分输站安全操作规程

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1、坪山分输站安全操作规程版次：c编制单位：管道局北京输油气公司编制日期：二零零五年十二月一日根据坪山分输站的工艺流程图及相关的站场工艺参数和 技术要求，又依据站场设计文件及供货商的产品技术文件， 编制本系统的安全技术操作规程及注意事项。目录第一章 坪山分输站站场工艺简介3一、坪山工艺流程3二、站场主要工艺参数3三、站场主要设备4第二章 正常操作程序8一、向深圳市正常供气操作程序8二、向西丽分输阀室供气工艺流程9三、向东莞分输站供气工艺流程9四、向惠州分输阀室供气工艺流程9第三章 正常流程切换操作程序10一、坪山分输站去深圳市方向供气流程正常切换操作程序10二、设备排污及注意事项14三、放空操作及

2、注意事项17四、收发球操作18第四章 危险识别及处理26一、危险识别26二、运行不正常时的操作及处理27三、发生危险时的操作及处理29 第五章 停气及恢复供气操作31一、停气操作31二、恢复供气操作32第一章 坪山分输站站场工艺简介一、坪山工艺流程坪山分输站接收秤头角首站来气，一部分天然气经过滤分离器处理，再经计 量、加热和流量压力调节后供深圳市，其余天然气直接分输到东莞分输站、西丽 分输阀室和惠州分输阀室。坪山分输站设有清管、紧急截断、安全放空等流程。二、站场主要工艺参数进站流量：11.7122X 104Nm3/h （期）474.6215.1X104Nm3/h （二期高方案）进站压力：7.3

3、9.0MPa （期）8.58.9 MPa （二期高方案）进站温度：275277K （期）273276K （二期高方案）去深圳市流量：0.24.0X104Nm3/h （期）2.188X 104Nm3/h （二期高方案）去深圳市压力： 4.0MPa去深圳市温度： 278K去东莞分输站流量：3.852.4X 104Nm3/h （期）41.8105 . 3X 104Nm3/h （二期高方案）去东莞分输站压力：7.39.0MPa （期）8.58.9 MPa （二期高方案）去东莞分输站温度：275277K （期）273276K （二期高方案）去西丽分输阀室流量：0.537.1X 104Nm3/h （期）6

4、.563 . 7X 104Nm3/h （二期高方案）去西丽分输阀室压力：7.39.0MPa （期）8.58.9 MPa （二期高方案）去西丽分输阀室温度：275277K （期）273276K （二期高方案）去惠州分输阀室流量：7.229.9X 104Nm3/h （期）16.353.6X 104Nm3/h （二期高方案）去惠州分输阀室压力：7.39.0MPa （期）8.58.9 MPa （二期高方案）去惠州分输阀室温度：275277K （期）273276K （二期高方案）三、站场主要设备1、过滤分离器过滤分离器采用卧式结构，1用1备。当1路出现故障时可自动切换到备用路。1.1、过滤分离器通气1

5、）确认上游管道内已清理完毕并具备通气条件；2）确认过滤分离器快开盲板已正确关闭到位；3）关闭所有过滤分离器设备上的阀门；4）开启压力表针阀；5）微启上游阀门，通气30秒，使设备内升压至O.OIMPa左右；6）确认快开盲板的安全连锁装置的阀杆无气体泄出，若有，则需检查安全连锁装置；7）缓慢打开过滤分离器上游截断阀门，直至压力平稳；8）缓慢开启过滤分离器下游截断阀；9）开启液位计等阀门。1.2、过滤分离器切断1）当有特殊情况出现需关闭过滤分离器时（紧急情况或更换滤芯时），启用 切断程序；2）逐渐关闭过滤分离器上游截断阀，减少气流量，直至完全关闭；3）关闭过滤分离器下游截断阀；4）打开放空阀，排净过

6、滤分离器内燃气；5）打开所有排污阀，排净积存的液体及过滤出来的污物；1.3、过滤分离器维护1. 3.1定期排污：当设备上液位计量程达到一半时，应该开启排污阀进行排污, 排污物应按当地法规进行妥善处理；1.3.2滤芯的更换：当差压计的差压值达到O.IMPa时，建议更换滤芯，滤芯的 更换步骤为：1）切断过滤分离器，开启快开盲板；2）取出滤芯进行更换 ；3）关闭快开盲板；1.4、过滤分离器快开盲板操作步骤：1.4 . 1 、开启1）、关断过滤器上、下游的主截断阀门。2）、通过过滤器上的排污阀或放空阀排尽容器内压3）、确认容器内压泄放完毕后， 少许打开安全连锁装置，若无气体从 小孔中排出，则可完全打开

7、打开安全 连锁装置。（否则说明容器内还有 内压，应通过排放口继续泄压。）4）、扳动手柄，完全打开盲板，整个 操作过程在一分钟之内完成。2.3.2、关闭1 ）、仔细清洁伺服双唇 密封圈以及密闭盖和高颈配合 部位表面，检查密封圈是否完好 （必要时更换新的密封圈）。2）、盲板关闭操作顺序与打开时相反。3）、关闭过滤器上的排污及放空球阀。4）、缓慢开启过滤器上、下游管线上的截止阀，对容器加压。2、超声波气体计量采用超声波流量计，1 用 1 备。当1 路出现故障时可自动切换到备用路。为 保证流量计计量精度，流量计可定期送往标定站进行标定。3、水套式加热炉气体加热采用水浴式加热炉，1 用 1备。当1 路出

