厂房尾水渠基础开挖施工方案

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1、厂房尾水渠基础开挖施工方案(优质资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)三江口水利枢纽工程厂房建筑及安装工程厂房、尾水渠基坑土石方开挖施工方案重庆远海建工集团三江口水利枢纽工程项目部二一一年一月四日批 准:校 核:拟 稿:一、工程概述1.1技术特性三江口水利枢纽(一期)工程位于重庆市彭水县青平乡境内的普子河下游,距彭水县城35km,是普子河流域规划的第四个梯级电站。工程的开发任务为发电、灌溉、场镇供水和农村人、畜饮水。水库为不完全年调节,电站装机容量3万kw(31万kw),设计引用流量66m3/s。水库总库容6770万m3,正常蓄水位306m,灌溉面积5.231万亩。本工程施工任务主要为三江口水利

2、枢纽的主副厂房及尾水渠基础土石方明挖工程。主厂房尺寸56.416.8322.49m(长宽高),副厂房42m,宽7.2m。主副厂房大部分为林耕地,少部分基岩裸露,覆盖层为耕植土及粘土夹碎石。1.2编制依据GBJ201-1983土方与爆破工程施工及验收规范;GBJ202-1983地基与基础工程施工及验收规范;GBJ301-1988建筑工程质量检验评定标准;DL/T5109-1999水利水电工程施工地质规程;GB6722-2003爆破安全规程;DL/T5135-2001水电水利工程爆破施工技术规范;DL/T5123-2000水电站基本建设工程验收规范;SL47-1994水工建筑物岩石基础开挖工程施工

3、技术规范。二、主要工程量根据设计文件统计,本工程土石方明挖工程量清单见下表土石方开挖主要工程量主副厂房1覆盖层开挖m324773设计量2石方开挖m36825设计量尾水渠1覆盖层开挖m335260设计量2石方开挖m3546设计量三、施工进度安排厂房土石方开挖于2021年12月6日开工,2021年2月10日完成,在土石方开挖完工后立即开始厂房基坑的基础处理,该工作于2021年2月20日前完成。尾水渠土石方开挖于2021年1月21日开工,2021年3月10日完成。四、工程地质现阶段暂缺本工程项目地质资料。五、施工布置5.1施工道路主副厂房、尾水渠基础开挖出渣利用右岸三江口村穿村公路进行运输,基坑内的

4、临时施工道路在修建时,将根据开挖需要,随开挖高程逐层下降或抬高,以满足开挖出渣要求。5.2施工供风开挖施工期间主要用风设备为手风钻等设备用风,高峰期需用风量约为20m3/min,供风方式采用移动供风的方式。开挖施工设置2台(9m3/min)油动移动式空压机,用于手风钻等施工设施的供风需求,能够满足施工用风量要求。供风管道采用DN48软管连接,铺设供风管道引至工作面。5.3施工供水主副厂房、尾水渠基础施工用水采用右岸山顶前期已建好的50m3水池供水,供水水源采用潜水泵自普子河取水。施工时从水池主管路接支管引用。所有供水管路采用100钢管接软管从高位水池引到各施工面。5.4施工供电主副厂房、尾水渠

5、基础施工用电采用前期已布置好的供电系统,从总控制变电房接一条主线至工作面,再另接各条供电分线至各用电设施,以满足施工场地的用地需求。5.5施工排水在主副厂房、尾水渠基础开挖之前,首先按设计要求开挖好边坡上部的截水沟,防止雨水漫流冲刷边坡;明挖施工场地尽量开挖成略向边坡外侧倾斜的斜坡,以便排除雨季积水。厂区基坑施工期排水主要有施工废水、围堰渗水以及雨等经常性排水。对于围堰渗水,考虑在围堰内侧设置1个积水井,沿围堰内侧边线采用粘土编织袋修建排水沟(0.5m0.8m),排水沟与各积水井相连通,形成一整体式排水系统,井内布置台80WQ型潜水泵(Q=610.83L/s,扬程10.712.7m,功率5.5

6、KW)。对于施工废水、雨水及少量渗水考虑在现场工作面形成小型集水坑(底部2m2m,高度0.5m,边坡坡比1:1.5),用潜水泵将水排至围堰积水井后集中抽排。5.6弃渣处理采用挖机进行挖装,自卸汽车运至存(弃)渣场或监理人指定的地方。六、土石方明挖施工程序及施工方法6.1施工程序总的施工程序是自上而下削坡,先覆盖层,后石方分层开挖。各级开挖边坡形成之前完成相应高程的地表截水系统施工。覆盖层开挖采用人工配合液压反铲、推土机、装载机清理表面,排除地表水,清除表层淤泥、树根及杂物,然后用液压反铲或装载机装碴,自卸汽车运输出碴;石方开挖用手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部分钻爆整平,大面清理整平后,采用自

