工作报告之煤化工实习报告总结

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1、煤化工实习报告总结篇一：煤化工实习报告】石油化工实习报告：专业：班级：学号：指导老师一、实习目的及意义1、为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。2、让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。3、这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的 重要性。4、树立了正确的人生目的 .态度以及价值，勤奋学习。5、通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握 专业知识，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美好的明天去奋 斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自 身的人文素质。二、实习任务1、初步了解煤化

2、工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流 程。2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习 奠定基础，提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性，培养我们 吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。三、实习时间2013年02月26日2013年03月3日四、实习地点 中国石油兰州石化公司五、实习企业的概况 中国石油兰州石化公司是中国石油天然气股份公司的地区分公司。自 1958 年投产以来，实现利税 200 多亿元，历来以出产品、出技术、 出经验、出人才、出效益而著称，被誉为炼油工业和石化工业的“摇 篮”。兰州

3、石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体，是中国西部 地区最大的石化企业。公司拥有原有一次加工能力 1 050万吨/年和 70万吨/年乙烯生产能力。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等 400 余种石化产品， 是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成 树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。目前， 兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。2009年底新投 产了 550 万吨/年的常减压蒸馏装置，总炼油能力到达 1600 万吨/年。六、实习内容焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、 煤焦油精制。1

4、、师宗焦化厂的来煤：原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区；煤的种 类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。2、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出 刚石、中煤、次精煤、精煤直径小于 6毫米，每天洗原煤1200 吨。焦炉型号：4350d型28行*61孔数：1号焦炉56扎2号焦炉60孔。炼焦周期设定为2426小时，标准温度不低于1200度。工艺流程：资料：粗苯工段工艺控制指标： 1、入洗苯塔煤气小于 27度；2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高 4-7 度，夏季比煤气温度高 2-4度；3、洗苯塔贫油含苯小于 0.5%，富油含苯 1.6-2.5%，水小于 1%。4于 6kpa .56789101

5、1121314度，烟道温度 180-200度。151617工业奈指标：指示物结晶点度不挥发物%外观%片状或粉状结晶体颜色% 白色许带微红色 工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气 40-50度 降至25- 27度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗 油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕 捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的 30度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出 来的90-93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到 60度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，从 60度被加热到 110度，最后进入

6、管式炉，富油被加热到 180-185度左右送入脱苯塔。脱苯后，180 度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再 生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却 110 度，送往贫油槽，再经贫油送一、二级贫 油冷却器冷却至 2830度后送往苯塔循环使用。初冷器：1、出口煤气23-25度，排出口温度差不能超过 3度。2、前煤气吸引力不小于 1kpa 不高于 2500pa。3、正常远转阻力不超过800pa，短时间不能超过1kpa。4、循环水上水温度不高于 32度，退水温度不能高于 45度。5、中部温度控制在 35-40 度，上下段冷凝控制在 20 立方米/小

7、时 电补焦油法直流电：1、绝缘箱温度控制在90-110 度。2、电捕二次电压保持在3435kv左右。3、要求煤气含氧量不大于 2。 0%。4、电流阻力不大于 700pa。5、保证电捕过程不能放电。煤气鼓风机工艺要求：1、焦炉集气管压力保持到 80-120pa。2、机后煤气压力要小于 120kpa。3、风机油压保持到0/08-0。15mpa，高压油温出口油压一般在0.59-0 60pa，油温 30-40 度。4、风机机体温度小于70度，电流正常在35-45a，不得于60a。【篇二：煤化工专业研究生实习报告】第一章 实习目的及任务 实习是将所学的理论知识与实践结合起来的最有效方法，培养勇于 探索的

8、创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真 的学习态度，为以后走上工作岗位打下坚实的基础。为了加强实践 性教学环节，培养学生理论联系实际，提高学生分析问题、解决问 题的能力及实践技能，在学习基础知识、专业基础理论课的基础上 进行了为期三周的生产实习。通过本次生产实习，使学生直接参与生产第一线的实践活动，将课 堂上所学的理论知识和生产实践相结合，验证、体验、探讨生产实 际问题，进一步稳固和丰富专业基础知识和专业知识；通过参与生 产第一线的实践活动，进一步了解生产组织管理的有关知识，为毕 业后从事化工生产工作打下良好的基础；同时通过实习，培养动手 能力，深化理论素养，为学生提供了一次社会

