整车标识和可追溯性管理办法

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1、汽车制造有限公司支持性文件文件名称：整车标识和可追溯性管理办法 文件编号：生效日期：年 月曰版本号：发文单位：品质保证部受控正本受控副本编制：审核：批准：支持性文件名称文件编号：整车标识和可追溯性管理办法生效日期：年 月曰版次：D/2页码：1 ,共5页文件制定/修改情况记录版次修改内容编写/ 修改人审核批准修改日期支持性文件名称文件编号：整车标识和可追溯性管理办法生效日期：年 月曰版次：D/2页码：2 ,共5页1. 目的1.1本标准规定整车与零部件可追溯唯一性标识的控制方法，确保整车与零部件可追溯唯一性标 识得到识别和追溯，特制定此管理办法。2. 范围2.1 本办法适用于对本公司外购零部件、生

2、产零部件、整车可追溯唯一性的标识。3. 定义3.1整车可追溯唯一性标识：指用于识别产品名称、编号（单件产品唯一性），企业名称、地址 产品适用标准，生产日期等的标识物。通常指汽车、发动机的金属铭牌和汽车产品的合格证。3.2VIN码：车辆识别代码。3.3零部件追溯标识（标签）：指用于识别零部件件号、供应商代码、生产年月日、流水号等信 息的标识物。通常指零部件的条形码或二维码。4. 职责4.1品质保证部4.1.1质量管理科负责本标准的制订、修改，并组织实施，负责组织整车和零部件可追溯唯一性 管理，并进行监督。4.1.2检验科终检班负责车辆3C标识粘贴。4.1.3检验科检验班负责来料追溯标签检验。4.

3、1.4合格证管理员负责车辆信息扫描上传并打印合格证。4.2工艺技术部工艺科负责将研究院输入的整车可追溯唯一性技术文件转换下发，并定期对整车 可追溯唯一性标识进行工艺纪律检查。4.3生产管理部生产计划科负责生产计划下发。4.4焊装制造部底板班负责车辆永久V1N码打刻。4.5涂装制造部中途班负责中途前车身永久VIN码贴纸防护。4.6总装制造部4.6. 1内饰一班零工位负责随车流程卡二维码打印及车辆VIN码拓印，并粘贴随车流程卡指定部 位。4.6.2内饰二班铭牌打刻工位负责打印车辆铭牌和整车VIN打印，并粘贴到车辆指定部位。4.6.3前档安装工位按工艺卡进行VIN码粘贴。4.6.4发动机班负责变速箱

4、VIN粘贴。支持性文件名称文件编号：整车标识和可追溯性管理办法生效日期：年 月曰版次：D/2页码：3 ,共5页4.6.5总装装配员工负责相关零部件条码粘贴。4.6.6成车一班负责发动机条码、变速箱条码的读取，并录入MES系统。4.6.7下线扫描班下线扫描员负责整车条码以及其他零部件追溯标签的读取，并录入MES系统。5. 工作流程5.1 整车可追溯唯一性管理流程流程责任部门/岗位相关文件/表单时限要求工作标准打刻VIN码生产管理部/计划科/计划员生产计划控制程序/【月度生产计划表】、【日生产计划】生产时计划员将生产计划下发到各个部 门。贴防护胶纸总装上线记录前档VIN码粘贴1 L(a焊装制造部底

5、/板班VIN打刻员涂装制造部/中途班擦拭员总装制造部/内饰一班零工位/上线记录员总装制造部/内饰一班铭牌打刻工位/铭牌打刻员总装制造部/前档安装工位装配员工涂装作业指导书总装作业指导书生产时生产时总装作业指导书、各车型铭牌样板、各车型零部件装 生产时 配说明书总装作业指导书、各车 型零部件装配说明书生产时按生产计划要求，焊装制造部底板 班VIN码打刻员按顺序进行前底 板VIN码打刻。涂装制造部中途班擦拭员按工艺 要求粘贴底板VIN码防护胶纸。1总装制造部内饰一班零工位上 线记录员拓印车辆VIN码。2. 上线记录员核对车型、颜色，输 入车辆信息包括VIN码到众泰随 车流程卡管理系统，同时打印两份

