[江西]金融中心工程土方开挖及支护施工方案(60页)_

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1、中心（二期）基坑支护与土方开挖方案2015年4月14日目 录1、编制依据 1 2、工程概况- 13、工程地质及水纹条件- 1 3.1、气象条件- 1 3.2、地形地貌及地质构造- 1 3.3、地层岩性- 2 3.4、水文地质条件-3 4、土钉墙施工参数- 4 4.1、护坡形式- 4 4.2、土钉墙设计标准及施工参数- 55、施工准备- 9 6、基坑支护工程- -10 6.1、土钉墙工艺流程-10 6.2、土钉墙施工方法-11 6.3、施工工程量统计-156.4、施工工期计划- 157、土方开挖工程 16 7.1、施工准备-16 7.2、施工测量-16 7.3、土方开挖-168、质量保证措施-

2、-19 8.1、组织保证体系-198.2、工程质量标准-218.3、质量保证措施-218.4、基坑监测方案-229、夜间施工及文明施工措施-249.1、夜间施工措施-249.2、文明施工措施-24 10、安全消防保证措施-2410.1、安全保证措施- -24 10.2、现场消防保卫措施-25 11、施工现场环境保护措12、雨天施工措施- -2612.1、雨天施工前准备工作-2612.2、加强施工现场排水-2612.3、塔吊接地检查-27 13、支护变形预警要求和应急预案- -2713.1 支护变形预警要求-2713.2 应急预案-27土钉墙支护计算书（1）-31土钉墙支护计算书（2）-39土钉

3、墙支护计算书（3）-491、编制依据1.1、金融中心（二期）工程施工图。1.2、金融中心二期工程岩土工程勘察报告。（名称变更前）1.3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）。1.4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）【2011版】。1.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）1.6、建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）。1.7、施工现场及周边环境调查资料2、工程概况拟建场地位于。本工程由3幢39层住宅含1层商业裙楼、1幢24层公寓酒店含1-3层商业裙楼、4层多功能厅组成。主体结构采用独立基础及冲钻孔灌注桩基础。建筑设计0.0

4、00=107.15m（黄海高程），基坑范围内，3幢39层住宅楼设置一层地下室，其余位置设置两层地下室，负一层地下室底板垫层底标高为-100.50m,负二层底板垫层底标高为96.00m，场地地面标高为104.00106.00m，基坑开挖深度为4.508.00m。 3、工程地质及水文条件3.1气象条件区地处中亚热带南缘，属于亚热带丘陵山区湿润季风气候区（5），四季分明，光照充足。以往多年的年平均气温19.5度，极端最高气温41.2度、出现于7-8月，极端最低气温-6.0度、出现于1月；月平均气温：1-3月8.1-13.8度，4-6月19.4-26.8度，7-9月29.6-26.1度，10-12月2

5、1.2-10.0度，6-9月气温高。降雨量春夏多，秋冬少，年平均降雨量1423.5mm，雨季集中于4-6月，占年降雨量的60%；8-9月间时有台风进袭带来暴雨，降雨量占年降雨量的16%。冬季盛行偏北风，夏季盛行偏南风；最多风向为北风，偏南风为次，年平均风速2.1m/秒，多年最大风速36m/秒。年平均无霜期287天。3.2地形地貌及地质构造区位于东经1144640115340、北纬254016255856。地处赣江上游，南部。东、南、北三面与赣县接壤，西与南康市、赣州经济技术开发区相邻。拟建场地位于章江左岸级阶地，地势总体相对较平坦开阔，自然地貌形态单一，地形总体北东高而南西低，地面高程为104

6、.34107.16m。东侧为一期F24地块及绵江路，北侧为东江源大道，南侧为橙乡大道，西侧为兴国路。拟建场地位区域上位于华南褶皱系、赣中南褶隆、赣西南凹陷、于都至信丰拗褶断束，新构造运动主要表现为大面积地壳间歇性缓慢升降以及河流冲蚀冲刷作用；据查1：50万江西省区域构造地质图，场地内无断裂构造带通过，区内未发现有明显的新构造运动的迹象，场地相对稳定。3.3地层岩性据现场地质测绘和钻孔取芯鉴定资料，结合场地原位测试和室内土工试验成果综合分析，工程区内覆盖层主要有第四系人工填筑土层（Qml）、第四系人工耕种土（Qpd）；第四系静水环境沉积层（Qh）、第四系全新统冲积层（Q4al）、下伏基岩为白垩系