7、上而下分层开挖,梯段爆破,梯段高度58m。边坡采用预裂或光面爆破成型,手风钻钻光爆孔,建基面预留0.51.0m厚保护层(暂定,施工时根据现场实验确定),保护层开挖采用手风钻造孔,分层浅孔、孔底设柔性垫层火花起爆,液压反铲或装载机装碴,自卸汽车运输出碴。土石方明挖按自上而下、分层开挖方式进行施工,开挖顺序为:测量放线覆盖清理土方开挖(石方开挖)。6.2基坑开挖施工方法6.2.1开挖流程进场准备风水电管线敷设测量放样修施工道路开挖作业钻爆作业钻 孔装 药联 网起 爆汽车运渣卸 渣工作面清理覆盖层开挖机械装渣开挖施工作业流程图6.2.2场地清理场地清理包括植被清理和表土清理,其范围包括开挖施工区域、

8、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域地表的基础清理。根据测量测放设计开挖边线,确定开口线,并确定植被清理及危石清理范围。开挖施工场地地表以及开挖边线外侧5m范围内的植被清理、草根等基础清理均采用人工配合挖机进行施工。并根据施工需要,及时在开挖开口边线外按设计要求做好截水沟,清理的植被、杂物,表土等统一运至渣场或按监理工程师指定位置堆放。6.2.3覆盖层开挖主副厂房、尾水渠基础覆盖层开挖分层高度一般为3-6m,直接采用1.6m3挖掘机向下翻渣、挖装,自卸汽车出渣。不用钻爆部位的边坡修整直接采用1.6m3挖掘机修坡。施工时应注意测量跟踪检查放样,反铲挖削时预留30cm厚保护层,保护层采用人工清挖修

9、整。土方开挖采用人工配合反铲挖装自上而下进行剥离。在岩石出露时,改用手风钻钻孔爆破,随同岩石开挖一同逐层剥离。土方开挖覆盖层较厚,开挖初期需专门剥除土方覆盖层外,工作面在继续下挖时,可随大面石方开挖超前挖除。土方开挖采用自上而下、分层开挖,上部机械无法就位区采用用人工剥离翻渣,下部可采用液压反铲配合人工经施工道路进入工作面,直接挖装或甩渣至下一层平台后集中装运,自卸汽车运至弃渣场。6.2.4石方开挖石方开挖采用自上而下分层梯段爆破,梯段分层58m(视设计开挖线与岩石出露高程距离调整)。手风钻破孔,建基面预留0.51.0m厚保护层,保护层开挖采用手风钻造孔,分层浅孔、孔底设柔性垫层火花起爆。.1

10、钻爆设计爆破材料炸药:主要采用乳化炸药;雷管:8#工业非电毫秒微差雷管,120段;传爆器材:导爆索;起爆器材:火雷管和导火索或电雷管钻爆参数设计计算所得钻爆参数将根据现场爆破试验和施工实践进行调整和优化。A、底板保护层爆破采用手风钻钻垂直孔,一次爆除,孔深采用典型断面H=1.0m,钻孔直径3842mm,炮孔间距0.81.0m,排距0.8m,单耗q=0.350.45kg/m3。B、浅孔爆破孔深1.5-2.5m,钻孔直径3842mm,炮孔间距1.01.2m,排距0.81.0m,单耗q=0.350.45kg/m3。C、光面爆破孔深1.5-3.0m,钻孔直径42mm,药卷直径20 mm,炮孔间距0.4

11、0.5m,堵塞长度0.4-0.6m,线装药密度0.20.3kg/m。.2钻爆试验为了确保开挖质量,加快施工进度,保证防护目标的安全,降低爆破成本,在开挖前期和整个开挖过程中,将持续进行爆破试验和爆破监测,通过爆破试验和爆破监测,确定并及时调整各种爆破参数和有关数据,不断优化爆破设计,改进施工方法和安全防护措施。为此,将选派专门人员和技术工人组成爆破试验小组,进行此项工作。(1)爆破材料试验试验目的正确选择爆破材料,为爆破设计和预测、分析爆破效果提供依据。试验内容对炸药进行殉爆距离、传爆速度、猛度、爆力测定,对乳化炸药还将进行抗水性能试验;对雷管进行准爆率测定,对非电雷管还要进行起爆时间及延时误

