起重机吊装作业安全技术规范

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1、起重机吊装作业平安技术标准 111一般规定 .1参加起重吊装作业人员,包括司机、起重工、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核获得合格证、并经体检确认可进展高处作业的人员。 1. 起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项施工方案,并经企业技术负责人审批,其内容应包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型按照、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 1.3 起重机械进入现场后应经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进展试运转,包括静载、动载试验,并对各种平安装

2、置进展灵敏度可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。1.4 汽车式起重机除应按规定进展定期的维修保养外,还应每年定期进展运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械功能、构造变形及负荷才能,达不到规定时,应减载使用。 1. 起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进展逐件检查验收。16起重机运转道路应进展检查,达不到地耐力要求时应采纳路基箱等铺垫措施。 7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等预备工作应符合方案要求。.8 起重吊装作业前应进展平安技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及本卷须知。 .9 当进展高处吊装作业或司机不能明晰地看到作业

3、地点或信号时,应设置信号传递人员。10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋,工具及另配件应装入工具袋内,不得抛掷物品。 112 索具设备21 起重吊装钢丝绳应符合以下规定:1 计算钢丝绳同意拉力时,应按照不同的用处按表21选用平安系数。 表1 钢丝绳平安系数 用 途 安 全系数卷扬机起重 吊索 67 2 钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的8;当采纳绳卡连接时,应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量,绳卡压板应在钢丝绳长头一边,当采纳编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,且不应小于300mm。 3 钢丝绳出现磨损断丝时,应减载使用,当磨损断丝到达报废标准时,应及时更换合格钢丝绳。 2.2

4、应按照构件的重量、长度及吊点合理制造吊索,工作中吊索的水平夹角宜在4560之间,不得小于30。 .3吊具(铁扁担)的设计制造应有足够的强度及刚度,按照构件重量、形状、吊点和吊装方法确定,吊具应使构件吊点合理吊索受力均匀。 24应正确使用吊钩,严禁使用焊接钩、钢筋钩,当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10时应报废。 2.5应按照钢丝绳直径及工作类型选用滑车,滑车直径与钢丝绳直径比值不得小于15。2.6千斤顶使用应符合以下规定: 1 千斤顶底部应放平,并应在底部及顶部加垫木板; 2 不得超负荷使用,顶升高度不得超过活塞的标志线,或活塞总高度的3/4; 3 顶升过程中应随构件的升高及时用枕木垫牢,应防止千

5、斤顶顶斜或回油引起活塞忽然下降; 多台千斤顶结合使用时,应采纳同一型号千斤顶并应保持各千斤顶的同步性,每台千斤顶的起升才能不得小于计算承载力的1倍。 2.7倒链(手拉葫芦)使用应符合以下规定: 用前应空载检查,挂上重物后应渐渐拉动进展负荷检查,确认符合要求后方可接着使用; 2 拉链方向应与链轮一致,拉动速度应均匀,拉不动时应查明缘故,不得采取增加人数强拉的方法; 起重中途停顿时间较长时,应将手拉小链拴在链轮的大链上。 2.8手搬葫芦使用应符合以下规定:1手搬葫芦钢丝绳应选用钢芯钢丝绳,不得有扭结、接头; 2不得采纳加长搬把手柄的方法操作;3 当使用牵拉重物的手搬葫芦用于载人的吊篮时,其载重才能

6、必须降为额定载荷的1/3,且应加装自锁夹钳装置。 2. 绞磨使用应符合以下规定:1 绞磨应与地锚连接结实,受力后不得倾斜和悬空,起重钢丝绳在卷筒上缠绕不得少于4圈,工作时,应设专人拉紧卷筒后面绳头; 2绞磨必须装设制动器,当绞磨临时停顿转动时应用制动器锁住,且推杠人员不得离开;3松弛起重绳时,必须采纳推杠反方向旋转操纵,严禁采纳松后尾拉绳的方法。 2.10地锚埋设应符合以下规定:1 地锚可按经历做法,亦可经设计确定,埋设的地面不得被水浸泡; 木质地锚应选用落叶松、杉木等坚实木料,严禁使用质脆或腐朽木料。埋设前应涂刷防腐油并在钢丝绳捆绑处加钢管和角钢保护;3 重要地锚或旧有地锚使用前必须经试拉确

7、认,可采纳地面压铁的方法增加平安系数。 13 起重机吊装作业3.构件吊点的选择应符合以下规定: 当采纳一个吊点起吊时,吊点必须选择在构件重心以上,使吊点与构件重心的连线和构件的横截面呈垂直; 2当采纳多个吊点起吊时,应使各吊点吊索拉力的合力作用点置于构件的重心以上,使各吊索的汇交点(起重机的吊钩位置)与构件重心的连线,和构件的支座面垂直。 3.2应按照建筑工程构造的跨度、吊装高度、构件重量以及作业条件和现有起重机类型、起重机的起重量、起升高度、工作半径、起重臂长度等工作参数选择起重机。 3.3 履带式起重机应符合以下规定: 1 起重机运到现场组装起重臂杆时,必须将臂杆放置在枕木架上进展螺栓连接

8、和穿绕钢丝绳作业; 2 起重机应按照现行国家标准起重机械平安规程G66和该机说明书的规定安装幅度指示器、超高限位器、力矩限制器等平安装置。 3 起重机工作前应先空载运转检查,并检查各平安装置的灵敏可靠性。起吊重物时应离地面200300mm停机,进展试吊检验,确认符合要求时,方可接着作业; 4 当起重机接近满负荷作业时,应防止起重臂杆与履带呈垂直方位;当起重机吊物做短间隔行走时,吊重不得超过额定起重量的7%,且吊物必须位于行车的正前方,用拉绳保持吊物的相对稳定。 采纳双机抬吊作业时,应选用起重功能类似的起重机进展,单机的起吊载荷不得超过额定载荷的0%。两机吊索在作业中均应保持竖直,必须同步吊起载荷和同步落位。

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