7、上统南雄组红色碎屑沉积岩(K22)，现按从新到老分述如下： （1）人工填土层（Qml）杂填土：杂色，湿，松散，主要由粘土、砂砾及建筑垃圾等混杂组成，随机分布有块石和砼块硬质物，含量约3050%、直径一般约8-20cm，土质不均匀；为人工新近回填土层。ZK88钻孔位置及附近地段缺失。（2）人工耕种土层（Qpd）耕植土：灰色，湿，软塑，主要由粉粘粒等组成，含少量植物根茎，粗硬质含量1020%，属第四系人工耕种土层。本次勘察仅ZK76揭露。（3）静水环境沉积层（Qh）、淤泥质粘土：灰黑色，流塑，含大量植物根茎、腐植质等，略具臭味；高压缩性，极易触变。主要分布于场地东地块西南面藕塘底表部，本次勘察仅Z

8、K87号孔揭露。 （4）冲积层（Q4al）粘土：红黄色、灰黄色，湿，可塑为主，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，属第四系全新统冲积层。全场地分布。粉砂：黄色，饱和，松散稍密，粒径大于0.075mm的颗粒质量约占总质量的50-60%，棱角状，矿物成分以石英为主，属第四系全新统冲积层。ZK75-ZK78、ZK8-ZK84、ZK87-ZK88、ZK95、ZK112、ZK119、ZK124钻孔位置及附近地段缺失。卵石：黄色，饱和，稍密为主，粒径大于20mm的颗粒质量约占总质量的50-70%，卵石母岩成份多为石英砂岩，亚圆形，一般直径2-6cm，少数大于10cm，含少量泥质，级配不良。属第四系

9、全新统冲积层，全场地分布。（5）白垩系南雄组（K22）强风化粉砂质泥岩：紫红色，主要矿物成分泥质、次为粉砂质，散体状结构、岩体极破碎，风化裂隙很发育，岩芯呈碎块状、短柱状，浸水易软化；属极软岩，岩体基本质量等级为级。全场地分布。中风化粉砂质泥岩：紫红色，主要矿物成分泥质、次为粉砂质，中薄层状-中厚层状结构，自上而下岩体完整度总体渐好，为较破碎-较完整岩体，结构部分破坏，岩芯呈柱状、短柱状为主，少量碎块状，层理发育地段多呈薄饼状，RQD=2090%，天然湿度单轴抗压强度标准值为5.89Mpa，属软岩，岩体基本质量等级为级，勘察深度范围内，未见洞穴，属软岩，岩体基本质量等级为级。全场地分布。ZK8

10、1钻孔22.0-23.4m、ZK92钻孔24.3-26.6m、不均匀分布有薄层强风化岩呈软硬相间规律；ZK91钻孔21.3-21.8、22.3-22.6、24.8-25.2m，ZK92钻孔20.0-20.9、23.5-25.6、26.0-26.5m、27.6-29.0m，ZK121钻孔20.7-20.9、23.0-23.4m，ZK123钻孔16.5-18.0为强风化岩夹层；ZK89钻孔25.1-30.22m、ZK96钻孔、ZK101钻孔岩体完整性差，为破碎岩体。微风化粉砂质泥岩：紫红色，主要矿物成分泥质、次为粉砂质，中厚层状结构，结构基本未变，有少量风化裂隙，为较完整岩体，岩芯呈柱状、短柱状为

11、主，RQD=6585%，天然湿度单轴抗压强度标准值为7.90Mpa，属软岩，岩体基本质量等级为级，少量可达级，勘察深度范围内，未见洞穴、软弱夹层等不利地层。分布全场地基底，本次勘察仅部分钻孔揭露。以上各岩土层分布情况详见表2“地层分布统计表”及工程地质剖面图。地层分布统计表表2序号地层编号及名称层顶埋深(m) 最小最大层顶高程(m) 最小最大层厚(m) 最小最大1杂填土0.000.00104.34107.160.404.802耕植土1.50104.480.403淤泥质粘土2.50 103.291.204粘土0.004.80101.63106.702.008.705粉砂5.008.9097.48

