北营装修施工方案

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1、北台厂区能源管控中心一期工程之能管大厅装修工程施工组织设计编制：（签字）审核：（签字）批准：（签字）单位名称：本溪钢铁（集团）建设高级装修有限公司2014 年 2 月 28 日目录第一章 编制说明 2第二章 工程概况 4第三章 施工方案 6第四章 质量保证措施 36第五章 安全施工措施 38第六章 工地防火措施 41第一章 编制说明一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸和专业技术人员现场实 际勘察，通过项目经理部的研究分析， 对整个工程的施工进行了策划部署， 在综合考虑了各方面因素的基础上， 选择优化施工方案， 编制了本工程的 施工组织设计， 以使本工程的施工组织设计具有科学性、

2、实施指导性和可 操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、本工程所选择使用的国家标准图集。2、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性 文件和法规、规定。3 、施工现场的自然条件和具体情况。 （现场地理环境、水文地质、 气象环境、交通运输、供水供电等）4、现行建筑装饰、安装工程施工的有关规程、规范、验收标准及中 华人民共和国国家行业标准。工程测量规范 GB50026-93建筑地面工程施工及规范规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

3、规范 GB50242 2002通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 2002建筑电器工程施工质量验收规范 GB50303 2002建筑工程施工质量验收规范 GB50309 2001 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑机械使用安全技术规范 JGJ3386施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 88第二章 工程概况第一节、工程概况一、工程名称与现场情况北台厂区能源管控中心一期工程之能管大厅装修工程 （以下简称本工 程），本工程为旧楼改造工程，需要对原有的部分设施进行拆除，并按照 施工图纸做相应的装修。二、本工程的设计特点与施工难点1、本工程为旧楼改造工程，包含的分项分部

4、工程较多，而且本工程 的办公室装饰装修后属厂内主要领导、 技术部门人员的日常办公场所。 因 此对施工工期、文明安全施工、 环境保护以及组织交通运输和材料设备进 出场，均要求十分严格， 这将成为我公司本工程重点管理和控制内容； 另 外施工中如何最大程度地降低施工噪音、 保证施工期间建设单位的正常工 作环境也是施工管理的重点。2 、本工程功能齐全，很多专业工种需要立体交叉、穿插配合施工， 因而需要网络计划等先进管理手段对整个工程的施工进行统筹计划， 并会 同建设单位加强对现场的管理和调度， 监理单位加强对材料、 工艺的监督。3、本工程其质量的好坏、服务水平的高低、施工进度的快慢都直接 影响着我公司

5、施工队伍的形象和声誉， 因此，作为施工单位我们将对本工 程的施工进行严密的组织和统筹， 将对施工的计划、 组织、管理进行科学 的设计、合理的安排， 并对本工程的施工到保修的全过程负责到底， 确保 为用户提供最佳的服务和一流产品。第二节、施工目标一、质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、 操作规程和工程质量 检验评定标准的要求执行。 严格要求、精心施工，在确保工程按期达到 “合 格”的质量标准，力争达到合格工程标准。二、施工工期目标计划开工日期时间为： 2014 年 3 月 1 日开工，计划竣工时间为 2014 年4月 15 日。三、安全、文明施工、环境保护目标本工程严格执行建筑施工

6、高处作业安全技术规范JGJ80-91、建筑机械使用安全技术规范 JGJ33- 86、施工现场临时用电安全技术规 范JGJ46- 88、关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取 有效措施，做到文明施工、安全施工。杜绝重大伤亡施工事故的发生。加强保护措施， 分段封闭施工。 采用环保材料， 将本工程建成一个绿 色环保型工程。第三章施工方案第一节、室内装饰工程施工程序一、室内装饰工程施工工序1、根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本 标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。施工准备 一拆除工程砌筑工程 隐蔽工程（线管布置） 装饰基、面层 成品保护 安装工程（电器、灯具等）k

7、k清洁、自检、调试竣工验收第二节、主要项目的施工方法一、天花吊顶工程（一）、天棚工程施工方法、技术交底在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底的主要内容为：熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调风口、监控探头的具体位置，协 调好相互位置，龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。吊点必须垂直地吊 在主龙骨上，间距在600 800之间，应用8圆钢或角钢吊牢。有条件 时应尽量采用配套的烤漆轻钢活动吊杆，主龙骨距端不超过300伽。主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定，订货时应将不同规格的 材料订齐，施工前必须清点配套。龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于 房间短向跨度的1 /200

8、。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工作业，以便封闭接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板、微孔铝方板的安装，板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10 - 15 mm,螺钉间距150 -170为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以 0.5 - 1 m为宜，板与 板之间缝隙应在3 5左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定， 不得多点同时操作。 凡用夹板封板， 木构件的内面应做好防火处理。 螺钉 眼应刷防锈漆， 再用石膏腻子点补， 缝隙在填满后必须用沙封闭， 然后根 据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。（二）、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺1