8、现故障时，同时自动切换 备用路。4、流量压力调节阀流量压力调节系统采用 1个安全截断阀+1个监控气动调节阀+1个气动一般 调节阀串联组成。如果气动一般调节阀出现故障，此阀处于常开状态，监控气动 调节阀执行压力流量调节任务，如果2 个气动调节阀同时出现故障，安全截断阀 关断，流程自动切换到备用回路。5、收发球桶5.1、用途本清管器接收（发送）筒用于天然气集输管道的清管、扫线、除垢等作业的 专用设备，确保管线安全运行。52、主要特点开关迅速操作方便 安全可靠5.3、组织结构清管器接收（发送）筒是由快开盲板、筒体、大小头、直管段及各个开口接 管等组成。5。4、操作 本设备操作管理人员需要熟悉清管器接

9、收（发送）筒的结构和工作原理，掌 握操作技能，严格执行操作规程，操作人员和维修人员必须经过技术培训合格后 方可上岗。确保快开盲板安装到位。 确保连接处密封良好、紧固件齐全、完好。确保相连管线各部件正常。 确保排污口阀门和放空口阀门处于关闭状态。5.5、安全操作注意事项1）、清管器清管器接收（发送）筒严禁超压、超温使用；2）、清管器清管器接收（发送）筒投入使用后，不允许敲击和碰撞各主要承压部 件；3）、设备外表面必须经常保持油漆完整光洁。第二章 正常操作程序一、向深圳市正常供气操作程序1.1、通过加热炉供气工艺流程秤头角首站来气BA62154 S-2101A XV2121 fBA62104 SD

10、V2113 BA62146 S-2101B XV2122BA62171BA62164FX2131 XV2131FX2132 XV2132 BA62105 BA62175 XV2141 XV2142 XV2151SSV2151PV2151APV2151BBA62199SDV2161深圳市XV2152SSV2152PV2152APV2152BBA62196两路供气流程，1 路运行，1 路备用。1.2、不通过加热炉供气工艺流程示意图秤头角首站来气BA62154 S-2101A XV2121BA62104 SDV2113BA62146 S-2101B XV2122BA62171 FX2131 XV21

11、31 BA62142TV2141BA62163BA62164 FX2132 XV2132 f XV2151SSV2151PV2151APV2151BBA62199f SDV2161-深圳市f XV2152SSV2152PV2152APV2152BBA62196两路供气流程，1路运行，1 路备用。向西丽分输阀室供气工艺流程秤头角首站来气f BA62104 f BV2162 f BA62138 f 西丽分输阀室三、向东莞分输站供气工艺流程秤头角首站来气f BA62104 f BV2163 f BA62135 f 东莞分输站秤头角首站来气f BA62104 f BV2164 f BA62134 f

12、惠州分输阀室第三章 正常流程切换操作程序一、坪山分输站去深圳市方向供气流程正常切换操作程序1、坪山分输站去深圳市方向供气流程过滤分离器的正常切 换操作程序坪山分输站去深圳市方向供气流程过滤分离器为一用一备设计。当一路出现 故障或维护保养时，应切换另一路运行。1. 1、 第 一 路运 行第 二 路备 用 ， 当 第一路出现故障或维护保养时的 切换操作：1）、确 认阀 门 BA62146、BA62148、 GV62110、 XV2122 为 全关 状态。2 ）、按顺序依次打开阀门BA62146的旁通阀BA62148、GV62110, 待压力平衡后打开阀门BA62146、XV212 2直至全开状态。

13、3）、关闭需停用的过滤分离器S-2101A进出口阀门BA62154、XV2121，直至 全关状态。4）、关闭阀门BA62146上的旁通阀BA62 148、GV62110。1.2 第二路运行第一路备用， 当第二路出现故障或维护保养时的切 换操作：1）、 确认阀门 BA62154、 BA62155、 GV62107、 XV2121 为全关状 态。2）、 按顺序依次打开阀门 BA62154 上的旁通阀 BA62155、GV62107 ,待压力平衡后打开阀门BA62154、XV2121直至全开状态。3）、关闭需停用的过滤分离器S-2101B进出口阀门BA62146、XV2122，直至 全关状态。4）、

14、关闭阀门 BA62154 上的 旁通阀 BA62155、 GV62107。2、坪山分输站去深圳市方向供气流程计量管路的正常切换 操作程序坪山分输站去深圳市方向供气流程计量系统为一用一备设计。当一路出现故 障或维护保养时切换另一路。2. 1 第一 路运 行第 二 路备 用， 当 第一路出现故障或维护保养时的切 换操作：1）、确认整流器FX2132、流量计FT2132完好，流量计算机状态显示正常。2）、确认阀门 BA62164、 BA62165、 GV62117、 XV2132 为全关状 态。3）、按 顺 序依次打开 阀门 BA62164 上的 旁通 阀 BA62165、GV62117,待压力平衡

15、后打开阀门BA62164、XV2132直至全开状态。4）、关闭需停用的第一路计量系统的进出口阀门BA62171、XV2131，直至全 关状态。5）、关闭阀门 BA62164 上的旁通阀 BA62165、 GV62117。2.2 第二路运行第一路备用， 当第二路出现故障或维护保养时的切 换操作：1）、确认整流器FX2131、流量计FT2131完好，流量计算机状态显示正常。2）、确认阀门 BA62171、 BA62172、 GV62115、 XV2131 为全关状 态。3）、按 顺 序依次打 开 阀 门 BA62171 上的 旁通 阀 BA62172、GV62115，待压力平衡后打开阀门BA621

16、71、XV2131直至全开状态。4）、关闭需停用的第一路计量系统的进出口阀门BA62164、XV2132，直至全 关状态。5）、关闭阀门 BA62171 上的 旁通阀 BA62172、 GV62115。3、坪山分输站去深圳市方向供气流程加热管路的正常切换 操作程序坪山分输站去深圳市方向供气流程加热系统为一用一备设计。当出现水温过 高或过低、燃料气压力过高或过低、工艺气温度过高或过低、工艺气压力过高或 过低、火焰喷出气体加热器、烟囱温度过高和水位过低等情况时，加热炉自动熄 火，快速关闭切断阀，人工启用备用路。3.1 第一路运行第二路备用时的切换操作：1）、确认备用管路的加热设备完好无损，加热炉工

