2023年对安全技术篇

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1、2023年对安全技术篇 书目 闪光对焊平安技术交底 平安技术与主要危急源交底： 对接机应安置室内，并有牢靠的接地(接零)。 作业前，检查对焊机的压力机构应敏捷，夹具应坚固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。 焊接前，应依据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40。c；排水量应依据温度调整。 焊接较长钢筋时，应设置托架。协作搬运钢筋的操作人员，在焊接时要留意防止火花烫伤。 闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 对焊机作业:平安技术交底 工程名称 分项工程 主送单位 制梁架子队

2、 签发 交底内容: 一、基本要求: 1.作业人员必需是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工并持证上岗;(在有效期内) 2.作业人员必需经过入场平安教化,考核合格后才能上岗作业; 3.气焊(割)作业人员要穿灵活的耐火工作服,要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外,戴护目镜; 4.进入施工现场必需戴好合格的平安帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必需系好合格的防火平安带,系挂坚固,高挂低用; 5.进入施工现场禁止吸烟,禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的机械设备,严格遵守各项平安操作规程和劳动纪律; 6.进入作业地点时,先检查、熟

3、识作业环境。若发觉担心全因素、隐患,必需刚好向有关部门汇报,并马上处理,确认平安后再进行施工作业。对施工过程中发觉危及人身平安的隐患,应马上停止作业,刚好要求有关部门处理解决。现场全部平安防护设施和平安标记等,严禁私自移动和拆除,如需短暂移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员平安的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后马上复原。 二、氧气瓶乙炔瓶平安运用要求: 1.氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放,氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离; 2.储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽,放置整齐,留有通道,并固定; 3.气瓶应设有防震圈和平安帽。搬运和运用时严禁撞击

4、。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶; 4.氧气阀不得粘有油脂、灰土,不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶; 5.氧气瓶禁止在剧烈日光下暴晒,夏天露天作业应搭设防晒罩、棚; 6.氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米,与乙炔瓶的距离不小于5米; 7.现场乙炔瓶存量不得超过5瓶,5瓶以上应放在储存间单独存放,储存间与明火的距离不小于15米,并应通风良好,设有降温设施,消防设施和通道,避开阳光直射; 编制:复核:签收:日期: 初次来压对顶板管理的平安技术措施 依据1597炮采工作面生产现场状况，为确保对本工作面在初采期间的顶板管理质量，特依据煤矿平安规程、煤

5、矿工人岗位操作规程、1597炮采作业规程、1597炮采工作面初采初放平安技术措施编制如下平安技术措施： 一、组织打算措施 1.施工组织措施 矿成立以生产矿长为组长；总工程师、平安矿长为副组长；生技科、安监处、地测科、通风科、机运科为成员的领导小组。 组 长：陈忠 副组长：汤鲜、谢 刚 成 员：周 灵、马爱国、罗 勇、刘 刚、陶建华、 夏国兵、宋巧、郑英建、罗玉安、成凤伦 项目负责人：当班值班队长 平安负责人：当班班长 施工负责人：当班副班长 平安监察员：当班瓦检员 施工时间：2023年7月19日（依据现场实际状况，施工时间需调整时仍执行本平安技术措施，劳动组织更改成当班相应人员） 2.施工前的

6、打算工作 （1）组织作业人员学习本平安技术措施。 （2）施工队必需准好作业时所需材料（如单体液压支柱、掏耙、长钎子、hdja1200铰梁、适长的单体液压支柱、木材等）。 （3）清理干净两巷的浮煤、浮矸，多余的材料全部运出地面，备用材料必需堆放在指定的地点并挂牌管理。 二、技术措施 1.确保工作面支柱支护质量，两端头及两巷单体液压支柱迎山有力，初撑力符合规定要求。 2.初次来压及周期来压期间，要加强工作面工程质量管理，特殊是要加强工作面上、下端头及两巷在工作面旁边20m范围的维护，确保平安出口畅通。 3.初采期间必需保证支柱有足够的初撑力（90kn）,铰梁必需全部铰接，杜绝光头支柱及“一梁一柱”

7、，若工作面顶板发生改变较大且不能铰接顶梁时可采纳“一梁两柱”支设。 4.施工时必需严格限制切顶线，确保切顶支柱成一条直线，以便顶板来压时有较好的切顶效果。（切顶支柱必需严格按1597炮采工作面作业规程中的相关规定执行） 5.作业时严格限制工作面推动度，即每循环进度必需达1.2m；促进工作面铰梁铰接率达规定要求（90%）。 6.支设支柱时严格限制支柱排拒、柱距，其柱距为0.75m、排拒为1.2m，若工作面顶板较破裂时可以缩小柱距为0.5m加强支护。 7.当工作面伞岩较多或较大时必需采纳手工清理干净，并保证能正常铰接顶梁。 8.当工作面顶板出现压力显现异样时必需撤出人员至两巷平安地点，待压力稳定后

8、对其进行处理完毕后方可进行其他作业。 9.施工期间工作面两端头必需加强支护，其加强支护方式为“缩小柱距”，柱距为0.5m，加强范围为4m。当端头支护与超前支护距离较远时必需在其中部补齐支柱和铰梁。 10.施工期间必需清理干净工作面及两巷浮煤浮矸，严禁支柱支设在浮煤浮矸上。当工作面底板较坚硬时必需对支柱底支撑点采纳挖“麻面”，预防支柱倾倒及下滑。若底板较软插底严峻时必需挖柱窝并穿柱鞋。 三、平安措施： 1.打眼过程中必需保证其施工点平安后方可进行，对不稳定的顶板进行“刁、放”，“刁、放”作业时必需采纳长钎子远距离操作。 2.爆破作业时必需在1597炮采工作面风巷石门簇新风流中设置放炮警戒1点，1

