无损检测考试试题库

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1、无损检测试题库一名词解释A1 焊接接头在焊接结构中各零部件之间用焊接方式连接的部份称为焊接接 头焊接接头包括焊缝熔合区和热影响区三个部份A2 塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生不可塑永久变形的能力其评定指 标通常常利用伸长率和端面收缩率A3 强度金属的强度是指金属抵抗永变形和断裂的能力A4 热处置是将固态金属及合金按预定的要求进行加热保温和冷却以改变其 内部组织从而取得所要求性能的一种工艺进程A5 金属的焊接是指通过适当的手腕使两个分离的金属物体同种金属或异种 金属产生原子分子间结合而连接成一体的连接方式B6 金属材料的焊接性焊接性是指被焊材料在采用必然的焊接方式焊接材料 焊接规范参数及焊接结

2、构形式的条件下取得优质焊接接头的难易程度B7 退火将钢试件加热到适当温度保温一按时刻后缓慢冷却以取得接近平衡 状态组织的热处置工艺称为退火A8 未焊透指母材金属未熔化焊缝金属没有进入接头跟部的现象A9 未熔合指焊缝金属与母材金属或焊缝金属之间未溶化结合在一路的缺点A10 材料的力学性能材料在外力作用下所表现的一些性能称为材料的力学 性能锅炉压力容器材料的力学性能指标主要有强度硬度塑性和韧性等A11 冲击韧性是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时水泵能量大小的特性C12固溶处置把铬镍奥氏体不锈钢加热到。C然后快速冷却以取得均匀的奥氏体组织这种方式称为固溶处置A13 特种设备是指涉及生命安全危险性较大

3、的锅炉压力容器含气瓶压力管 道电梯起重机械客运索道大型游乐设施B14 锅炉是指利用各类燃料电或其他能源将所盛装的液体加热到必然的参 数并承载必然压力的密闭容器其范围规定为容积大于或等于 30L 的承压蒸汽锅 炉出口水压大于或等于 01Mpa 表压且额定功率大于或等于 01MW 的承压热水锅 炉有机热载体锅炉C15 压力容器是指盛装气体或液体承载必然压力的密闭设备其范围规定为 最高工作压力大于或等于OIMpa表压且压力与容积的乘积大于或等于25Mpa L 的气体液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移 动式容器盛装公称工作压力大于或等于 O2Mpa 表压且压力与容积的乘积大

4、于或 等于1OMpa L的气体液化气体和标准沸点等于或低于60C液体的气瓶氧舱等A16 无损检测是指在不损坏试件的前提下对试件进行检查和测试的方式A17 同位素指质子数相同而质量数不同的元素A18 放射性同位素的半衰期指放射性物质原子数转变成原来的一半所需的 时刻B19胶片特性曲线表示胶片受到X必然量X射线照射显影后的底片黑度是多 少的曲线B20 边蚀散射是指穿过试件较薄截面的射线会在相邻厚截面下产生散射从 而对厚截面的影象产生影响B21 一次透照长度是指采用分段曝光时每次曝光所检侧的焊缝长度A22 第一临界角折射纵波等于 90的横波入射角B23 超声波的衰减超声波在介质中传播时随着传播距离的

5、增加超声波的能 量逐渐减弱的现象称为超声波的衰减C24 近场长度是指活塞波声场中声束轴线上最后一个声压极大值到声源的 距离B25 端角反射指超声波在工作或试样的两个彼此垂直的平面组成的直角内 的反射B26 当量尺寸将工件中自然缺点的回波与同声程的某种反射体的回波进行 比较二者的回波等高时标准反射体的尺寸就是该缺点的当量尺寸B27 探伤灵敏度是指在肯定的探测范围的最高声程处发觉规定大小缺点的 能力A28 铁磁性物质象铁和磁铁如此一些能被磁体强烈地吸引的物质叫做铁磁 性物质A29 磁导率就是磁性物质导磁的能力A30 漏磁场铁磁性物质内存在缺点时磁导率发生转变切割铁磁性物质表面 或近表面内的磁感应线