12、差的测定;对导爆索进行传爆速度测定。试验时间对每批生产的爆破材料,在使用前和接近保质期时,进行性能试验。测试仪器BSW-3型自能五段爆速仪;LGS-1型毫秒雷管测试仪(2)爆破破坏范围试验试验目的观测爆破对爆破区底部和四周保留岩体的破坏情况,确定垂直保护层厚度和缓冲爆破区厚度;观测预裂爆破、光面爆破对边坡和水平建基面的震动影响,并进行对比;观测爆破对边坡、喷护面、新浇砼、新固结灌浆、新灌浆锚杆等的破坏影响,结合测点相应质点震动速度,找出其安全质点震动速度值,用以控制单响起爆药量。试验时间开挖前期并结合施工进行。观测方法对被观测物体的表面调查和描述;对被观测物体的内部采用钻孔声波法。即在爆破前后

13、测量其内部同一测点的声波波速,进行对比,按照技术规范标准,判断有无爆破破坏影响;测试仪器SYC-2C型非金属超声波测试仪(配F160柱状换能器),并与质点震动速度观测仪器配合。微差爆破起爆网络试验1)试验目的优化爆破网络,提高爆破效果、防止发生拒爆事故。2)试验时间提前进行,施工中调整优化。3)试验方法模拟爆破设计的爆破网络进行,包括孔内、孔间微差爆破、导爆索传爆、单复式网络传爆等。爆破地震效应试验1)试验目的确定质点振动速度传播经验公式(萨道夫斯基公式)V=K(Q1/3/R)a中的K、a值;式中: V质点振动速度cm/sQ单响药量KgR测点至爆源距离m K与岩石性质、爆破方法、爆破条件有关的

14、系数 a地震随距离衰减系数 2)试验时间开挖前期并结合施工进行。3)试验方法爆区周围布置测点,设置测试仪器与起爆雷管同步启动进行测试;对大量数据进行回归分析,得出适合本标段岩体的K、a值。再根据安全质点震动速度判椐,反求Q值一次起爆最大安全装药量。4)测试仪器IDTS2850型爆破振动自动记录仪;SD-1、2、3型速度传感器。监理单位指示的其它试验七、质量保证措施质量是企业的生命线。在本工程施工中,我集团公司将建立健全和完善质量保证体系,按水电项目达标投产的要求加强质量管理,实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。严格规范有关技术质量的会议制度、作业人员培训制度、三检制度、奖罚制度、过程控制以

15、及关键工序的质量控制。施工测量控制点设在安全可靠的地方,并做好测量控制点的保护,定期复核;配置性能优良先进的测量仪器,保证测量控制点的精度。开挖边线均由测量放样定点,以保证开孔位置精确。工程技术人员根据现场实际工程地质情况,做出爆破设计报审后执行。钻孔过程中由专职质量检查人员负责控制,严格按批准的爆破设计布孔、装药、连网、起爆。保护层和建基面开挖钻孔设专人进行钻孔质量检查,并做好钻孔记录,以保证开挖质量,最大限度的减少超挖。对爆破器材按规范做必要的试验及检查;必须附有生产厂家的质量证明书。建立质量检查监督体系,配备专职质检人员,严格执行“三检”制。认真作好建基面的成果检查,确保超欠挖严格符合标

16、书技术条款要求。严把过程工序质量关,监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”:无自检记录不接交;未经监理人或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。重点工序质检员旁站监督制度为了加强重点工序,在混凝土浇筑、钢结构焊缝焊接的过程控制时,杜绝浇筑中的质量隐患,项目部将规定每一浇筑仓号必须有质检员盯仓。质检员在仓内负责检查处理整个浇筑过程中的质量问题,并负

17、责及时向现场监理反映仓内情况。通过三检盯仓,以做到对所有浇筑仓号不间断的质控监督,防止浇筑中产生质量隐患。八、安全保证措施为了加强施工过程中的安全管理,坚持“以人为本,预防为主”的安全管理方针,从人、机、物三方面入手,通过提高员工安全素质、改善现场施工环境、消除危险源等手段,强化过程控制,因地制宜实行动态管理,确保安全管理工作能抓住重点,不留死角。针对三江口电站的实际生产情况,要求职工学习实施,经常性的进行职工安全教育和“安全周”、“安全月”活动,提高职工的安全防护意识,并加强安全生产目标责任制的考核工作,以保证安全目标的实现。建立安全检查监督机构网络,配备专职安全人员负责现场安全监督检查。严

18、格遵守爆破操作规程,统一警报、警戒信号,统一标志、标牌;划定避炮区域,以上报经监理工程师批准的回复为准,布置警戒,专人负责拦截人员、车辆;警戒半径350m;现场划定警戒范围,专人负责重点区域、交通主干道等场所;特殊地段的现场施工重型机械至少应撤离起爆正方向50m,并予以防护。爆破作业执行放炮联系通知单,当班有爆破时,由爆破技术员将放炮时间、地点、具体部位及其它有关事宜在放炮联系通知单上填写清楚,报生产安全办审批。生产安全办根据现场情况和爆破危害范围及时通知相关作业单位按爆破时间做好避炮和撤离工作,并经专职安全员检查合格警戒完全到位后,通知爆破单位起爆。合理安排作业程序,严格按要求程序安排施工生