9、597机巷石门簇新风流中平安地点设置警戒2点，1595机巷石门簇新风流中设置警戒3点，1593机巷石门簇新风流中设置警戒4点，并撤出受炮、煤与瓦斯突出等威逼区域内的全部人员至簇新风流中的平安地点，且待当班值班队干确认平安后方可按放炮规定爆破；爆破结束后由警戒点设置当事人亲自撤出警戒。 3.放炮时必需严格按“三人连锁放炮”及“一炮三检” 制度执行，并严禁瓦斯超限作业，其爆破点20m范围内瓦斯浓度不得超过0.8%。 4.工作面遇瞎炮时必需严格根据煤矿平安规程第三百四十二条相关规定执行。 5.现场作业人员必需听从指挥，不得违章作业；并严格执行“敲帮问顶”制度，刚好处理工作面的危岩活矸及浮煤。 6.瓦

10、检员要增加对工作面的瓦斯检查频率，对工作面的重要地段的检查，强化来压期间的瓦斯管理。 7.工作面顶板压力异样时，全部人员刚好从机头或机尾撤出到平安地点等待处理，并刚好向调度室汇报。 8.每班施工完出班时，必需向调度室交班当班施工状况及存在的问题。 9.本措施除执行以上规定外，还必需严格按1597炮采工作面作业规程、煤矿平安规程、瓦斯防突管理规定中的有关规定执行。 附：岗位责任制 项目负责人： 对施工方法和施工依次全面负责。 抓好初次来压期间的质量等施工步骤及平安留意事项。 负责施工期间的组织、协调及现场平安检查，符合平安要求后方准开工。在施工过程中跟在现场，检查施工过程中遇到的平安问题并刚好进

11、行处理，确保现场施工平安。施工完毕后，负责质量验收。 平安负责人： 负责施工期间的人身平安和施工过程中的平安。 项目施工前的工具、材料打算，符合条件方可允许作业。 对参加施工的全部人员平安负责。 对每一个环节，每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控，现场严格安装措施施工。 施工完毕，对工作面及施工状况进行全面检查，确保无平安隐患。 施工负责人： 负责施工期间的人员组织、支配及协调。 在施工过程中，负责与相关单位进行协调，确保物料供应到位，为生产工作做好前期打算工作；指挥详细的作业执行；合理分工，按措施执行。 对财务人员平安技术交底内容 1、仔细贯彻执行质量、环境、职业健康平安管理体系有关的法律、

12、法规及其它规定，遵守财经纪律。 2、负责财务管理，做到帐目清楚、数据精确，对不合理开支及报销发票有权进行审核或拒付， 并监督各部门专款专用。 3、执行处财务管理规定，建立财务管理台帐，刚好编报各类财务报表。 4、搞好成本核算，为项目经理供应成本分析，以限制成本，提高经济效率。 5、负责工资、劳动防护用品、福利发放及台班费用结算。 6、负责材料帐目管理及材料保管工作，建立健全出入库登记，严格出入库手续，做到帐物相符。 7、刚好收交各部室人员考勤表，并对考勤表的真实性负责。 初次来压对顶板管理平安技术措施 依据1597炮采工作面生产现场状况,为确保对本工作面在初采期间的顶板管理质量,特依据煤矿平安

13、规程、煤矿工人岗位操作规程、1597炮采作业规程、1597炮采工作面初采初放平安技术措施编制如下平安技术措施: 一、组织打算措施 1.施工组织措施 矿成立以生产矿长为组长;总工程师、平安矿长为副组长;生技科、安监处、地测科、通风科、机运科为成员的领导小组。 组 长:陈忠 副组长:汤鲜、谢 刚 成 员:周 灵、马爱国、罗 勇、刘 刚、陶建华、 夏国兵、宋巧、郑英建、罗玉安、成凤伦 项目负责人:当班值班队长 平安负责人:当班班长 施工负责人:当班副班长 平安监察员:当班瓦检员 施工时间:2023年7月19日(依据现场实际状况,施工时间需调整时仍执行本平安技术措施,劳动组织更改成当班相应人员) 2.

14、施工前的打算工作 (1)组织作业人员学习本平安技术措施。 (2)施工队必需准好作业时所需材料(如单体液压支柱、掏耙、长钎子、hdja1200铰梁、适长的单体液压支柱、木材等)。 (3)清理干净两巷的浮煤、浮矸,多余的材料全部运出地面,备用材料必需堆放在指定的地点并挂牌管理。 二、技术措施 1.确保工作面支柱支护质量,两端头及两巷单体液压支柱迎山有力,初撑力符合规定要求。 2.初次来压及周期来压期间,要加强工作面工程质量管理,特殊是要加强工作面上、下端头及两巷在工作面旁边20m范围的维护,确保平安出口畅通。 3.初采期间必需保证支柱有足够的初撑力(90kn),铰梁必需全部铰接,杜绝光头支柱及“一

15、梁一柱”,若工作面顶板发生改变较大且不能铰接顶梁时可采纳“一梁两柱”支设。 4.施工时必需严格限制切顶线,确保切顶支柱成一条直线,以便顶板来压时有较好的切顶效果。(切顶支柱必需严格按1597炮采工作面作业规程中的相关规定执行) 5.作业时严格限制工作面推动度,即每循环进度必需达1.2m;促进工作面铰梁铰接率达规定要求(90%)。 6.支设支柱时严格限制支柱排拒、柱距,其柱距为0.75m、排拒为1.2m,若工作面顶板较破裂时可以缩小柱距为0.5m加强支护。 7.当工作面伞岩较多或较大时必需采纳手工清理干净,并保证能正常铰接顶梁。 8.当工作面顶板出现压力显现异样时必需撤出人员至两巷平安地点,待压