9、、施工程序：弹线-固定吊杆-安装龙骨-调平-安装罩面板。2、施工工艺及施工要点：A、弹线：放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上， 龙骨布置线弹 到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。B、固定吊杆：吊杆与结构的固定基本上有三种形式：板或梁上预留 吊钩或预埋件； 在吊顶的位置， 用冲击钻打胀管螺栓， 然后将胀管螺栓同 吊杆焊接；用射钉枪固定射钉， 如果选用尾部带孔的射钉， 将吊杆穿过尾 部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上， 另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。C、安装龙骨；龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此 安装到另一端。 如果有

10、高低跨， 常规做法是先安装高跨部分， 然后再安装 低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时， 应将尺寸及位置留出， 将封边的横撑龙骨安装完毕。 如果在吊顶下部悬挂 大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合， 有些龙骨还需要断开， 那么， 在构造上还应采取相应的加固措施。 如遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开， 以便安全使用。 若一般灯具， 对于隐蔽式装配吊顶来说， 可以将灯具直接 固定在龙骨上。D、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高 控制线，使龙骨就位， 因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。 调平主 要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会

11、发生问题。E、安装罩面板：石膏板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采用自 功螺钉，木龙骨采用木螺丝。 不管采用那种方法， 都应注意以下几个方面 的问题： 板材应在自由状态下进行固定， 防止出现弯棱、 凸棱现象； 纸面 石膏板与龙骨固定， 应从一块板的中间向板的四边固定， 不得多点同时作 业；螺钉与板边距离应不小于 15MM ，螺钉间距以 150MM170MM 为 宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以 0.51MM 为宜； 板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。（ 三） 、烤漆龙骨矿棉板、微孔铝方板吊顶施工工艺1、施工程序：弹线t固定骨架的连接件t固定骨架t

12、安装矿棉板、 铝方板。2 、施工工艺及施工要点：A、弹线：先将楼、地面标高基准线弹出，以楼、地面标高基准线为 为准，弹出设计要求的天花标高；B、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定， 而连接件与结构之间可以与结构的预埋件焊牢， 这一种方法较灵活， 尺寸 误差叫小， 容易保证质量的准确性， 故而较多采用。 连接件施工， 主要是 保证牢固。膨胀螺栓的埋入深度等方面，都应严格把关，对于关键部位， 如大门入口的上部膨胀螺栓，最好做拉抜实验，看是否符合设计要求。型 钢一类的连接件，其表面应镀锌，焊缝处应刷放锈漆。C、固定骨架：骨架应先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合要 牢固。安装后

13、，检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用 经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理， 使之满足使用要求。D、安装矿棉板、铝方板：先将板托起，然后将其一端压入板龙骨卡 槽内，再顺势将另一端压入板龙骨另一槽内， 所有板纵横方向均应严格 对齐，接缝必须笔直一条，不得有弯斜。（四）吊顶工程质量检验方法及验收标准根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规 （JGJ73-91 ）中吊顶工程施工验收标准及办法。A、按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米礼堂、厂房等 大间按两轴线为1间，但不少于3间。B、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定

14、 方法等是否符合设计要求。C、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺 棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有刨透之处。D、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。E、吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合下面的规定：项次项目允许偏差（MM）检验方法石膏板无机纤维板木质板金属板石膏板纸面石膏板矿棉装饰板铝方板胶合板纤维板1表面平整32232用2M靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直33331.5拉5M线检查，不3压条平直3333足5M拉涌线4接缝高低110.51用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2222用尺检查（五）木制吸音板墙面安装工艺一、材料说明木质吸音板，采用国内外先进技术

15、、运用最新声学理论，声学效果明显， 安装简单便捷，符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛 的应用。1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。芯材为 16mm 或18mm 厚的进口 MDF板材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。根据客户的要求，饰面有各种实木贴面、进口烤漆面、油漆 面和其它饰面。2、龙骨，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称）和线条（收边线条、外角线条、 连接线条），并为电线插口、管子等物体切空预留。3、安装吸音板：（1）吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。（2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。项次项目允许偏差

16、（mm）检查方法1垂直度3用1m 垂直检测尺检查2边框高度、宽度0; 2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4 裁口、线条接缝高度差 1 用钢直尺和塞尺检查 （3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编 制好的编号依次从小到大进行安装。 （吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依 次从小到大）4. 吸音板在龙骨上的固定：（1）木龙骨：用射钉安装 沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有 2/3 以上嵌 入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条 龙骨上联结射钉数量不少于 10 个。（2）轻钢龙骨：采用专用安装配件 吸音板横向安装，凹口朝上并