19、产,避免造成边坡塌方等安全事故。九、施工资源配置9.1主要设备配置主要机械设备配置表序号名称规格、型号单位数量备注一、挖装设备1装载机ZL-50台22液压反铲日立330台23推土机YT220台14自卸汽车20t辆10二、钻孔设备5手风钻YT-28部10三、供风设备6空压机9m3(油动/电动移动)台29.2主要劳动力计划劳动力配置表序号工种人数备注工种人数备注1钻工10电工22炮工5普工53空压机工4管理人员54修理工3司机145合计48下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深

20、的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我

21、的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业

22、、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很

23、优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“*”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。基础基础施工方案一、 工程概况本工程位于虎石台开发区内内.西至多维彩钢古城街,东至台湾六合,南至蒲平路,北至规划路。厂区占地面积6。56万平方米(98。45亩)。基地整体较平坦。基地现状大部分为农田。设计内容为四

24、个部分:冲压厂房;焊接厂房;军品车间;门卫办公室。冲压厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层24m高低跨单层门式钢架厂房、柱距6m,高跨檐口高度为17m,低跨檐口高度为9。5m,内设一台额定起重量为10t,轻级工作制A3级吊车和一台额定起重量为32t,中级工作制A5级吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。焊接厂房:分主体和附属用房两部分;主体为一层30m双跨单层门式钢架厂房、柱距6m,无吊车,檐口高度为9。5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。军品车间:分主体和两侧附属用房三部分;主体为一层24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m,每跨内设一台额定起重量为5t,轻级工作制A3级吊车,

25、檐口高度为9.5m.左侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构,局部二层。右侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构.二、基础的施工顺序为:基础开挖基坑修整10cm素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序. 三、土方开挖及边护:根据本工程特点,本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖,采用液压反铲挖土机,配备2台液压反铲挖土机、4台土方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工,即从1、23轴线开始开挖,分别向中部轴线端推进。土方开挖前,先放好基础边线和土方开挖线,并将其引到基坑以外不会被破坏的地方,开挖时注意底局部预留200厚土层,待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发

26、现土层与地质报告不符或发现不良地基,如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时,施工测量人员严格控制标高,严禁超挖。土方工程采用大开挖,自然放坡,放坡系数取1:0。33,雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水,在开挖基杭四周设排水沟,在四角和中间设6个集水井,用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0。5m,集水井应比排水沟低0。51。0m并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。四、 基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验

27、室养护.2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中,然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中,将以这些竹签的顶为基准,进行总体标高测定。在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工.浇筑时采用泵送砼,由远而近,并不得在同一处连续布料,应在2米范围类水平移动布料,且垂直于浇筑,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为1530S,并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实,采用平板振动器时,其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平.五、钢筋制作与安装:1、学习、熟悉施工图纸和

28、指定的图集,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D,搭接长度为30D,钢筋保护层梁、柱为20。2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%至一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别是堆放挂上标识牌

29、,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应

30、垫水泥垫块,数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距: 10mm钢筋弯起点位置: 20mm箍筋、横向钢筋的间距: 20mm保护层厚度: 柱、梁5mm 六、模板施工1、模板及其支架必须以下规定:1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4)、模板的接缝不应漏浆。5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、

31、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材.2、基础柱模板安装柱基础采用普通组合钢模板现场拼装。纵横向背方采用483。5钢管.标高变化部位采用砖代模或C15构造混凝土。采用C15素混凝土作为构造混凝土的部分以土方工程施工后标高变化处大于1m部位,在标高变化小于1m采取砌筑240或370厚砖墙作为砖代模. 3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线,梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时,按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑,其竖向间距不大于1。0m,梁侧立杆间距不大于1200,梁底小横杆间距不大于500。4、模板的拆除1)、承重模

32、板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模.2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上.3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐.5、模板安装的允许偏差轴线位置: 5mm层高垂直度: 6mm相邻两板高低差: 2mm截面内部尺寸: +4mm -5mm表面平整度(2m长度上): 5mm六、基础梁、柱砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查,保证水电及原材料的供应,掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。5、砼的强度等级为

33、C30,基础梁柱采用商品砼。6、浇筑基础柱:1)、基础承台及杯口基础采取一次性浇注完成.2)、混凝土浇筑与养护混凝土浇筑前的检查与准备:混凝土浇筑前应对模板进行检查,包括模板的形状、尺寸和标高;支架的稳定性;模板缝隙、孔洞封闭清况:预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动.还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填人隐检记录。混凝土的浇筑:梁及板混凝土浇筑是用振动棒和平板振动器配合使用。混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间,严禁“少振”、“过振”、“漏振”,浇筑时确保快插慢拔,振捣时间15