16、力稳定后对其进行处理完毕后方可进行其他作业。 9.施工期间工作面两端头必需加强支护,其加强支护方式为“缩小柱距”,柱距为0.5m,加强范围为4m。当端头支护与超前支护距离较远时必需在其中部补齐支柱和铰梁。 10.施工期间必需清理干净工作面及两巷浮煤浮矸,严禁支柱支设在浮煤浮矸上。当工作面底板较坚硬时必需对支柱底支撑点采纳挖“麻面”,预防支柱倾倒及下滑。若底板较软插底严峻时必需挖柱窝并穿柱鞋。 三、平安措施: 1.打眼过程中必需保证其施工点平安后方可进行,对不稳定的顶板进行“刁、放”,“刁、放”作业时必需采纳长钎子远距离操作。 2.爆破作业时必需在1597炮采工作面风巷石门簇新风流中设置放炮警戒

17、1点,1597机巷石门簇新风流中平安地点设置警戒2点,1595机巷石门簇新风流中设置警戒3点,1593机巷石门簇新风流中设置警戒4点,并撤出受炮、煤与瓦斯突出等威逼区域内的全部人员至簇新风流中的平安地点,且待当班值班队干确认平安后方可按放炮规定爆破;爆破结束后由警戒点设置当事人亲自撤出警戒。 3.放炮时必需严格按“三人连锁放炮”及“一炮三检” 制度执行,并严禁瓦斯超限作业,其爆破点20m范围内瓦斯浓度不得超过0.8%。 4.工作面遇瞎炮时必需严格根据煤矿平安规程第三百四十二条相关规定执行。 5.现场作业人员必需听从指挥,不得违章作业;并严格执行“敲帮问顶”制度,刚好处理工作面的危岩活矸及浮煤。

18、 6.瓦检员要增加对工作面的瓦斯检查频率,对工作面的重要地段的检查,强化来压期间的瓦斯管理。 7.工作面顶板压力异样时,全部人员刚好从机头或机尾撤出到平安地点等待处理,并刚好向调度室汇报。 8.每班施工完出班时,必需向调度室交班当班施工状况及存在的问题。 9.本措施除执行以上规定外,还必需严格按1597炮采工作面作业规程、煤矿平安规程、瓦斯防突管理规定中的有关规定执行。 附:岗位责任制 项目负责人: 对施工方法和施工依次全面负责。 抓好初次来压期间的质量等施工步骤及平安留意事项。 负责施工期间的组织、协调及现场平安检查,符合平安要求后方准开工。在施工过程中跟在现场,检查施工过程中遇到的平安问题

19、并刚好进行处理,确保现场施工平安。施工完毕后,负责质量验收。 平安负责人: 负责施工期间的人身平安和施工过程中的平安。 项目施工前的工具、材料打算,符合条件方可允许作业。 对参加施工的全部人员平安负责。 对每一个环节,每一个步骤可能出现的隐患都要提前预控,现场严格安装措施施工。 施工完毕,对工作面及施工状况进行全面检查,确保无平安隐患。 施工负责人: 负责施工期间的人员组织、支配及协调。 在施工过程中,负责与相关单位进行协调,确保物料供应到位,为生产工作做好前期打算工作;指挥详细的作业执行;合理分工,按措施执行。 钢筋闪光对焊机平安技术交底 安 全 技 术 交 底 记 录 表c2-1 编号 工

20、程名称 天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司搬迁改造及配套烧结工程办公楼 交底日期 2023年3月10日 施工单位 中国华冶科工集团有限公司 接受交底班组 钢筋机械班 交底提要 闪光对焊机 1. 现场钢筋加工机械的操作人员，应经过肯定的机械操作技术培训，驾驭机械性能和操作规程后，能持证上岗。严禁酒后、带病上岗。非机操工严禁私自触摸或运用闪光对焊机。 2加工现场应有防雨、防潮、防晒及符合防火和平安用电规范要求的工作棚，并备有消防器材。 3.操作台应坚固稳定、平整，工作地点应保持整齐。 4焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构应敏捷，夹具应坚固，气、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 5焊接前，应依

21、据所焊钢筋截面，调整二次电压，正确地运用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应，严禁焊接超过规定直径的钢筋。 6断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期坚实。冷却水温度不得超过40，排水量符合规定要求。 7焊接较长钢筋时，应设置托架。协作搬运钢筋的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。 8闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。 9. 雨天不得在露天施焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方。并应穿绝缘鞋，不准赤脚或穿拖鞋。 10. 焊接机操作场内（棚）内严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。

22、 11. 作业场地必需有防止触电、火灾等事故的平安防护设施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。 12. 焊接操作及协作人员必需按规定穿戴平安帽、胶手套、防护眼镜（或眼罩防止铁渣飞溅伤人）等劳动防护用品。 审核人 施工员 平安员 接受交底人 安 全 技 术 交 底 记 录 表c2-1 编号 工程名称 天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司搬迁改造及配套烧结工程办公楼 交底日期 2023年3月10日 施工单位 中国华冶科工集团有限公司 接受交底班组 钢筋机械班组 交底提要 闪光对焊机 13.对焊机有专人负责，定期检修，保持完好，不得超负荷运用。 14.操作前先检查对焊机是否完好，检查电线有无老化、破皮、断

23、裂等漏电现象，并有牢靠的爱护接零。对焊机要单独设置开关，开光应设置在防雨的闸箱内。拉合时应戴手套侧向操作，闸箱必需设置漏电爱护装置，不用时应加锁关闭闸刀。开关与对焊机之间的导线，应用套管加以爱护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 15.搬运钢筋时，要防止火花烫手、留意前后方向有无碰撞危急或被钩挂料物，特殊要避开碰挂四周和上下方向的电线。 16.已焊好的钢筋应按其规格和长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品. 17.平安用电，禁止私拉乱设，非专业电工禁止接线，配电箱应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，严禁振击电线。 18.工作结束或停电时，必需切断闪光对焊机电源，放尽机内冷却水整