17、用安装配件安装，每块吸音板依次相接。 吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸 音板端要留出不小于 3mm 的缝隙。5. 对吸音板有收边要求时，可采用编号为 580 收边线条对其进行收边， 收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留 1.5mm ，并可采用硅胶密封。6. 墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用 588 线条固定。（ 1）内墙角（阴角），密拼；用 588 线条固定；（ 2）外墙角（阳角），密拼；用 588 线条固定。7. 检修孔及其他施工问题（1）检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要贴吸音 板做装饰；墙面的吸音板在检修孔处不收

18、边，只需要和检修孔边缘齐平即可。（2）如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的 位置，保证吸音板的施工条件。（ 3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等） ，连接方式应按照 设计师的要求或遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况， 请事先与我公司技术人员沟通。8. 吸音板在门、窗等洞口处的安装（见图 4-5 ）。 五注意事项1. 油漆色差（1）实木饰面的吸音板有色差，属自然现象。 （2）吸音板的油漆饰面与安装场所其它部位的手工油漆可能存在色差。 为保持油漆色 泽一致，建议在吸音板安装完成后根据吸音板的预制油漆色泽调整安装 场所其它部位的手工 油漆色泽；或事先提出要求

19、，由我公司提供未经预制油漆处理的实木饰 面吸音板。2. 木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。 六质量保证 木质吸音板的技术和质量指标符合国家标准。保修期一年，在保修期内 对所提供的产品在正常使用的状态下出现的质量问题无偿服务，二、门窗工程（一）套装成品门安装工艺1.现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设 计人员及安装工人共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；2.门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进 行门套组装；3. 配件定位 :按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置， 进行开槽打孔 ;标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离

20、： 900mm 1000mm;4. 复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；5. 临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时 固定点主要为门套左右两上角位置；6. 安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定；7. 调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑， 进行 门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整，8. 胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固 定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达 85 以 上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；9. 锁具安装；10. 门脸线安装 ;在发泡胶结材料注入四小时以后 ,进

21、行门脸线的安装；11. 安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行 最后验收三、墙面抹灰工程施工工艺 （一）墙基层处理铲除墙表层的原水泥批荡基层 ,再用清水湿润、待底层湿润透后再批 荡水泥砂浆 ,一次抹灰不宜过厚 ,可分成多次批荡。水泥砂浆批荡干燥后， 通贴墙面麻网布或的确凉布， 所使用的各种布料施工前用水浸泡十分钟后 晾干，贴布时用粘粉拌白乳胶成软腻子刮贴在墙面上， 防止乳胶漆面层在 使用一段时间后产生龟裂纹的现象。（二）墙基层处理1 、新墙体砌筑时，钢网可以直接与预埋钢丝拧紧砌稳在墙上，保留 批荡层10伽后，在表面批荡水泥砂浆。2、旧墙面应先铲除表层的乳胶漆表层后，再用螺丝钉

22、将钢网固定于 墙面，留10伽后批荡层表面批荡水泥砂浆（不允许钢丝网外露），15天 或干燥后，再进行批腻子刷乳胶漆施工。（三）墙面抹灰工程施工工艺1 、木杆墙、屏蔽墙基层处理完后，再进行底层抹灰作业。2 、套方、吊直，做灰饼（打墩） 。抹底层灰前必须先找好规矩，即 四角规方， 横线找平， 主线吊直， 弹出基准线和墙裙踢脚板线。 本工程采 用中级抹灰， 抹灰前可先用托线板检查墙面平整、 垂直程度， 并在控制阳 角方正（可和方尺规方） 的情况下大致确定抹灰厚度， 最薄处一般不小于 7mm ，进行挂线“打墩”，打墩的厚度应不包括面层。3 、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上 下砂浆

23、墩之间做宽约 30 50mm 灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺 推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4 、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后， 分别在阳角吊直和固定好尺板， 抹出水泥砂浆护角， 并用阴角抹子推出小 圆角，最后才利用尺板，在阳角两边 50mm 以下位置，以 40 斜角将 多余砂浆切除、清净。5 、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土 墙体表面宜先喷浆（水泥砂浆内掺泰兴产 N 2 型粘结剂），喷浆干后再 抹底层灰。底层灰用 1:1:6 水泥石灰砂浆，厚度为 15mm ，待底层灰 稍干后，再抹 1:0.3:3 水泥石灰砂浆面层，厚

24、度为 5mm 。面层灰抹完 磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角上是否方正、顺直，发现 问题要及时修补 （或返工） 处理，对于后做踢脚线的上口及管道后位置等 应及时清理干净。四、乳胶漆工程施工工艺（一）墙面及天花乳胶漆施工工艺（1 ）、施工程序：基层处理T第一遍腻子T磨平T第二遍腻子T磨平T第一遍乳胶漆T磨平T第二遍乳胶漆T磨平T第三遍乳胶漆（ 2 ）、施工工艺及施工要点：A、基层处理：原墙面、天花面（旧）乳胶漆铲除，要洒水润湿。将墙 面上的灰渣等杂物清理干净， 并嵌缝，贴纱布条， 待干燥后用砂纸将凸起 处磨平。如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。B、第一遍满刮腻子；满刮第一遍腻

