发电厂及电力系统实习心得大全

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1、发电厂及电力系统实习心得大全 发电厂及电力系统实习心得1 一、前言 进入大学的第一个寒假,为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面。于是,我就来到了广西来宾电厂参观实习,虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知,在新中国成立之后的半个世纪中,中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10以上的速度在增长,到2月底,全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪9年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17gw,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。 二、火力发电厂的生产过

2、程 火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成；最后通过发电机将机械能转变成电能。 火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送

3、粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器，空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。 锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，

4、再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。 经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气）的处理及排出。 由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水(软水）与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉,从而使工质完成一

5、个热力循环。 循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。 经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 三、火电厂的主要设备 火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉与汽轮机。 1、锅炉 我们先后都认识并且初步了解了普通的锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧,把燃料的化学能转换成热能的

6、能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气,这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。 、汽轮机 首先见到的是叶片,只有三十厘米左右长,宽度也只有十多厘米,当时感觉很小,很不可思议，这么大的电厂怎么会是如此小的叶片,与我想象中的比起来小得多(我想象中的至少有一米多长),于是就问解说工人，她的回答是“有大有小”，仅此而已,再问也就是

7、这些，这令我很失望,但是没有办法,我在最后面，距离前面的解说工人太远了,不过还可以接受,因为这个物质世界总是优劣并存嘛。然后就看到了一个长长的，中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然,这就是转子了,听另外一个解释,六个槽就是为了绕线圈用的,共三组,在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电,这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学,现在总算学到了实际。下一个就是定子了,定子很大,直径差不多三米,外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，应该就是供观察或维修的吧。 四、总结 这次实习认识到了许许多多的实践知识,第一次直接面对电厂极其相关行业的

8、制造厂，了解了火电厂的大致情况。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展，当然也包括热力发电厂。发展大容量的机组正成为一种趋势,这样才能更好的利用资源,并且满足人们日益增长的用电需要。 发电厂及电力系统实习心得2 一. 实习的目的和意义 本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解

9、,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。 火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂，即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备，亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时输送热空气来干燥和输送煤

10、粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管,过热器，省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水

11、先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气）。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分

12、抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 二. 锅炉部分 1.整体概况 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。 (1) 南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图 (2)锅炉的技术参数 . 锅炉系统 （1）汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽

13、包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。 ()风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。 (3）制粉系统：原煤磨制成煤粉，再送入粉仓，炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。 3. 锅炉本体设备结构 (1） 汽包的结构和布置方式 汽包（亦称锅通）是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有：是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉

14、运行调节。 （)下降管，炉水泵，定期排污 汽包底部焊有根下降管管接头，下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽 (3) 水冷壁的结构,管径，布置方式 炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面，但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。 （)省煤器和空气预热器的结构和布置方式 省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟

15、道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。 省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高，减少了给水与汽包壁之间的温差，从而降低了汽包的热应力。因此，省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺

16、少的一个组成部件。 空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换，使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。 三. 汽轮机 1整机概况 汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。 汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与

17、锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内，一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械，这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器，想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。 汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”，不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换，便形成不同工

18、作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 （1）冲动式汽轮机。主要有冲动级组成，在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少量膨胀。 （2)反动式汽轮机。主要有反动级组成，蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。 2 转子静子等部分组成及功能 汽轮机的转动部分称为转子，他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转，因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩，通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。 汽缸即汽轮机的外壳

19、。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套（静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。 汽轮机运转时，转自高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气，这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同，可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。 3. 凝汽器及加热器 凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机

20、排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率 高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度，以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器，水室采用自密封结构。 高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮，并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处（在壳体内）均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。 高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段

21、是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧，并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样，当蒸汽离开该段进入凝结段时，可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布，起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽，根据气体冷却原理,自动平衡，直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部，收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了

22、效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度 降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时，减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开，从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段，由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。 四. 系统和辅机 1. 泵 泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多，例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结