12、101.030.603.406卵石6.5010.8095.1699.700.605.607强风化粉砂质泥岩9.1012.9093.2696.660.503.808中风化粉砂质泥岩10.3015.2089.7695.047.0518.859微风化粉砂质泥岩25.7030.0075.8979.301.253.893.4水文地质条件 3.4.1地表水拟建场地位于控制站坝上水文站1953年至今实测最高水位103.50m，相应洪峰流量5060m3/秒。枯水期为11月翌年1月，丰水期为46月，其余为平水期。拟建场地地处江西省八境湖拦河坝库区左岸级阶地，库区正常蓄水位97m，300年一遇洪水设计洪水水位10

13、7.46m。 3.4.2地下水场地地下水按其含水介质和埋藏条件，可划分为松散层孔隙性潜水和基岩裂隙性潜水并以孔隙性潜水为主。孔隙性潜水主要赋存于粉砂、卵石层中，其透水性强，富水性好；接受大气降水补给，同时与地表河水紧密联系，并在丰枯水期相互补给，具微承压性；多以渗流方式排泄，部分以蒸发方式排泄。基岩裂隙性潜水主要赋存于粉砂质泥岩各风化带的裂隙中，含水层厚，接受上部孔隙潜水的补给，以渗流方式向低水压处排泄；富水性及透水性受裂隙发育程度影响，一般随深度的增大而减小。受季节影响，场地地下水变化幅度约为12m。勘察期间为平水期，受降水影响水位略有抬升，测得地下水初见水位埋深为5.2010.56m (高

14、程96.19100.83m),稳定水位埋深为4.808.00m(高程98.55100.83m)。 4、土钉墙施工参数 4.1护坡形式本工程边坡防护采用钢筋土钉墙护坡。根据基坑边坡放坡高度的要求，主体结构围护结构开挖断面分为：1-1开挖断面342m、2-2开挖断面199m、3-3开挖断面214m。土钉施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取竖向分层，横向分段开挖，每层开挖深度不超过2m，长度不超过30m，开挖完立即进行初喷支护。 基坑开挖断面平面示意图 1:4504.2土钉墙设计标准及施工参数 1-1开挖断面土钉墙图 1-1开挖断面（红线）平面示意图 1：4501-1开挖断面放坡参数表序号放坡

15、高度（m）放坡宽度（m）平台宽度（m）15.521.51-1开挖断面土钉参数表（计算书1）1-1开挖断面（342.6m） 土钉排数土钉直径(mm)土钉配筋土钉长度（m）抗拉力（KN）垂直间距（m）水平间距（m）入射角（度）土钉根数 第一排100116 5 19.2211.215285第二排100116524.551.31.215285第三排100116422.641.31.215285第四排100116427.971.31.215285 3-3开挖断面土钉墙图 3-3开挖断面（红线）示意图 1:4503-3开挖断面放坡参数表序号放坡高度（m）放坡宽度（m）平台宽度（m）1521.53-3开挖断

16、面土钉参数表（计算书2）3-3开挖断面（199m） 土钉排数土钉直径(mm)土钉配筋土钉长度(m)抗拉力（kN）垂直间距（m）水平间距（m）入射角（度）土钉根数第一排100116 512.9511.215165第二排100116552.931.31.215165第三排100116495.651.31.215165 第四排1001164114.541.31.2 15165 2-2开挖断面土钉墙图 2-2开挖断面（红线）示意图1:4502-2开挖断面放坡参数表序号放坡高度（m）放坡宽度（m）平台宽度（m）15.1521.5251.51.52-2开挖断面土钉参数表2-2开挖断面（214m）土钉排数土

17、钉直径(mm)土钉长度(m)土钉配筋抗拉力（kN）垂直间距（m）水平间距（m）入射角（度）土钉根数第一排1007 11633.721.01.215178第二排100711638.761.31.215178第三排 100611636.98 1.31.215178第四排100611640.091.31.215178第五排100711621.921.01.215178第六排100711686.931.31.215178第七排1006116150.021.31.215178第八排1006116168.911.31.215178 5、施工准备在围护工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计

18、划，内容如下：1. 技术准备：熟悉、审查施工图纸和编制专项施工方案。并按工序共同按工序工种不同施工专业，分别编制“土方开挖与修坡”、“钢筋加工与安装”、“钻孔”、“注浆”、“喷砼”、“土钉与泄水管加工安装”等详细的技术交底。2. 施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。3. 劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4. 土钉施工根据土质情况，每层土钉在施工前，先做试验以确定设计锁定值是否满足实际施工。如合格，可进入

