厂房灌注桩施工方案

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1、word文档 下载后可任意复制编辑施工组织设计（方案）报审表工程名称：标准化厂房及相关配套建设一期项目3号车间 致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了标准化厂房及相关配套建设一期项目3号车间工程钢筋混凝土灌注桩桩基工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：钢筋混凝土灌注桩桩基工程施工方案承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 标准化厂房及相关配套建设一期项目生产三车间钢筋混凝土灌注桩桩基工程施工方案 编制： 审核： 批准： 有限公司2014年 6

2、 月 20 日目 录第一章 工程概况1一、工程概况1二、设计要求1三、编制依据2四、采用的技术标准、规范2五、承建目标3六、场地工程地质特征3第二章 施工准备3一、技术经济准备3二、施工现场准备4三、机械设备及劳动力准备4第三章 施工组织管理5一、项目管理机构5二、施工组织管理体系5三、施工质量管理体系6四、施工安全文明管理体系7五、项目管理8第四章 主要施工工艺11一、测量放线12二、钢筋混凝土灌注桩施工工艺13三、钢筋混凝土灌注桩质量控制要点19第五章 进度保证措施20一、机械设备保证20二、生产人员保证20三、技术保证20四、材料保证20五、计划实施保证20六、质量保证21七、安全文明施

3、工保证21八、后勤保障21第六章 劳动力投入及保证措施21一、劳动力投入计划21二、劳动力投入保证措施22第八章 机械设备投入计划22第九章 质量保证措施22一、质量目标22二、质量管理体系22三、质量保证措施24四、成品及半成品保护措施26五、质量保证措施26六、商品混凝土管理27七、施工质量检验标准27八、质量通病及预防措施28第十章 安全文明施工保证措施30一、安全目标30二、安全管理30三、施工安全应急预案35四、现场文明施工及环保措施36十一、季节性施工措施39一、雨季施工措施39三、室外高温作业施工措施41第一章 工程概况一、工程概况本工程是 有限公司建设生产的标准化厂房及相关配套

4、建设一期项目生产三车间，位于 ，0.00为绝对高程746.50m，室内外高差 450mm。根据上部结构型式和场地工程地质条件，本工程地基处理局部采用钢筋混凝土灌注桩（位置及数量见相关图纸）。为保证工期，应建设单位要求，除图纸设计工程桩外另外加设两根试桩（桩径为0.70m和0.60m各一根），设计要求与工程桩相同。二、设计要求1、钢筋混凝土灌注桩本工程钢筋混凝土灌注桩设计等级为乙级。桩径为0.70m和0.60m。工程桩桩长现场确定。要求单桩承载力特征值不低于900KN，单桩极限承载力标准值不低于1800kN。本工程桩底位于第八层页岩层，桩端进入第八层页岩层不小于0.5m，第八层承载力特征值为24

5、0kPa。桩体砼强度为C25,桩体砼采用普通硅酸盐水泥配制，水胶比不宜大于0.45,抗渗等级不应低于P8,水泥用量不得少于300kg/m。桩体钢筋采用HPB300和HRB400级，桩竖向钢筋混凝土保护层厚度为55mm。箍筋采用螺旋式，并且钢筋笼沿主筋方向每2米设一道12的焊接加劲箍筋。工程桩体施工时,桩孔底部沉渣厚度控制值100mm。为保证桩头砼质量,砼超灌高度500mm。 桩顶嵌入承台内100mm,承台施工前应清除桩顶超灌部分及泛浆。三、编制依据1、建设单位提供的项目地基处理设计图纸；2、现场勘察了解的场地情况；3、国家、建筑行业现行的规范和标准；4、我公司承担类似工程的施工经验；5、本企业

6、的施工机械设备、劳动力、技术力量状况等因素；四、采用的技术标准、规范1、测量工程采用技术标准、规范：工程测量规范 GB50026-932、施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004建筑地基基础设计规范 GB50007-2002建筑工程施工质量验收统一规范 GB50300-2001建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑工程桩基检测技术规范 JGJ106-2003建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-

7、2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-20043、 工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求：建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20014、 国家和有关部门发布的与本工程有关的规定和标准； 5、 施工现场条件及水源、电源情况；五、承建目标1、 质量目标：一次性交工验收达到合格标准。 我公司将全面执行建设单位提出的质量要求，严格按照国家现行工程质量规范和山西省有关工程质量条例规定进行施工。充分运行ISO9001质量管理体系，实行目标管理。保证工程质量符合国家和省市有关质量验收标准及设计要求，并达到质量要求。2、 工期目标

8、： 施工正式开始后，15天完成。 进场后，我公司将全力以赴，作好施工前期的一切准备工作和各项施工方案的审定工作，并保证按建设单位的要求按时开工、完工。3、 安全生产目标：确保无伤亡事故。4、 文明施工目标：规范管理，建文明工地。六、场地工程地质特征 见各工程地质详勘报告。第二章 施工准备一、技术经济准备1、根据场地的性质、设计要求的承载力以及拟建场地周围环境等情况，综合考虑，确定施工设备、施工工艺参数以及控制施工质量的措施。2、组织技术人员熟悉图纸、踏勘现场,了解场地周围情况，编写施工组织设计，并对施工人员进行培训，对班组进行技术交底。3、根据建设单位、设计单位、监理单位和设计图纸要求及有关规