23、水泵从凝汽器热井中抽送凝结水，用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程，他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。 . 风机 风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。 火电厂中的这些风机都直接参与生产过程，他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦，其用电量与火电厂的泵大体相当。所以，对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识，对风机的

24、维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。 五 心得体会 短学期的认识实习，学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。月 6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂，在进行了安全教育之后，接着分组，最后便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求，遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践

25、结合了起来,而且通过师傅们的讲解，对电厂的生产流程，化水，治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。 这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识，了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实践的特色 发电厂及电力系统实习心得 大学的时光过得很快乐，现在大三的学习旅程就快结束了,

26、大学的第二次实习也来临了。这次实习我们是去_发电厂有限公司和广州黄埔电厂。大学的实习机会没多少次,很难得,也很重要。机会总是要自己把握的,把握好了实习机会，重视了实习,实习中善于思考，把所学知识跟实际结合,就能提升自己的见识，就能扩宽自己的视野，就能提高自己的学习能力。 就像第一次实习那样,我充分做好实习准备，准备好问题,准备好思考。在实习前一个星期,我在图书馆阅读了大量关于火力发电厂的书，还了解了水力发电、核能发电等。这实习前的准备就让我获益非浅了。 一、 实习目的及任务 生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。它是在学生基本完成专业基础课程学习，并

27、已通过了金工实习、认识实习和电工电子技术实训等实践教学环节的锻炼以后进行的。它是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸,是贯彻理论联系实际原则,使认识进一步深化的过程，同时也是学生在校学习期间接触和了解社会,了解企业的重要途径，是学生向工人学习的最好机会,也是毕业后参加实际工作的一次预演。它为实现专业培养目标起着重要作用。在生产实习中，学生应深入生产现场,认真实习,获取直接知识，巩固所学理论。其主要教学目的有: 1通过参加实际生产工作,灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。 实习过程中,学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质,树立刻苦钻研科学技术为

28、祖国现代化多作贡献的思想。 3.通过火电厂的生产实习,应熟练掌握火力发电厂热力过程的基本原理,整个发电过程的工艺流程。 4.通过火电厂的生产实习,理解火力发电过程中电厂集控运行系统及输配电方法。 5.通过火电厂的生产实习，了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需具备的基本知识和能力 6.通过火电厂的生产实习,收集与本专业相关的技术资料并认真分析,为后续的专业课程学习和毕业设计做准备。 二、总休认识 (一）火电厂的基本生产流程 见下图火电厂发电过程示意图: 烯煤由安装在斜棚内的皮带输煤机送到原煤斗,再送入磨煤机制成煤粉，经排粉风机送入锅炉燃烧。煤粉燃烧时所需要的空气由送风机送至布置在锅炉尾部的

29、空气预热器加热。热空气的一部分（一次风)通过排粉风机进入磨煤机,用以加热、干燥煤粉,连同煤粉一同经燃烧器进入炉膛;另一部分（二次风）经燃烧器直接进入炉膛参与燃烧。煤粉在炉膛燃烧时将化学能转化为热能，放出大量热量。燃烧所产生的高温烟气从炉膛依次通过布置在炉顶水平烟道和尾部烟道的过热器、再热器、省煤器和空气预热器,最后经除尘设备、引风机、烟囱排放到高空大气中。燃烧中的灰份及未完全燃烧的炭粒将落到炉膛底部的渣斗内,同从除尘器中除下的细灰一起落入地沟被高压水冲走,经灰浆泵最后送灰场。 作为工质的给水由给水泵升压后经汽轮机高压加热器送至锅炉省煤器，给水在省煤器中吸收尾部烟道貌岸然中烟气的热量后进入汽包,