19、下一步的施工；如不合格，需和设计沟通，及时对本方案参数进行修改，并经设计确认后再进行施工。5. 材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。基坑支护施工机械设备一览表序号设备名称数量规格型号计划进场时间备注1砂浆搅拌机2台250型2015.05.102空压机2台 12m3/M2015.05.103压浆泵3台200L/min2015.05.104混凝土喷射机2台4.5m/H 2015.05.105水车1辆10T2015.05.106履带式锚杆钻机1台MQT-110/2.52015.05.107电焊机1台2015.05.108大挖

20、掘机1台2015.05.109钻孔机1台2015.05.1010调直机1台2015.05.10 基坑支护施劳动力一览表序号班组名称作业内容人员数量计划进场时间备注1钻机班组钻孔3名2015.05.10 土钉制作1名2015.05.10土钉倒运及安装2名2015.05.10土钉压浆5名2015.05.102喷锚班组人工刷坡1名2015.05.10绑扎网片7名2015.05.10焊加强筋1名2015.05.10喷锚6名2015.05.10 6基坑支护工程 6.1土钉墙工艺流程6.2土钉墙施工方法1. 边坡开挖：土方开挖严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，

21、每层挖至土钉标高下0.3m左右，每层开挖深度不超过2m，开挖完立即进行初喷支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值80%方可进行，间隔时间为7d。土方开挖预留土钉钻机作业平台6m。2. 边坡修整：先采用小型机械清理，然后挂线定位进行人工修坡。3. 土钉抗拔力试验：正式施工前，先做土钉抗拔试验，土钉体与土体之间设计采用的的界面粘结强度如下：黏土层60kPa、粉砂土层40kPa、卵石土层260kPa。土钉抗拔试验检测合格后可进入正式施工，现场测试值须超过设计采用值的1.25倍，如小于该值，须立即反馈设计单位以检算结构安全度。直至试验合格后进入正式施工。4. 埋设混凝土控制标识：混

22、凝土控制标识用8钢筋制作，做好记号后插入土体。5. 基底检查验收：初喷之前对基底进行检查验收。6. 喷射第一层混凝土及养护：初喷之前对坡面尘土进行清理，喷射混凝土强度为C20，初喷厚度为3cm，配合比为水泥：水：细砂：碎石：速凝剂=1:0.46:1.75:1.75：0.05。现场拌料水泥：水：细砂：碎石：速凝剂=150kg:64kg:264kg:268kg:7.5kg.原材料按重量计，现场需要有计量工具，材料允许偏差：水泥和速凝剂允许偏差2%，砂和碎石允许偏差为3%。7. 工作土钉及试验钉定位放线：用喷漆对工作土钉及试验土钉进行定位放线。8. 钻孔(含泄水孔)及检查验收：采用锚杆钻机钻孔，钻孔

23、孔径为110mm，向下15钻进。设备作业要留足够的作业平台，保证机器平稳后开钻。当钻孔遇不明障碍物时，应停止成孔作业，在查明障碍物的情况并采取针对性措施后继续成孔。成孔后，对孔进行检查验收。对塌孔及时进行清孔后注浆。 9.安设土钉及泄水管及检查验收：验收完成后进行土钉安设，土钉钢筋直径为16；土钉长度分别为7m、6m、5m和4m。钢筋净尺12m，用切割机加工。下料钢筋至少要比设计值土钉长20cm。每隔2.0m设置3根8定位支架。土钉绑扎注浆管，注浆管距底部不大于20cm。测试土钉（专门设置的非工作钉）不少于土钉总数的1%，每典型土层不少于3个；采用16钢筋，自由长度不小于1m；孔径、注浆材料、

24、制作工艺、施工工艺必须与工作钉完全相同。 土钉大样图 支架钢筋大样图泄水孔孔径100mm，钻孔深度800mm内部向上呈5%角度。泄水管采用50PVC管，总长1000mm，埋深800mm，出露端200mm，PVC管每隔100mm梅花形钻8孔，泄水管碎石填充，外包土工布，每隔2.4m呈梅花形布置。 泄水管大样图10.压力注浆：注浆方式采用底部注浆，注浆材料选用水泥浆，注浆水泥为42.5R普通早强硅酸盐水泥用水泥浆，强度等级为M20，配合比为水泥：膨胀剂：水=1：0.1:0.46。水泥浆要拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆要在初凝前用完。注浆前将孔内残留和松动的杂土清除干净，注浆开始或者停止超过3