6、致使磁感应线在缺点周围离开或进入试件表面所形成的 磁场B31 乳化现象由于表面活性剂的作用使本来不能混合到一块的两种液体能 够混合在一路的现象A32 毛细现象润湿液体在毛细管中呈凹面而且上升不润湿液体在毛细管中 呈凸面而且下降的现象二填空题Al特种设备安全监察条例自2003年6月1日起实施A2 新考规中规定无损检测持证人员资格有效期为 4年A3 金属材料的性能包括利用性能和工艺性能B4 抗拉强度屈服强度是评价材料强度性能的两个主要指标A5 通常把钢和铸铁称为铁碳合金A6 热处置工艺分为退火正火淬火回火及化学热处置等B7 淬火是将钢加热到临界温度以上通过适当保温后快冷使奥氏体转变成马 氏体的进程

7、A8 碳钢除铁和碳两个大体组元还存在少量的其它元素例如 MnSiSPONH 等B9 低温容器用钢的冲击实验温度应低于或等于该容器的最低设计温度B10当工作温度为400600C时所利用的钢材多为低合金耐热钢A11 焊接接头由焊缝熔合区和热影响区三个部份组成B12 药皮的作用为稳弧作用保护作用冶金作用掺合金改善焊接的工艺性能A13 按焊条药皮熔化后形成的熔渣的酸碱性不同可分为碱性焊条酸性焊条A14常见的外观缺点有咬边焊瘤凹陷焊接变形表面气孔表面裂纹等B15 夹渣的散布与形状有单个点状夹条状夹渣链状夹渣密集夹渣C16 从产生温度上看裂纹分为热裂纹冷裂纹按产生原因割裂纹分为再热裂 纹层状裂纹应力侵蚀裂

8、纹A17 按所在部位未熔合可分为坡口未熔合层间未熔合根部未熔合三种A18 在所有的裂纹中冷裂纹的危害性最大A19X 光管的有效核心老是小于实际核心A20 显影的目的是使曝光的溴化银转变成金属银B21 控制透照厚度比 K 值的主要目的是提高横向裂纹检出率A22DLT821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线查验技术规程中规定底片 有效评定范围内的黑度X射线应在15-35范围内Y射线应在18-35范围内A23X射线管的阳极靶最常常利用的材料是钨C24绝对灵敏度法测量缺点指示长度时测长灵敏度高测得的缺点长度大B25对比度清楚度颗粒度是决定射线照相灵敏度的三个主要因素C26采用双壁单影法透照时如维

9、持K值不变则焦距越大一次透照长度L3就 越小A27射线透照的质量品级分为A级AB级和B级A28定位标记和识别标记应距焊缝边缘大于或等于5mm并在底片上显示A29射线检测人员通常采用的防护方式是距离防护时刻防护和屏蔽防护B30超声波频率越高近场区长度也就越大B31超声波探伤中所指的衰减仅为材料对声波的吸收作用C32如超声波频率不变晶片面积越大超声场的近场长度越小A33超声波的传播必需依頼于声源和弹性介质B34 磁粉探伤是利用缺点处漏磁场与磁粉彼此作用的原理检测铁磁性材料 表面及近表面缺点的一种无损检测方式A35磁粉必需具有高磁导率和低剩磁性A36磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料也不能检测铜铝等非

10、磁性材料A37磁粉的颜色与被检工件相较应有较高的对比度C38 磁悬液浓度应按照磁粉种类粒度和施加方式时刻来肯定一般情形下新 配制的非荧光磁粉浓度为1020gl荧光磁粉浓度为13 glB39 检测与工件轴线方向垂直或夹角大于等于 45的缺点时应利用纵向磁化方式A40工件磁化通电方式可分为持续法和剩磁法A41对于磁粉探伤A型灵敏度试片仅适用于持续法A 42当磁化电流为交流时不宜采用剩磁法B43记录磁痕的方式主要有胶带法和照相法A44渗透探伤渗透剂进入缺点的原因是由于毛细作用原理A45溶剂去除型渗透检测剂一般包括渗透剂清洗剂和显像剂A46在清洗多余渗透剂时不得往复擦拭不得用清洗剂直接在被检面冲洗A4