25、子，干燥后用砂纸将墙面的腻子 渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。C、第二遍满刮腻子；满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光， 并对个别地方再补腻子。D、刷第一遍乳胶漆：稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。涂刷顺序 从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。E、复补腻子：第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子， 干后用砂纸磨光。F、刷第二遍乳胶漆：涂刷方法与第一遍相同，干燥后用砂纸打磨光 滑。G、刷第三遍乳胶漆：刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀， 不流不坠，刷痕均匀一致。（3 ）、油漆工程验收根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73 91）A、涂

26、饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，室外, 按施涂面积抽查10% ；室内，按计划用代表性的自然间（过道10延长米, 礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品 要求。C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定:项次项目水泥系列复合涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微不允许4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净五、地面工程（一）防静电地板施工工艺1.操作工艺：（1）工艺流程：

27、基层处理与清理一 找中、套方、分格、定位弹线 安装固定可调支架和引条一 铺设活动地板 面层一清擦和打蜡（2）基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上 抹水泥砂浆地面或水磨石 楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起 尘土，含水率不大于8%。安装前应认真清擦 干净，必要时，在其面上 涂刷绝缘脂或清漆。（3）找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置 等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：A:如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内 向外铺设；E:如室内平面尺寸不符合板块模数时， 应把室内2个方向平 面中心线找出来。看两面 尺寸相差

28、多少，若相差的不明显宜由外向内铺 设；如相差较大时，宜进行对称对格，由内向外铺；C:如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工 作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线， 便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上 面，而且要尺寸正确、上 下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动 地 板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座） 。（4）安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙 上弹划出的标高控制线， 按选定的铺设方向和顺序确定基准点， 然后按基 层已弹好标出位

29、置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺 杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁 构成框架一体后，应用水平仪抄平。（5）铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管 线，确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用 乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、 严密，不得使用加垫的方法。 铺设活动地板块不符合模数时， 不足部分可 根 据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割 边一般应用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边， 也可应用防潮腻子封边。 要求高的应用铝型材 镶嵌后方可

30、安装。 与墙边 的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌， 窄缝 宜用泡沫塑料 镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。（6）清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。2. 保证项目：（1）活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求，符合施 工规范和现行国家标准。（2）活动地板安装完后行走必须无声响，无摆动，牢固性好。3. 基本项目：（1）表面清洁，图案清淅，色泽一至，接缝均匀，周边顺直，析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。（2）各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规 定，边角整齐、光滑。（二）地砖地面工程施工工艺1、施工程序：清理基层T弹线T安装标准块T铺贴T

31、灌浆T养护2、施工工艺及施工要点：A、基层清理：将基层表面的油污、垃圾、砂浆清理干净，整个地面 要求平整，如不平整，必须先用水泥砂浆找平； B、弹线：弹出中心线。 在房间内四周墙上弹出十字中心线， 按板的尺寸加预留缝放样分块， 铺板 时按分块的位置，每行依此挂线（此挂线起到面层标筋的作用） 。地面面 层标高由墙面水平基准线返下找出；C、安放标准块：标准块是整个房间 水平标准和横缝的依据， 在十字线交点处最中间安放， 如十字中心线为中 缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块， 标准块应用水平尺和角尺 校正；D、铺贴：地砖的铺设，为地砖地面的主要工序；铺贴前板块应浸 水湿润，阴干后擦去背面浮灰方

32、可使用；地砖地面缝宽为 1MM ；粘结层 砂浆为 1520MM 厚干硬性水泥砂浆， 抹粘结层前在基层刷素水泥浆一 遍，随拌随铺板块。 一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。 凡有柱子的大 厅，宜先铺柱子与柱子中间部分， 然后向两边展开。 也可先在沿墙处两侧 按弹线和地面标高线先铺一行花岗岩板， 以此板作为标筋两侧挂线， 中间 铺设以此线为准。 安放时四角同时往下落， 并用皮锤或木锤敲击平实， 调 好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、 密实，如有空隙不实之处， 应 及时用砂浆补上；E、灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌 2/3高度， 再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用锯末拭净擦亮；F、养护：