25、0分时，要用水润滑注浆泵及其管路。注浆时压力，出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。当浆液从底部充满至孔口后，用湿水泥块或者编织袋堵住孔口，反复注浆不少于2次，保证浆液充满孔壁，充盈系数必须大于1.0，保证土钉的抗拔力。11.加工、绑扎坡面钢筋网钢筋网片钢筋为8，调直采用机械方法，调直机调直后用钢筋钳剪断后下料，间距200mm200mm，钢筋网片制作采用绑扎，钢筋网片钢筋搭接不得小于30cm。12. 加工、安装加强锁定筋及检查验收加强筋采用14钢筋横向2根，用14“L”型锁定筋连接加强筋与土钉各14cm。加强筋采用搭接焊，两根加强筋的焊点不能在同一截面。 坡面大样图13.二

26、次喷射混凝土及养护对坡面进行二次喷射混凝土到10cm，保证无漏喷、无离鼓、无露筋、无裂缝，表面平整度不大于3cm。混凝土终凝2小时后进行养护，养护期为7天。14.检测：土钉墙应按下列规定进行质量检测：土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条 件下，试验数量不少于土钉总数的1%，且不能少于3根。墙面喷射混凝土厚度采用钻孔检测，钻孔数每100面积一组，每组不少于3点。喷射混凝土强度钻芯取样试验不大于500一组，并每班施工留置一组试块。15、资料先自检合格，填报资料后，上报监理处。6.3施工工程量统计工程名称单位工程量统计备注喷锚5228.8土钉根3224钢筋网片5228.8加强筋t40泄水管m16126

27、.4施工工期计划土钉施工工期从2015年5月开始，到2015年8月结束。7、土方开挖7.1、施工准备（1）土方开挖前根据建设单位提供的场地及周边管线图对施工现场地下、地下障碍物包括各种管线进行全面排查，对场内存在的各种管线及时移开。（2） 技术准备：在开挖前召集土方班组，由项目技术负责人对土方开挖的注意事项和施工顺序以及施工的重点、难点等进行交底。根据现场实际情况，计划基坑支护与土方开挖交替施工。一层地下室底板垫层底标高为100.50米；负二层底板垫层底标高为96.00m；场地地原始吐面标高为104.00106.00m，基坑开挖深度为3.5010.00m。负一层地下室土方共分为两次开挖，每次开

28、挖深度约为2.4米，边坡部位留300mm由人工进行修整，具体施工顺序为：第一次机械开挖2.4米深人工修整边坡第二次土机械开挖至离设计标高300mm处人工至设计标高及修整边坡土钉灌浆及喷射砼施工。负二层地下室分为四次开挖，第一、二次次开挖深度约为2.4米，边坡部位留300mm由人工进行修整；第三、四开挖深度约为2.0，边坡部位留300mm由人工进行修整。具体施工顺序为：第一次机械开挖2.4米深人工修整边坡第二次土机械开挖至5.1米深人工至标高100.50m及修整边坡土钉灌浆及喷射砼施工第三次土机械开挖至7.5米深人工修整边坡人第四次土机械开挖至9.5米深人工至标高96.00m及修整边坡土钉灌浆及

29、喷射砼施工7.2、施工测量土方开挖前，应并会同建设、监理单位对场地原始标高进行测量形成会签。项目技术质量组应根据施工图及轴线桩测放开挖范围，测出场地的自然标高及定出控制基底的标高，并做好建筑物的定位桩的保护工作后方可动工。土方开挖至最后一层后，严格控制标高，保证30cm由人工清理，防止超挖。7.3、土方开挖（1）土方开挖顺序及出土坡道留设根据现场实际情况，计划基坑西南侧靠城乡大道位置作为汽车出土坡道，坡度为1:6。汽车坡道下端应铺设汽车交叉回转的场地，坡道用500mm厚的碎砖、块石等材料铺设作为防陷层，浇筑400厚C25混凝土道路。在大门出入口出处设置下沉式洗车台，满铺12200，C25混凝土