24、理好夹具和工具，并检查操作地点，确认无起火危急后，方可离开。 19.现场钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必需一机一闸，并设漏电爱护开关。机械转动的外漏部分必需设有平安爱护罩。 审核人 施工员 平安员 接受交底人 关于模板工程平安技术对施工单位交底函 致 为确保工程的模板工程施工的平安，防止事故发生，对贵公司在模板工程施工前交底如下，请仔细执行。 一. 平安技术交底内容： 1.根据施工方案的要求作业； 2.模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶必需有垫块； 3.上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施； 4.支柱全部安装完毕后，应

25、刚好沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑； 5.支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横加设剪刀撑； 6.拆除时严格遵守平安规定，高处、困难结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区； 7.拆除的模板，柱杆、支撑要刚好运走，妥当堆放； 8.拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作； 9.安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装平安平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌； 10. 验收合格方可进行作业，未阅历收或验收不合格不准作下一道工序作业。二. 施工现场针对性平安交底 建设监理询问有限公司年

26、 月 日交底人 签 名接受交底 负责人签名施工单位公章： 交底签收日期 年 月 日 关于脚手架搭设拆除工程平安技术对施工单位交底函 致 为确保工程的脚手架工程的施工平安，防止事故发生，对贵公司在脚手架搭设施工前交底如下，请仔细执行。 一.平安技术交底内容： 1.根据施工方案的要求作业； 2.安装拆除人员必需按高处作业要求挂好平安带； 3.按规定处理好基层，内排柱离建筑物不得大于200mm； 4.剪刀撑限制在4560的范围之内，按规定连接； 5.立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求； 6.平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定； 7.拉顶点按规范设置，拉顶材料要符合规范要求； 8.主

27、要通道必需按规范搭设双层平档板，斜桥角度按规定搭设； 9.拆除时材料应垂直放下，设警戒线，不得随意抛落； 10. 验收合格方可进行作业，未阅历收或验收不合格不准作下一道工序作业。二. 施工现场针对性平安交底 建设监理询问有限公司年 月 日交底人 签 名接受交底负责人签名施工单位公章： 交底签收日期 年 月 日 锅炉的分类及对锅炉本体的平安技术要求 锅炉的分类 （一）按出口介质分类。 锅炉按其出口介质不同，可分为蒸汽锅炉和热水锅炉两大类。 蒸汽锅炉，按其工作压力凹凸不同，又可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉和超高压锅炉四个等级。 热水锅炉，按其出口水温凹凸不同，又可分为低温热水锅炉和高温热水锅炉

28、两等级。 （二）按锅炉结构分类。 锅炉按其结构不同，可分为立式锅壳锅炉、卧式锅壳锅炉（上述两类锅炉俗称火管锅炉）和水管锅炉三大类。 立式锅壳锅炉，指锅壳纵向轴线垂直于地面，燃料在炉胆中燃烧后，烟气在受热面管子内部流淌，锅水在管子外部流淌的锅炉。如立式横火管锅炉、立式弯水管锅炉等。 卧式锅壳锅炉，指锅壳纵向轴线平行于地面，燃料在炉胆或外置式炉膛中燃烧后，烟气在受热面管子内部流淌，锅水在管子外部流淌的锅炉。如卧式外燃火管锅炉、卧式烟水管锅炉等。 水管锅炉，指燃料在炉膛燃烧后，烟气在受热面管子外部流淌，锅水在管子内部流淌锅炉。如双锅筒弯水管锅炉、直流锅炉等。 锅炉运行的特别性 锅炉在运行时，不仅要承

29、受肯定的温度压力，而且要遭遇介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危急。假如锅炉在设计、制造及安装过程中存在缺陷，或者维护不当，年久失修，或因管理不善，违反操作规程等，都可能发生设备事故，造成减产、停产或影响产品质量；严峻时，还会发生爆炸事故，给人民生命和国家财产造成巨大的损失。 锅炉爆炸是指锅炉的受压元件（主要锅筒）突然发生裂开，使其中蒸汽和饱和水的能量快速释放出来，这样一个物理改变过程。锅炉爆炸的危害主要来自两方面：一是锅炉内的蒸汽和饱和水急剧膨胀放出的能量造成的危害；二是锅炉内的蒸汽和部分饱和水快速蒸发而产生的大量蒸汽，向四周扩散所造成的危害。 对锅炉本体的平安技术要求 （一）锅炉的设计

30、必需符合平安、牢靠的要求。锅炉受压元件的强度，应按现行的锅炉元件强度计算标准进行计算。锅筒或锅壳的壁厚，在任何状况下，均不应小于6毫米。 （二）锅炉结构各部分在运行中应能自由膨胀。锅炉的水循环应保证受热面得到牢靠的冷却。 （三）冰管锅炉锅筒的最低平安水位，应能保证对下降管牢靠的供水。火管锅炉的最低平安水位，应高于最高火界100毫米。 （四）锅炉上应开设必要的入孔、手孔、检查孔，以便于安装、修理和清扫外部。受压元件的入孔盖、手孔盖应实行内闭式，以避开锅水、蒸汽喷出伤人。盖的结构应保证衬垫不会吹出。 （五）用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应设有在风机电源跳闸时自动切断燃料供应的连锁装置，并尽量装设点