9、实践的时机，为将来 走上工作岗位积累一定的社会实践经验。1 、 10 万吨/年产煤焦油加氢项目的工艺操作流程及实际运行指标2、对煤焦油加氢这套装置的原始开停工及紧急事故的开停车的步骤 及处理3、对 10 万吨/年产煤焦油加氢项目自动化系统 dcs 软件应用及 esd 连锁使用总结4、学习交流企业安全文化和管理制度及应吸取的的经验认识第二章 宝泰隆化工厂实习记录2.1 企业介绍 七台河宝泰隆煤化工股份是集煤炭开采、洗选加工、炼焦、化工、 发电、供热于一体的新型煤炭资源综合利用的大型股份制企业。公 司是上海证券交易所上市公司，于 2011年 2月24日公开发行 9700 万股公众股。公司始建于 2

10、003年，十二年来，企业规模不断发展壮 大，七台河宝泰隆煤化工股份下设洗煤厂、焦化厂、干熄焦热电厂 和独资的七台河宝泰隆甲醇、七台河宝泰隆圣迈煤化工有限责任公司等有限责任公司。企业主要产品有冶金焦炭、煤焦油、粗苯、中煤、甲醇、杂醇油、燃料油、石脑油、煤焦油沥青等。公司资产从 2003年的几千万元猛增到 40多亿元，占地面积 130公顷，拥有每年 390万吨煤炭洗选加工能力、158万吨的焦炭生产能10 万吨的煤力、3 万吨的粗苯生产能力、10万吨的甲醇生产能力、 焦油深加工能力、90万吨煤炭开采能力，发电 4亿度，供热 116万平方米。为响应国家发展循环经济，建设生态工业园区的号召，七台河宝泰

11、隆煤化工股份经过几年来的筹划建设，加快发展了煤炭循环经济， 公司的循环经济产业链如下：公司开采和采购的原煤进入洗煤工序 进行洗选加工，主产品精煤供给焦化工序炼焦，副产品煤泥、煤矸 石等供给干熄焦电厂；焦化工序生产的焦炭主要供给东北三省的钢 铁厂用户，副产品煤焦油、粗苯、萘油等继续深加工或直接外销； 焦炭生产采用干法熄焦 ,回收的余热用于干熄焦电厂发电和生产蒸汽 电力和蒸汽主要供给公司内部使用，剩余电量上网销售；电厂余热 用于公司生产生活区，电厂的供热锅炉产生的废渣经加工后，用于 生产建筑材料。宝泰隆甲醇利用炼焦产生的焦炉煤气和宝泰隆甲醇 空分车间生产的氧气制取甲醇。生产甲醇的驰放气经过变压吸附

12、， 制成纯度 99.96%的氢气后，与公司炼焦产生的煤焦油一起提供给宝 泰隆圣迈用于生产燃料油品。募集资金投资项目实施后，宝泰隆圣 迈将在煤焦油加氢工艺前对煤焦油进行预处理，在提炼出价值较高 的工业萘等产品后，将中油加氢生产燃料油品，将煤沥青生产针状 焦。公司通过完整的循环经济产业链条将煤炭资源最大化利用，实 现良好经济效益和社会效益。2.2 主要工段及产品生产工艺2.2.1 焦炉工段 我们实习的工厂是宝泰龙的第二焦化厂，在厂子里焦炉炼焦也就是 第一个开始的工段了。通过查找资料和听取工人师傅的介绍我了解 到，煤在焦炉内隔绝空气加热到1000匕左右时，可获得焦炭、煤气 和其他化学产品。此过程称为

13、高温干流或高温炼焦，一般简称为炼 焦。焦炭的主要用途是高炉炼铁。煤气可以用来合成氨，生产化肥或用 作加热燃料。炼焦所得化学产品种类很多，特别是含有多种芳香族 化合物，主要有硫氨、吡啶碱、苯、甲苯、二甲苯、酚类、萘、蒽 和沥青等物质。所以炼焦化学工业能提供农业需要的化学肥料和农药、合成纤维的原料苯，塑料和炸药 的原料以及医药原料等。可见，焦化与许多部门都有联系，可生产 很多的重要产品。通过介绍我了解到工厂有jn-43-80型焦炉，它有42个碳化室，43 个燃烧室， 44个蓄热室。每个燃烧室有 28个立火道，共有 1204个 炭化室长14.08m，有效长1312m。碳化室高43m，有效高4米， 碳