33、 在拭净的地面上，用锯末和席子覆盖，23天内禁止上人。3、地面工程验收标准根据中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ73-91） 中饰面板、砖工程施工验收标准及办法。六、电气、灯具施工方法执行国家有关电气安装工程的技术规范， 组织施工人员认真审图， 严 格按图施工，按图选料。（一）、电气安装工程A、敷设措施：1）电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。 1KV 以下的电缆可用 1KV 摇表摇测绝缘，绝缘电阻就应大于 10 兆欧；2）室内电缆应防动物 损伤电缆； 3）电缆在封盖前应做好工程验收。B、配电箱柜安装：1）安装前做好内部清洁、检查、试验； 2）按图纸要求各配电柜按 编号

34、就位，用水平仪校正，四角用钢片垫平； 3）各种安装支架和箱体要 用螺栓联接，不得电焊； 4）配电箱柜内全部接线螺栓，结构紧固螺栓及 端子板螺栓在电气安装完毕后，紧固一遍，不得有松动。C、线管、槽安装：1）按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格，如无规定时按槽 内所穿电线的总面积不超过管截面的 40%选配；2）按设计图纸配合原土 建敷设管槽和预留管； 3）槽、管敷设必须平、直、正和牢固。D、导线安装:1）导线接头必须放在接线盒内，不准管槽内留有接头，不得损伤外 皮，管口加护口； 2）导线安装在槽、管工程敷设结束后进行，导线出口 处应装护导线； 3）在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接，单芯

35、 小截面导线直接做成环形， 大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、 螺 母、垫圈和弹簧垫圈紧固，最后用绝缘包布和胶布包好。E、电缆桥架安装：1）钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短 误差应在 5MM 范围内，切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口 应光滑； 2）钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂 直净距不应小于两倍的电缆直径加 10MM ；3）支架应焊接牢固， 横平竖 直，各支架的同层横档应在同一水平上， 其高低偏差不应大于 5MM ；4 ） 桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架， 直线段的支架检举不应 大于 2M ；5）支架必须经过防腐处理； 6

36、）电缆桥架水平敷设时，桥架之 间的连接点应尽量设置在跨距的 1/4 左右，每隔 2M 左右支架固定； 7） 电缆桥架装置必须有可靠的接地， 长距离的电缆每隔 25M 应与大楼接地 一次。F、大屏对走线及线槽要求：1）弱电线缆应与强电缆隔开走线， 避免信号干扰。 如果是用走线槽， 则不能共用一个走线槽，应分不同的走线槽分开走线。2 ）如果是地板砖、复合木地板等固定的地面，要求从信号和液晶拼 接幕墙之间要有走线槽，走线距离越短越好。3）如果是抗静电地板，则走线出口处应开孔，留线缆出口。4）建议设计现场布线方案时，应充分考虑方便后期线材维护更换。设计原则是：既要美观、又能方便的将线材进行维修或更换。

37、（二）、照明电路施工A、施工前应认真审阅图纸，按设计要求确定回路走向布管，天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理，吊筋间距按规范 20 s梓5的镀锌管 不得大于 1.5M 。B、吊筋的制作与固定：吊筋6的圆条按应有的长度与膨胀螺丝 6*60 焊接固定于结构层上，下端焊接 L40 角铁或扁铁 20*2 ，刷上防锈漆，长 度一致，以确保线管横平竖直。C、镀锌管和线盒的暗埋：凡暗埋的线管、暗盒必须绕过结构层打洞 开槽，深度按规范保护层不得小于 1.5mm ，线管的弯曲度不得小于 6dD、穿线；以上工程完成后方可穿线，穿线时必须小心，不能损伤导 线的绝缘层， 管件连接处必须用护口， 导线穿完后必须进行一

38、次绝缘电阻 的检测合格后方可焊头、包扎。E、导线接头处理；导线连接用锡焊接，焊牢后要求表面光滑、饱满, 并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层， 然后用黑胶布包外层。 以上工 作完成后进行自检，测其通导性，并做好数值记录。F、管线与灯具中心允许偏移：如因让风管、风口、喷嘴等可做相应 避免或增长引线。原则上引线长度不得超过 800MM 。G、灯具及接插件的安装：天棚封好校平后，即可开孔和灯具安装， 安装时确保灯具牢固、 整齐、美观，并做好灯具清洁卫生。 待灯具安装完 工后，再测其通导性别，确保无问题后，方可通电实验。H、隐蔽验收：在天棚封板前对电施的隐蔽工程进行一次验收，并做 好测试记录，待甲方、

39、工程监理验收认定后才进行封板三）、灯具安装1）安装吊灯：按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点，并按照此点 打膨胀螺栓或植入专用预埋件，接着安装灯具底座及灯具。2 ）安装暗藏灯具： 如是封闭固定面板， 必须在面板安装前安装灯具； 如是封闭活动面板，可在工程竣工前几天安装。3）大屏显示系统施工为了在观看区能达到好的观看效果，建议屏 幕前面 1 米内为暗区，一定不能安装日光灯管，可安装内藏筒灯，灯光 不宜直接对准屏幕方向，以免影响显示效果。整个大厅的灯按平行于屏 幕方向分组进行控制，不要选用较强的光源，灯光的布置原则是：使工 作区有足够灯光强度，但对屏幕又不会产生明显的影响。如果控制室的 窗户较大，应