30、然后从布置在炉墙外的下降管经下连箱进入布置在炉膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃烧时的辐射热。给水流经水冷壁时,有一部分水蒸发成蒸汽，并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中经分离后,蒸汽(饱和蒸汽)进入过热器进行过热后形成过热蒸汽。过热蒸汽由主蒸汽管送入汽轮机作功,对于中间再热泪盈眶汽轮机来说，过热泪盈眶蒸汽首先进入高压缸作功，然后从高压缸排出的蒸汽又送回锅炉再热器进行再过热，在温度提高到和新蒸汽相同温度后再送汽轮机中、低压缸继续膨胀做功，带动发电机发电。在汽轮机中作过功的泛汽最后排入凝汽器凝结成水，并流入凝汽器底部的热井,经凝结水泵、低压加热泪盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由给水

31、泵升压后送锅炉吸热泪盈眶，以循环使用。 火电厂的种类虽然很多，但从能量转换的观点分析,其基本过程都是相同的，即:燃料的化学能热能机械能电能。 (二)火电厂的几大组成组成: 火电厂是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。主要组成部分有： (1) 锅炉及附属设备，确保燃料的化学能转化为热能。 （2) 汽轮机及附属设备，确保热能变为机械能。（) 发电机及励磁机，确保机械能变为电能。 4） 主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。 一、燃料系统 我国的煤炭资源丰富,故我国火电厂的燃料主要是煤。电厂的燃煤量是很大的,因此火电厂都设有运量大、机械化自动化程度高的燃煤运输系统。 新会双水

32、发电厂有限公司和广州黄埔电厂的燃煤都是船运的，把煤运到电厂的码头再卸到煤场去。 (一）输煤系统及煤场设备: ()、卸煤:设备有装卸桥、门抓及桥抓。都是把煤抓出，放到要放受卸设备。（)、煤场:为了电厂厂安全生产的需要,设置煤场,储备一定数量的煤,在外来运煤暂中断的情况下,能保证电厂正常生产;也可用于当锅炉燃煤量与运煤量不均衡时起缓冲作用;又可作为不同煤种的先配与混全场地。(3)、上煤：主要作用是完成煤的输送、破碎、筛分、分计量等。设备有:带式运输机、煤筛、碎煤机、除铁器、除木块设备、电子皮带称等。 (二)制粉系统 制粉系统分直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统。直吹式制粉系统是磨煤机磨出的煤粉直接

33、吹入炉膛燃烧。中间储仓式制粉系统是磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再根据锅炉燃烧需要,煤粉从煤粉仓经给粉机|一次风管送入锅炉燃烧室燃烧的制粉系统。 煤粉的制备:设备是磨煤机。 磨煤机按转速可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。主要的工作原理是:原煤和空气进入磨煤机筒体内,当筒体转动时，波浪型的衬板将钢球提到一定高度,然后落下，煤在筒体内既受到钢球的撞击,同时又受到钢球的挤压和碾磨，最终被破碎成煤粉。空气对原煤和煤粉起干革命燥作用，同时将煤粉通过出口料斗带出磨煤机。 三、锅炉 （一)锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化

34、三种过程的总和装置。 这次实习参观的新会双水发电厂有限公司和广州黄埔电厂它们的锅炉分别是循环流化床锅炉和直流锅炉。 循环流化床锅：固定炉排炉是将煤放置在炉排上,从炉排下方通入空气,使煤层燃烧。而循环流化床锅炉，则是将炉排炉的炉排下方送入空气的速度提高,使炉排上的煤粒被吹起呈沸腾状态悬浮燃烧。同时在炉膛出口,将高温烟气进行除尘，并将收集到的含碳量较多的飞灰送回炉膛再燃烧。采用这种方式燃烧的锅炉叫循环流化床锅炉。 直流锅炉:是指靠给水泵压力，使给水顺序通过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。 (二）锅炉设备的构成及布置 锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。这些设备

