新瓦斯抽放计量办法

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1、地奥矿业能源公司瓦斯抽采计量管理暂行规定为了进一步规范矿井瓦斯抽采计量管理，统一公司瓦斯抽采参数检测、计 算方法，真实、准确地测算瓦斯抽采流量及相关参数，特制定地奥矿业能源 公司瓦斯抽采计量管理暂行规定,希各抽采矿井遵照执行。1、瓦斯抽采矿井必须选配专职瓦斯抽采检测人员1-2 名，瓦斯抽采检测人 员，必须经过培训，专业知识、实测操作和计算考试合格。瓦斯抽采检测人员，必须对瓦斯抽采参数检测的真实性、准确性负责。2、瓦斯抽采检测仪表，必须购置符合国家相关计量标准和规范要求，且 经检验、标定合格的产品。矿井瓦斯抽采计量仪表选用，需经矿业能源公司通防部认定。使用中，必须定期检修、校正，保证完好使用，确

2、保计量准确。瓦斯抽采人工计量可采用孔板流量计（见附件一）、皮托管（见附件二）、涡街流量计、瓦斯抽采多参数测定仪等符合上述规定的计量仪表。3、各瓦斯抽采矿井必须对瓦斯抽采参数定期检测和准确计量。正常情况下，井下主管、干管、支管和要求检测的钻场每周检测一次抽采 瓦斯浓度、负压、压差或速压、温度、气压等参数和计算流量；瓦斯抽采泵站 每小时检测一次抽采瓦斯浓度、负压、压差或速压、管内温度等参数和计算流 量；每旬由测流人员测定泵站地面大气压，并对泵站流量进行校核。特殊情况时，立即检测需要的瓦斯抽采参数和计算流量。4、矿井瓦斯抽采监测系统要与矿井安全监控系统并网，实时监测主管和重 点系统的瓦斯抽采参数。5

3、、各抽采矿井抽采瓦斯总量以泵站测定值为基础，矿井专职瓦斯抽采检测 人员每周校核后填表上报。主管瓦斯检测流量误差超过5%的，必须查明原因， 处理后重新测定。6、井下每个抽采瓦斯钻孔的接抽管上应留设检测孔，每月至少检测一次钻 孔负压和瓦斯浓度（考察钻孔按要求检测）；并对抽采效果不好的钻孔，及时进 行处理。7、每旬（周）瓦斯抽采检测报表由矿井瓦斯抽采队长审核，通防部负责人、 通风副总工程师审查，总工程师审定后即时报送矿业能源公司通防部（电子邮 件或传真）。矿井瓦斯抽采钻孔台账、瓦斯抽采量台账、瓦斯利用（发电）台账 按上述程序审定后按月报矿业能源公司通防部（电子邮件或传真）。8、瓦斯抽采测流计算结果及

4、上报资料必须使用法定计量单位。9、抽采矿井必须妥善保存瓦斯抽采参数检测资料、报表，台帐。10、检测参数不全、不实、流量计算不准确或虚报，要追究测流人员和矿管 理部门的责任，年终考核时对责任者给予处罚。本“暂行规定”从 2011 年 1 月 1 日起执行。地奥矿业能源公司通防部2010 年 12 月 8 日附件一：孔板流量计测定计算方法附件二：皮托管测定计算方法附件一： 孔板流量计测定计算方法一、流量计算q =1.718X10-2KP/h/(l0.448c)(273+1) 1/2 (ms/min)混q =q c(ms/min)纯混q 矿井标准状态混合瓦斯流量，(m3/min)混P孔板进气端绝对压

5、力，(Pa)P = PD+ PF；PD -测点管外大气压，(Pa)；PF -测点管内压力，正压时为“+”，负压时为“-” (Pa)；/h 孔板压差，(Pa)；c 管内瓦斯浓度，(%)t管内瓦斯温度，(C)K 孔板系数，实际测定，尚未实测的孔板，查表 1 确定；Q -矿井标准状态下的瓦斯纯量，(ms/min)纯二、测定要求：1、孔板流量计测定压差应在100Pa1000Pa之间，应据此区间选用适当 规格的孔板流量计。2、孔板流量计安装使用：孔板圆孔与管道同心，端面与管道轴线垂直， 偏心度不大于12%。为了消除涡流的影响，主、干、支管孔板前后要有5米 以上直管道，直管道内壁光滑，不能有焊缝之类的凸出

6、物。孔板小孔端面进气 方向，孔板与管道中心线呈水平状态。法兰盘螺母上齐拧紧，两侧密封软垫内 沿不能超过管内壁。涌水量大的管道，在孔板管道前方5 米直线管以外应安装 放水器。附件二：皮托管测定计算方法(一)、测定操作：1、测定前，检查皮托管全压(+)，静压(-)气路，保持通畅。2、皮托管插入管内的位置必须按测定方法规定精确固定，皮托管全压孔 必须正对进气方向，并与管轴线平行。皮托管与压差计联通后，接头不漏气 压差计液压稳定后，方可读数。(二)、测定计算方法：1、平均流速法(1)测点设置在距管圆心(内径)0.757r(半径)处。( 2 )计算公式：Q =0.191D2(HP/1-0.448C)1/