40、该避免日照光线直射，用窗户遮光。（四）、开关、插座安装1、操作工艺（1 ）、工艺流程：清理T结线T安装（2）、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂 物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（ 3）、结线一般结线规定： a） .开关结线：同一场所的开关切断位置一致，且操 作灵活， 接点接触可靠。 电器，灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允 许拱头连接，应采用 LC 型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接； b ） .交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其 插庆与插座配套，均不能互相代用； c） .插座箱多个插座导线连接时，不 允许拱头连接，应采用 LC

41、 型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。2、开关、插座安装1 )安装规定 :开关安装规定： (a) 拉线开关距地面的高度一般为 2-3m ，距门口为 150-200mm ；且拉线的出口应向下。 (b) 扳把开关距地面的高度为 1.4m ， 距门口为 150-200mm ；开关不得置于单扇门后。 (c) 暗装开关的面板应 端正、严密并与墙面平； (d) 开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方 向应一致； (e) 成排安装的开关高度应一致， 高低差不大于 2mm ，拉线开 关相领间距一般不小于 20mm;(f) 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制 拉线开关或加装保护箱； (g) 在易燃、易爆和特别潮

42、湿的场所，开关应分 别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制； (h) 民用住宅严禁装设 床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于 30cm ； (b)在 儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于 1.8m ； (c)同一室内安装的插座高低差不应大于 5mm ;成排安装的插座 高低差不应大于 2mm ； (d) 暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并 与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气 体及粉尘的场所不应装设插座。2) 开关、插座的安装a. 暗装开关、插座：按接线要求

43、，将盒内甩出的导线与开关、插座的 面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于 2.5m 时，应 加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与 墙面平齐。b. 开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料 （木）台的出线孔中穿出，再将塑料 （木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线， 木台上的隐线槽应先右对导线方向， 再用螺丝固定牢固。 塑料（木）台固 定后，将甩出的相线、 中性线、 保护地线按各自的位置从开关、 插座的线 孔中穿出， 按接线要求将导线压牢。 然后将开关或插座贴于塑料 （木）台 上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。c.

44、 开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。3、质量标准（ 1）保证项目 :插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导 线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏 可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：1）开关、 插座的安装位置正确。 盒子内清洁， 无杂物， 表面清洁、 不变形，盖板紧贴建筑物的表面。2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的 接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查（3）允许偏差项目a、明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、 插座的高度差允许为0.5mm。c、同一场所的高度差为5mm。d、面板

45、 的垂直允许偏差 0.5mm 。检验方法：吊线、尺量检查。4、成品保护1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2）、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清 洁。3）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。5、应注意的质量问题1）、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整 面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2 ）、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求 进行改正。3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路 灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4 ）固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝） 。为了美观

46、，应选 用统一的螺丝。5）同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及 时更正。6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护 口带好。7 ）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于 2.5cm ）,未加套盒 处理，应及时补上。8）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线 接各开关或插座端头。或者采用 LC 安全型压线帽压接总头后，再分支进 行导线连接。七、暖通给水安装工程（一）、施工方法（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管 道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（ 2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地

47、下后地 上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（ 3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工， 现场安装的方式。（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（5）为保证施工进度质量施工中各系统米取分段安装f 试验 f复验的方式。（ 6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（ 7）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人 员吊运，并请厂家现场指导。（三）、基本操作方法（ 1 ）丝接：米用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺， 断丝缺扣不得超过螺纹全长的 10 %，螺纹松紧度适宜。接口填料可选用 铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带， 安装完成后， 联接

48、牢固，管螺纹根部外露 丝扣 2-3 扣，无外露麻头，防腐良好。（ 2 ） UPVC 管粘接： UPVC 管米用粘接，粘接前应根据管件实测承 口深度在管端标出插入深度， 然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅 速、均匀、适量刷涂粘接剂后， 立即找正方向将管子插至标记处， 并旋转90 C,粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98 。（ 3）散热器安装：散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、 标高须符合验标规定， 散热器固定卡及立、 支管卡架需提前预栽。 具体做 法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。（四）、施工

49、技术措施1 、采暖工艺流程：安装准备-预制加工-卡架安装-干管安装-立管安装t支管安装t试压t冲洗t防腐t保温t散热器安装t调试。1）管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差 15% 以上抽条变径。2）所有垫料必须使用标准橡胶制品，垫外露不得超过2 mm。3）管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管， 接口焊缝距起弯点不得 小于 100 mm 。 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于 50 mm 。4）干、立管分支采用两个弯头连接，横长度 300 mm，坡度1 %。5）采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。6）管道弯头采用压制弯头的，弯头外径须与管道外径相同。7）固定支架