9、程，认真进行施工技术交底，明确设计意图和注意事项。4、会同建设单位、监理对其提供的基准线和水准点进行认真复核，把桩位测量和放样定位落到实处。5、在合同签订、甲方完成场地“三通一平”之后，设备、施工人员迅速进场，准备开工。6、在进场前，了解场地环境情况、地质资料、地上地下管线等，同时根据工程量及工期的要求组织人员、设备，并进行前期的有关联系和设备检修等，确保开工后的正常施工。二、施工现场准备1、查看施工场地，了解周边环境、进场路线，确定临设搭建场所。2、对施工现场邻近的高压电缆、电话线、地下管线、构筑物及障碍物等，尽量详细了解,并请建设单位提拱可靠资料,以便有针对性地制定相应措施和应急方案。3、

10、搭设办工用临时设施，接通场地内的水源、电源线路，修通场内道路，以满足开工后正常施工的需要。4、掌握场地水准点和控制点或控制轴线（建设方书面文字说明），测放轴线、做施工规划和施工计划；各机组分片施工，管理各自场地，并保证场地整洁畅通；三、机械设备及劳动力准备 1、本着“百年大计，质量第一”的质量方针，为实现本工程项目的“优质、高速、安全、文明”的目标，我公司将从专业技术较强的劳务队伍中精选出一只专业水平高，技术好、管理能力强的精兵参加本项工程施工，精心管理，确保工程质量达到优良评定标准。2、根据施工场地地质特点，在进场前确定施工机具和配套设备，完成对施工机械（具）的保养调试及清洁，并储备部分易损

11、易坏的零配件。保证在进场前机械（具）性能、状态良好，进场后即可投入施工。第三章 施工组织管理一、项目管理机构为优质高效承建好本工程，我公司专门组建项目经理部。项目经理部在项目经理的领导下，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、安全、技术、施工质量、结算等管理工作，保证本工程的质量及工期等达到建设单位的要求。项目部组织机构见下图： 项目部组织机构图项目经理技术负责人项目副经理施工组后勤组质量组经营组安全组技术组各施工班组二、施工组织管理体系为加强现场的施工管理，保证工程顺利进行，建立一套完整并行之有效的施工组织管理体系。见下图：施 工 管 理 体 系 图 实线表示发出指令, 虚线表示信息反

12、馈.项目经理技术负责人项目副经理施工组后勤组质量组经营组安全组技术组各施工班组监理单位建设单位三、施工质量管理体系为加强工程质量管理，落实质量管理措施，使施工质量管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，本项目部建立了工程质量管理体系，见下图：质量保证体系框架图项目部质量组项目技术负责人安全员质量员班组长材料员施工员技术员公司技术质量部甲方质量部门监理质量部门四、施工安全文明管理体系为加强施工安全管理，落实安全管理措施，使建立安全文明施工管理体系，见下图： 安全文明管理体系图项目经理技术负责人项目副经理施工组后勤组质量组经营组安全组技术组各施工班组五、项目管理本项目将严格按照本公司的

13、质量体系管理模式进行工程项目全方面、全过程管理。1、 施工计划管理（1）编制施工方案，明确施工方法，确定施工机械设备，安排施工顺序和流水施工。（2）采用横道图来控制施工进度，编制月、周进度计划，保证项目施工处于受控状态，并不断优化施工进度图。（3）编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。（4）每周定期召开施工进度工程例会，协调和解决施工过程中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划（如材料、设备、劳动力等），以保证总施工进度计划按期完成。（5）对施工用的钢筋、商砼等材料及机械设备要加强计划性管理，编制进场时间表。2、施工技术管理（1）施工图纸会审及设计交底制度：

14、工程开工前，由项目部技术组有组织有关人员进行图纸会审及参加设计交底工作。认真作好此项工作，做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。（2）施工方案的编审制度：工程开工前，本着提高施工机械化程度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、多快好省的原则，根据工程招投标文件及施工承包合同的要求，由项目部组织编制施工方案，经项目部及上级管理部门审核批准后，及时送交工程监理及建设单位进行审批。施工方案一经审批通过，即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。（3）施工技术交底制度：为使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任

15、务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，达到优质高效完成施工任务的目的，在每道工序及重点环节施工前，都必须认真作好施工技术交底工作。（4）施工技术复核制度：由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。在施工过程中，对重要的部位必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，保证施工质量。（5）施工技术问题核定单制度：如发现施工图纸与实际情况不符，或因施工条件不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因，需要对设计施工图作局部修改时，应由项目部技术组主管上报建设单位、监理单位及工程设计单位进行技术核定。（6）工程技术文件归档管理制度：施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、施工过程管理