30、浇筑。（2）各阶段土方开挖1）第一阶段 第一层挖土量约50000m3，计划由一台大型挖掘机将整个基坑开挖至103.6m处，该层开挖的土方从上到下依次为杂填土-耕种土-粘土，开挖过程中边坡留300mm厚由人工进行修整。第二层挖土量约50000m3，计划由二台大型挖掘机将整个基坑开挖至100.8m处，该层开挖的土方均为粘土，开挖过程中边坡留300mm厚，坑底预留200mm厚由人工进行修整至一层地下室垫层底设计标高100.5m；随挖随运；在开挖时应保护好变形监测点。开挖顺序及运土车行车路线见下图： 第一阶段基坑挖土开挖顺序及运土车行车路线图2）第二阶段 第一层挖土量约25000m3，计划由一台大型挖

31、掘机将2-2开挖断面交3-3开挖断面范围内基坑（地下室负二层基坑）开挖至98.5m处，该层开挖的土方从上到下依次为杂粘土-粉砂-卵石，开挖过程中边坡留300mm厚由人工进行修整。第二层挖土量约20000m3，计划由二台大型挖掘机将整个基坑开挖至96.2m处，该层开挖的土方从上到下依次为粉砂-卵石，开挖过程中边坡留300mm厚，坑底预留200mm厚由人工进行修整至负一层地下室垫层底设计标高100.5m；随挖随运；在开挖时应保护好变形监测点。开挖顺序及运土车行车路线见下图： 第二阶段基坑挖土开挖顺序及运土车行车路线图3） 承台土方开挖本工程主楼大部份承台深度为1.92.5米，采用人工开挖后随即砌筑

32、24厚砖挡墙做为胎模。该承台土方开挖时结合现场实际情况，计划采用人工放坡分层切削开挖、塔吊吊运的方法。（3）土方开挖注意事项1）本工程基坑土方开挖严格遵照分阶段分层开挖的原则，为防止基坑内土体高差大，造成基坑边坡失稳，每层厚度约为2.4m；坑底及坑壁应保留200mm厚土层，用人工清除浮土。开挖至设计深度后，应及时浇筑100mm厚砼垫层。2）基坑开挖完第一层土方，为保证机械在场地上能正常进行开挖行走， 应按现场实际情况需要铺设铺设500mm 厚防陷道路（炉渣、碎砖、块石等）；同时纵向分行、分层应按照坡度线向下铲挖，但每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。3）土方开挖施工中遇地下障碍物与地质

33、报告不相符或其他情况，应会同业主协商解决。4）土方开挖时要注意：先开挖周边，后开挖中间，周边开挖深度满足本道锚管施工后，开始开挖中间的土方，每层开挖深度严格控制，防止超挖。5）在土方挖运施工过程中应注意与支护施工的配合，分层开挖，按方案有步骤地进行开挖，基底不得超挖，同时，挖出的土方应及时当班运走，严禁将土方堆于基坑四周。6）承台土方开挖时应注意四周留出200mm的工作面，承台边垫层按此尺寸施工，对于开挖深度大于1500mm的承台，还必须按0.33系数进行放坡。承台边及底板边采用砖胎模做法，考虑到侧壁应力的影响，对于开挖深度在1500mm以下承台、基础梁边模采用120厚砖胎模砌筑，开挖深度大于

34、1500mm以下承台、基础梁边模采用240厚砖胎模砌筑，对于有防水做法的砖模还应进行粉刷。砖模外侧超挖采用砂石回填。7）基坑周围设一道防护栏杆，高1.2m，每3m设一根立杆，横向栏杆二道，刷红白油漆，并挂警示牌。8）严格按照道路交通管理规定行驶。土方运输车辆应设有自动启闭门，并有防遗洒措施。在出口处设一个洗车台，汽车出场时用高压水枪洗轮胎。9）本工程基础施工处于雨季（天），土方开挖的工作面不宜过大，应逐段逐片完成，同时应做好地表水的排除措施。8质量保证措施 8.1组织保证体系 8.1.1项目组织机构图 8.1.2 项目经理部组织机构管理职能项目经理部选配具有开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好

35、，勤奋实干的工程技术和管理干部组成。项目经理部设项目经理一名，项目生产经理一名，项目总工程师一名，项目商务经理一名，项目质量主管一名以及项目安全总监一名；直接在项目经理的领导下工作。项目经理部下设工程技术组，质安组，现场施工组，材料组，机电组，财务组，后勤组。项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目施工的有效运行。 项目经理部组织机构管理职能见表2。项目经理部组织机构管理职能表 表8.1.2部 门序号职 能工程组1轴线复核、隐蔽工程验收2施工组织设计及施工进度计划，材料进退场计划3材料检验、钢筋抽验、钢筋焊接抽检4设计变更及各种签证5技术资料管理6工程量计算、工程结算