50、应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。2、给水（消防）工艺流程 :安装准备 t 预制加工 t 干管安装 t 立管安装 t 支 管安装 t 管道试压 t 管道防腐和保温 t 管道冲洗。1）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。2）镀锌层破损即使处理并加强保护，铜管应有保护措施，防止表面 被硬物碰伤。3 ）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。4 ）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。5）消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞 与墙体的接缝。（五）、施工要点采暖1）为保证散热器支管坡度，采用以下方法提前确定坡降值，数值如下:支管长1

51、m以内1 1.5 m1.5 m以上坡降值51015 mm20 mmmm施工时根据坡降值做灯叉弯，并根据1米线安装校核2）散热器支架：如为普通墙体可采用单管抱卡，抱卡材料为2.5 X3的扁钢，轻质隔墙卡架应提前预栽。本工程采暖系统为上供下回单管垂直系统， 支管水平长度超过1.2米 即应加支管卡架，卡架位置距三通或弯头250 300 mm。3）成品保护：因工期、气候等原因，散热器安装时墙面饰面尚未完 工，可先将散热器后墙面面层先施工完毕， 然后进行散热器安装。进行其 余墙面施工时，散热器稍加遮挡保护即可。八、 防水工程一、施工准备（一 ） 作业条件1厕浴间楼地面垫层已做完，穿过厨厕间地面及楼面的所

52、有立管、 套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用 1： 2：4 细石混 凝土填塞密实 （楼板底需吊模板 ）。2厕浴间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、 坚实、平整，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于 9% 。3找平层的泛水坡度应在 2以上 （即 1：50） ，不得局部积水，与 墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为 10mm 的均匀一致、平 整光滑的小圆角， 要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出 5（1：20） 坡度，避免此处积水。4涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰 浆硬块及高出部分应刮平、 扫净。对管根周围不宜清扫的部位， 应用毛刷

53、 将灰尘等清除， 如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处， 可用众霸胶： 水 泥：砂 =1 ：1.5 ：2.5 砂浆修补。5 基层做防水涂料之前， 在突出地面和墙面的管根、 地漏、排水口、 阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层。6 厕浴间墙面按设计要求及施工规定 （四周至少上卷 300mm） 有防 水的部位，墙面基层抹灰要压光， 要求平整、 无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。 穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并使基层在距管 50mm 范围 内凹进表层 5mm ，管根做成半径为 10mm 的圆弧。7 根据墙上的十 0.5m 水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立 管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此

54、线平。8 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备 （安全低压灯等 ）和通 风设备。9防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源， 施工现场要备有足够的灭火器等消防器材， 施工人员要着工作服、 软底鞋，并设专业工长监管10 .环境温度保持在+5 C以上。11 操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间， 经检查验收合格后方可全面施工。（二 ） 材料要求1 .主体材料氯丁胶乳沥青防水涂料： 系水乳型，以聚氯乙烯乳状液与乳化石油沥 青在一定条件下均匀掺合乳化后， 呈深棕色。氯丁胶乳沥青防水涂料使用 前，必须经过复试合格后方可使用 （现场见证取样 ），其质量与技术性能应 符合以

55、下要求：外观：深棕色乳状液固体含量：43 %粘结强度：0.67MPa柔度：一10 C, 2h绕10mm 圆棒无裂纹耐热度：80 C, 5h无变化不透水性：动水压 0.1MPa ,恒压 0.3MPa 、0.5h 不透水2 .主要辅助材料玻璃纤维布：如设计无特殊要求时,用中碱涂膜玻璃纤维布（幅宽90cm , 14 目 ）或无纺布。砂粒：直径 2mm 左右,粘结过渡层用,含泥量不大于 1 %。众霸胶 或 108 胶：修补基层用。水泥： 32.5 级硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,修 补基层用。（三 ） 施工机具 电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、 毛刷、滚刷、小

56、抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。二、质量要求项序检杳项目允许偏差或允许值主 控 项 目l防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处， 易于排水，系统畅通般 项 目l排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象2密封材料应使用柔性材料，嵌填密 实，粘结牢固3防水涂层均匀，不龟裂，不鼓泡4防水层厚度符合设计要求三、工艺流程基层处理T涂刮氯丁胶乳沥青水泥腻子T刷第一遍涂料T细部构造和加强层T铺贴玻璃丝布（或无纺布）同时刷第二遍涂料T铺第二层布刷 第三遍涂料T铺第三层布刷第四遍涂料T蓄水试验四、操作工艺（一）基