11、7JB4730标准中规定在1550C的温度下渗透剂的渗透时刻一般不得少 于 10minB48喷施显像剂时喷嘴离被检面距离为300400mm喷洒方向与被检面夹角 为3040A49 按照渗透液所含染料成份渗透探伤分为荧光法着色法和荧光着色法三 大类B50润湿的三种方式沾湿润湿浸湿润湿及铺展润湿三选择题A1钢按化学成份分类可分为DA非合金钢B低合金钢C合金钢D以上都是A2哪一种不是锅炉压力容器常规五大查验方式DAUTBRTCETDAETA3 一般情形下具有哪一种特性的材料往往可经受较高的冲击吸收功CA高伸长率B低伸长率C高收缩率D低收缩率A4按照原子在物质内部的排列方式不同可将物质分为BA金属和非金

12、属B晶体和非晶体C液体固体气体D铁素体和奥氏体B5常见的晶体结构有DA体心立方晶格B面心立方晶格C密排六方晶格 D以上都是B6不是FeFe3C合金中的相结构的是AA珠光体B铁素体C奥氏体D渗碳体A7高温回火后的组织为DA回火马氏体B回火屈氏体C回火铁素体D回火索氏体A8以下属于锅炉压力容器常常利用的低合金钢的是DA低合金结构钢B低温钢C耐热钢D以上都是A9焊芯的作用有CA作为电极产生电弧B焊芯在电弧的作用下熔化后作为填充金属与熔化了的母材混合形成焊缝C以上都是D以上都不是CIO避免热裂纹可米用以下办法DA在焊缝中加入形成铁素体的元素使焊缝形成奥氏体加铁素体双相组织B减少母材和焊缝的含碳量C严格

13、控制焊接规范如减小熔合比采用碱性焊条强迫冷却等D以上都是B11影响结晶裂纹的因素有DA合金元素和杂质B冷却速度 C结晶应力与拘束应力D以上都是B12不属于冷裂纹产生机理的是BA淬硬组织马氏体减少了金属的塑性储蓄B结晶偏析使得脆性温度区强度极小受拉应力而开裂C接头的残余应力使焊缝受拉D接头内有必然的含氢量A13在射线探伤中应用最多的三种射线是AAX射线Y射线和中子射线 B a射线B射线和Y射线CX射线Y射线和B射线DX射线Y射线和a射线A14X射线机技术性能指标中核心尺寸是一项重要指标核心尺寸是DA靶的几何尺寸B电子流的直径C实际核心尺寸D有效核心尺寸A15利用Y射线探伤时若要增加射线强度能够采

14、用BA增加焦距B减小焦距C减小曝光时刻D三者均是B16平板射线照相时下面四种关于象质计摆放的叙述唯一正确的位置是DA近胶片一侧的工件表面并应靠近胶片端头B近射源一侧的工件表面金属丝垂直焊缝并位于工件中部C 近胶片一侧的工件表面并应处在有效照相范围一端的焊缝上金属丝垂直 于焊缝细丝在外D近射源一侧有效照相范围一端的焊缝上金属丝垂直于焊缝细丝在外C17为了提高底片的清楚度选择焦距时应该考虑的因素是DA射源的尺寸射源的强度胶片类型B工件厚度胶片类型射源类型C射源强度胶片类型增感屏类型D射源尺寸几何不清楚度工件厚度B18胶片与增感屏贴合不紧会明显影响射线照相的BA对比度B不清楚度C颗粒度D以上都是A1

15、9小径管环焊缝双壁双影透照时适合的曝光参数是AA较高电压较短时刻B较高电压较长时刻C较低电压较短时刻D较低电压较长时刻A20在显影进程中应翻动胶片或搅动显影液其目的是BA保护胶片使其免受过大压力B使胶片表面的显影液更新C使胶片表面上未曝光的银粒子散开D避免产生网状皱纹C21以下关于底片灵敏度检查的叙述哪一条是错误的DA底片上显示的象质计型号规格应正确B底片上显示的象质计摆放应符合要求C如能清楚地看到长度不小于10mm的象质计钢丝影象则能够为底片灵敏度 达到该钢丝代表的象质指数D 要求清新显示钢丝影象的区域是指焊缝区域热影响区和母材区域则无此 要求B22底片上出现宽度不等有许多断续分枝的锯齿形黑