35、在我们实习期间所看到听到的。 1锅炉本体部分 () 汽水系统 省煤器。省煤器布置在锅炉尾部烟道烟温较低的区域。它是由若干排蛇形管构成，其内部流动着从给水泵来的水,吸收烟气中的热量,把水加热到饱和温度后送入汽包。 水冷壁。水冷壁是布置在炉膛墙壁四周内侧垂直的管排。它既吸收燃料燃烧后放出的辐射热,加热其内部的饱和水,使之变为汽水混合物,以对炉墙起保护作用而不被烧坏，防止炉墙结渣,避免熔渣对炉墙的侵蚀。汽包。其内部装有汽水分离器。在汽水循环中,它起中枢作用。它有较大的容积,既容水又容汽。 联箱。有上联箱和下联箱。下降管。它是汽包向水冷壁下联箱供水的通道，布置在炉墙外边，不受热，不产生蒸汽 过热器。是

36、提高蒸汽温度啬蒸汽内能的设备,由蛇形管排构成。它布置在炉膛出口后烟温较高的烟道中。 再热器。蒸汽在汽轮机做功后,压力和温度大大降低，送入再热器加热,提高其温度啬其内能后,返回汽轮机的低压段做功,从而提高热效率。它一般与过热器交叉布置在烟道的高温区。 () 燃烧系统 空气预热器。是加热空气的设备。布置在烟道中烟温较低的部位，可进一步降低烟气温度，养活热损失,提高锅炉热效率。 喷燃器。是煤粉锅炉的燃烧设备。 炉膛及烟道。炉墙是由水冷壁管围起来的大空间，在水冷壁管外侧有炉墙,炉墙把整个锅炉封闭与外部隔开。烟道是由炉墙围起来的烟气通道,把炉膛出口的烟气按要求引入除尘器。 2锅炉的辅助设备 送风机 引风

37、机排粉机 给粉机细粉分离器煤粉仓 给粉机螺旋输粉机 四、汽轮机 这学期我们刚好学习了汽轮机原理这门课程,实习让我们更加直观的感受了汽轮机。理论跟现实是不大一样的,实习中我把上课获得的知识和电厂师傅们的说解对比理解,对汽轮机又有了进一步的了解。 （一)汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功，通过联轴器驱动发电机做功。在火

38、电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。 汽轮机包括静止部分和转动部分。静止部分包括汽缸、喷嘴及隔板、汽封、轴承等。转子由大轴、叶轮、叶轮上的叶片及其他一些部件组成,是汽轮机的重要组成部分。 下图为汽轮机的结构图： 汽轮机按工作原理分为两类：冲动式汽轮机和反动式汽轮机。喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。 (1）冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上在

39、喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。 ()反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。 （二）汽轮机的辅助设备 汽轮机的辅助设备包括凝汽器、回热加热器、除氧器、给水泵和凝结水泵等。 (）凝汽器:它的作用是冷却汽轮机乏汽并使其凝结成水，从而在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。 （2）回热加热器：设置回热加热器是为了减少冷源损失,提高效率。它的作用是利用从汽轮机的某些中间级抽出部分做过功的蒸汽，加热主凝结水和锅炉给水。回热加热器有高压加热器（给水泵后的加热器)和低压加热器(凝结水泵与除氧器之间的加热器)之分，其结构基本相同。 (三)除氧器:它的工作原理是：在一

40、定压力下，水的温度越高,气体的溶解度越小,反之气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高，其溶解度就越大,反之，其溶解度也越低。 五、发电机 (一)汽轮发电机 它的基本工作原理：按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势。发电机最基本的组成部件是：定子和转子。 (1）定子由铁芯、定子绕组、机座、端盖及轴承等组成。 （2）转子主要由转子铁芯、励磁绕组、护环和风扇等组成。 六、两电厂对比 1、_发电厂有限公司的锅炉采用的是循环流化床锅炉；广州黄埔电厂的锅炉是用直流锅炉。直流锅炉是没有汽包部分的,可用于一切压力,水冷壁布置较自由，调节反应快。 2、_发电厂寻求集群发展,引进造纸基地;黄埔电厂是