16、资料、施工安全管理资料等，都要由项目部技术人员及时收集、整理，并交由资料员归档保存。3、工程质量管理（1）工程质量预控及检测工程质量预控及检测工作是保证工程质量的一个重要内容。项目部从拿到施工图纸开始，经图纸会审、编制施工组织设计（方案）、施工准备、工程施工、质量评定、竣工验收，直至竣工后服务，每个环节都有专人负责，层层把关，严格控制，同时接受建设单位、监理及政府机构（工程质量监督站）的指导和监督，最终实现工程质量创优的质量目标。（2）制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。（3）施工过程中，依据有关图纸、施工规范、标准、施工方案等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量

17、检验，并作好质量记录。（4）加强施工工序质量管理，严格按照有关标准、规范进行施工。（5）执行隐蔽工程及中间验收制度。要会同建设单位和监理按照建筑施工质量检验及评定标准中的规定，约定名称、验收时间和要求进行验收。并及时作好隐蔽验收记录。4、施工安全管理（1）认真学习贯彻执行国家颁布的施工安全有关规定。（2）完善和健全安全管理各项台账，项目部安全组加强安全交底及安全教育等安全活动。（3）施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。（4）设专职安全员，负责施工安全管理；并接受甲方专职安全监督管理员和监理的安全监督。5、工程

18、材料管理（1）按施工总进度计划的部署要求，制定详细的材料、机械设备进场计划，并随时根据实际施工进度作相应的调整。（2）进场的工程材料要按施工总平面图的部署要求堆放。材料员对进场物资进行登记建帐，并进行产品标识。质量员依据质量验收标准，对不符合要求的材料要进行标记，不合格材料严禁使用。（3）钢筋、商砼等材料进场应同时附有产品合格证书或质保书。所有材料的合格证书、质保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集并交由资料员整理并归档保存。（4）建立健全材料试验措施，对进场的钢筋、水泥、素灰等及时进行及复试。6、机械设备管理（1）项目部维修人员负责施工过程中施工机械设备环境的布置，满足其作业条件（如平面

19、、场地、道路、照明等环境）。（2）施工机械设备操作人员（操作工、电焊工）必须持有上岗证或国家规定的有效操作证件、驾驶证件，遵守安全技术操作规程，认真完成例保检查。（3）维修人员负责现场设备的维护、保修及其对作业环境的监督。（4）加强主要施工机械设备的保养与检修，保持其良好工作状态。（5）做好易损部件的备品备件工作。7、劳动力管理（1）进入现场的施工人员均应严格执行安全、文明施工及治安责任协议书的规定，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育等工作。（2）所有施工管理及作业人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。（3）施工人员应接受政府职能部门的监督、检查、管理工作。

20、施工单位有责任约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定。第四章 主要施工工艺一、测量放线1、测量控制点交接测量控制点交接由业主以书面形式进行交接，交接双方依照资料在现场指认移交；交接点时，各控制点要完整稳固，交接点测量资料须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；2、控制点复测接收控制点后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法；复测的精度要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格的及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成

21、果得到确认后使用。3、布设施工控制网根据业主提供的控制点在场内四周布设施工测量控制网，控制点要选在容易保护的地点，能避开车辆行驶及机械作业路线的区域内，用全站仪定出各控制点的坐标。控制点可用现浇砼，中心予埋6钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），控制点在现场路面上可钉水泥钉作为中心点。4、桩位放线测量（1）定位放线根据建设单位提供的设计图纸，计算出每个桩位的坐标，用全站仪测量放出桩位，并用500mm长16钉入地下拴红布条标记；桩位整体放出后，根据桩与桩之间的关系，桩与轴线的关系及轴线与轴线的关系，进行整体校核和局部校核，无误后方可进行施工。以上一切平面测量工作，均要求在工程测量规范要求范围内进

22、行。（2）水准测量根据建设单位书面提供的水准点，使用水准仪测量出施工场地桩位的自然标高，通过计算，严格按照图纸的设计标高控制桩顶、桩底标高。（3）以上测量过程，应在现场监理人员的监督下进行，测量资料经整理汇总后，报送监理单位审批。5、技术保证措施（1）测量放线所用仪器经检验合格后方可使用。（2）本工程的测量放线由项目部测量技术人员统一进行布放， 并对整个放线质量负主要责任。（3）测量放线前，应会同甲方、监理方、设计方对图纸中各部位尺寸进行汇审和认定。（4）测量放线的精确性必须达到施工设计和测量规范要求。（5）在测放完桩位和机械就位时，应对桩位进行复核，偏差应满足设计要求。二、钢筋混凝土灌注桩施

23、工工艺1、钢筋混凝土灌注桩施工工艺流程工 艺 流 程 图钢筋加工 测量放线钻机就位钻进钢筋笼制作成 孔 清 孔 下放钢筋笼 安设导管 浇筑混凝土 成 桩2、钢筋混凝土灌注桩施工（1）成孔测放桩位首先由控制点或控制轴线确定桩位，桩位允许偏差10mm。放线结束后会同总包单位管理人员及监理共同验线，验证无误并签字认可后方可进入下一步工序施工。埋设护筒和钻机就位a为控制桩位、防止孔口坍塌，抬高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，钻机安装就位前必须埋设护筒。b护筒用厚6mm钢板卷成,外径比桩径大约200mm。埋设时护筒顶高出地面100-200mm，深度3mm，或根据现场地质条件改变护筒长度。为便于下放