14、化室机侧宽425mm。焦侧宽475mm，平均宽450mm，锥度 50mm。弹孔装煤量179t，出焦量13.4t，有效容积239m3，书评 高度800mm，炭化室墙厚100mm。然后在实习的一天中我还明白了，焦炉煅烧炼出焦炭，通过熄煤车运走用水熄灭，然后按照焦炭的大小分类卖走。剩下的荒煤气由氨水冷却，在有管道运输到下一 个工段继续处理，生产成其他的化工制品。2.2.2 鼓冷工段在焦炉中生成的荒煤气由氨水冷却后被运到下一个工段，鼓冷工段 经工人师傅介绍，鼓冷工段室整个焦化厂的中心工段，它的作用是 无可取代的。此工段通过风鼓的压力给整个工厂的管道内提供必要 的压力，而且把煤气净化，焦油别离。荒煤气与

15、氨水从焦炉过来通过气液别离器把煤气和氨水分开。荒煤 气中含有许多的煤焦油、焦油渣通过氨水的混合，这些杂质都融到 氨水中与气体分开。氨水被分开有通入一个“大船”样的机器，这个 装置的氨水澄清槽，通过质量不同静置分层的原理，把氨水、焦油、 焦油渣分开，氨水被澄清通过通入循环氨水槽以备以后再通回焦炉 循环使用；剩下的焦油通入焦油储蓄槽，洗净后买给了别的公司。 而别离出的煤气通过一个高高的横管式冷却塔冷却，然后通入电捕 器，通过至少四万伏特的强电压把混在煤气中的微小焦油颗粒捕获，2.2.3 硫铵工段 煤炭中含有很多硫化物，在燃烧时硫被释放出来。如果排放到空气 中会非常的污染环境。所以煤气必须要经过处理

16、。目前我国大部分 的焦化厂采用硫酸自煤气吸收氨水，生产硫铵，作为化肥加以利用 宝泰隆公司的硫铵技术据说比较先进，在七台河市的所用化工厂中 也是独有的秘密。因为是秘密再加之工段有很多强酸、强碱这样的 危险品。我们在此工段参观了一会就被请走了，虽然并没有 了解到工段的设配、工作原理等知识。但通过学习、介绍还是了解到了一些书本上不能学习的知识和实践能力。在硫铵生产上粒度大小是一个非常重要的指标。小粒子易吸收空气 中水分而结块，这给运输贮存和使用都带来了困难，且潮湿的硫铵 有腐蚀性。14mm粒子含量多的质量好，23mm的粒子含量不 少于50%。我过一级农用硫铵的质量指标要求：氮含量大于 21%， 水分

17、小于0.5%,游离酸h2so4不大于0.5%,粒子的60目筛余 量不小于 75%。但在合成铵生产高效肥料出现后，由于焦化生产的 硫铵肥效低,质量差,数量也不多。作为农业肥料已经不是很重要, 而且经师傅的介绍得知硫铵生产在整个焦化产业里是一个绝对赔钱 的买卖。但是,焦炉煤气必须脱铵,利用焦炉气生产硫铵的工艺已 经是作为一个环保工艺存在,是可持续发展不可缺少的一环。2.2.4 粗苯工段脱铵后的焦炉煤气中含有很多苯系化合物,其中以苯含量为主,称 之为粗苯。虽然石油化工可以生产合成苯,但目前我国焦化工艺生 产的粗苯。仍是苯类产品的重要来源。一般粗苯的产率是炼焦煤的 0.9%1.1%,在焦炉煤气中含粗苯

18、有 3040g/m3。粗苯为淡黄色透明液体,密度比水小,且不容于水。贮存时由于不 饱和化合物氧化和聚合形成树脂物质溶于粗苯中使色泽变暗,所以 在我们参观时看到的粗苯颜色有些绿色。自硫铵来的煤气温度为5560弋，所以在回收粗苯之前需要冷却。 故粗苯回收工段由煤气终冷,粗苯吸收和洗油脱出苯这几个大过程 组成。我们参观的是宝泰龙的粗苯新厂子，设备比较先进，有这一 套完整的粗苯回收系统。在见习的过程中我们经过工人师傅的介绍 和老师的讲解了解到，自硫氨工段的煤气来到粗苯厂区，经一个横 管式终冷器的上部进入经过设备中的循环高温水、制冷水冷却后到 达25弋左右进入洗苯塔，在洗苯塔上部喷洒洗油主要成分为甲基