36、质 量安 全 组1安全技术交底2质量安全检查及控制3质安资料管理4文明施工检查及控制5质安事故调查及处理 现场施工组1落实日、旬、月进度计划2落实各种配合计划的实现3安全技术交底及落实各种技术措施4放线测量、组织生产、填写施工日记5分项、分部工程的工序检查材料组1按计划进退材料及常用机具2限额领料并登记3了解分析材料市场行情，材料库存清点4材料进场退场合理堆放5验收进场材料及收取质保书机电组1现场施工机械设置计划2施工机械定购及指导安装调试3水、电、设施管理4机、电、给水工程协调管理 后 勤保卫组1厨房、宿舍等生活设施管理2保安及现场出入管理、安全防火3产品保护、防盗、防破坏财务组1财务会计出

37、纳 2工程资金使用计划及平衡3工程款收付、结算8.2工程质量标准 8.3质量保证措施（1）、对本工程施工人员进行质量教育，提高全面质量意识，建立质量岗位责任制，严格执行规程和施工设计。（2）、现场技术人员全面负责工程质量控制，关键工序轮流跟班作业，并严格进行验收，发现问题及时解决。施工记录要及时、准确、齐全，并及时签名。（3）、认真做好图纸消化和技术交底工作，施工人员要充分了解各项设计要求，准确掌握与施工有关的各种数据、参数，熟练掌握施工工艺。以高度负责的态度，认真做好各项技术参数控制，对于关键工序，要在施工员监督下进行 修坡时专人进行测量,确保不吃槽。打入土钉时由专人检查, 若插入深度不足,

38、 则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.2m 处。 注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。 喷砼时, 由专人检查网长及标志杆的安装。（4）、设备就位要准确，并保证机座稳定、牢靠，防止开机后因振动等导致设备移位，而导致孔的位置和方向等出现偏差。（5）、使用合格的原材料其性能指标必须完全符合设计要求，钢筋、水泥进场必须有质保单或合格证，使用前必须进行检验和试验。中砂为河砂，碎石为碎卵石。（6）、加强边坡稳定检测1）、在施工支护前后要对基坑边坡和周围建筑物进行位移检测：定人定仪器，由专人负责检测工作，对所使用仪器保证准确、唯一;基准点

39、要设在基坑边缘外不受影响的地方，检测点和基准点均用混凝土固定;2）、做好观测记录、分析工作，及时反馈信息，发现问题及时解决。8.4基坑监测方案本次监测的目的是，通过对工程施工期间的监测，获取施工对周边环境、围护体系自身和地质条件的影响信息（水平位移、垂直位移、开裂、变形等），以指导施工，确保施工期间邻近已有建筑物、道路及地下管线的安全使用和围护结构的自身稳定，为信息化设计、施工提供详实的资料依据。8.4.1、监测内容依据基坑围护工作的要求，以及建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）（国家标准）、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）等有关规范对基坑施工及开挖阶段的监测要求，由业主

40、委托有监测资质单位对本基坑进行监测。结合场区工程地质水文地质条件和围护结构设计方案的特点，参照赣州地区同类工程经验，我司建议监测包括如下几项内容：（1）周边工程监测，包括管线、道路地面和基坑两侧围墙及门楼垂直、水平位移及围墙裂缝；（2）基坑支护顶部水平位移；（3）坑外深层土体水平（侧向）位移监测。8.4.2、监测工作量布置原则（1）确保工程施工安全及周边工程环境安全；（2）监测节拍与工程节拍结合；（3）沿线统筹兼顾，重点突出。监测重点边坡土体的水平及垂直位移。8.4.3、监测准备工作（1）周边环境调查及访问（2）水平位移及垂直位移基准网的建立在围护体系施工前，及时建立水平位移及垂直位移监测基准