24、起拨及泥浆循环，护筒上部加焊吊环和割有水口。c埋设时，必须保证护筒中心偏差20 mm，垂直度1%。d埋设时要求操作和技术人员严格按下述步骤和标准进行施工与验收。埋设完毕后，由监理和我方技术人员共同验收、签字，并做好原始记录。e钻机就位：旋挖钻机根据自身的行走系统和调整系统，选择最佳就位位置，调整钻杆的垂直度等参数，确保垂直度和桩位偏差符合设计要求。成孔施工钻机开钻时，钻斗的中心点一定要定位准确，随后的几个钻次一定要轻压，慢转和限制回次进尺，钻斗下放或提升到护筒底部时，一定要慢提慢放，以防钻斗挂碰护筒。在钻进持力层细砂层进，慢慢用捞砂钻头钻进，如遇钻进困难时，用入岩钻头钻进，在接近终孔时，必须再

25、换用捞砂钻斗钻挖，以保证桩孔达到设计深度时孔底没有钻渣存在。测孔深及终孔检查：桩孔终孔后立即进行清孔，旋挖钻机清孔方法采用专业捞渣钻头。清孔后用测锤测定孔深，终孔垂直度偏差1%，桩径偏差小于50mm，孔深经监理工程师检查符合要求后，方可进行下一道工序施工。（2）钢筋笼制作钢筋笼进场验收及取样送检钢筋进场前，需提供产品质量证书和合格证，进场后保留每捆（盘）上钢筋上的标牌，并按规格分别堆放整齐，妥善保管，雨天覆盖彩条布防止污染和锈蚀，同时通知监理工程师进行见证取样，抽取钢筋原材试件和焊接试件送实验室做检验，合格后方可使用。钢筋制作场地搭设钢筋加工平台由钢筋马凳组成，高度为1m，水平间距2米，并在一

26、面设置斜坡，方便制作完成的钢筋笼滚下，钢筋笼堆放场地应确保场地平整，笼底应设置枕木垫撑加固，钢筋笼堆放高度不得超过3层。钢筋笼的制作方法要求 a钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行。 b笼子制作严格依设计进行，允许偏差符合现行规范、规程规定。 c主筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50。钢筋接头应错开间距不小于500mm。 d主筋采用绑扎连接，搭接长度满足规范要求。 e主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间间绑扎连接。 f钢筋笼成型后，经过监理验收合格后方可使用。钢筋笼堆放 a堆放时支垫数量要足够，位置要适当，堆放最高不得超过3层。 b对在堆放、搬运和起吊过程已经发生变形的钢筋笼，应进行

27、修复后再使用。根据建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）及建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)，钢筋笼制作允许偏差如下： 主筋间距： 10mm； 螺旋筋螺距：20mm； 钢筋笼直径：10mm； 钢筋笼长度：100mm；主筋保护层：20mm。钢筋笼较长时，可将笼子分为3-4段，下放入孔时在孔口焊接(或绑扎)连接。（3）吊放钢筋笼：桩孔验收合格后应及时进行钢筋笼安放。本工程计划使用汽车吊对钢筋笼进行分段下放。钢筋笼吊放时值班工长、质检人员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。用装载机将验收合格的钢筋笼运至孔口，运输途中要防止变形。钢筋笼用吊车整体起吊入孔时应保证平直起

28、吊。钢筋笼吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。钢筋笼放入孔前焊好钢筋护耳；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。在每一段钢筋笼吊入孔内时，在孔口设置2根80钢管穿过笼顶的第一道加强筋将钢筋笼卡在孔口，然后吊起上一段钢筋笼吊入孔口，对准已入孔的钢筋笼，在孔口进行焊接（或绑扎连接），焊接方式为单面搭接焊，焊接施工应符合规范要求，孔口连接完成后，报请建设单位及监理进行验收，验收合格后方可将上一段钢筋笼下放到孔中，钢

29、筋笼放到设计位置时，应立即用吊筋在孔口进行固定，防止上浮或下沉。（4）下放导管利用吊车下放导管。灌注用导管采用270插口丝扣式导管。采用密封丝扣连接，连接时，要上好密封圈，螺旋丝扣要拧紧，导管下放时，必须保证其密封性能和同心度及导管内壁光滑。导管在孔口位置用孔口板固定好，导管下口距孔底距离控制在1.01.5m。（5）混凝土浇筑安放漏斗：导管下放完成后，在导管上口吊放小漏斗进行灌注，用小漏斗灌注的优点在于安放容易，灌注方便。浇注孔内混凝土a本工程采用商品混凝土，按混凝土灌注的规范要求，委托监理认可的商混公司负责搅拌运输。b混凝土的配合比应符合设计要求，并通过试验确定；c砼生产厂家所用砂、石、水泥