16、线它可能是AA裂纹B未熔合C未焊透D咬边A23超声波是频率超出人耳听觉的弹性机械波其频率范围约为AA 高于 20000HzB1020MHzC02515 MHz D 高于 200HzA24超声波入射到异质界面时可能发生DA反射B折射C波型转换D以上全数B25在金属材料的超声波探伤中利用最多的频率范围是CA1025MHzB11000 MHzC15 MHz D 大于 20000 MHzB26仪器的垂直线性好坏会影响AA缺点的当量比较BAVG曲线面板的利用C缺点的定位D以上都对A27探头上标的25MHz是指BA重复平率B工作频率C触发脉冲频率D以上都对C28表示超声波探伤仪与探头组合性能的指标有BA水

17、平线性垂直线性衰减器精度B灵敏度余量盲区远场分辨力C动态范围频带宽度探测厚度D垂直线性水平极限重复频率B29影响仪器灵敏度的旋钮有DA发射的灵敏度和增益B衰减器和抑制C深度补偿D以上都是A30当超声波由水垂直入射到钢时其透射率大于1这意味着DA能量守恒在这里不起作用B透射能量大于入射能量CA和B都对D以上都不对A31适合于磁粉探伤的材料是CA顺磁性材料B有色金属C铁磁性材料D抗磁性材料A32磁粉探伤灵敏度试片的作用是DA鉴定磁粉探伤仪性能是不是符合要求B选择磁化规范C鉴定磁悬液或磁粉性能是不是符合要求D以上都是B33采用非荧光检测工件时对磁痕的观察环境应为BA黑光灯下B必然强度的可见光下C荧光

18、下 D暗室B34电磁轭的磁极间距应控制在BA70200mm之间B50200mm之间 C75250mm之间 D以上都可B35当采用磁轭法时检测的有效区为两极持续双侧各B的范围A14磁极间距B50mmC14最大磁极间距D15mmA36JB4730规定磁悬液的施加不可采用DA喷洒法B浇洒法C浸泡法D刷涂法A37JB4730规定对有延迟裂纹偏向的材料磁粉检测应安排在焊后A进行A24小时B36小时C12小时D48小时A38当利用磁轭最大间距时交流电磁轭至少应有B的提升力A4NB44NC68ND92NA39JB4730规定凡长度小于C的缺点磁痕不计A1mmB01mm C05mmD08mmC40磁粉应具有必

19、然的性能JB4730规定磁粉的磁性称量值应知足AA大于7g B小于7g C按照经验 D实测肯定B41渗透探伤时显像时刻取决于BA 所利用渗透液的类型B 所利用显像剂的类型和被检出缺点的类型C被检材料的温度D所有上述内容A42渗透探伤中裂纹显示一般为AA持续的直线状或锯齿状显示B圆形显示C笔直的单条实线显示D不规则的圆孔形或长孔形显示A43JB4730规定的渗透检测标准温度为CCA1030B530C1550D1530A44JB4730规定在标准温度下渗透剂的渗透时刻一般很多于BminA5B10C7D30A45利用溶剂去除型渗透检测时清洗多余渗透剂不得采用DA垂直焊缝擦洗B平行焊缝擦洗C一个方向擦

20、洗D往复擦洗B46不利用显像剂的渗透检测方式所用渗透剂为AA荧光渗透剂B着色渗透剂C以上均不可D以上都可A47JB4730要求观察显示痕迹应在显像剂施加后C分钟内进行A1020B515C730D1530A48从事磁粉和渗透检测人员的视力应符合DA不得低于05 B不得有色盲C不得有色弱D不得有色盲和色弱A49压力容器的焊接接头应进行D检查合格后才能进行无损探伤查验A形状尺寸 B表面飞溅物C外观质量DA和CA50按考规中规定无损检测人员级别由低到高的正确顺序为CAIIIIIICIIIIII D以上都不对四简答题Al焊接缺点按其所在位置可分为哪两大类各包括哪些缺点 答焊接缺点按其所在位置可分为内部缺