41、广州的重点电厂,有着重要地位。 、_电厂的员工要求全能发展,这就要求员工进厂后要继续培训，这增加了培训费用,但提高了员工素质,减少了用人负担。 实习收获与体会： 两周的实习时间很快就结束了，时间虽然不长，但对于我们学生来说已经 受益非浅了。通过这次实习，我从总体上认识了火力发电厂,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解。电 厂里面结构复杂,设备繁多,面对电厂才知自己的知识是多么的少。在学校学习我们都似乎知道锅炉是怎样的，但到了电厂面对几十米高的锅炉，自己就不 懂了,看到的都是管道，似乎电厂就是用管道建成的。那些管道是怎样走的怎样布置的，这些我一点都不懂。

42、学习是无止境的，知道自己的不足，就补过来， 知道自己的无知,就继续学习，现在在学校应努力学，将来到了社可以继续学。此次实习,让我对自己的专业有更深层次的认识,并为后续专业课程的学习提供 必要的感性认识和基础知识。当今技术日新月异，要想有所成就,就必须不断学习，不断更新自己的知识，拓宽知识面,学以致用，把知识应用于实际。 发电厂及电力系统实习心得 一、认识实习的任务与目的 建国以来,我国电力工业有了很大的发展,本次认识实习是在我们正式接触专业课程之前对将要学习的内容的一次现场参观了解的好机会。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布

43、置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理，为学习后续课程建立感性认识，奠定必要的基础。 在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备及其他辅助设备。 通过参观和参与工厂的生产实际，将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构,提高思考分析能力。在参观过程中，通过向技术人员提问学习，了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准，增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后专业课程的学习、专业课程设计及毕业设计打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解,为今后步入社会作必要的心理准备。 汽轮机部分： ()汽轮机的整机概况; ()转子部分的构成及结构形

44、式; ()静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式; (4）凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等; (5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等; (6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置； (7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。 2锅炉部分 (1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置)； (2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统； (3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置，下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、

45、管径、布置，过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数，省煤器的结构型式、管径、布置、连接，空气预热器的结构和布置方式）； （)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程，磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置); (5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。 3.热力系统部分 ()原则性热力系统; (2）主蒸汽与再热蒸汽系统; （3)汽轮机旁路系统与设备； (4)汽轮机抽真空系统与设备; (5)循环水系统与设备； (6）给水回热系统与设备; (）汽轮机轴封系统与设备; (）锅炉减温水系统; (9）锅炉排污水回收利用系统与设备。 二火力

46、发电厂的生产过程 我们认识实习所去的_发电厂使用的燃料是煤炭，是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段: (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统; （2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统; (3）由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能，称为电气系统。 (一)燃烧系统燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。 (1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,我们所实习的_发电厂地处长江岸边,故其所用煤均靠船运。 ()磨煤。用轮船将

47、煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。该厂磨煤机选用HP3磨煤机，一次风正压直吹式制粉系统，将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器；每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。 ()锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。该厂的燃烧器采用NSB燃烧器。 （4）风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风

48、机进入炉膛，另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器出去909的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。 (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。 (二)汽水系统 火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统，如图所示： .给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机

49、叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水）,汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热。 2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。 3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再排入

50、长江之中。 (三）电气系统。 发电厂的电气系统,包括发动机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等,如图： 三 实习电厂锅炉设备及系统 锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽,必须吸热,它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气),这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水，水吸热后便变成蒸汽。由此可见，锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。 (二）锅炉的汽水系统、风烟系统、及制粉系统 1.汽水系统。该锅炉为直流锅炉，其汽水流程下图所示。 风烟系统。

51、本锅炉风烟系统为平衡通风系统,即利用一次风机、送风机和引风来克服气流流通过程中的各项阻力。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大，保证较高的经济性,而且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。风烟系统分为二次风系统、一次风系统和烟气系统。 （1)二次风系统。二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比较低的时候，将空气预热器出口的二次热风引一部分到送风机的入口,以提高进入空气预热器的冷二次风温度,防止空气预热器的低温腐蚀。每台空气预热器对应一组