6、 随车流程卡二维条码、一份车辆信 息条码、一份VIN码标贴。3. 上线记录员将一份随车流程二 维条码粘贴到随车流程卡指定位 置，其余未使用条码和VIN码拓印 码装订到随车流程卡上。1总装制造部内饰一班铭牌打刻 工位铭牌打刻员按各车型铭牌样 板打刻车辆铭牌。2. 铭牌打刻员按随车流程卡二维 条码显示VIN码打刻整车所需的 VIN码标贴数量，并黏贴到车辆指 定部位。3. 铭牌打刻员将剩余VIN码标贴装 订到随车流程卡上。装配员工将随车流程卡上装订的 车辆VIN码标贴粘贴到车身指定位 置。支持性文件名称文件编号：整车标识和可追溯性管理办法生效日期：年 月曰版次：D/2页码：4,共5页A变速箱VIN粘

7、贴总装制造部/发动机 班自检工位自检员总装作业指导书、各车 型零部件装配说明书生产时自检员将随车流程卡上装订的车 辆VIN码标贴粘贴到变速箱指定位 置。读取车辆信息总装制造部/成车一 班扫描员总装作业指导书、各车 型零部件装配说明书生产时1、负责将发动机条码、变速箱条 码扫描并录入MES系统；2、负责将随车流程卡条码以及VIN 码标贴装订到一起，并按顺序保 存。打印合格证品质保证部/合格证 管理员生产时合格证管理员打印下发合格证。粘贴3C标识品质保证部/检验科 终检班3C标志管理办法生产时品质保证部检验科终检班检验员 在车辆最终检验合格后，在整车前 风挡玻璃规定位置加贴3C标志。结束5.2 零

8、部件追溯管理流程流程责任部门/岗位相关文件/表单时限 要求工作标准输入：编码规则集团质量管理部整车物料号、零部件条码编 码规则随时集团质量管理部负责编制下发整 车物料号、零部件条码编码规则；供应商制作追溯标签研究院 品质保证部/SQE科 /SQE工艺技术部/工艺员整车物料号、零部件条码编 码规则、【关键件清单】随时1、未量产车型由研究院与供应商 协商制定追溯标签；2、已量产车型由品质保证部SQE 与供应商协商制作追溯标签；3、工艺技术部负责下发【关键件 清单】。N检验科/检验员整车物料号、零部件条码编 码规则生产时检验员按编码规则要求对来料零 部件追溯标签进行检验；追溯标签 检验不合格做退料处

9、理。进货检验YN总装制造部/装配员 工【随车流程卡】生产时1、总装装配员工进行装配时将零 部件的追溯标签取下并粘贴至随 车流程卡上对应标签位置；2、总装装配员工装配时若发现追 溯标签污渍、损坏或不清晰则将此 零部件作不合格品处理。上线装配Y追溯标签扫描总装制造部/成车二 班下线扫描工位下线 扫描员【随车流程卡】生产时总装下线扫描员将随车流程卡中 的车辆信息条码、零部件追溯标签 进行扫描，读Ames系统。可追溯操作各部门随时各部门有需求时可登入MES系统 进行零部件信息查询。结束支持性文件名称文件编号：整车标识和可追溯性管理办法生效日期：年 月曰版次：D/2页码：5 ,共5页6. 相关文件6.1 二级文件6.1.1 产品焊装过程控制程序6.1.2 产品涂装过程控制程序6.1.3 整车总装过程控制程序6.2 输入文件6.2.1整车物料号、零部件条码编码规则6.3 依据文件无6.4 支持文件无6.5 输出文件6.5.1质量改进管理办法7. 相关表单7.1 本文件表单无7.2 相关文件表单