21、点和外部缺点两大类 内部缺点包括未焊透未熔合裂纹气孔夹渣夹钨等 外部缺点包括咬边焊瘤弧坑表面气孔和表面裂纹等A2材料的拉伸进程可分为那几个阶段 答材料的拉伸进程可分为弹性阶段屈服阶段强化阶段和颈缩阶段A3焊条药皮有何功用答焊条药皮在焊接进程中的主要功能有1提高焊接电弧的稳固性2造气造渣 避免空气进入熔池3在焊接进程中起到脱氧脱硫和脱磷作用4向焊缝中渗入合金 元素5使焊缝成形美观A4热处置进程为何需要保温时刻 答钢在加热后需要保温时刻不仅是为了把工件烧透使其心达到与表面一样 的温度还为了取得成份均匀的奥氏体组织以便在冷却后取得良好的组织和性能A5何谓金属材料的焊接性焊接性包括哪几个方面 答焊接性

22、是指被焊材料在采用必然的焊接方式焊接材料焊接规范参数及焊 接结构形式的条件下取得优质焊接接头的难易程度包括两个方面 1 工艺焊接性 主要指抗裂性 2 利用焊接性主要指在利用中的靠得住性包括机械性能和其它特 殊性能等B6氩弧焊有哪些长处 答适用范围广焊接质量优良便于实现自动化电弧热量集中熔池小焊接速度 快热影响区较小焊接变形小电弧稳固飞溅小焊缝致密成型美观B7 避免冷裂纹的办法有哪些答1采用低氢型碱性焊条严格烘干在100150C下保留随取随用2 提高预热温度采用后热办法并保证层间温度不小于预热温度选择合理的 焊接规范避免焊缝中出现淬硬组织3 选用合理的焊接顺序减少焊接变形和焊接应力4 焊后及时进

23、行消氢热处置A8 射线可分为哪几类用于工业探伤的射线有哪几种答1X射线和Y射线它们都是波长很短的电磁波2电子射线和B射线它们都是高速电子流3质子射线氘核射线和a射线它们都是带正电的粒子流4 中子射线它是高速中子流目前用于探伤的主如果X射线Y射线和中子射线其中X射线和Y射线普遍用于工业探伤中子射线用于特种查验B9X 射线管的阳极冷却方式有几种冷却有什么重要性答 X 射线管冷却方式有辐射散热充油水冷却和旋转阳极自然冷却三种冷却的重要性 X 射线管如不及时冷却阳极过热会排出气体降低管子的真空 度严峻时可将靶面熔化龟裂脱落使整个管子丧失工作能力B10对探伤用的Y射线源有哪些要求答1能辐射出能量符合需要

24、的Y射线2 有足够长的半衰期能够保证必然的使历时刻3 有足够大的放射强度以保证明际利用曝光时刻不致太长4 比活度高射源尺寸小5 易于制造本钱低6 容易贮藏安装不易造成污染C11 什么是影响射线照相影象质量的三要素 答影响射线照相质量的三个要素是对比度清楚度颗粒度 射线照相对比度概念为底片影象中相邻区域的黑度差 射线照相清楚度概念为胶片影象中不同梯度区域分界限的宽度用来定量描 述清楚度的是不清楚度射线照相颗粒度概念为对视觉产生影响的底片影象黑度的不均匀程度C12 从提高探伤质量的角度比较各类透照方式的好坏答从提高象质计灵敏度减小透照厚度比K和横向裂纹检出角e和保证一次 透照长度 L3 等方面评价

25、几种透照方式比较如下单壁透照优于双壁透照双壁单影 优于双壁双影焊缝单壁透照时源在内中心法优于在内偏心法源在内偏心法优于 源在外A13 曝光曲线有哪些固定条件和转变参量答曝光曲线的固定条件有 X 射线机焦距胶片型号增感方式暗室处置条件基 准黑度试件材质曝光曲线的转变参量有穿透厚度曝光量管电压A14 什么是超声波工业探伤应用的频率范围是多少在超声波探伤中应用了 超声波的哪些主要性质答频率大于20000Hz的声波称为超声波工业探伤应用的频率范围是15MHz在超声波探伤中应用超声波的主要性质有穿透力强界面反射折射波型转换方向性好和能量高A15 探头保护膜的作用是什么对它有哪些要求答作用保护压电晶片和电