30、必须符合设计要求和规范规定，并有相应的出厂合格证和复试报告；d导管下放和提升时，不得挂碰钢筋笼。开始灌注时，导管底部距孔底的距离应保持在1.0m左右；e桩体混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，一般不得超过2小时，浇注过程应记录备案；f严格控制最后一次灌注量，保证桩顶不得低于设计标高，并有大于0.8m的超灌量。灌注结束后，及时填写灌注记录表和隐蔽工程验收。g同一配合比的试块，试块数量满足规范要求。试块在监理的见证下现场制作，进行标准养护，28天后送样检测。（7）渣土外运 在钻孔过程中产生的渣土应及时外运至场外，不得影响现场施工。三、钢筋混凝土灌注桩质量控制要点1、成孔

31、成孔的好坏影响桩质量的关键，成孔过程中，应时刻检查桩孔的垂直度，若发生偏移，应立刻采取措施进行纠正。成孔后，必须经质检员对孔深、孔径尺寸、垂直度进行验收，合格后才可安放钢筋笼。2、砼灌注（1）混凝土采用商砼，质量应严格控制，为满足灌注需要，其初凝时间不宜早于2.0h。（2）为防止灌注过程中出现堵管现象，砼粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石，粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/61/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm；（3）灌注中首先控制好砼的和易性，防止出现离析等现象。（4）灌注过程中要检查钢筋是否偏位，如果偏位要纠正。 （5）灌注过程中要防止钢筋笼上浮，当灌注的砼顶面距

32、钢筋骨架底部米左右时，减慢灌注速度。（6）控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的余浆高度应高出设计桩顶0.5m以上并保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。（7）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，开灌前应做好一切准备，保证混凝土灌注连续进行。单桩混凝土灌注时间不宜超过8h。第五章 进度保证措施一、机械设备保证根据各工程项目现场条件、工程量和工期要求情况，我单位参照上述产量表，合理安排机械，确保在施工前全部就位。项目部专职人员加强机械设备管理，随时进行故障的应急处理。同时，必要情况下，为加快工程进度，可考虑增加施工机械，确保工程按时优质完成。二、生产人员保证根据现场实际情况编制各阶段劳动力计划

33、，择优选择专业施工队伍，并根据工程进度情况进行工种调配，确保各阶段特别是高峰期施工人数。实行两班工作制，人换机不停，节假日不休息，保证施工进度。管理人员实行轮流带班制，以保证解决施工中随时可能出现的问题。三、技术保证以项目技术负责人为核心，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，采取各项有效措施和技术管理方法，采取流水作业方式，合理、灵活调配机械和劳动力。合理安排施工线路和施工次序，尽量减少机械有重复往返，保证按时、高质完成施工任务。四、材料保证工程材料要做出详细的材料计划，提前提交材料计划，材料储存达到保险储量以确保连续施工。五、计划实施保证制定日进度计划，对工程进度进行适时监控，按计划给

34、班组下达施工任务，同时按计划提供所需物资。以日计划的实施确保总工期、六、质量保证施工准备及施工过程中按照公司质量管理体系要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次验收合格保工期。确保工程达到合格。七、安全文明施工保证施工中严格执行国家相关规定，搞好安全教育，完善安全设施，专职安全员跟踪检查隐患，堵死角，以安全生产保工期。八、后勤保障保证水源，电源连续供应不间断，以免造成窝工，延误工期。做好职工生活、住宿等后勤工作，确保项目施工人员以充沛的精力投入工作，尽善尽美的完成施工任务。第六章 劳动力投入及保证措施一、劳动力投入计划根据各工程的施工规模与施工进度，在

35、施工前根据施工进度计划合理组织安排劳动力，所有技术人员及普工具有相应的技术素质，特殊工种人员必须持证上岗。各种机械设备施工班组配备情况见下表。各班组人员情况配备表序号 机械班组名称人数其中包括1旋挖钻机班组15操作工6人力工3人砼工6人2钢筋笼班组15焊工3人钢筋工10人电工2人二、劳动力投入保证措施1、首先根据工程施工进度计划、工期要求、施工预算、劳动定额等因素综合考虑，制定出合理的劳动力需求计划。保持各作业班组劳动力的均衡及相对稳定。2、施工队伍由项目部考核选用，工程开工前预先签订劳务合同，明确双方的权利、义务。制定相关奖惩措施，采取一定的经济奖罚手段，以确保劳动力需求计划。3、施工中劳动

36、力组织安排要服从生产需要，优化管理、合理组织，确保现场均衡施工，防止施工工序脱节。第八章 机械设备投入计划根据施工方法及工序流程需要，本工程拟投入主要机械设备见下表：本工程拟投入的主要施工机构设备表序号机械或设备名称型号规格数量进场时间1旋挖钻机250型1开工前3天2装载机50型1开工前3天3电焊机3开工前3天4运土车8方1开工前1天第九章 质量保证措施无任何质量问题发生，一次交验合格。一、质量目标二、质量管理体系1、质量管理体系建立项目部质量保证体系，是确保工程质量的关键所在。经过多年的正式运行，我公司质量管理体系更加完善和成熟，质量保证能力不断提高。在该工程的施工组织中，项目部将严格遵守公