17、艺参数显示正常。2）、确 认 BA62175、 BA62176、 GV62123、 XV2142 为全关 状态 。3）、按顺序依次打开 BA62175 的旁 通 阀 BA62176、 GV62123， 压力 平 衡后 打开 BA62175、 XV2142。4）、关闭需停用的第一路加热管路的进出口阀门BA62185、XV2141，直至全 关状态。5）、关闭 BA62175 的旁通阀 BA62176、GV62 123。3.2 第二路运行第一路备用时的切换操作：1）、确认备用管路的加热设备完好无损，加热炉工艺参数显示正常。2）、确认 BA62185、 BA62186、 GV62121、 XV2141

18、 为全关状态。3）、按顺序依次打开BA62185的旁通阀BA62186、GV62121，压力 平衡后打开 BA62185、 XV2141。4）、关闭需停用的第二路加热管路的进出口阀门BA62175、XV2142，直至全 关状态。5）、关闭 BA62185 的旁通 阀 BA62186、 GV62121。4、坪山分输站去深圳市方向供气流程调压管路的正常切换 操作程序坪山分输站去深圳市方向供气流程调压系统为一用一备设计。当一路出现故 障或维护保养时切换另一路。4.1 第一路运行第二路备用时的切换操作：1）、确认第二路管路的调压设备完好无损。2）、确认安全截断阀SSV2152为开状态；气液联动阀XV2

19、152及旁通阀BA62178、XV2154、出口阀BA62196为全关状态。3）、按顺序依次打开气液联动阀XV2152的旁通阀BA62178、XV2154， 待压力平衡后打开阀 XV2152、BA62196。4）、设定调压阀 PV2152A 、PV2152B 的出站压力均为 4.0MPa5）、关闭需停用的第一路调压管路的进出口阀门XV2151、BA62199，直 至全关状态。6）、关闭气液联动阀XV2152的旁通阀BA62 178、XV2 154。4.2 第二路运行第一路备用时的切换操作：1）、确认第一路管路的调压设备完好无损。2）、确认安全截断阀SSV2151为开启状态；气液联动阀XV215

20、1及 旁通阀 BA62169、 XV2153、 出 口阀 BA62199 为全关状态。3）、按顺序依次打开气液联动阀XV2151的旁通阀BA62169、XV2153， 待压力平衡后打开阀 XV2151、BA62199。4）、设定调压阀 PV2151A 、PV2151B 的出站压力均为 4.0MPa 。5）、关闭需停用的第二路调压管路的进出口阀门XV2152、BA62196，直至全关状态。6）、关闭气液联动阀XV2151的旁通阀BA62 169、XV2153。二、设备排污及注意事项1、过滤分离器排污及注意事项根据过滤分离器厂家提供的使用说明，当过滤分离器上液位计量程达到一半 时，应该开启排污阀进

21、行排污，排污物应按当地法规进行妥善处理。1.1 第一路运行第二路备用，对第一路过滤分离器进行排污操作：1 ）、过滤分离器由第一路切换为第二路的正常切换操作。（详见 1.1 ）2）、打开过滤分离器S-2101A的排污上游手动球阀BA62156、BA62157；3）、缓慢开启排污下游阀套式排污阀GV62109?,并控制阀套式排污阀开度，观察过滤分离器的液位计指示和分离器前后差压；4）、液位计达到排污下限后,迅速关闭下游阀套式排污阀 GV62109?；5）、关闭上游手动球阀 BA62156、BA62157；6）、观察排污情况,对排出的粉尘及残液按天然气凝液安全管理规定 正确地进行处理。1.2、第二路

22、运行第一路备用,对第二路过滤分离器进行排污操作：1 ）、过滤分离器由第二路切换为第一路的正常切换操作。（详见 1.1 ）2）打开过滤分离器 S-2101B 的排污上游手动球阀 BA62149、BA621503）、缓慢开启排污下游阀套式排污阀GV62112,并控制阀套式排污阀开度，观察过滤分离器的液位计指示和分离器前后差压；4）、液位计达到排污下限后，迅速关闭下游阀套式排污阀 GV62112；5）、关闭上游手动球阀 BA62149、BA621506）、观察排污情况，对排出的粉尘及残液按天然气凝液安全管理规定正确地进行处理。1.3、过滤分离器排污注意事项： 过滤分离器排污操作应在白天进行，排出的粉

23、尘及残液应收集在排污池（临 时排污桶）中，统一按天然气凝液安全管理规定进行处理。 操作排污阀时严禁用力过猛或敲打手轮。 排污操作应由两人或两人以上配合进行，一人负责现场操作，一人负责排污 操作安全监护。 在 100 米内（顺风向 150 米）要消除火源（包括 TEG ），并设置安全警戒线， 严禁无关人员及车辆靠近。 排污过程，排污管和排污池（临时排污桶）附近严禁火种，并在排污上风口 适当位置配备灭火器材，并安排人员现场看护。2、汇管排污及注意事项汇管排污一般有两种功能：一是站场试压排水，二是必要时的排污。2.1、对过滤分离器进口汇管进行排污：1）、先打开过滤分离器汇管排污上游手动球阀 BA62