26、极避免其磨损和碰坏 要求耐磨性好强度高材质衰减小透声性好厚度适合A16 焊缝探伤时斜探头的大体扫查方式有哪些答焊缝探伤时斜探头的大体扫查方式有锯齿形扫查左右扫查前后扫查转交 扫查围绕扫查平行斜平行及交叉扫查串列式扫查A17 在超声波探伤中何谓缺点定量简述缺点定量的方式有几种 答超声波探伤中肯定工件中缺点的大小和数量称为缺点定量 缺点定量的方式通常有当量法底波高度法和测长法C18 横波探伤焊缝时选择探头 K 值应依据哪些原则答探头K值的选择应从以下三个方面考虑1 使声束能扫查到整个焊缝截面2 使声束中心线尽可能与主要危险性缺点垂直3 保证有足够的探伤灵敏度B19 焊缝探伤中测定缺点指示长度的方式

27、有哪几种各适用于什么情形答探伤中发觉位于定量线或定量线以上的缺点要测定缺点波的指示长度通 常情形下有两种方式测定缺点波的指示长度当缺点波只有一个高点时用 6dB 法 测其指示长度当缺点波有多个高点且端点波高位于II区时用端点6dB法测其指 示长度当缺点波位于I区如有必要可用评定线作为绝对灵敏度测其指示长度A20 磁粉如何分类答按磁痕观察分为荧光磁粉和非荧光磁粉 按施加方式分为湿法磁粉和干法磁粉B21 何谓磁粉探伤持续法 答在外加磁场的同时把磁粉荧光或非荧光浇在试件上待浇完磁粉后停电再 检查的磁粉探伤法称为外加磁场法或持续法A22 磁粉探伤灵敏度试片的作用是什么 答磁粉探伤灵敏度试片的作用是用于

28、检查被检工件表面有效磁场强度和方 向有效检测区和磁化方式是不是正确的测定B23 简述磁粉探伤的适用范围及局限性 答适用范围适用于铁磁性材料的表面及近表面缺点的检测能力 局限性 1不适用于非磁性材料及工件内部缺点的检测2 不能肯定缺点的深度3 对缺点的检出受缺点方向的影响A24 磁力线有哪些特点答 1 在磁场近处磁力线密集磁场强度强在磁场远处磁力线稀疏磁场强度弱2 磁力线老是从 N 极动身到 S 极并在磁体内由 S 极到 N 极形成闭合线3 每条磁力线不能切割或并入另一条磁力线A25 渗透探伤对比试块的作用是什么 答渗透探伤对比试块的作用是用于查验检测剂性能及操作工艺是不是适当 B26 渗透液应

29、具有哪些性能答渗透力强容易进入部件的表面缺点荧光液应具有鲜明的荧光着色液应具 有鲜艳的色泽清洗性好容易从部件表面清洗掉无侵蚀稳固性好毒性小A27 简述渗透探伤的大体步骤答 1 预清洗 2 施加渗透液 3 清洗多余的渗透液 4 施加显像剂5 观察及评定显示痕迹A28 简述施加渗透剂的原则和方式答施加方式应按照部件大小形状数量和检测部位来选择所选方式应保证被 检部位完全被渗透剂覆盖并在整个渗透时刻内维持润湿状态共有喷涂刷涂浇涂 和浸涂四种方式A29 什么叫润湿润湿有哪几种形式答润湿一般是指固体表面上的气体被液体取代润湿有沾湿润湿浸湿润湿及铺展润湿三种形式B30 简述渗透探伤的局限性答 1 仅适用于

30、表面上有开口的缺点检测对近表面及内部缺点不能检测2 不能肯定缺点的深度3 不适用于表面疏松和多孔型材料4 当表面太粗糙时易造成假象降低查验效果五问答题A1 普通低合金钢的焊接特点是什么产生冷裂纹的主要因素有哪些答普通低合金钢焊接的重要特点之一是热影响区比较大的淬硬偏向随着强 度品级的提高热影响区的淬硬偏向相应增加同时随着淬硬偏向的增加产生冷裂 纹的偏向也会加重产生冷裂纹的主要因素有焊缝及热影响区的含氢量热影响区 的淬硬程度和焊接残余应力的影响A2 什么是气孔产生的原因是什么答气孔是指焊接时熔池中的气体在金属凝固前逸出残余于焊缝当中所形成的空穴其气体可能是熔池从外界吸收的也可能是焊接冶金进程中反