57、层处理先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求， 面层有凹凸不平处时，用水泥砂浆找平，或用水泥腻子补平，用钢丝刷、 铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，用笤帚将尘土扫干净。（二）基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒人小桶中，掺少许水泥搅拌均 匀，用刮板将基层满刮一遍，管根及转角处要厚刮并抹均匀。（三）第一遍防水涂料将氯丁胶乳沥青防水涂料搅拌均匀， 倒人小桶中使用， 下班时应将余 料倒回大桶中保存， 防止干燥结膜影响使用。 待基层氯丁胶乳水泥腻子干 燥后，开始涂刷第一遍涂料， 用棕刷或滚刷蘸涂料满刷一遍， 涂刷要均匀， 表面不得有流淌堆积现象。（四 ） 细

58、部构造加强层阴阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布 （或无纺布 ）铺贴于上述部位， 同时用棕刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料， 要贴实、刷平，不得有折皱， 墙面 防水加强层往墙面四周卷起 lOOmm 高，平层铺 150mmo 做管子根部 加强层时，可将玻璃丝布 （或无纺布 ）剪成锯齿形，铺贴在管表面，上端与 标准地面平，下端贴实在管根部平面上，宽为150mm ,同时刷氯丁胶乳 沥青防水涂料，要贴实贴平。（五） 铺玻璃丝布 （或无纺布 ）同时刷第二遍防水涂料 细部加强层做完，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（ 或无纺布 ）按基面形状、 尺寸剪裁， 摊平，同时用刷子蘸涂料在已铺好的布上均匀涂 刷，使布均匀地粘

59、结在基层上， 不得有漏涂和皱折。 一般平面施工从低处 向高处刷， 按顺水接槎从里往门口刷， 先做水平面后做垂直面， 玻璃丝布 （或无纺布 ）搭接不少于 l00mm 。（六 ） 铺第二层布刷第三遍涂料待第二层涂料干燥后，同上述方法铺第二层布刷第三遍涂料。（七 ） 铺第三层布刷第四遍涂料第三遍涂料干燥后， 再铺一层布同时满刷最后一遍涂料， 表面撒一层 石渣，干透后做蓄水试验。 氯丁胶乳沥青防水涂料的涂刷遍数和玻璃丝布 （或无纺布 ）的层数，均根据设计要求去操作，可参照上述方法。（八 ） 防水层细部做法1管根与墙角 （见图 41）（九）氯丁胶乳沥青防水涂料防水层的验收 根据防水涂层施工工艺流程，对每

60、道工序进行认真检查，做好记录， 合格后方可进行下道工序施工。 防水层施工完成并实干后， 对涂层质量进 行全面验收，要求满涂不间断， 薄厚均匀一致， 封闭严密，涂布层数达到 设计要求，无起鼓、脱落、开裂、翘边等缺陷，表面光滑，经检查验收合 格后可进行蓄水试验，水面高出标准地面 20mm ，24h 无渗漏为合格， 合格后可进行保护层施工。五、成品保护1涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及 墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂 膜时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器 具等。2涂膜防水层施工后，要严格加以保护，在厨厕间门口要设醒

61、目的 禁人标志， 在保护层强度形成之前， 任何人不得进入， 也不得在上面堆放 杂物，以免损坏防水层。3在防水施工之前地漏或排水口应采取保护措施，以防杂物进入； 确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。4做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触 及防水层，要精心细做，不得损坏防水层。六、应注意的质量问题 1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不 匀或者找平层潮湿，含水率高于 9；涂刷之前未进行含水率检验，造成 空鼓，严重者造成大面积起鼓包。 因此在涂刷防水层之前， 必须将基层清 理干净，并保证含水率合适。2防水层完成，进行蓄水试验，有渗漏现象：主要原因是穿

62、过地面 和墙面的管件、 地漏等松动，烟风道下沉， 撕裂防水层；其他部位由于管 根松动或粘结不牢、 接触面清理不干净产生空隙， 接槎、封口处搭接长度 不够，粘贴不紧密； 做防水保护层时可能损坏防水层； 第一次蓄水试验蓄 水深度不够。 因此要求在施工过程中， 对相关工序应认真操作， 加强责任 心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。 涂膜防水层做完之后， 进行第 一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面 20mm ，24h 不渗漏为止， 如有渗漏现象， 可根据渗漏具体部位进行修补， 甚至于全部返工。 修补或 返工后，再进行第二遍蓄水试验， 24h 无渗漏为最终合格，填写蓄水检 查记录。3地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求 找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。 因此在做涂膜防水层之前， 先检查基 层坡度是否符合要求， 与设计不符时， 应进行处理再做防水层， 面层施工 时也要按设计要求找坡。4地面二次蓄水做完，已验收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现 象：主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密， 连接后未用 建筑密封膏封密实，或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行 处理。在卫生器具安装后， 必须仔细检查各接口处是