽可能把圆弧钢板校到紧贴煤气管道，用环链手拉葫芦固定钢板，如图1 所示：如煤气管道泄露点较大，可先在圆弧钢板钢板上面开直径 15mm 孔，焊接接一个 M16 的螺帽，再进行钢 板和煤气管道的组对，如 图 2 所示：4、焊接工艺参数选择煤气管道是低碳钢(Q235),该低碳钢是焊接性好的钢种，各种焊接方法都 在低碳钢焊接中得到应用，但考虑到煤气管道属于架空管道以及结合手工电弧 焊的优点，煤气管道的焊补一般选用手工电弧焊。4.1 焊接材料的选用采用手工电弧焊焊接低碳钢时大多使用 E43XX 系列的焊条，它的熔敷金属抗拉强度不小于420N/mm2 (43kgf/ mm2)，在力学性能与母材

6、恰好相匹配。煤气管壁上的油漆、铁锈、水分不易清理干净，所以选用焊接工艺性好， 对铁锈、水分不敏感的酸性焊条，如E4315焊条。4.2 焊接1、定位焊如图1所示，将圆弧钢板用环链手拉葫芦紧贴管道以后，用02.5mm的J422 焊条，电流70A左右，起头和收尾应圆滑。定位焊缝尺寸：厚度23mm，长度 15土5mm，每边焊缝应点固3段。定位焊完毕后，拆卸环形手拉葫芦。2、施焊首先选择位置不好、不易焊接的焊缝焊接，后焊接位置较好、易焊接的焊 缝，把收口留在平焊或横焊的位置。施焊第一遍选用0 2.5mm的J422焊条，电流75A左右。第二遍选用0 3.5mm 的J422焊条，电流125A左右。第一遍和第

7、二遍焊接过程中发现裂纹、未焊透 等缺陷，必须清除重焊。3、收尾焊缝焊到剩余2030mm时，泄漏煤气从此点逸出，压力相对较大，此时,应该调大电流，先堆焊，待焊缝不漏气时，再按照横焊的方法焊接即可4、预留螺帽孔的焊接煤气管道泄露点较大时，按照直接贴补料的焊法，焊接收尾时，煤气压 力大，无法焊补，此时应采用预留螺帽口的焊补方法，介绍如下：(1) 在组对前，圆弧钢板上开15mm,焊接一个M16的螺帽，(2) 按照图 1 所示，组队好圆弧钢板；(3) 因为泄露的煤气从预留的螺帽孔逸出，在横焊时，焊缝处无压力， 可正常焊接；(4) 焊缝焊接完毕后，M16螺帽安装M16的螺栓，螺栓把紧后，几乎已 经没有煤气压力，再把螺帽和螺栓焊接在一起，完成了煤气管道漏点的焊补工 作。四、结语 带压煤气管道焊补相比常规的煤气管道泄漏焊补的方法，不仅节约了检 修成本，还大大缩短了检修时间。目前，这种方法在我们检修煤气管道过程中 运用已经十分成熟，是一种快速、有效的修复方法参考文献：煤气安全防护技术