31、火程序限制和灭火爱护装置，在简单爆炸的部位应装设防爆门。防爆门的装置应不致危及人身平安。 （六）制造锅炉受压元件的金属材料，应是锅炉专用的优质碳素钢或低合金钢，以保证在运用条件（如温度、压力等）下具有规定的机械性能（如强度、韧性等）和良好的抗疲惫、耐腐蚀性能。 工作面对接平安技术措施 一、说明 随着2501工作面回采的推动,需将工作面与新配切眼进行对接,为保证施工平安,特制定本平安技术措施。 二、质量标准和技术要求 1.原运料道处理至新安装6个大尾梁支架处5m时,不再进行挂十字梁工作。 运用长度2.6m直径不小于18cm优质圆木(创一平面),平面朝上,一梁三柱,棚距0.5m,两头单体打在距梁头

32、0.2m处。 工作面接近新安装支架后尾梁处时,将木梁下单体换成木头点柱,保持一梁三柱,点柱采纳直径不小于18cm,长度相宜优质圆木。 2.将原运料道新安装支架尾梁至煤壁处,工字钢梁下打设两根单体液压支柱,下帮单体打在距梁头0.2m处,上帮单体打在新安装最里侧紧挨支架,然后去掉柱腿。 三、施工工序 1、对接工作程序: 运料道变更超前处理方式-工作面与新配切眼推平后拆除外块工作面前溜上机头-安装前溜槽、齿轨、导向管-调整工作面支架-调整前溜-割煤 2、新配切眼初采工作程序: (1)初采各项工作先后依次: 上头超前处理-做出上机窝-处理切眼锚杆-机组割煤-下钻摸底 (2)、做上机窝工作程序: 去掉煤

33、帮锚杆-放振动炮找机窝规格-机窝内支护 (3)、煤帮处理锚杆工作依次: 平安确认停止前溜运转、前溜顶移到帮移架前梁顶住煤帮去锚杆盘卷起煤帮塑料网用150大链,协作锚栏螺丝将锚杆头与支架后顶镐连接坚固,运用顶镐将锚杆拔出。 (4)、下钻摸底工作程序: 平安确认-班长用粉笔标出每刀须要下落的高度-把支架拉移到最小空顶距,然后降架,使支架达到班长所标出的位置,推出伸缩梁,打开护帮板护好煤帮-机组过后刚好推出伸缩梁托住顶板,顶住煤帮,并在伸缩粱下打好贴帮点柱-机组过后把支架拉移到最小空顶距-顶板破裂地点用板梁或板皮褙好顶板-依次进行,直至工作面摸究竟为止 四、存在风险 1.运用回柱车拉设备时,碰伤人员

34、。 2.新配切眼处理锚杆时伤人。 3.原运料道放顶时赶倒棚子伤人。 4.搬运物料时磕手碰脚。 五、风险限制措施 1.工作面与新配切眼推平后,停止割煤,拆除工作面前溜子上机头。 运用大回柱车将机头拉出。 2.将上头大回柱车移至正对前溜中心,打设四压两戗点柱,点柱采纳直径不小于18cm,长度相宜优质圆木。 将原前溜上机头拖至上头指定位置,闪开不小于 1.2m通道,不得阻碍拖运前溜溜槽。 拖运机头不能运用大车时,可运用导链拖运上机头,导链固定在支架前梁上,最终在巷道内打设戗点柱,运用150链条协作锚栏螺丝,螺丝上紧,挂好导链拉导链人员衣袖整齐,站在平安地点。 并有人视察,做好现场指挥。 3.车前打好

35、护身点柱,安装好信号,回柱车拖机头及溜槽前,必需具体检查钢丝绳及绳头断丝是否超限,绳道内严禁有人,放一人站在支架架箱内视察。 4.遇有绞车拉不动时,必需检查拖运地点有无戗拌,处理好后再行拖运,严禁强拉硬拽。 5、工作面拖运溜槽运用回柱车时,将滑轮挂在支架前梁上,并在挂滑轮支架前梁下打好点柱。 人工拖运溜槽时要前后照应,口号一样,防止磕手碰脚事故发生。 6.对溜槽时,每组必需有平安负责人,负责平安和指挥,每一个动作前,必需向同组人员讲清晰。 对槽子时,人手不行伸入溜槽中间,可用撬棍撬动链子、溜槽,相互协作协作好。 槽间联接销必需上限位销,机头各部螺丝必需齐全上满丝扣,使溜子成为一个整体。 7.全

36、部铺设完,紧大链前,必需先点碰开关2-3次,检查继电器的触点分断状况是否良好,防止触点粘合,有问题必需马上停电闭锁,进行处理。 8、紧链时,必需运用戗链器,检查戗链器牢靠起作用后,机头处除接链人员外,其他人员撤开5米以外。 溜子司机要精神集中试点动一次,方可进行接链工作。 待工作面支架对接完成后,前推2m并将后尾梁抬起活煤清净后,进行后溜延长。 延长后溜时首先进行停电闭锁,用导链拖运后溜上机头,导链固定在最上端过渡支架后尾梁上,拉导链人员进入工作地点前先进行平安确认审帮问顶工作,衣袖整齐,站在平安地点。 并有人视察,做好现场指挥。 人工拖运溜槽时要前后照应,口号一样,防止磕手碰脚事故发生。 对

37、溜槽时按 第6条执行。 9.前溜连接完毕,试运转后,利用支架侧护板协作单体调整工作面支架,调整支架时逐架调整,一次只允许调一个,调整支架前先进行平安确认,查看架顶背顶状况,在需调整支架上下两个支架上原5m木头上打上单体支柱,运用长度相宜直径不小于18cm木头,沿倾向穿在支架顶梁上挑住顶上板梁和5m木头,上下两架支架担住不少于0.4m,如空隙较大,则运用单体在空隙处梁头打上单体支柱。 需调整支架降到合适位置,运用单体顶住该支架底座,运用截止门限制注液枪远距离操作,到位后将支架升起,打开支架伸缩梁。 依次进行。 将支架前顶镐与工作面前溜子连接,确保新就位支架与工作面支架顺、平。 10.处理煤帮锚杆