19、萘、二甲基萘和苊，煤气中的苯在30弋左右的温度下最大溶于洗 油中，洗油的苯含量增高变成富油贮存到富油槽中，在从富油槽通 入油油换热器中换热升温，富油到达70弋左右通入管式炉，管式炉 中通过煤气加热来自电厂的高温蒸汽到达400弋，高温蒸汽与富油换 热，使富油温度升高到180X左右，被加热的富油流入脱苯塔。在脱苯塔中富油被加热沸腾，此时苯变成蒸汽被蒸发到塔顶，通过 粗苯冷凝冷却器冷却，在通过粗苯别离器通过静置分层的方法把苯 别离出来后通入粗苯回流槽，装在粗苯储槽保存起来。而富油因为 苯被高温蒸出变成了含苯量低的贫油，温度在140C左右的贫油通过 油油换热器加热了富油后，经过贫油再生器去除杂质，放入

20、贫油槽 储存起来，再通过冷却器冷却后进入洗苯塔继续参加循环吸收苯。2.2.5 煤焦油加氢生产装置运行、工艺流程实操分析1 加氢原料预处理系统：主要目的是除去固体杂质，含盐水和沥青 质，以维持反应正常运行，并得到合格产品。原料中含有较多的也 能影响反应器运行周期的胶质成分，不能通过过滤手段除去。通过 蒸馏方式，可以脱除这部分胶质物，并进一步洗涤除去粉粒杂质。 为防止结焦，蒸馏在负压下进行。2加氢反应系统分加氢精制和加氢裂化：加氢精制反应目的是：1 、烯烃饱和将不饱和的烯烃加氢，变成饱和的烷烃；2、脱硫将原料中的硫化物氢解，转化成烃和硫化氢；3、脱氮将原料中的氮化合物氢解，转化成烃和氨；4、脱氧将

21、原料中的氧化合物氢解，转化成烃和水。 另外，加氢精制也会发生脱金属反应，原料中的金属化合物氢解后 生成金属，沉积于催化剂外表，造成催化剂失活，并导致催化剂床 层压差上升。加氢裂化的主要目的是使得未转化油进一步裂化成轻 组分，提高轻油收率。3高低压别离系统：包括加氢精制和加氢裂化生成油的热高分、冷 高分，两套系统共用热低分和冷低分以及相应的换热和冷凝系统。 其目的是实现反应产物的液化及气液别离，并得到高纯度的循环氢 气。4加氢分馏系统：主要目的把反应系统的产品油在常压蒸馏下，切 割分馏出石脑油馏分、柴油馏分和未转化油馏分。5压缩机辅助系统：新氢和循环氢压缩机各两台，为一用一备。辅 助单元作用主要

22、是向系统中添加硫化机、高压注水，硫化机卸入硫 化机罐储存，通过硫化机泵分别注入加氢精制和加氢裂化反应器中。 注水为精制产物提供，主要为防止铵盐结晶堵塞设备。6加氢装置主要的调节参考工艺指标反应器操作条件 操作值【篇三：煤化工实习报告】第一部分 煤样的制取实验一 分析样的制备一、实验目的1、了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程； 2、 学习并掌 握操作过程中各个设备的使用。二、实验原理根据煤和浮选液密度的不同，精煤密度较小，均匀搅拌后精煤上浮 取出精煤洗去精煤中的氯化锌，用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。三、实验仪器、设备、试剂密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化 锌、水

23、、一般煤样。四、实验步骤1、 配取密度为1?4g/cm3的氯化锌溶液，用九点取样法取一定量的煤样，加入浮选液中，用棍子从同一个方向搅拌，均匀搅拌。2、搅拌均匀后，静置稳定后，取出悬浮液上方的精煤；用温水洗 二至三次，洗完后继续用冷水冲洗，直到硝酸银检验比照与滴定水 的溶液一致时为止。3、将煤样放置恒温干燥箱内干燥，等干燥后从恒温干燥箱内取出 后暴露于空气中，使煤中含水量与空气中的水分到达平衡。4、用磨碎机磨碎煤粒，使粒度小于2mm,用透筛力为2mm的筛 子进行筛分，筛下物即为分析样。5、把分析样装入广口瓶内，贴上标签，标签上标注清楚日期、煤 样编号、产地、制样组。五、实验总结 通过分析样的制备