24、147 。2）、缓慢开启汇管排污下游阀套式排污阀 GV62111 ，控制阀套式排污 阀开度，3）、排污完成后，迅速关闭汇管排污下游阀套式排污阀 GV62111。4）、关闭汇管排污上游手动球阀 BA62147。5）、观察排污情况，对排出的粉尘及残液按天然气凝液安全管理规定正 确地进行处理。2.2、对过滤分离器出口汇管进行排污：1）、先打开过滤分离器汇管排污 上游手 动球阀 BA62162 。2）、缓慢开启汇管排污下游阀套式排污阀 GV62114 ，控制阀套式排污 阀开度，3）、排污完成后，迅速关闭汇管排污下游阀套式排污阀 GV62114。4）、关闭汇管排污上游手动球阀 BA62162。5）、观察

25、排污情况，对排出的粉尘及残液按天然气凝液安全管理规定正 确地进行处理。2.3、对计量系统的进口汇管进行排污：1）、先打开汇管排污上游手动球阀BA62166。2 ）、缓慢开启汇管排污下游阀套式排污阀GV62118，控制阀套式排污 阀 开度，3）、排污完成后，迅速关闭汇管排污下游阀套式排污阀 GV62118。4）、关闭汇管排污上游手动球阀 BA62166。5）、观察排污情况，对排出的粉尘及残液按天然气凝液安全管理规定正 确地进行处理。2.4、对计量系统的出口汇管进行排污：1）、先打开汇管排污上游手动球阀 BA62170。2）、缓慢开启汇管排污下游阀套式排污阀GV62120，控制阀套式排污 阀 开度

26、，3）、排污完成后，迅速关闭汇管排污下游阀套式排污阀 GV62120。4）、关闭汇管排污上游手动球阀 BA62170。5）、观察排污情况，对排出的粉尘及残液按天然气凝液安全管理规定正 确地进行处理。2.5、对调压系统进口汇管进行排污：1）、先打开过滤分离器汇管排污 上游手 动球阀 BA62184。2）、缓慢开启汇管排污下游阀套式排污阀GV62125，控制阀套式排污 阀 开度，3）、排污完成后，迅速关闭汇管排污下游阀套式排污阀 GV62125。4）、关闭汇管排污上游手动球阀 BA62184。5）、观察排污情况，对排出的粉尘及残液按天然气凝液安全管理规定正 确地进行处理。2.6、汇管排污注意事项：

27、 汇管排污操作应在白天进行，排出的粉尘及残液应收集在排污池（临时排污桶）中，统一按天然气凝液安全管理规定进行处理。操作排污阀时严禁用力过猛或敲打手轮。排污操作应由两人或两人以上配合进行，一人负责现场操作，一人负责排污 操作安全监护。 在 100 米内（顺风向 150 米）要消除火源（包括 TEG ），并设置安全警戒线， 严禁无关人员及车辆靠近。排污过程，排污管和排污池（临时排污桶）附近严禁火种，并在排污上风口适 当位置配备灭火器材，安排人员现场看护。三、放空操作及注意事项1、高、低压放空区域划分进站、去西丽分输阀室方向、去东莞分输站方向、去惠州分输阀室方向、收 球、发球、深圳市供气流程过滤分离

28、系统、深圳市供气流程计量系统、深圳市供 气流程加热系统、深圳市供气流程调压系统的一般气动调压阀前放空管线均为高 压放空管线。深圳市供气流程调压系统的一般气动调压阀后至出站放空管线均为低压放 空管线。2、设备检修放空操作当设备、仪器仪表、阀门等进行维护维修作业时，应先关闭维修段的进出口 阀门，并对该段管路天然气进行放空，当压力为零时，开始维护维修工作。3 放空操作注意事项1）、对放空管路的放空操作尽量在白天进行。2）、在对高压管路放空操作前，应检查并确认站内没有低压管路正在进行放 空作业，同时检查并确认没有与放空管相连接的任何施工、检修和维护保养等作 业。3）、高压放空操作排放的天然气必须通过放

29、空火炬并点燃焚烧。4）、高压放空点应设置警戒区，并有专人在现场实行警戒任务四、收发球操作1、收发球操作前必备条件：1.1、进出气量和站场压力要达到清管方案要求。1.2、全线穿跨越、水工保护设施牢固可靠，管道无变形。1.3、站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态。1.4、清管管段的 GOV 阀要设在手动、全开位置，并取消自动截断功能，关 闭引气阀。1.5、站场仪器仪表能准确检测和显示数据。1.6、排污池已注水，水位高于排污入口管 50 毫米，排污管畅通无阻。1.7、柴油发电机安放在站外约 50米处，试运正常后备用。1.8、各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、油

30、网 电话、短波电台、车载台和对讲机。1.9、清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐。1.10、作业人员经清管作业培训和安全培训。1.11、所有作业人员穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜。1.12、清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。1.13、清管器材在使用期限内（参见产品使用说明书）。2、收发球的安全措施2.1、操作人员在操作设备时，要严格按照操作规程进行操作。2.2、排污时排污池周围100米内（顺风向150米）要消除火源（包括TEG）,并设立警戒线，人员与设备远离排污池。2.3、收发球及排污时要做好一切消防准备，严防事故发生。2.4、清管作业时，非工作人员不得进入作

31、业现场。2.5、采用湿式作业法收球，以防硫化铁存在而发生自燃。2.6、各小组人员要各司其职，忠于职守。2.7、作业人员禁止穿化纤服装和带铁钉鞋，以防止静电和鞋底火花造成事 故。2.8、安全人员有权制止任何人员违章操作。2.9、车辆启动、TEG点火，必须确定周围无可燃气体存在后才可操作。2.10、操作人员要严格执行站场安全规程。2.11、安全人员负责测量现场可燃气体是否超标，如果超标应立即通知现场作业 人员。3、收球操作规程：3.1、收球前工作流程：1）、检查并确认收球筒上的各个阀门处于关闭状态。2）、查阅相关记录，确认收球筒是否置换，如无置换则进行置换作业。3）、检查收球指示器处于工作状态。4