37、司的质量方针目标，建立本项目质量保证体系，做到物资进场检验、过程控制、纠正措施，到最终检验，均按照程序文件严格执行。项目质量保证体系见前图。2、严格执行各项质量管理制度（1）严格执行施工组织设计审批制度工程开工前，将我公司技术质量部批准的施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。（2）严格执行奖罚制度在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量

38、好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。（3）严格执行技术复核和技术交底制度在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。（4）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行检查。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并认可。（5）坚持“三级”检查制度检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，

39、提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。三、质量保证措施1、保证质量的技术措施（1）严格执行各种技术规范与标准。 （2）项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。 （3）施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。 （4）施工所用全站仪、水准仪和塔尺等必须经计量检验部门检验合格。 （5）要对进入施工现场的材料进行严格检查，不合格的材料不能施工。（6）对施工过程中的关键过程要严格执行“三检制”，并作好记录。 （7）严格按照施工图进行桩位放样，请相关单位进行复核，并设控制网进行桩位放样控制，保证桩位误差小于2cm。（8）成孔前对每一桩位要进行复检。 （9）严格控制工序质量，只

40、有经监理检验符合要求才能进行下道工序施工。（10）要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、隐蔽记录），保证记录的准确性、真实性。（11）特种作业人员必须要持证上岗。（12）施工过程中认真的接受各级检查，要积极主动配合建设单位、监理等搞好工程质量工作。 （13）及时提交合格的工程质保资料。2、保证质量的管理措施 （1）岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。 （2）奖罚制；拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按各施工班组分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。 （3）材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋

41、的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。 （4）三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。（5）隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。 （6）工程例会制：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，督促各班组施工进度。3、原材料检验 所有进场的原材料都必须在监理的见证下取样进行复试检验，检验合格后方可使用。复检材料数量及标准符合相关规范要求。4、测量标志保护措施（1）由于施工现场机械设备流动频繁，为有效保护测量控制点，将建设单位提供的控制点引至场地外侧，用18钢筋埋入地下1m左右，外露部

42、分周围用砌台保护。（2）场地内的临时控制点尽量避开机械行走频繁区域，设置牢固，插设红旗等醒目标志进行标示。四、成品及半成品保护措施1、钢筋笼在运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢固确定其位置，防止上浮。2、灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。3、在钻机就位，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以校核。4、桩头外留的主筋要妥善保护，不得任意弯折或压断。 5、桩头混凝土强度没有达到一定强度时，不得碾压，以防桩头损坏。6、清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩

43、间土。五、质量保证措施1、进场的钢筋和混凝土必须有质量证明文件，钢筋需在监理的见证下进行取样送检，复检合格后方可使用。每根桩在灌注混凝土时应留置最少一组试块，按规定养护，达到强度后送检。 2、用全站仪进行测量放线时，对每一组坐标数据进行复核。避免造成人为错误。3、测放的桩位采取有效保护措施，确保桩位钢筋钉入地面不小于50cm，施工时应避免碾压碰撞。钻机就位后，应会同监理对桩位进行复核，无误后方可开孔。4、钻机就位应牢固，应用水平尺校正其是否水平，以确桩孔垂直度不超过设计要求。5、成孔后，用测绳测量孔深及孔底沉渣，沉渣厚度应不大于100mm。6、钢筋笼制作应严格按照设计要求进行。7、吊放钢筋笼过

44、程中应尽量防止与孔壁发生碰撞，将泥石带入孔中。钢筋笼上的护耳应焊接牢固，以起到定位及作为保护层的作用。8、混凝土坍落度不宜过大，出现离析现象应坚决予以退回。灌注过程中，应不时测量导管内外的砼面高度，以控制导管拔出长度及桩顶标高。六、商品混凝土管理预拌（商品）混凝土的制作是个特殊过程，其最终质量的评定需经制作后28天才能确定，故控制其制作过程是十分重要的，项目部严格按照相关标准和公司要求，选择质量信誉好的厂家，与其签订供应合同，并在合同中明确相关的质量、技术要求。在施工过程中，项目部派人定期到混凝土供应商生产现场进行抽检，以保证混凝土各项质量均达标。七、施工质量检验标准钢筋混凝土灌注桩质量检验标

45、准序 号内 容允许偏差或允许值检验方法1主筋间距允许偏差10mm用钢尺量2箍筋间距允许偏差20mm用钢尺量3钢筋笼直径允许偏差10mm用钢尺量4钢筋笼长度允许偏差100mm用钢尺量5成桩偏差边桩100mm全站仪测量中间桩150mm全站仪测量6垂直度允许偏差1%经纬仪测量7桩径允许偏差50mm用钢尺量8孔深允许偏差0，+300测绳测量9孔底沉碴允许偏差设计要求测绳测量八、质量通病及预防措施1、扩孔和缩孔扩孔是孔壁坍塌而造成的结果，若仅孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是砼数量增加而已。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔原因有两种：一种是钻头补焊不及时，严重