34、30秒,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土开始专人淋水养护。养护时间不少于7天。按规范制作150150的试件。 7、基础梁振捣砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落.对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理.砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差轴线位置: 8mm截面尺寸: +8mm 5mm表面平整度(2米长度上): 8m

35、m七、土方回填柱基坑土方回填应根据厂房钢结构吊装需要而择时择地回填,有的基坑应在厂房钢结构吊装前进行回填,而有的基坑应在厂房钢结构吊装后进行回填。基坑回填特别注意回填土的对称性、密实度,回填采用分层夯实,回填料可采用泥加石等,以满足设计要求。对于有标高差且有地基承载力要求的回填部位,选择采用砌砖胎模回填砂夹石或C15素混凝土,确保上部基础的地基承载力。沟口水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工方案一、概况(一)、工程概况沟口水电站工程位于重庆市石柱县境内的沙子河段 (小地名,新屋坝),距沙子镇3.5km.坝址以上控制流域面积138km2,多年平均流量为3.57m3/s,主河道长26.7km.电站厂址

36、位于坝址下游2。2km.厂址以上控制流域面积150km2,沟口站设计为径流式电站。电站总装机容量为5000kw(22500)。厂区枢纽主要包括主副厂房、升压站、尾水建筑物防洪堤以及生活办公,绿化等组成。主厂房长54.9m,宽19。06m,高25m。厂内装两台2500kw卧轴混流式水轮发电机组,总装机容量5000kw,主厂房水轮机、发电机共一层布置,发电机出线沿上游侧引出至副厂房开关室。主厂房内设置30/10T单梁桥式起重机一台,其跨度为12。0m;上游侧布置进水阀、集水井,下游侧布置调速器和吊运主通道.安装间位于主厂房上游端,长12。6m,宽13。66m,墙侧设大门与进厂公路相通。副厂房位于主

37、厂房下游侧,一层分别布置机组自动屏及厂用电室、开关室、机修间、开关室和中控室。尾水建筑物由尾水室、尾水箱涵组成。两台机组尾水通过尾水箱涵接至高台二级引水明渠再直接接入引水隧洞(1无压隧洞).明渠为C15砼重力式边墙,明渠净宽2.8m,净高3。0m。(二)、土石方工程施工范围、施工内容 1、围堰填筑及防渗处理. 2、发电厂房主副厂房、及尾水渠开挖支护; 3、导流明渠的开挖、支护。(三)、现场自然条件 1、工程地质条件厂区位于沙子河右岸,沙子镇场下游约5。5km处,河流在此处流向168,河床高程约939m,水面宽3040m。为狭窄U型横向谷,右岸山体雄厚.厂区地面高程940945m,相对高差5m,

38、地形上为河滩地,平地,厂房出露侏罗系中统上沙溪庙组(J2s)砂质泥岩为第四系砂卵石层,厚度约3-5m.岩层产状N30E/NW 10基础开挖后,将在厂房后形成约510m高的边坡,上部为砂卵石边坡,在雨季易产生滑坡,下部为砂质泥岩形成的逆向坡,整体稳定较好,有少量掉块现象,因此,开挖后应及时支护、衬砌。 2、水文气象条件龙河流域属亚热带湿润气候区,具有气候温和、雨量丰沛、四季分明,春雨、夏伏旱、秋绵雨、冬干的气候特点.冬季受偏北气流控制,气温低,降水少。春分以后,降水天气系统逐渐加强,太平洋副高北跃西伸;副高西部的西南气流,将孟加拉湾、南海的水汽不断输入,并与高空低槽和地面冷锋相配合,或受副高与西

39、藏高压之间的低压系统控制并持续时,低压系统的上升运动结合局地对流运动的发展,形成强烈的复合运动,可在本流域形成较强的暴雨或大暴雨.7月中旬至8月下旬,由于太平洋副热带高压和西藏高压相继控制,流域内出现连续高温天气,常有伏旱发生。9月以后,太平洋副高压南移,导致本流域降雨显著增加,但强度一般较小,多为绵绵秋雨。二、施工布置 (一) 施工道路布置施工区离沙子镇5。5km,并有县道通过,工程对外交通较方便.基坑开挖结合现场情况,从已有高台电站无压洞进口施工道路接尾水箱涵修一条3.5m宽施工便道至基坑。(二)施工供电 施工用电由业主提供10KV高压输电线至施工区,并安置好箱式变压器.我部从变压器低压侧