52、送风机和引风机。两个空气预热器的进、出口风道都横向交叉联接在总风道上，用来向炉膛提供平衡的空气流。 ()一次风系统。一次风系统的作用是用来干燥和输送煤粉，并供给燃料挥发份燃烧所需要的空气。大气经滤网和消音器进入一次风机，压头提升后,经冷一次风总管分为两路:一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路流经空气预热器,加热成热一次风后进入磨煤机前的热一次风管,热一次风和冷一次风混合后进入磨煤机。在合适的温度和流量下,煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧一次风的流量取决与燃烧系统所需的一次风量和流经空气预热器的漏风量。密封风机风源来自冷一次风,并最终通过磨煤机而构成一次风的一部分。一次风

53、机出口到空气预热器进口不设置预热装置。 （3）烟气系统。烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热面传热后连续并及时地排之大气,以维持锅炉正常运行。引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引风机流量决定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面的所有漏入烟道中的空气量，其中最大的漏风量是空气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。 整个风烟系统的流程图如图所示： 3.制粉系统。该厂锅炉采用HP磨煤机正压直吹式制粉系统,每台锅炉配台磨煤机。制粉系统的主要作用有：将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂冷热一次风,使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程；使煤

54、粉通过分离器进行粒度分级,保证输入燃烧器的煤粉细度合格；通过分离器的合格煤粉被一次风输送，以一定的温度和风煤比,均匀地分配到投运的燃烧器。 （三）锅炉本体设备结构 锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配；过热汽温在3500BCR、再热汽温在5%100BC负荷范围内,保持在额定值，温度偏差不超过5；锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行，并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100的要求。 .锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统

55、为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构，直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离，防止发生分离器蒸汽带水现象以外，还考虑启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱，锅炉配置启动循环泵。启动系统的组成和功能: (1)启动系统组成 )两只汽水分离器(布置于锅炉后部上方)及其引入引出管系统。 2)一只立式贮水箱。 3)由贮水箱底部引出的炉水循环泵入口管道及溢流总管。 4)通往循环泵的入口管道及出口管道上的水位调节阀及截止阀。循环泵出口管道到贮水箱上的最小流量再循环管道及流量测量装置。 5)通往扩容器的大容量溢流管和小容量溢流管,各装有一调

56、节阀(一大一小)及截止阀。 6)溢流管暖线管(热备用管)。 ）炉水再循环泵。 )锅炉疏水扩容器。 9）自省煤器入口到循环泵入口管道的过冷水连接管，流量约为1-2的泵流量。 ()启动系统的功能 1)满足锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗要求，并将冲洗水通过扩容器疏水泵排至机组排水槽,循环水排水管或凝汽器回收。 2）满足锅炉冷态、温态、热态和极热态启动的需要,直到锅炉达到0%CR最低直流负荷，由再循环模式转入直流方式运行为止。 3)只要水质合格，启动系统可完全回收工质及其所含的热量。 4）锅炉转入直流运行时，启动系统处于热备用状态,一旦锅炉渡过启动期间的汽水膨胀期,即通过循环泵水位控制

57、阀进行炉水再循环。在最低直流负荷以下运行,贮水箱出现水位时,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。 5)启动分离器系统也能起到在后包墙出口集箱与过热器之间的温度补偿作用,均匀分配进入过热器的蒸汽流量。 2.省煤器。 在双烟道的下部均布置有省煤器,_发电厂锅炉省煤器布置于后烟井前后烟道的下部，以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为4456m，材料为A201的光管,外加H型鳍片。 省煤器积灰与磨损: 省煤器积灰：进入省煤器区域的烟气已没有熔化的飞灰,碱金属（钠、钾)氧化物蒸汽的凝结也已结束,所以省煤器的积