31、映生成的产生的主要原因是母材或填充金属表明有锈油污等焊条及焊剂未烘干会增 加气孔量因为锈油污及焊条药皮焊剂中的水分在高温下分解为气体增加了高温 金属中气体的含量焊接线能量过小熔池冷却速度大无益于气体逸出焊缝金属脱 氧不足也会增加氧气孔B3 未熔合产生的原因危害避免办法答产生的原因1 焊接电流过小2 焊接速度过快3 焊条角度不对4 产生了弧偏吹现象5 焊接处于下坡焊位置母材未熔化时已被铁水覆盖6 母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔合等危害未熔合是一种面积型缺点坡口未溶合和根部未熔合对承截面积的减 小都超级明显应力集中也比较严峻其危害性仅次于裂纹避免采用较大的焊接电流正确的进行施焊操作

32、注意坡口部位的清洁A4 试述 X 射线机训练的目的和原理答目的新的或长期不用的X射线机利用前必需进行训练其目的是为了提高X射线管真空度保证仪器工作稳固原理 X 射线管工作时阳极受到电子撞击温度升高会排出气体降低管内 真空度同时管内残余气体电离其质量较大的正离子会高速冲向阴极使阴极金属 和钨丝溅散这些溅散金属能吸收气体提高管内真空度训练时管电压和管电流逐 渐增加可保证吸收气体进程始终占优势吸收气体量大于排出气体量从而提高 X 射线管的真空度B5 在底片黑度象质计灵敏度符合要求的情形下哪些缺点仍会漏检答 1 小缺点若是小缺点的影象尺寸小于不清楚度尺寸影象对比度小于最小 可见对比度便不能检出例如小气

33、孔夹渣微裂纹白点等2 与照射方向不平行的平面型缺点平面型缺点具有方向性当缺点平面与射 线之间夹角过大会使对比度降低乃至在底片上不产生影象从而造成漏检例如坡 口及层间未熔合钢板分层的漏检和透照工艺不妥e角过大造成横向裂纹漏检均 属此类情形3 闭合紧密的缺点对某些紧闭缺点即便透照角度在允许范围内仍不能产生 足够的透照厚度差从而造成漏检例如紧闭的裂纹未熔合锻件中的折迭等A6 常常利用控制散射线的方式有哪些答 1 利用铅箔增感屏吸收部份前散射线和背散射线2 暗盒后衬铅板进一步较少背散射3 利用铅罩和铅光阑限制照射范围减少散射源4 采用铅遮板或钡泥屏蔽试件边缘减少边蚀效应5 用流质吸收剂或金属粉末对形状

34、不规则及厚度差较大的试件进行厚度补 偿以减少较薄部份散射线对较厚部份的影响6 采用滤板去除射线中线质较软的部份减少边蚀效应7 减小或去除焊缝余高降低焊缝部位散射比C7指出小口径管对接焊缝射线照相对缺点检出的不利因素及其改良办法答 1 由于射源侧焊缝比胶片侧焊缝离开胶片的距离相差一个管子直径故射 线源尺寸的影响较大使几何不清楚度增加小缺点对比度降低改良办法可选择核 心尺寸小的射线源适当增大焦距2 透照小口径管时射线的穿透厚度自中心向两头转变专门大易致使底片上 中心部位黑度过大边缘部位黑度过小为减少被检区域不同部位的黑度差宜适当 提高射线能量采用高电压短时刻的透照工艺3 由于管子直径较小散射线引发

35、的边蚀效应比较严峻相应的办法是在射线 机窗口处加滤板或采用铅罩屏蔽焊缝之外部份以减少边蚀4 双壁双影透照时焊缝被倾斜投影到胶片上缺点影象会发生畸变成减少畸变应控制透照角度和椭圆开口间距间距一般为 3-10mm 最大不超过 15mmA8 试块应知足哪些要求利用试块时应注意些什么答试块材质要均匀内部杂质少无影响利用的缺点加工容易不易变形和锈蚀 具有良好的声学性能试块的平行度垂直度光洁度和尺寸精度都要符合必然的要 求利用试块时应注意1 试块要在适当部位编号以防混淆2 试块在利用和搬运进程中应注意保护避免碰伤或擦伤3 利用试块时应注意清除反射体内的油污和锈蚀4 注意避免试块锈蚀5 注意避免试块变形平板