40、牵至施工现场。(三)施工供水厂房施工用水可直接从龙河和附近溪沟及山平塘提取至厂区水池,水池布置在厂房施工区以外10m位置。(四)施工供风在厂房施工区外布置一台22m移动式空压机供风。(五)混凝土拌制在厂房基坑喷射混凝土搅拌站布置高台无压洞进口弃渣场上,布置一台350自落式搅拌机。1.2施工导流设计标准厂房枢纽导流建筑物级别为级。厂房基坑防围堰和尾水渠出口临时围堰挡水标准均采用下游电站回水最高水位1678m。(六)施工围堰方案 1、结合施工总进度计划安排,施工导流方案为:2021年11月上旬至2021年5月下旬导流,上、下游围堰利用原始地形挡水围,纵向在厂房尾水箱涵设计结构线10m外修建围堰与上

41、下游原始地形连接挡水,堰体迎水面铺土工膜防渗,原河床过流,填筑围堰前,梳理河床内大块石,降低河床水位壅高。(1)导流标准:导流时段为2021年11月上旬年2021年5月下旬,采用纵横向围堰挡水,束窄原河床过流。采用枯期10年一遇洪水标准.上游围堰堰顶高程943。2m,下游围堰堰顶高程942。7m,纵向围堰与上、下游围堰顺坡连接。2、导流建筑物布置枢纽工程施工导流布置见厂房施工布置平面示意图。3、围堰结构根据地形、地质条件及建筑物结构布置,围堰采用土石围堰结构。围堰轴线长124.5m,堰顶高程942。7m943。2m,堰顶宽4。5 m。堰体迎水面坡比为1:2.0,背水面坡比为1:1。5,堰体防渗

42、采用土工膜进行防渗。堰面采用干砌石防护.4、导流建筑物主要工程特性 表1 围堰主要工程特性表围堰建筑物名称建筑物级别堰前水位堰顶高程防渗形式备注厂房基坑围堰941.8m942。7m土石堰体及土工膜 表2 围堰工程量表工程部位工程项目单位工程量备注厂房围堰土石填筑m32762。34抛石石护坡m3150土工膜m2311.25围堰拆除m32762。345、厂房围堰拆除厂房围堰拆除时间为2021年6月1日2021年6月11日。围堰拆除利用反铲从上游向下游方向边退边挖,分层开挖至设计高程。挖除料利用自卸汽车运到指定渣场.(七)厂房基坑排水厂房基坑排水主要排除厂房基坑施工过程中从地基渗透进入基坑的渗水、施

43、工生产废水、降雨积水等。经计算经常性最大排水强度为25m3/h, 配置2台QDX2517-2.2污水泵(其中一台备用)经常性排水,可满足排水要求。施工期排水历时210d,时段为2021年11月上旬2021年5月31日.厂房基坑开挖至基岩面后,基坑周围人工开挖截水沟,截水沟宽深=3020cm。渗水通过截水沟引入厂房下游施工期永久集水坑,集水坑设置在厂房下游侧基岩出露比较低的地方,上口尺寸为2m2m,深1.2m,直接利用反铲开挖或爆破后挖除。每层岩石钻爆开挖前,沿开口线先利用反铲开挖截水沟,并与右下游侧临时集水坑联接。对局部低洼地带的积水,利用1。5污水泵引排至集水坑,再污水泵抽排至龙河。(八)导

44、流工程施工机械设备表导流工程施工机械设备见表3所示。 表3 导流工程施工机械设备表序号名称规格单位数量备注1液压反铲三一270台12装载机50B台13自卸汽车15T辆44水泵QDX25-172。2台2基坑排水5污水泵1.5台3工作面排水三、施工程序根据工程地形地质条件和施工要求,采用自上而下逐层开挖逐层支护的施工方法.主厂房基础开挖要做到边开挖边支护,基坑开挖过程中注意排水。本工程土方开挖量为1368m3,石方开挖量为302m3.开挖施工程序图框如图:施工准备测量施工道路修筑土方开挖 石方开挖锚喷支护验收交面 开挖及支护施工程序图四、施工方法(一) 厂房基坑及尾水箱涵基础开挖1、厂房及尾水箱涵

45、土方开挖采用自上而下分层开挖的施工方法,分层厚度4。0m(视距建基面厚度调整),选用三一265型液压反铲开挖,装10t自卸汽车出渣,运至弃渣场。 2、开口线形成后,按施工分层的要求形成初始台阶,按4。0m一层分台阶从高到低逐层下降开挖。石方明挖自上而下分层开挖.一般石方采取梯段微差爆破,梯段高度3。0m;边坡坡面采取预裂爆破,基础按预留保护层方法施工。保护层预留厚度0。50.7m厚,保护层由人工加风镐撬挖。开挖渣料用三一265液压反铲装料,10t自卸汽车运输。在开挖前,应根据地质情况及钻机情况,进行爆破设计,并做好爆破安全警戒工作,明确爆破信号,只有在确认安全后方可进行爆破作业,初步拟定爆破参