24、，充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程， 及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂，但 是，在实验过程中发现了许多的问题，目无纪律，到处逛来逛去， 这些都是我们存在的不足之处，在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备， 操作起来不是那么的顺畅，我们需要多次使用设备来掌握操作。第二部分 煤的工业分析实验一 空气干燥煤样水分的测定 一、实验目的 燥煤样水分的测定方法和原理 2.了解空气干燥煤样的主要作用。二、实验原理称取一定量的空气干燥煤样，置于105110C干燥箱中，于空气流 中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为 煤中水分的含量。三、实验仪器、设

25、备、试剂1.无水氯化钙：化学纯，粒状。 2 变色硅胶：工业用品。3数显鼓风干燥箱：型号gzx-9140mbe厂家：上海迅博实业医疗设备厂4玻璃称量瓶：直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。5干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。6分析天平：感量0.0001g。四、实验步骤2打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105110C的干燥箱中。 在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h,无烟煤干燥115h。3.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上瓶盖，放入干燥箱中冷却至室温约20min）后称量。4水分大于2.00%需进行检查性干燥，每 次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过0.0010g或质1=1五

26、、实验数据的处理其计算公式：空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算mad?m1m?100%式中mad空气干燥煤样的水分质量分数，%m空气干燥煤样的 质量，gm1煤样干燥后减少的质量，g表 1-1 水分测定的精密度要求六、实验记录表 1- 2 空气干燥煤样水分的测定七、异常现象及处理方法首先，在此次试验中水分测定比较正常，没有出现操作上的失误 其次，我们对测定出来的数据进行处理之后，很惊奇，发现六个煤样的水分含量都小于 2.00%，没有进行检查性干燥。再次，处理后的实验数据依照水分测定的精密度，六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。八、总结通过对煤样水分的冲动，我们知道：煤的水分是评价煤炭经济

27、价值 的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内外表积有关，一般 来说变质程度越低，没得内外表积越大，水分含量越高，经 济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在 贮存时，水分能加速煤风化、碎裂、自燃；在运输中，会增加运输 量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会 消耗一定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命 对实验而言，我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。实验二 空气干燥煤样全水分的测定一、微波干燥法实验目的 学习和掌握空气干燥煤样全水分的测定方法及原理； 了解全水 分测定的用途。二、实验原理称取一定量的粒度6mm的煤样，置于微波炉内。煤中水

28、分子在微 波发生器的交变电场作用下，高速振动产生摩擦热，使水分迅速蒸 发。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。三、实验仪器、试剂、设备无水氯化钙hgb 3208：化学纯，粒状。变色硅胶gb/t 7822：工业用品。 自动水分测定仪：2dsc-200O型，鹤壁天宇仪器。 玻璃称量瓶：直径70mm,高3540mm，并带有严密的磨 口盖。干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。四、实验前的准备 粒度6mm的全水分煤样，用破碎过程中水分无明显损失的破碎 机将全水分煤样一次破碎到粒度6mm，用二分器迅速缩分出不少于 1.25 kg 煤样，装入密封容器中。注： “水分无明显损失”是指破碎 后的煤样全水分测

29、定结果与破碎前的测定结果比较，经t检验无显著 性差异，或虽有差异，但置信范围很小 在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其 外表擦拭干净，用工业天平称准到总质量的 0.1%，并与容器标签所 注明的总质量进行核对。如果称出的总质量小于标签上所注明的总 质量不超过1% ，并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应 将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量，计算水分损失 百分率，并按规定进行水分损失补正。 称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少1 min。五、实验步骤 按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和调节。 在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度v6mm的煤样(10

30、-12) g称准至0001 g，平摊在称量瓶中。 打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。 关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作结束。 打开门，取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后 放入干燥器中，冷却至室温约20min，称量称准至0.0002 g。如果仪器有自动称量装置，则不必取出称量。六、实验记录和结果计录 1实验记录因此实验仪器有故障，此实验没做。2按下式计算煤中全水分，或从仪器的显示器上直接读取全水分 值：m?m1m?100t式中：mt煤样的全水分，用质量分数表示，%；m称取的煤样质量，单位为克g； ml煤样干燥后的质量损失，单位为克 g实验三空气干燥煤样灰分的测定一、实验目的1.学习和掌握煤灰分产率的测定原理和测定方法。 2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。二、实验原理 三、实验仪器、设备、试剂1箱式高温炉：型号xl-1撷定电压220v），额定功率4kw）撮高炉温100OC，厂家：鹤壁市智能科技。2灰皿：瓷质，长方形，底长：45mm,底宽：22mm,高：14mm。