36、试块尽可能立放避免重压B9 什么是缺点的指示长度测定缺点指示长度的方式分为哪两大类答按规定的灵敏度基准按照探头移动距离测定的缺点长度称为缺点的指示 长度测定缺点指示长度的方式分为相对灵敏度法和绝对灵敏度法两大类1 相对灵敏度法是以缺点最高回波为相对基准沿缺点长度方向移动探头以 缺点波幅降低必然的 dB 值的探头位置作为缺点边界来测定缺点长度的方式2 绝对灵敏度法是沿缺点长度方向移动探头以缺点波幅降到规定的测长灵 敏度的探头位置作为缺点边界来测定缺点长度的方式B10 焊缝探伤中如何选择探头的频率晶片尺寸和耦合剂答 1 焊缝探伤中探头频率选择对碳钢晶粒较细可选择较高频率一般为 25-50MHz 对

37、奥氏体不锈钢频率对衰减的影响较大宜选用较低的频率一般为 05-25 MHz 对板厚较小的焊缝可采用较高的频率对板厚较大衰减明显的焊缝应选 用较低的频率2 晶片尺寸的选择对于接合面为曲面的焊缝为保证耦合探头的晶片尺寸不 宜过大但对于奥氏体不锈钢焊缝由于大晶片探头的信噪比优于小晶片探头且大 晶片探头波束指向性好波束宽度小能够减少产生晶粒散射的面积故应选用大晶 片探头3 常常利用的耦合剂有机油甘油浆糊润滑油脂和水等从耦合效果看浆糊同 机油不同不大不过浆糊有必然的粘性可用于任意姿势的探伤操作而且有较好的 水洗性用于垂直面或顶面探伤比较适宜A11 磁粉探伤对工件表面有何规定和要求答1被检工件的表面粗糙度

38、Ra值不大于125 口 m2 被检工件表面不得有油脂或其它粘附磁粉的物质3 被检工件上的孔隙在检测后难于清除磁粉时则应在检测前用无害物质堵4 为了避免电弧烧伤工件表面和提高导电性能必需将工件和电极接触部份清除干净必要时应在电极上安装接触垫C12 影响漏磁场的因素有哪些答 1 钢材磁化状态的影响2 缺点深度对漏磁场的影响3 缺点宽度对漏磁场的影响4 缺点埋藏深度对漏磁场的影响5 漏磁场的测定位置的影响6 漏磁场与缺点倾角的关系7 试件表面覆盖层的影响A13 影响渗透探伤灵敏度的因素主要有哪几方面答 1 渗透液性能的影响2 乳化剂的乳化效果的影响3 显像剂性能的影响4 操作方式的影响5 缺点本身性

39、质的影响A14 渗透探伤对工件表面有何规定和要求答 1 工件表面不得有铁锈氧化皮焊接飞溅铁屑毛刺和各类防护层2被检工件机加工表面粗糙度Ra值为63 口 m被检工件非机加工表面粗糙度Ra值为125 口 m但对不能打磨的工件可适当放宽3 局部检测时预备工作范围应从检测部位周围向外扩展 25mmB15 施加显像剂时应注意哪些事项答 1 利用干式显像剂时须先经干燥处置再用适当方式将显像剂均匀喷洒在整个被检表面上2利用湿式显像剂时在被检面通过清洗处置后可直接将显像剂喷洒或刷涂 到被检面上或将工件浸入到显像剂中然后迅速排出多余显像剂再进行干燥处置3用快干式显像剂时经干燥处置后再将显像剂喷洒或刷涂到被检面上自然 干燥4显像剂在利用前应充分搅拌均匀显像剂施加应薄而均匀不可在同一地址 反复施加5喷施显像剂时喷嘴离被检面距离为300-400mm夹角为30-406显像时刻一般不该少于7min7禁止在被检面上倾倒快干式显像剂注A为基础题B为提高题C为难度题