46、数(见表4、表5和表6)。表4 预裂爆破参数表 钻孔机型预裂厚度(m)孔深(m)孔距(m)孔径(mm)药卷直径(mm)不偶合系数线装药密度g/m单孔量(kg )堵塞长度(m)YT-283。03。20.4542251。682000.740.5备注:爆破参数将在施工中根据爆破效果进行相应调整。表5 梯段微差爆破参数表钻孔机型孔深(m)孔距(m)排距(m)密集系数孔径(mm)药卷直径(mm)单耗kg/m3单孔装药量kg堵塞长度(m)Y1253.02。52。01.390320.406.00。8表6 保护层开挖钻爆参数表台阶高度(m)0.50.8孔间距(m)0.40。6孔排距(m)0.40。5堵塞长度(

47、m)0.30。4单孔装药量kg0.050。15备注:爆破参数将在施工中根据爆破效果进行相应调整.3、基坑开挖期间应设集水井,施工集水井与开挖面以排水沟连通,排水沟底高程较开挖面低0.5m1。0m,施工集水井较开挖面先下一层.(二)厂房及尾水箱涵基础边坡支护1、素喷c20混凝土 喷射混凝土配合比,应通过室内试验和现场试验选定,并应符合施工图纸要求,在保证喷层性能指标的前提下,尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定,喷射混凝土的初凝和终凝时间,应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求,喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求。 受喷面清理人工清理撬除开挖面上浮石和松动石块,用高压风水枪吹洗受喷

48、面上附着的岩屑、岩粉及其他污物。 混凝土拌合喷射混凝土选用350自落式搅拌机拌合,拌合时间120s。施喷在边坡搭架子后,选用pz-5喷射机施喷,喷枪应基本垂直壁面,喷嘴距壁面0。81.0m,喷枪做螺旋状运动,由低向高施喷,先填平凹坑,然后再喷到设计要求厚度5cm。反弹料应及时清除,作弃渣处理。喷射分区与喷射顺序:为减少喷射混凝土因重力作用而引起的滑动或脱落现象,喷射作业应按照分段、分部、分块、自下而上的原则进行。要求每一分部终凝后才可进行该位置下一高度或第二层喷射.五、施工质量保证措施(一)土石(钻孔爆破)开挖工程质量保证措施本工程主要为明挖,主要控制边坡光爆效果,减少超欠挖、控制坡比。1爆破

49、施工前均须进行爆破试验,方可施工,在施工中根据地质等情况进行及时调整。2严格按爆破试验后确定的爆破方案进行钻孔、装药、连网。3边孔在断面轮廓线上开孔,沿轮廓线的调整范围的孔位偏差不大于5cm,其它炮孔孔位偏差不大于10cm.4炮孔经检查合格后,方可装药爆破。炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结,由经过考核合格并持有上岗证的炮工负责施工,严格按爆破图的规定和要求进行作业。5每次爆破后,对岩石爆破的效果进行现场实地调查并作出评价,通过观测爆破对岩体完整性的影响,对爆破参数进行适当调整。6炮孔痕迹保存率:完整岩石在80以上,较完整和完整性差的岩石不小于50,较破碎和破碎岩石不小于20.相邻两孔间的岩面平

50、整,孔壁没有明显的爆震裂隙.相邻两茬炮之间的台阶或最大外斜值小于10cm.7认真填写爆破记录.(二)初期支护质量保证措施1按照有关规定进行喷射混凝土施工质量抽样试验,抽样试验报告报送监理工程师。2检查喷层厚度,对不合格的,进行补喷。3对检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位,及时予以清理和修补,并经监理工程师检查签认。六、安全文明施工保证措施(一)土石方开挖工程 开挖过程中,按施工组织设计要求合理布置施工道路,在危险地段设置安全警示牌、安全围栏等措施,加强对机械设备的安全检查,确保机械设备完好的安全运行。 应特别注意滚石、塌渣对河道的影响;派专职安全员持对讲机与开挖作业人

51、员沟通,做好爆破和向下甩渣时的安全警戒工作,防止落石伤及施工人员。 开挖施工时将设计边线处至少2米范围内的浮石、杂物清除干净,边坡危石要及时清除;做好边坡防洪排水措施,施工前挖好截水沟、防止雨水冲刷破坏边坡和造成安全隐患。 开挖时,严禁开挖面出现倒坡;每次放炮后,对爆破面进行安全处理后才能进行下一工序作业。爆破方案要精心设计、严格审查,并满足有关安全操作规程的要求;放炮作业实行“统一指挥、统一时间、统一警戒”;所有爆破操作人员必须持证上岗。 随着开挖面的下降,边坡防护措施及时跟进,在有设计要求的边坡支护部位,为保证施工安全必须遵循上层的支护未完成不得进行下一层开挖的原则。加强边坡稳定监测,并设