32、）、保证水源，接好水带至现场待用。5）、 派专 业人员 带好通 讯器 材到上游阀室等待清管器（球）经过上游阀 室，当清管器（球）经过上游阀室后向调度中心及下游站汇报。3.2、收球工作流程：1）、接调度通知，站内准备倒收球流程；2）、打开 8 字盲板；3）、打开进气阀XV2113的旁通阀的手动球阀BA62106；4）、缓慢打开进气阀XV2113的旁通阀的旋塞阀PLV62103；5）、待收球桶充气完全后，打开收球桶的进气气动阀 XV2113；6）、打开收球桶的出气阀 BA62108；7）、关闭进站阀BA62104，站内倒为收球流程，等待收球指示器YS2111指 示收球。8）、待收球指示器YS211

33、1指示收到上站发球后，打开进站阀门BA62104；9）、依次关闭收球桶的进出口阀门 XV2113、 BA62108；10）、依次关闭进气阀 XV2113 的旁通阀 PLV62103、 BA62106；11）、关闭8字盲板；12）、打开收球桶的放空手动球阀 BA62111；13）、打开收球桶的放空截止阀GV62101,对收球桶进行放空；14）、当收球桶上的压力表PI2111指示压力为OMpa （表压）后，依次关闭放空截止阀GV62101，放空手动球阀BA62111；15）、连接水带至阀 BA62141 和阀 GV62138；16）、依次打开阀BA62141和阀GV62138，向收球桶注入适量清水

34、；17）、依次打开排污阀BA62109和GV62104，排污；18）、确认 PI2111 压力为零，缓慢开启快开盲板，取出清管器（球），测量 并记录，关闭盲板；19）、依次关闭进水阀 BA62141和阀GV62138，关闭排污阀BA62109和 GV621O4；20）、向调度汇报收球及排污情况，完成收球操作。3.3、收球注意事项：1）、收球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意后方可进行操作。2）、工作人员需劳保着装，关闭通讯设施，发球筒周围 15米设置警戒线， 放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。3）、收球过程中，根据公司调度要求，详细记录相关数据。4）、确认清管器（球）已经接收成功后

35、，应立即关闭快开盲板，关闭收球筒 放空阀，对收球筒进行维护保养。5）、收球操作结束后清理现场器具及污染物，记录排污情况，待无异常情 况发生后，人员方可撤离现场。4、发球操作规程：4.1、去惠州分输阀室4.1.1、发球工作流程： 对清管器（球）进行检查，测量尺寸，清洁清管器，并进行记录。1）、检查并确认发球筒V2104上的压力表PI2165指示为零（表压），2）、依次打开放空阀 BA62129、 GV62106；3）、缓慢打开快开盲板，检查发球桶；4）、把清管器（球）放入发球桶至喉部并卡紧，关闭快开盲板；5）、打开 8字盲板；6）、打开手动球阀 BA62133；7）、缓慢打开旋塞阀PLV6210

36、4，置换发球桶V2104内的空气；8）、依次关闭放空阀 GV62106、 BA62129；9）、全开旋塞阀PLV62104，向发球桶内充压；10）、打开球阀 BA62127；11）、打开平衡阀BA62131?，平衡清管器（球）两端压力；12）、打开发球桶出口球阀BA62132至全开，关闭平衡阀BA62131；13）、关闭出站阀 BA62134；14）、观察清管器通过指示器YS2164，确认清管器（球）通过，并汇报调度清 管器（球）出站时间；15）、打开出站阀 BA62134；16）、关闭发球桶出口阀BA62132；17）、关闭发球桶进口阀BA62127,全关后依次关闭旁通阀BA62133、PL

37、V62104；18）、依次打开放空阀BA62129、GV62106，对发球桶放空泄压；19）、泄压完全后，确认压力表PI2165压力为零，依次关闭放空阀GV62106、BA62129；20）、关闭 8 字盲板；完成发送清管器（球）操作。4.1.2、发球注意事项：1）、发球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意后方可进行操作。2）、现场指挥组长在确认具备发球条件后，向发球操作人员下达发球指令。3）、工作人员需劳保着装，关闭通讯设施，发球筒周围 15 米设置警戒线， 放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。4）、确认清管器（球）已经发送成功后，对发球筒进行维护保养。5）、发球操作结束后清理现场器

38、具及污染物，待无异常情况发生后，人员方 可撤离现场。4.2、去东莞分输站4.2.1、发球工作流程： 对清管器（球）进行检查，测量尺寸，清洁清管器，并进行记录。1）、检查并确认发球筒V2103上的压力表PI2164指示为零（表压），2）、依次打开放空阀 BA62121、 GV62103；3）、缓慢打开快开盲板，检查发球桶；4）、把清管器（球）放入发球桶至喉部并卡紧，关闭快开盲板；5）、打开 8 字盲板；6）、打开手动球阀 BA62125；7）、缓慢打开旋塞阀PLV62105，置换发球桶V2103内的空气；8）、依次关闭放空阀 GV62103、 BA62121；9）、全开旋塞阀PLV62103，向

39、发球桶内充压；10）、打开球阀 BA62126；11）、打开平衡阀BA62123,平衡清管器（球）两端压力；12）、打开发球桶出口球阀BA62124至全开，关闭平衡阀BA62123；13）、关闭出站阀 BA62135；14）、观察清管器通过指示器YS2163，确认清管器（球）通过，并汇报调度清 管器（球）出站时间；15）、打开出站阀 BA62135；16）、关闭发球桶出口阀BA62124；17）、关闭发球桶进口阀BA62126,全关后依次关闭旁通阀BA62125、PLV62105；18）、依次打开放空阀BA62121、GV62103，对发球桶放空泄压；19）、泄压完全后，确认压力表PI2164