46、磨损的钻头往往钻出比设计桩径小的孔。另一种是由于地层中有软塑土，遇水后膨胀使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔，可采用上下反复扫孔的方法扩大孔径。2、导管进水(如遇到地下水时)（1）其主要原因：首批砼储量不足，或砼储量足够，但在提升导管准备开启栓阀时，导管底口距孔底的间距过大，砼下落后，不能埋设导管底口，以致泥水从底口进入；导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。导管提升过猛，或测深错误，导管底口超出砼面，底口涌入泥水。（2）预防和处理方法：若是上述第一种原因引起，应即将导管提出，将散落在孔底的砼拌合物用空气吸泥机或抓斗清出，然后重新下管并准备足够储量的

47、首批砼，重新灌注。若是第二、三种原因引起的，应视具体情况，拔换原管重新下管，或用原导管插入续灌。但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。最后用潜水泵将管内的水抽干，继续灌注。若砼面在水面以下不很深，且尚未初凝时，可于导管底部设置防水塞，将导重新插入砼内，导管上面再加重量，以克服水的浮力，导管内装满砼后，稍提导管，利用砼自重将底塞压出，然后继续灌注。3、浇短桩头（1）原因：灌注将近结束时，浆渣过稠，用测深锤探测难于判断浆渣或砼面，或由于测深锤太轻，沉不到砼表面，发生误测，拔除导管，中止灌注而造成浇短桩头事故。（2）预防办法：测深锤加重；灌注将近结束时加注清水稀释泥浆并掏出部分

48、沉淀土。4、卡管在灌注过程中，混凝土在导管中下不去，称为卡管。（1）其主要原因：混凝土拌合不均匀,运输途中产生离析,或雨天运送混凝土未加遮盖，使混凝土中的水泥浆被冲走。机械发生故障使混凝土在导管内停留时间过长，或灌注的时间持续过长，最初灌注的混凝土已经初凝，增大了导管内混凝土下落的阻力，混凝土堵在管内。（2）预防办法：加强混凝土质量控制。灌注前应仔细检修灌注机械，并准备备用机械。5、埋管（1）其原因是：导管埋入混凝土过深，导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间的摩阻力过大，或因提管过猛将导管拉断。（2）预防办法：严格控制埋管深度，一般不得超过6m；待灌期间，经常抖动导管；首批混凝土加快灌注速度；

49、导管接头螺栓事先应检查是否稳妥；提升导管时不可猛拔。6、钢筋笼上浮（1）其原因是：灌注笼底混凝土时，速度太快混凝土快速上升顶起钢筋笼。混凝土流动性差。拔管速度过快，挂带起钢筋笼。（2）处理措施：控制混凝土灌注速度。尽量缩短灌注时间，防止混凝土顶层进入钢筋笼时流动度过小。控制入孔混凝土坍落度，保证混凝土的流动性，控制拔管速度，拔管前摇导管，检查导管是否与钢筋笼发生刮蹭。第十章 安全文明施工保证措施一、安全目标该工程安全生产贯彻“安全生产，预防为主”的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故、火灾事故及重大机械事故。二、安全管理1、安全管理措施（1）坚持安全第一预防为主的方针，坚持贯彻管施工必须管安全的原则，

50、将安全施工放到重要议事日程，做为头等大事来抓。（2）落实安全责任，实施责任管理建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导、安全生产责任。建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。a按照项目经理安全第一责任人的原则，建立的安全管理委员会，负责制定安全施工的规章制度及措施，编制安全专项施工方案和应急预案。b各级职能部门，人员在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。c全体人员承担安全生产责任，建立安全生产责任制度。d安全技术措施要有针对性，安全交底要认真细致，确实起到保护施工作用。（3）严格执行安全施工责任制度，定期检查各项安全制度的

51、制定，执行计划、落实的情况。2、建立健全安全管理体系1、建立健全项目部安全管理体系见前图，加强各级安全部门的领导，严格执行定期和不定期的培训和检查制度。2、配备专职安全员，负责监督各项安全规章制度的执行情况，发现事故隐患或危险施工，有权责令停止施工，并及时向工地负责人汇报。3、安全教育(1)对上岗工人和入场人员，必须进行入场教育和岗位安全教育。(2)电工、焊工、操作工、汽吊车司机特殊工种必须持证上岗，严禁串岗操作。(3)做好经常性安全教育，特别是坚持班前安全教育。(4)统一制定清晰醒目的安全责任牌标语牌安全标志悬挂施工现场，随时提醒职工注意安全。(5)全休施工人员必须认真学习各项施工规章制度，

52、切实执行安全施工岗位责任制。(6)各机（班）每周组织一次安全活动，检查总结一周来的安全施工规章措施的执行情况安全施工管理委员会每周组织一次定期安全检查，及时发现问题，迅速排除隐患。(7)严格劳动纪律，施工中不打闹，不睡觉。不擅自离岗，不喝酒上班，要穿戴劳保用品(8)各工种、各工序进行施工时，必须认真执行各种操作规程安全技术规程及措施。(9)现场内的各种材料，必须按施工平面图进行布置，现场内安全卫生防火设施要齐全有效。(10)施工中的机械设备的防护措施必须安全可靠，性能良好，并随时进行检查。4、现场安全管理规定(1)班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行安全交底。(2)班组长

