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1、硫化氢防控治理方法 第一章总 那么第一条为了预防硫化氢中毒事故的发生,保护员工身体健康和生命平安，制订本方法。 第二条 本方法所称硫化氢中毒是指员工在公司勘探、开发、储运、销售、检维修及其他临时性工作中因吸入硫化氢引发的阻碍身体与健康或生命平安的事件。 第三条 硫化氢防控工作本着“谁设计,谁负责”、“谁治理，谁负责”、“谁操作,谁负责”的原那么,实在落实防控责任。第四条本方法适用于冀东油田公司所属各单位、控股子公司和承包商单位。 第二章建立阶段 第五条按照开发部门提供的数据，含有硫化氢的新建、改建、扩建工程论证、平安预评价和HAZP分析,应包括对工程中硫化氢产生及危害的评价、分析内容,并提出相
2、应对策措施和建议。 第六条 新建、改建、扩建工程设计,应采取减少硫化氢产生的工艺技术，结合实际选用抗硫化氢腐蚀的设备和材料。第七条 在工艺设计过程中,应针对含硫介质或与其他物质发生反响产生硫化氢的可能性,采取预防措施。 第八条在制定含硫油气井勘探开发方案或设计含硫原油加工工艺及含硫天然气净化、加工工艺时,应进展明确提示，并提出采取预防硫化氢中毒的技术措施。 第九条 防硫化氢设备设备应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。第三章 消费过程 第十条 施工作业中要严格恪守以下及相关硫化氢作业规程: 1钻井作业要严格按照含硫化氢油气井平安钻井推荐作法要求进展作业;井下作业要严格按照含硫化氢油气井
3、井下作业推荐作法要求进展作业; .测井作业要严格按照含硫化氢测井平安防护标准要求进展作业; 4.油气站场作业要严格按照含硫化氢的油气消费和天然气处理装置作业推荐方法要求进展作业。 第十一条 工艺技术、操作条件或加工物料等发生改变，有可能导致消费作业现场硫化氢浓度变化时，应该采取相关防护措施，及时修订工艺指标、操作规程,并对相关人员进展培训。 第十二条 关于含硫污水处理设备、输送含硫化氢天然气或含硫污水的管线和机泵等设备,应制定实在可靠的防备硫化氢泄露的措施,并明确责任人，定期检查。第十三条 含硫甲乙类油罐进出油等工况时，禁止在罐顶进展人工现场采样、检尺、测温（罐壁固定测温除外）和更换、拆检平安
4、附件等作业。第十四条 在对轻质油罐和含有酸性气体等介质的设备进展采样、检尺、脱水、堵漏、检修等作业，要佩戴适用的防毒器具，站在上风向，除作业人员外,并有专人进展现场监护。 第十五条 对储存和运输含有硫化物的原油、液化气等设备应定期进展腐蚀检测,防止油品中硫化物与金属反响生成硫化亚铁，发生自燃引发火灾或爆炸事故。 第十六条 关于处理含硫介质的装置,在检维修前,要把设备、管线中各种物料去除洁净,并进展气体置换,在气体采样检测符合要求时,方可进展检修作业。 第十七条 对储存和处理含硫原油的重点装置,如原油储罐、三相别离器等，应在原油罐切水处、地漏、隔油池、除砂池等部位设置有醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的毒理特性及防护要求。储存加工高含硫天然气,也应在容易发生泄露的部位设置醒目的硫化氢警示牌，标明硫化氢的毒理特性及防护要求。 第十八条 在含硫化氢的装置、设备、设备、管线区域附近进展作业，应对作业环境硫化氢浓度进展检测，并按照需要佩戴防护用品。 第十九条 非岗位人员,包括检验、计量、施工等人员进入有可能泄露硫化氢构成中毒危险的装置或区域时,要得到岗位人员的许可，并在岗位人员的监护下方可进入。
硫化氢防控管理办法