40、压力为零，依次关闭放空阀GV62103、 BA62121；20）、关闭 8 字盲板；完成发送清管器（球）操作。4.2.2、发球注意事项：1）、发球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意后方可进行操作。2）、现场指挥组长在确认具备发球条件后，向发球操作人员下达发球指令。3）、工作人员需劳保着装，关闭通讯设施，发球筒周围 15米设置警戒线， 放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。4）、确认清管器（球）已经发送成功后，对发球筒进行维护保养。5）、发球操作结束后清理现场器具及污染物，待无异常情况发生后，人员方 可撤离现场。4.3、去西丽分输阀室4.3.1、发球工作流程： 对清管器（球）进行检查，测

41、量尺寸，清洁清管器，并进行记录。1）、检查并确认发球筒V2102上的压力表PI2163指示为零（表压），2）、依次打开放空阀 BA62113、 GV62102；3）、缓慢打开快开盲板，检查发球桶；4）、把清管器（球）放入发球桶至喉部并卡紧，关闭快开盲板；5）、打开 8 字盲板；6）、打开手动球阀 BA62118；7）、缓慢打开旋塞阀PLV62106，置换发球桶V2102内的空气；8）、依次关闭放空阀 GV62102、 BA62113；9）、全开旋塞阀PLV62106，向发球桶内充压；10）、打开球阀 BA62119；11）、打开平衡阀BA62116,平衡清管器（球）两端压力；12）、打开发球桶

42、出口球阀BA62117至全开，关闭平衡阀BA62116；13）、关闭出站阀 BA62138；14）、观察清管器通过指示器YS2162，确认清管器（球）通过，并汇报调度清管器（球）出站时间；15）、打开出站阀 BA62138；16）、关闭发球桶出口阀 BA62117；17）、关闭发球桶进口阀BA62119,全关后依次关闭旁通阀BA62118、PLV62106；18）、依次打开放空阀BA62113、GV62102,对发球桶放空泄压；19）、泄压完全后，确认压力表PI2163压力为零，依次关闭放空阀GV62102、BA62113；20）、关闭 8 字盲板；完成发送清管器（球）操作。4.4.3.2、发

43、球注意事项：1）、发球操作之前需向公司调度请示，征得调度同意后方可进行操作。2）、现场指挥组长在确认具备发球条件后，向发球操作人员下达发球指令。3）、工作人员需劳保着装，关闭通讯设施，发球筒周围 15米设置警戒线， 放置灭火器，施工车辆进入现场需配备防火帽。4）、确认清管器（球）已经发送成功后，对发球筒进行维护保养。5）、发球操作结束后清理现场器具及污染物，待无异常情况发生后，人员方 可撤离现场。5、清管作业中可能出现的故障及处理办法。5.1 、清管器漏气1）、由于清管器磨损而漏气会使清管器运行缓慢或导致行进停止。2）、解决方法是采用增大推球气量推球或再发一个过盈量较大的清管球推出 前一个清管

44、器。5.2、清管器破裂1）、管器在行进中磨损划伤而导致破裂，进而会使得清管器停止运行。2）、解决方法是再发一个清管器将遗留在管内的清管器推出。5.3、清管器被卡1）、由于清管器在行进中遇到较大物体或因管道变形而卡在管内。2）、解决方法之一是增大推球气量，以加大清管器前后压差，使之运行。3）、解决方法之二是降低清管器前的压力，以建立一定压差，使之继续运行4）、解决方法之三是排放清管器后天然气，反推清管器解卡。5）、以上方法均不能解卡时，采取断管取清管器的办法。第四章危险识别及处理一、危险识别危险、危害因素受介质、工艺、设施、操作条件、人员、第三方或不可抗拒 力等因素影响。广东LNG管线采用管线高

45、压输送天然气。主要的危险类型：火灾 爆炸、物理爆破（如爆管）、中毒、触电、机械伤害、物体打击及一些特殊作业 环境带来对人员健康的伤害，如噪声、粉尘、天然气（含轻烃）等，包括在管理 中，特别是抢修，可能发生的交通事故或其他的意外伤害，如起吊伤害、疾病、 水淹、高空坠落等。1、天然气为易燃、易爆物质，当设备自身密闭性不强，管线腐蚀穿孔，管 线开裂，自然灾害，第三方破坏等造成天然气泄漏与空气混合达到爆炸浓度，遇 明火可发生爆炸或爆燃。2、气管线及相关配套设施为带压设备，受外界不良影响，如设计和焊接缺 陷、外界挤压或撞击、洪水冲击、管内外腐蚀严重、地层应力、不合理施工等， 操作失误造成工艺参数失控而安

46、全措施失效，特别是高低压分界点，可能引起管 线、设备超出自身承受能力发生物理爆破危险。3、管线运行，进行收发清管球，检修腐蚀穿孔管线、法兰泄漏，介质置换 或操作失误等，造成管线内天然气与空气混合达爆炸浓度，遇火源或撞击、静电、 电器火花等引发天然气爆炸危险。4、电气设备及线路，若有漏电及破损，且保护装置失效，人触及带电体时， 有发生触电危险。5、放空或处理通球过程中带来的凝液和粉尘，当硫化铁含量比较高与空气 接触可能发生自燃，严重时带来天然气的爆燃。人员防护不当或未采取防护措施， 可能造成人员的伤害。6、设备的附件，如压力仪表、阀门杠杆等在事故情况下可能造成危险区域 人员受到物体打击的危险。7