38、时,必需先将溜子停电闭锁,并二次确认, 运用顶镐拽锚杆时,将支架限制交由其它支架阀组,操作人员站在平安地点,其他人员闪开5m以外,并严禁任何人员通过。 11、处理完锚杆后,机组起先割煤,下落高度为每刀100毫米-200毫米,班长到达工作面后,按要求用粉笔标出下落高度的指示线。 12、支架工要先把支架拉移到最小空顶距,然后降架,使支架达到班长所标示的位置,推出伸缩梁打开护帮板护好煤帮。 13、机组割煤时,前滚筒要沿着伸缩梁的顶平面进行割煤,要割平,割直,后滚筒降到最低位置,并割底100毫米-200毫米,割煤过程中,机组司机要与支架工协作好,不得割坏支架护帮板和伸缩梁。 14、机组前滚筒割过后,支

39、架工要马上推出伸缩梁,打开护帮板,护顶、护帮,防止片帮及顶煤冒落。 15、工作面渐渐摸底下落时,应先落前溜子,再拉支架,顶板破裂地点每个支架上架设两架板梁棚子,板梁要用中厚14厘米,长 1.4米的板梁,并与支架搭接不少于0.4米,在煤帮打设靠帮点柱。 16、机组割煤后,必需将溜子与煤帮之间的活煤清理干净,工作人员进入煤帮前,先平安确认审帮问顶,由班长统一指挥,清理活煤时,机组必需停止运转。 17、工作面托顶煤期间,拉架要采纳带压移架的方法,先拉后溜,而后移架,使后溜紧贴支架底座尾部。 下钻期间,工作面采高必需限制在2.0米-2.2米之间。 18.初采期间,班长、平安网员,老工人要留意视察顶板动

40、静和改变,发觉来压预兆,马上将工作面内人员撤出,待顶板稳定后,再进行正常工作。 初次来压预兆: 1、顶板下沉量突然增大。 2、沿煤帮顶板台阶下沉。 3、顶板破裂处,连续掉碴,煤岩粉飞扬。 4、煤帮煤体变软,片帮多。 5、支架平安阀或点柱卸载阀自动卸载出液。 6、铰接顶梁有飞锲现象等。 19.泵站压力不低于30mpa,全部支架和单体支柱必需二次注液,保证一般液压支架初撑力不低于1540kn,大尾梁液压支架初撑力不低于2023kn,单体支柱初撑力在90kn以上。 工作面支架顶住煤帮,全部单体支柱必需迎山有力。 20.在初次来压时如压力大,支架前梁有明显下沉,则必需在支架伸缩梁前部打一根单体支柱,进

41、行协助支撑。 21.抬运物料时,必需相互照应,口号一样,抬放时,必需一头一头进行,抬放到指定地点分类摆放整齐。 22.其它未尽事项按162501回采工作面作业规程和有关规定执行。 审批看法 1.工作面对接后,运料巷超前处理必需符合运料道超前处理补充措施规定,再起先初采工作。 2.现工作面上超前处理,按本措施执行,外小切眼6个支架提前接通管路,进行二次注液工作。 于总 思索重点 1.对接前原运料道超前处理方式,需考虑到支护质量和正后房顶问题。 2.在对接过程中架间空隙不好限制,在工作面对接时需考虑在挪移上头支架时如何限制顶板,同时不能让架上垂直工作面木头下落,以便拉后溜上机头。 3.后溜上机头上

42、拉,需在工作面整体前推2m留出量。 综采工作面机尾对接平安技术措施怎么写 33408综采工作面切割巷分为两段,段倾向长177米(中-中),段(等切巷)倾向长24米(中-中),对接后工作面全长为201m(中-中)。 段共安装支架118架,段共安装支架16架,共计安装134架。 工作面段再推动130m后将与工作面段进行设备对接,对接试转后等切巷进行初采、初放; 为保证在设备对接过程及等切巷初采初放中的施工平安,特制订以下平安技术措施: 一、巷道支护 1、工作面推动至等切巷10米处,顶板支护材料不予回收,至止工作面对接完成后再进行回收。 2、等材巷对面绞车硐室支护:工作面推动至等切巷绞车硐室30米处

43、,顺巷道轴线支设戴帽点柱支护,支柱选用d-3 1.5或d-35型单体液压支柱,柱帽选用1/21820cm_ 1.4m棚板或柱帽,棚板顺巷道轴向布置,排距 1.4m,柱距 1.4m。 (详见支护平面图)3、等材巷口西侧扩段帮支护:工作面推动到等材巷西侧扩帮段时,采纳短棚板或道木协作单体支柱进行加强支护,顺巷道轴线支设戴帽点柱支护,支柱选用d-3 1.5或d-35型单体液压支柱,柱帽选用1/21820cm_ 1.4m棚板或柱帽,棚板顺巷道轴向布置,排距 1.4m。 (详见支护平面图) 4、等材巷超前支护变更:当等材巷超前支护推动到等切巷10米时,将原有沿走向支设三排一梁四柱,变更为倾向棚(梁选用3

44、.6m钢梁),棚距0.7m,一梁三柱,支设一梁三柱时在距两梁头0.3m各支一根,另一根支设在巷中。 5、等材巷端头支护变更: 当工作面推动至等切巷1 4.8米时,端头支护将无法正常支护时,为保证生产生产,将将采纳戴帽点柱对此处顶板进行支护,沿走向支设三排,距煤帮、煤壁各支设一排、巷中支设一排,柱距0.7m。 当工作面推动至等切巷10米时,端头支护变更为倾向棚(梁选用3.6m钢梁),棚距0.7m,一梁三柱,支设一梁三柱时在距两梁头0.3m各支一根,另一根支设在巷中。 每循环移设一根。 二、施工依次: 1、支架到位拆除22kw(jh-22)回柱绞车及25kw(jd-25)绞车出设备列车进中部槽及牛