58、灰,容易用吹灰方法消除。 省煤器磨损:冲击磨损,亦称冲蚀。冲蚀有撞击磨损和冲刷磨损两种。本锅炉采用较大节距顺列布置对减轻磨损是有利的。同时加装了烟气阻流板和防磨套管,以避免或减轻磨损的影响。 3炉膛与水冷壁。炉膛是锅炉中组织燃料燃烧的空间，也称燃烧室。 水冷壁是敷设在炉膛四周由多根并联管组成的蒸发受热面。 炉膛水冷壁采用焊接膜式壁。 炉膛热负荷 炉膛的主要热力特性就是燃料每小时输入炉膛的平均热量，或称炉膛热功率。 )炉膛容积热负荷 单位时间送入单位炉膛容积中的热量称为炉膛容积热负荷，用qv表示,单位为KWm或MWm3。 ）炉膛截面热负荷 单位时间送入单位炉膛截面中的热量称为炉膛截面热负荷，用q

59、a表示,单位为KW/或MWm。 3）燃烧器区域壁面热负荷 按照燃烧器区域炉膛单位炉壁面积折算，单位时间送入炉膛的热量称为燃烧器区域壁面热负荷，用qr表示,单位为m2或m2。 4)炉膛辐射受热面热负荷 炉膛单位辐射受热面在单位时间吸收的热量称为炉膛辐射受热面热负荷,也称辐射受热面热流密度,用qf表示,单位为K2或MW/2。 4过热器。 过热器是把饱和蒸汽加热到额定过热温度的锅炉受热面部件。按传热方式,过热器可分为对流、半辐射和辐射三种型式。按结构，过热器可分为蛇形管式、屏式、壁式和包墙管式四种。 过热器工作特点 1)由于过热器的出口处工质已达到较高温度，所以过热器的许多部分,特别是它们的末端部分

60、需要采用价格较高的钢材。 2)整个过热器的阻力，即工质压降不能太大。 3)过热器出口蒸汽温度随负荷的改变而变化。 4)在锅炉启动点火或汽轮机甩负荷时,过热器中没有或只有少量蒸汽通过,管壁会由于得不到冷却而产生爆管或烧损。 过热器结构特点: )为消除蒸汽侧和烟气侧产生的热力偏差,过热器各段进出口集箱采用多根小口径连接管连接,并进行左右交叉,保证蒸汽的充分混合。过热器采用三级喷水减温装置,且左右能分别调节。可保证过热器两侧汽温差小于5。 2)过热器管排根据所在位置的烟温留有适当的净空间距，用以防止受热面积灰搭桥或形成烟气走廊，加剧局部磨损。处于吹灰器有效范围内的过热器的管束设有耐高温的防磨护板，以

61、防吹损管子。 ）在屏式过热器底端的管子之间安装膜式鳍片来防止单管的错位、出列，保证管排平整,有效抑制了管屏结焦和挂渣,同时方便吹灰器清渣。 )屏式过热器和末级过热器在入口和出口段的不同高度上,由若干根管弯成环绕管。环绕管贴紧管屏表面的横向管将管屏两侧压紧,保持管屏的平整。过热器采用防振结构，在运行中保证没有晃动。 5)过热器在最高点处设有排放空气的管座和阀门。放空气门在炉顶集中布置。 水蒸气再过热气中的流程如图所示: .再热器。 再热器是把汽轮机高压缸（或中压缸)的排汽重新加热到一定温度的锅炉受热部件。其作用是减小汽轮机尾部的蒸汽湿度及进一步提高机组的经济性。按传热方式，再热器可分为对流再热器和辐射再热器两种。再热汽温调节采用烟气侧调节,再热器进口设置事故喷水减温器以保护再热器,防止其超温破坏。 再热器工作特点: 1)再热蒸汽压力低于过热蒸汽,一般为过热蒸汽压力的1/415。 )再热器进汽蒸汽状态决定于汽轮机高压缸的排汽参数,而高压缸排汽参数随汽轮机的运行方式、负荷大小及工况变化而变化。 3)再热汽温调节不宜用喷水减温方法,否则机组运行经济性下降。 4)再热蒸汽压力低，再