47、、输送介质天然气（含微量硫化氢）为慢性有毒物质，管线、容器、阀门发生泄漏、环境通风不良，人员长期在低浓度油气环境，身心易受到危害。大量 天然气突然泄漏，危险区域人员有窒息的危险。二、运行不正常时的操作及处理1、进站管线超压操作程序若进站压力超高，先通知值班室调度关闭秤头角首站出站阀门，站内操作人 员应关闭阀门 SDV2113、BV2162、BV2163、BV2164，并打开放空阀 BA62102、 PLV62101 进行高压放空，使进站压力尽快恢复正常压力状态时关闭放空阀，再 打开阀 SDV2113, BV2162, BV2163, BV2164 恢复供气。2、设备、阀门泄漏的操作程序2.1、

48、设备、阀门外泄漏的操作程序当站内设备、阀门出现外泄漏时,先检查并切换到备用流程,然后关闭停 用外泄漏流程,关闭外泄漏设备、阀门邻近的上下游阀门,对泄漏管段进行放空 泄压使管路压力至零后,立即进行检查和修复,修复后应进行严密性试压检测, 合格后转入备用流程。当出现外泄漏的设备、阀门无备用流程,且外泄漏不严重,可维持生产, 但运行人员应注意密切观察。当现场发生设备、阀门外泄漏后,运行人员应密切注意和加强对外泄漏现 场的巡回检查,以掌握实时情况。2.2、设备、阀门内泄漏的操作程序当设备、阀门出现内泄漏情况时,应检查内泄漏出现的位置,如果调压阀 门存在内泄漏,造成调压后压力值升高,应切换流程进行维修。

49、其它阀门、设备 出现内泄漏可维持生产运行,但运行人员应密切观察。2.3、设备、阀门开关异常的操作程序设备、阀门开关出现异常情况时,如果有备用流程,应进行切换流程,同 时关闭异常设备、阀门上下游阀门,进行检查维修。3、生产供电异常的操作程序3.1、工艺装置区供电异常的操作程序当工艺设备、阀门、仪器仪表等断电情况出现后，运行人员应检查站内配电 间的输入/输出电路及开关情况，检查停电后备用发电机是否启动，检查市电 / 备用发电机的转换开关是否出现故障未进行自动切换，检查输出电路是否正常 等，并及时与维抢修中心电气专业人员联系，以便及时解决处理工艺装置区的停 电故障问题，以保证生产正常运行。当站内运行

50、人员无法排除工艺装置区停电故障时，应手动设定调压阀的出口 压力设定值维持在合同范围。运行人员应密切注意站内生产参数的变化，并加强现场的巡回检查。3.2、仪表控制间供电异常的操作程序当出现仪表控制间断电后，生产人员应检查 UPS 是否正常，站内配电间的 输入/输出电路及开关的情况，检查停电后备用发电机是否启动，检查市电/备用 发电机的转换开关是否出现故障未进行自动切换，检查输出电路是否正常等，并 及时与维抢修中心电气专业人员联系，以便及时解决处理仪表控制间的停电故障 问题，以保证生产正常运行或者通过销售部与用户协商用估算方法计量保证供 气。4、计量系统故障时的操作程序当发现投入运行的计量管路出现

51、故障时，应切换到备用计量管路运行，以保 证生产正常运行，若备用回路不能满足流量需要时，应请示凋控中心停止供气或 通过销售部与用户协商，用估算方法计量开旁路供气量，以保证供气，并立即维 修故障计量管路。三、发生危险时的操作及处理1 、出站管线 深圳市出现爆管事故的操作程序1.1、及时关闭坪山分输站出站阀SDV2161，并根据坪山分输站出站压力、 下游阀室远传管线压力和深圳末站进站压力的变化初步确定爆管的具体位置。1.2、及时向调控中心反映情况，人工或通过RTU系统远程关闭爆管点上下 游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。1.3、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有异常情况及时向调度汇报。2、

52、坪山分输站西丽分输阀室出现爆管事故的操作程序2.1、及时关闭阀门BA62138，检查并确认阀门BA62117为关闭状态，并根 据坪山分输站出站压力、西丽分输阀室远传管线压力和美视末站进站压力的变化 初步确定爆管的具体位置。2.2、及时向调控中心反映情况，人工或通过RTU系统远程关闭爆管点上下 游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。2.3、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有异常情况及时向调度汇报。3、坪山分输站东莞分输站出现爆管事故的操作程序3.1、及时关闭阀门BA62135，检查并确认阀门BA62124为关闭状态，并根 据坪山分输站出站压力、下游阀室远传管线压力和东莞分输站进站压力的变化

53、初 步确定爆管的具体位置。3.2、及时向调控中心反映情况，人工或通过RTU系统远程关闭爆管点上下 游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。3.3、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有异常情况及时向调度汇报。4、坪山分输站惠州分输阀室出现爆管事故的操作程序4.1及时关闭阀门BA62134,检查并确认阀门BA62132为关闭状态，并根据 坪山分输站出站压力、惠州阀室远传管线压力和惠州电厂末站进站压力的变化初 步确定爆管的具体位置。4.2、及时向调度中心反映情况，人工或通过 RTU 系统远程关闭爆管点上下 游阀室的气液联动阀门，并放空爆管段气体。4.3、随时监测进出站压力变化，做好记录，如有异常情

54、况及时向调度汇报。5、站内工艺管线出现爆管事故的操作程序当坪山分输站工艺管线发生爆管事故时，值班人员应及时向调控中心汇报， 运行人员应立即执行ESD命令，如果ESD命令失效，应立即手动关闭坪山分输站 进站阀门BA62104,去各下游站（阀室）的进出口阀门SDV2113、SDV2161、BV2162、 BV2163、BV2164、BA62138、BA62135、BA62134，关闭爆管段上下游阀门，高压 放空爆管段工艺管线。同时应立即采取措施禁止站内一切火源点火、通讯设施的 开机等，禁止站内的所有照明电灯开关动作。并迅速将站内灭火器搬到泄漏点， 以防止着火爆炸。事故处理完后，恢复正常工艺流程。6