52、专人巡视,及时发现并排除险情; 按照技术条款和安全规程,布置足够的照明设施,确保夜间和洞内施工照明。(二)支护工程 所有锚喷支护工程均要严格按锚喷支护安全操作规程精心组织施工。 锚喷支护属高空作业,所有上脚手架人员都要系好安全带,钻工、喷混凝土工、注浆工要戴防护口罩,电焊工带防护面罩,遵守电焊作业的安全操作规定。 锚杆施工人员要有必要的安全防护用具,施工时,要搭设牢固的操作平台,滑轮、绳子要有足够的安全系数,统一指挥,确保安全。(三)爆破作业 严格按当地公安部门的规定加强对火工材料的储存、运输和使用管理,火工材料的领用、押运、保管人员均应参加培训并取得公安部门颁发的上岗证书。 爆破作业区必须做

53、出明显警示标志,无关人员严禁进入爆破作业区。 成立爆破安全领导小组,对爆破作业进行统一管理,由爆破工程师根据工程部位进行爆破设计,专职爆破安全员对爆破全过程实施监督. 参加爆破作业的有关人员,必须经过公安部门的培训,考试合格并取得相应的证件后才能上岗从事爆破作业。 爆破作业设置专职的爆破安全员,对爆破全过程严格监督检查,加强对孔深、装药量、联网、警戒、起爆监督控制,并经安全员检查签字认可后才能进行爆破. 在爆破区周围设置爆破警戒区,建立爆破警报制度。爆破前按要求进行警报,并将警戒区内人员、设备撤离到安全地方,警戒就绪,经爆破安全员确认后才能起爆。 爆破作业中,必须作好爆破作业记录,内容包括:时

54、间、地点、装药量、爆破器材、孔网参数等。 严禁在雾天、雷雨天、黄昏和夜晚实施爆破作业。 在深孔内和起爆规模较大的爆破中采用复式起爆网络。 必要时,在指定的地段设置防护栏或防护墙,以减少飞石或滚石影响工程其它部位的施工。(四)运输作业 汽车驾驶员及车辆应取得公安机关核发的合格有效证件,随时出示给安全检查人员检查,运输车辆配备倒车时会自动显示的倒车灯或倒车警笛。 驾驶员出车前必须对所驾车辆进行检查,在确认各安全装置齐全、有效状态良好后才能进行作业,确保安全. 加强对机械设备和操作人员的管理。严禁违章作业,加强挖装和运输作业信号联络; 为保证交通运输安全,施工区两端设置明显的限速标志,限速20km/

55、h以内. 派专人清理洒落在施工道路上的石碴,以防止过往车辆轮胎挤压造成的飞石伤人. 加强交通法规的宣传,严禁酒后开车、疲劳驾驶和无证驾驶。(五)文明施工措施 严格用地管理,临时工程设施均安排在计划用地范围内,根据批准的施工平面布置图规划生活用房和施工用房; 在施工区内,设置“五牌一图”和安全标志.即工地挂施工单位和工地名称牌,安全生产纪律宣传牌,防火须知牌,安全无重大事故计数牌,施工总平面图。在主要施工部位作业点,危险区通道口、配电室和变压器等地做好防护,挂安全警示牌; 施工现场的道路必须平整畅通,排水系统良好; 工程材料、机具堆放整齐,并做好标识; 施工场地内的管线严格按设计和安全规定架设,

56、并加强管理,杜绝乱搭乱接; 施工现场设专职环卫人员和环卫设施,保持清洁卫生。施工中的废水主要来源于大坝、溢洪道、引水隧洞等系统施工、金属结构安装过程以及其它生产废水(包括施工机械冲洗废水及施工工厂机械维修废水等)。对于开挖施工中产生的废水采取汇流集中沉淀,经泥水分离后,再经生物滤罐处理去除有害物质,经检验达标后排放至大坝下游河道内。其它生产废水包括施工机械冲洗废水及施工工厂机械维修废水等须经收集、沉淀、隔油等处理,再经生物滤罐处理去除有害物质,经检验达标后按要求进行排放。七、施工机械设备投入序号机械名称型 号单位数量备 注1液压反铲三一265台1明挖2装载机50台13自卸汽车10t辆44移动式空压机22m3/min台15手风钻YT28台86砼喷射机Pz-5台17自落拌合机350台18注浆泵SNS-200/10台19潜水泵扬程30m台310电焊机BKX300台211钢筋切割机台112钢筋调直机台114全站仪台1

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