45、牛车进超前支架进设备列车支架对接2、材巷超前支架,装、运、安装,届时制定专项措施。 三、打算工作 1、距等切巷50米时,地测科提前沿119支架西侧外缘给一条对接基准线,并在33408等材巷顶板上用油漆标出对接基准线。 2、施工队组提前将16节中部槽、一部牛牛车(1 8.5kw)放置在33408材巷临时车专场内。 3、对接前必需保证工作面118支架边缘沿对接基准线向前推动。 118支架顶梁东侧外缘与对接基准线距离限制在200。 4、为保证对接时能达到设计尺寸(对接支架间距200),一方面采纳调整支架的方法; 另一方面工作面距对接位置15m时,刚好调整限制刮板输送机的上窜或下滑。 4、对接前应将等

46、切巷内浮煤、浮矸清理干净,保证底板平整; 同时提前将等切巷溜槽、大链接好。 5、工作面机尾到对接位置后,将采煤机停放在工作面前半段顶板支护完好处,将前后滚筒放至底板并闭锁煤机、溜子开关。 6、将等材巷对面22kw回柱绞车、25kw绞车拆除。 四、工作面对接工序: 1、安装工序:拆除机尾对接中部槽安装机尾对接支架试运转 (1)拆除机尾: 开动工作面刮板输送机,将有锯齿环的链条开到机尾位置,闭锁工作面刮板输送机,用两根单体支柱以相对方向支设戗柱将刮板链顶松后拆开锯齿环。 然后拆卸机尾大架(电机、减速器依据现场状况定)、异形槽、过渡槽,运用机尾绞车将机尾大架、异形槽、过渡槽、拉移到新机尾位置。 (2

47、)对接中部槽: 清理干净溜槽安装地段的浮煤、杂物; 溜子多余底链的刮板除链头的刮板保留外其余的拆除,并在链头拴好钢丝绳。 用手拉葫芦协作单体支柱将中部槽拉移至安装位置,由下向上对接,溜子底链随逐节安装由钢丝绳牵入溜槽底槽中; 对接最终一节中部槽时,将底链穿入底槽内把溜槽吊起,把对接口两端的底链用锯齿环联接好塞入底槽内,然后协作单体支柱顶、压将溜槽合口。 上齐溜槽连接环、挡煤板等其它配件。 (3)安装机尾: 机尾大件移到位后在安装机尾大件前拆除绞车。 在安装前先检查四周的支护状况,确保人员在作业中的平安。 对接机尾时,先将溜子多余底链上的刮板拆除,并在链上拴好钢丝绳。 用手拉葫芦协作单体支柱将机

48、尾大件拉移至安装位置,钢丝绳随安装逐节穿入溜槽底槽中,待机尾架安装后,人工拽钢丝绳带动底链穿过溜槽与上链相连,紧链后逐一补齐刮板。 (4)对接支架: 支架对接采纳单体支柱推移支架完成,先将对接当前架支架接通临时供液管路,操作支架操作手把,使支架降至最低高度后,将支架手把打回零位,拆除临时供液管路。 将单体支柱柱帽顶在对接当前架支架底座下侧面,柱脚顶在对接当前架下侧邻架支架底座合适位置,保证单体支柱支设位置合适,并在单体支柱和支架间垫木料,防止单体支柱打滑。 接通注液枪,通过远程供液对单体支柱进行供液。 通过 调整单体支柱的位置最终使对接当前架紧贴原机尾架。 接通对接当前架与机尾架的连接管路,操

49、作支架操作手把,使支架升起保证接顶严密,并保证支架初撑力达到要求。 伸出支架伸缩梁。 (5)试运转: 对接工作完毕后把采煤机、刮板运输机电缆及冷却水管铺好,保证采煤机能到达机头、机尾。 全面清理等切巷工具、杂物,向各润滑部件注油,检查各设备安装完好状况,检查合格后由专职电工开启闭锁开关将进行回采机组试运转。 全部工作达标验收合格后,将进行工作面试生产工作。 试生产起先后,延长段支架、溜子必需与原支架、溜子成一条线,延长段采高达到3.6米,严格根据初采初放措施进行正规循环作业。 五、一般平安技术措施 (一)一般要求 1、全部参与对接人员必需学习本措施。 2、各岗位司机及特别工种人员必需持证上岗。

50、 3、对接期间,队干现场指挥,每一施工地点,都必需有一名平安员全程监管。 4、全部设备外露的怕砸、怕碰、怕潮部分要实行措施,防止碰坏或进水。 5、起吊、运输、对接设备期间,必需专人视察工作地点的四周环境,发觉问题刚好处理。 6、对接期间,泵站压力不得小于30mpa,工作面支架必需达到规定初撑力。 7、拆卸高压管时必需停泵,先卸压后拆卸,严禁带压拆卸。 有隐患的高压管(破损、接头松动)要刚好更换。 8、工作面对接设备期间必需停电闭锁,严格执行停送电制度。 9、全部施工人员发觉平安隐患必需马上实行措施。 能处理的马上处理,不能处理的,马上汇报并由队负责组织刚好处理,担心全地点任何人不得作业,每个人