55、、工艺区出现严重泄漏事故的操作程序当发现坪山分输站工艺区发生严重泄漏，值班人员应及时向调控中心汇报， 运行人员应立即执行ESD命令，如果ESD命令失效，应立即手动关闭坪山分输站 进站阀门BA62104,去各下游站（阀室），的进出口阀门SDV2113、SDV2161、BV2162、 BV2163、BV2164、BA62138、BA62135、BA62134，同时应立即关断泄露点上下游 阀门，检查并从该段管道间的放空管放空泄压。同时应立即采取措施禁止站内一 切火源点火、通讯设施的开机等，禁止站内的所有照明电灯开关动作。并迅速将 站内灭火器搬到泄漏点，以防止着火爆炸。事故处理完后，恢复正常工艺流程。

56、第五章气及恢复供气操作一、停气操作1、上游长时间停气操作程序若长时间停止供气，关闭进站阀门BA62104，关闭去深圳市方向出站阀门 SDV2161，关闭去西丽分输阀室方向出站阀门BA62138，关闭去东莞分输站方向 出站阀门BA62135，关闭去惠州分输阀室方向出站阀门BA62134。2、深圳市停气操作程序当接到深圳市计划停气的通知后，运行人员应先关闭去深圳方向进出站阀门 SDV2113和SDV2161，再依次关闭在用的调压管路、计量管路、过滤分离器进出 口阀门。密切观察向西丽分输阀室、东莞分输站、惠州分输阀室供气的工艺参数 变化，加强现场巡检。3、西丽分输阀室停气操作程序当接到西丽分输阀室计

57、划停气的通知后， 运行人员在检查并确认阀门BA62119, BA62117为关闭状态，关闭阀门BV2162和BA62138。密切观察向深圳市、东莞分输站、惠州分输阀室供气的工艺参数变化，加强 现场巡检。4、东莞分输站停气操作程序当接到东莞分输站计划停气的通知后， 运行人员在检查并确认阀门BA62126，BA62124为关闭状态，关闭阀门BV2163和BA62135。密切观察向深圳市、西丽分输阀室、惠州分输阀室供气的工艺参数变化，加 强现场巡检。5、惠州分输阀室停气操作程序当接到 惠州分输阀室计划停气的通知后，运行人员在检查并确认阀门 BA62127，BA62132 为关闭状态，关闭阀门 BV2

58、164 和 BA62134。密切观察向深圳市、西丽分输阀室、东莞分输站供气的工艺参数变化，加强 现场巡检。6、深圳市与西丽分输阀室、东莞分输站、惠州分输阀室同时停气操作程序当接到计划停气的通知后，运行人员应先关闭坪山分输站进出站阀门 BA62104、BA62138、BA62135、BA62134、SDV2161,再关闭站内在用流程的所有进出口阀门。 同时加强现场巡检。二、恢复供气操作1、恢复正常供气的操作程序1.1、恢复深圳市正常供气的操作程序1）、确认所有阀门状态为关闭，计量设备完好无损，流量计算机状态显示正常， 加热设备完好无损，加热炉工艺参数显示正常，调压设备完好无损，气体色谱分 析仪运

59、行状态正常。2）、打开去深圳方向进站阀门 SDV2113；3）、打开投入运行的分离器（以第一路为例）进口阀门的旁通阀BA62155，全 开后缓慢打开截止阀GV62107，对第一路分离器进行充气；4）、随时对过滤分离器及快开盲板、阀门及其法兰、仪器仪表等进行检漏；5）、待压力平衡，打开阀门 BA62154。6）确认无渗漏，过滤分离器、阀门、仪器仪表等运行正常后，打开阀门XV2121；7）、依次打开BA62174、GV62137,向燃料气撬区供气。供气正常后，启动加 热炉至热备用状态。8）、打开投入 运行的流量 计（以 第一路 为例） 进口阀门的 旁通手 动球阀 BA62172，全开后缓慢打开截至

60、阀GV62115,对第一路流量计系统进行充气。9）、随时对阀门及其法兰、整流器FX2131、流量计FT2131等进行检漏；10）、待压力平衡，打开阀门 BA62171。11）、确认无渗漏后，打开阀门 XV2131。12）、依次打开旁通阀 BA62167、 GV62139；13）、打开阀门 BA62142、 BA62163;1 4 ） 、打开投入运行的加热炉（以 第一路为例）进口阀门 的旁通手动球阀 BA62186，全开后缓慢打开截至阀GV62121,对第一路加热炉系统进行充气。15）、随时对阀门及其法兰、加热炉等进行检漏；16）、待压力平衡，打开阀门 BA62185。17）、确认无渗漏，加热炉

61、处于热备用状态后，打开阀门 XV2141。18）、打开投入运行的调压系统（以第一路为例）进口阀门的旁通手动球阀 BA62169，全开后缓慢打开旋塞阀XV2153，对第一路调压系统进行充气。19）、随时对阀门及其法兰等进行检漏；20）、压力平衡后，确认无渗漏，截断阀SSV2151、调压阀PV2151A、PV2151B 运行正常后，打开阀门 XV2151。21）、确认调压阀PV2151A、PV2151B设定的出站压力为4Mpa，打开出站的旁 通阀BA62197，全开后缓慢打开截至阀GV62132。22）、压力平衡后打开出站阀SDV2161，关闭所有的旁通阀，开始向深圳市供 气。2 、恢复西丽分输阀室正常供