53、班前要对所使用的机械机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。(3)各工种操作人员要遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，不得擅自离岗。(4)施工现场工人不准喝酒上班，不得在禁止烟火的地方吸烟。(5)严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。(6)按照作业要求，正确穿戴个人防护用品。进入施工现场必须穿戴工作服，正确佩戴安全帽和胸卡，高空作业必须系好安全带，禁止高空抛物。(7)严禁赤脚或穿高跟鞋、易滑鞋进入施工现场。(8)在施工现场，行走要注意安全，大雪天应停止施工。(9)

54、严禁私拉乱接电线，取暖严禁使用电炉、碘钨灯等。使用燃煤取暖应保持通风，防止一氧化碳中毒。(10)正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置，防护设施和警告、安全标志等不得任意拆除或随意挪动。5、现场安全用电措施(1)用电必须严格执行有关规定，严格按照三级用电要求进行施工。(2)施工现场内不许架设裸导线，现场架穿线与建筑的水平距离不小于10m。离地面的高度不小于6m，跨越建筑物或临时设施时的垂直距离不小于2.5m。(3)每台电气设备机械应分设开关，严禁一闸多机，各种电器设备均要接零保护。(4)任何单位，任何人都不准指派无电工执照的人员进行电气设备的安装和维修等工作，不准强令电工违章作业。6、机械

55、安全操作注意事项(1)在钻机安装，移位过程中，注意上部有无高压线路。(2)钻机施工操作前，应熟悉周围地下管线情况，防止机械沉陷，管线被打断等情况发生。(3)钻机所用钢丝绳要经常检查保养，发现严重断股情况应及时停机调换。(4)管理人员主操作人员应了解成孔工艺，施工方法，操作要求以及可能出现的事故和应采取的预防处理措施。(5)各种机械应遵守安全技术操作规程，由专人操作并加强维修。(6)在软弱土层钻孔时，注意孔口状态，出现塌方时，将钻机及时撤出，以免坠入孔中。(7)钢筋切断机必须确认空载试运转正常后方能投入使用。(8)钢筋切断机严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。(9)钢筋弯

56、曲机使用前，应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行试运转。(10)焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方、焊机的外壳接地和焊机的各线点触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。(11)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。(12)每台用电设备备用专用的开关箱，实行“一机一闸、一箱、一锁、一漏电”保护制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座），并按规定正确使用漏电开关。(13)现场的机械设备要经常检查保养，发现严重情况应及时停机调换。(14)管理

57、人员主操作人员应了解成孔工艺，施工方法，操作要求以及可能出现的事故和应采取的预防处理措施。(15)各种机械应遵守安全技术操作规程，由专人操作并保强维修。7、消防管理措施(1)施工现场设置的各种安全，消防设施和劳动保护器具，加强管理，实行专物专用，严禁挪用，定期进行检查，维修及时消除隐患，保证其安全有效。(2)现场设置安全，消防，宣传，警示等各种标牌。(3)施工现场建立一个消防领导小组，项目主要负责人任组长，现场设有明显的防火宣传标志，设有消防车道现场设置足够的消火栓及灭火器。(4)对重点部位要增加灭火设备，消防器材要明显，不得被其它物品埋压挤挡，防止丢失。电气焊工一定要持证上岗，动火时开动火证

58、。对安全工作要定期作好记录和整理措施 。三、施工安全应急预案1、设备事故应急预案（1）当设备出现主杆和门架变形情况时，操作人员应沉着操作，并首先迅速脱锤，人员迅速撤离危险区域，将事故损失减少到最低程度。（2）在项目经理的领导下，组织相关人员迅速查清事故的原因，制定纠正和预防方案，必要时启用备用主杆和门架，恢复正常作业。2、物体打击应急预案（1）因物体打击导致本人工作中断时，负伤人员或最先发现者应立即采取相应的救护措施并报告当班安全员和项目部。对轻伤者应用项目部配备的碘酒或止痛膏、创可贴进行治疗，必要时，送医院检查治疗。（2）当物体打击导致出现重伤事故时，应立即调用车辆，送往医院治疗，现场项目经

59、理等相关人员应迅速采取措施，防止事故蔓延扩大，同时保护事故现场，做好现场标识，向业主通报事故原因和经过，按规定程序进行事故处理。3、触电应急预案（1）当发现有人触电时，首先要迅速拉下开关或拔出插头，尽快使触电者脱离电源。如果电源的闸刀或插头离触电地点较远，则应迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等迅速将电线拔离触电者。（2）如果触电者的伤势不严重，神志清醒，不应立即走动，可就地休息一段时间，必要时送医院治疗。（3）如果触电者的伤势严重，应立即调用车辆送医院进行抢救。并按规定上报进行事故处理。四、现场文明施工及环保措施1、现场文明施工及环境管理目标（1）达到区级文明工地要求（2）施工噪声满足建筑工地施工场地、