7、2(m3/min)混Q =Q C(m3/min)纯混式中:Q -矿井标准状态下的混合瓦斯流量(m3/min)混Q 矿井标准状态下的纯瓦斯量 (m3/min)纯D 瓦斯管内径 (m)H 速压 (Pa)P 管内绝对静压 (Pa)P =P -P气负P =测点大气压 (Pa)气P =抽采管内负压 (Pa)负C 抽采瓦斯浓度 (%)此法推荐用于100及其以上抽采管测定流量。2、高斯三点法（1）抽采管同一截面上设三个测点，a位于圆心，b点和c点位于两侧, 分别距a点0.88r （抽采管半径）。每次a、b、c点同时测定速压。（ 2 ）计算公式Q =0.191D2（8 Hai/2+5 Hbi/2+5 HC1/

8、2/I8） （P/l-0.448c）i/2（m3/min）混Q =Q C纯混式中：Ha、Hb、He分别为a、b、c点的速压（Pa）。Q 、 Q 、 D、 P、 C 同平均流速法。 混纯此法推荐用于巾350mm及以上抽采管测定流量。3、最大流速法 （1）测点位于抽采管中心，按测23次的平均值计算流量。（ 2 ）计算公式Q =0.191YD2（h P/1-0.448c）i/2 （ms/min）混（ 3 ）计算步骤a、计算最大流量 Q =0.191D2（HP/1-0.448c）i/2 （ms/min）大b、计算雷诺数，查雷诺数函数Y值表2.R=VD/Veo 0式中： R 管中心最大雷诺数eoV管中心

9、最大流速 m/s；OV 混合瓦斯的运动粘度（查表3）表 1 ：实际孔板流量特性系数 K 值表0.050.100.150.200.250.300.350.400.450.5020253850751001251502002503000.61550.00130.61510.00230.61370.00360.61370.00840.61280.01450.61090.03260.60900.05780.60780.09010.60670.12930.60430.22940.60270.35740.60100.51320.61920.00260.61880.00470.61840.00730.6173

10、0.01690.61620.02920.61400.06550.61170.11610.61050.18100.60930.26020.60690.46070.60500.71750.60301.02980.62570.63350.64260.65320.66540.68150.69920.71920.00400.62520.00710.62470.01110.62340.02560.62210.04430.61960.09920.61700.17560.61600.27400.61500.39390.61190.69670.61001.08520.60801.55760.00540.0069

11、0.00840.00990.01160.01340.015,0.63300.00960.63250.01500.63130.03460.62930.05970.62610.13370.62380.23670.62230.36900.62090.53020.61800.93820.61651.46230.61502.10060.64230.65280.66470.68080.69840.718,0.01220.64170.01900.64020.04390.63870.07580.63570.16960.63270.30020.63100.46770.62940.67180.62601.1879

12、0.62501.85310.62402.66420.01490.65240.02320.65120.05350.64920.09240.64600.20690.64280.36590.64110.57030.63940.81900.63601.44830.63502.25930.63403.24830.01770.02070.02390.02730.66400.02760.66240.06350.66070.10970.65740.24560.65410.43440.65240.67700.65060.97220.64701.71890.64602.68160.64503.85550.6801

13、0.03230.67830.07430.67640.12840.67270.28720.66900.50780.66750.79170.66601.13740.66302.01300.66153.13820.66004.50870.69760.03720.69540.08570.69340.14800.68920.33100.68500.58490.68350.91200.68201.31030.67902.31930.67753.61590.67605.19520.717(0.042(0.71540.098(0.71340.16920.70920.37850.705(0.68890.7032

14、1.04250.70151.49750.698(2.64910.69654.13030.695(5.934注：1.管内径DW0.3米时,a0值采用内插法；D0.3米时,a值采用D=0.3米时2.m:管道与孔板内圆截面积比，即D2孔/ D2管.3. a0：标准孔板流量系数.4. K: 实际孔板流量特性系数. K=189.76* a0*m* D2;Reo450010000200004000080000200000Y0.50.790.810.830.850.87表 2 管中心最大雷诺数 Reo 与 Y 值的关系表表4000(0.89表3：在0C和760毫米水银柱时，沼气浓度和空气混合粘度沼气浓度（）

15、1234567运013.305713.316013.325213.335913.346513.354713.3661013.405413.415913.426513.436313.446813.455313.467动2013.507713.520013.528013.539713.549813.561013.5703013.510513.523213.632413.644413.662613.664613.674粘4013.717513.727713.738613.750013.760613.770313.780表4:在0C及760毫米水银柱时，不同浓度沼气与空气的混合气体容沼气浓度（）012

16、3456001.287241.281481.275711.269951.264191.258431.2101.235381.229621.223861.218101.212331.206571.200811.1201.177761.172001.166241.160481.154721.148951.143191.1301.120151.114381.108621.102861.097101.091341.085581.0401.062531.056771.051001.045241.039481.033721.027961.0501.004910.999150.993390.987620.981860.976100.970340.9600.947290.941530.935770.930010.924240.918480.912720.9700.889670.883910.878150.872390.866630.860870.855100.8800.832060.826290.820530.814770.809010.803250.797490.7900.774440.768680.762910.757150.751390.745630.739870.71000.71682