51、有权拒绝在担心全地点作业。 10、人员在煤壁侧作业时,必需严格执行“敲帮问顶”制度,必要时要在煤壁侧打设贴帮柱,防止片帮伤人,同时有专人看护平安。 11、对接好后,应逐点检查各设备的完好状态,做好调试与试运转工作。 12、强化现场管理,确保按措施施工和平安技术措施的落实。 13、加强工作面顶板管理,防止工作面冒顶事故发生,对工作面片帮严峻或顶板破裂的地方要刚好伸出伸缩梁或超前移架,必要时可以架棚。 14、用单体柱推移设备时,单体柱的柱帽、柱腿与设备之间要垫木板,支设稳固牢靠,防止损坏设备或单体柱打滑伤人。 支设单体柱时肯定要一人专职供液,两人扶住单体柱,在支设位置升紧后,系好防倒绳,待人员撤到

52、平安位置后,再进行远距离供液。 (二)、牵移机尾平安措施: 1、牵移机尾大件采纳回柱绞车进行。 回柱绞车运用“两压两戗”固定,其压戗柱均采纳d35或d3 1.5型单体支柱支设,戗柱加垫木托板,支好后支柱必需拴好防倒绳。 回柱绞车钢丝绳绳径不小于2 1.5mm。 2、牵引机尾大件时,大件正下方、绞车两侧及绳道内严禁有人。 3、开车绞车前先检查绞车、信号、爱护设施是否灵敏牢靠; 大件斜下方5米内派专人视察大件运行状况,发觉问题刚好通知绞车司机停车处理; 视察人员必需躲开钢丝绳受力可能反弹的方向并在支架顶梁的有效支护空间内。 拉移方向偏移时要刚好用单体支柱调整,支柱柱头要顶在大件不宜损坏的位置,打单

53、体支柱时在支柱前后触点垫好木托板,以防支柱滑脱伤人,操作注液枪人员要避开因支柱滑脱可能造成损害的地方。 (三)、手拉葫芦起吊或拉大件措施: 1、人员进入施工地点,首先敲帮问顶,维护好施工地点,检查支架状况,确保人员在有效支护下作业。 2、起吊工具额定承载不低于大件所受到的重力,必需选择支架的坚实部位悬挂手拉葫芦。 3、起吊前先检查承力点是否坚固、手拉葫芦是否扭链、各部位有无损伤、起吊拉运重量是否超规定,用时使其渐渐绞紧,待链轮全部受力后,检查各部位状况,留意有无跑链状况,如无问题方可进行工作。 手拉葫芦有损坏必需刚好更换,严禁运用损坏的手拉葫芦。 4、起吊绳应拴在物体重心处,运用钢丝绳或40t

54、链条时,必需确保可承载物体重量并拴牢。 利用物体局部眼孔或凸出部分悬挂绳索时,必需保证不得损伤物体,否则不准悬挂,起吊时平稳升降,不得用手摸起吊重物的绳索,重物下不得有人。 5、起吊时,应驾驭好平衡,确保坚固牢靠。 正式起吊前,先试吊,稍一离地再细致检查,确保无误后,再行起吊。 6、吊运重物时,人员站立位置应能避开因失手而可能造成损害的地方,多人作业时,要有专人指挥,相互照应,避开发生挤、压、碰事故。 (四)、支架与运输机连接调整平安措施: 1、支架与刮板输送机硬连接好后再开刀生产。 2、用单体支柱调架时,单体支柱柱腿要放在工作面坚固牢靠的地方,单体支柱柱帽要顶在支架、溜子不宜损坏的位置,施工

55、时,要采纳面接触并垫好木托板,以防支柱滑脱伤人。 操作注液枪的人员要站在能避开因支柱滑脱而造成损害的地方。 3、当支架间隙较大时,在架间支设好一梁二柱的木棚,棚梁采纳3.2米的长棚板,支柱拴好防倒绳; 支架间隙在0.5米以上时,木棚支设为一对。 木棚随支架前移逐根移动。 (五)、延长刮板运输机的平安措施: 1、首先切断电源闭锁刮板运输机开关。 2、清理要铺溜槽处巷道内的浮煤到巷道两侧,运输机铺好后再攉入溜槽。 3、铺运输机中部槽、顶、底链,两侧的挡煤板,并连接好。 4、安装好溜子机尾、并与中部槽连接好。 5、链环不得有拧麻花现象,双链链环必需环环对应,环数相同。 6、刮板、链环及其它联接部件的

56、安装位置必需符合要求。 7、过渡槽与机尾架对位,接口要严; 中部槽左右两侧用哑铃卡牢,使之符合要求。 9、工作面刮板输送机要保证每78节中部槽一节开口槽。 (六)、拉移设备列车平安技术措施 1、无极绳、绞车人员,必需经专业平安培训,考试合格后,取得操作证,并持证上岗。 2、开车前要检查绞车各处状况是否正常,如电气线路是否正确,开关有无缺陷,各联接螺栓是否松动,减速器润滑油是否足够等,变速器档位不能在空档。 开动绞车前,必需先检查钢丝绳、绳头、联接环(销)、道轨、道岔、信号,绳卡及绞车的完好稳固状况,无问题时方可开车。 3、拉设备列车前要把电气设备的电源切断打到停止位置,同时将电缆甩了。 4、拉运设备列车每次只准拉移一个,严禁超挂车; 拉移设备列车要缓慢拉移,禁止断电放车。 5、拉设备列车时禁止闲杂人等通过作业现场,不得站在列车正面,两侧禁止行人或有人。 6、设备列车到位时,每个车设置一道阻车装置。 7、各平板车间采纳联接板连接坚固,并运用配套销子锁紧。 8、设备列车的联接装置组队要常常检查,发觉有平安隐患时,刚好进行更换处理。 9、发觉车辆掉道时,应马上向绞车司机发出紧急停车信号。 10、处理掉道时要用起吊吨位大于实际负荷的千斤顶上道,不得用绞车拉在原支