41、网。工程沿线路长，施工围拦可能造成通视条件差，监测基准网沿线均应设置，考虑到工程特殊性，监测点均采用相对坐标，基准点建立于基坑处边线3倍的基坑深度之外。基准点布设于系统之间通视好、易于保存且不易被人为破坏地段。监测工作点随工作情况而定。监测基准标石，埋置入土深度不小于1米，上部采用水泥固定。（3）裂缝监测点的建立在调查已有楼房及其它工程可能有的楼房裂缝，监测点布设在产生楼房裂缝进一步扩展裂缝处。监测裂缝末端用油漆划平行线标志，裂缝最宽处贴骑石膏标志，通过石膏开裂情况掌握裂缝的变形特征。具体监测点位待调查后确定。（4）基坑坡顶水平位移监测土钉墙支护型式的支护体系，监测点直接布设于土钉钢筋的端部，

42、或在土钉墙顶部埋入约0.51.0m钢筋，上部固定在喷射混凝土之中。顶部高于喷射混凝土约50mm左右。8.4.4、各项项目的监测（1）水平位移观测采用三角网、导线网进行观测点观测，观测仪采用J2经纬仪，小角度法试测。观测初始值：在基坑开挖前，对各水平位移监测点连续观测三次，三次测得平均读数作为初始值。以初始值计算位移量。（2）垂直位移观测采用测微器及水准仪联合观测，水准仪有用DS1精密水准仪，配铟钢水准尺，观测读数精确0.2mm，观测初始值与水平位移相同。（3）裂缝监测主要以目测为主，发现明显裂缝扩张时方格网板测量，并及拍照对照。8.4.5、监测点布置（1）围护顶部监测点沿线均有布设，每约203

43、0米布设一个监测点。基坑坡顶变形主要以水平位移监测为主，当发现明显变形时进行水平垂直复合监测。（2）沿线管线当管线垂直基坑走向时进行垂直位移监测，当管线平行基坑走向时进行水平位移监测。（3）裂缝监测点据现场调查确定。8.4.6、监测频率方案设计监测频率见下表。 监测频率设计表序号监测点类型单位开挖阶段频率结构施工阶段频率备注1水平位移监测次/天10.52垂直位移监测次/天10.53坡顶水平位监测次/天10.54裂缝监测次/3天10.55基准点校核次/10天10.56管线监测次/5天118.4.7监测报警（1）报警值的确定原则1）满足设计要求；2）满足监测对象的安全要求，达到预警和保护的目的；3

44、）满足各监测对象的各主管部门提出的要求；4）满足现行规范、规程的要求；5）在保证安全的前提下，综合考虑工程质量和经济等因素，减少不必要的资金投入。（2）报警值当监测值达到下列数据时，可提出书面报警，以备有关方面采取工程措施时参考：1）水平位移、深层位移速率5 mm /d；2)累计水平位移、深层位移量30 mm；3)道路的沉降速率1 mm /d；4)道路的累计沉降量15 mm；5)建筑物的沉降速率2 mm /d；6)建筑的累计沉降量30 mm；7)建筑物差异沉降1/1000。9、夜间施工及文明施工措施 9.1、夜间施工措施若基坑开挖有在夜间施工，渣土运输在夜间进行，须采取夜间施工措施：9.1.1

45、、夜间施工必须有充足的照明，以保证施工操作面亮度；本工程计划在基坑边、作业区设置6盏大功率碘钨灯。9.1.2、夜间安排管理人员轮流值班，对挖土作业进行指挥，并配备专人指挥车辆出入通行，出入口设岗。9.1.3、遵守环保规定，办理相关手续，深夜尽量减低操作噪音，禁用喇叭，不干扰周边居民。9.2、施工措施9.2.1、建立以项目经理为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育。9.2.2、主要施工道路采用20cm厚C25硬化，并保证排水通畅。9.2.3、严格遵守有关环卫市容管理规定、渣土管理规定，配备专人检查装卸车不超载，途中不洒土，在出口洗车台配备高压冲水设备，运输车车

46、轮必须在门口洗车道清洗干净，出市道，不沾污市容。10、安全消防保证措施10.1、安全保证措施10.1.1、建立健全安全环保体系，使安全生产与环境保护工作制度化、经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。10.1.2、认真贯彻执行福建省、有关安全的方针政策、规章制度，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。10.1.3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后评安全的“三工制”活动。10.1.4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。10.1.5、基坑防护：本工程基坑土方开挖完成后，及时在基坑四周设置48防护栏杆，

47、高为1.2m。栏杆刷红白相间油漆600，地下室基坑设置专用通道，采用48钢管搭设上下通道，宽1.8m，基坑四周的栏杆围护作法如下图示。10.2、现场消防、保卫措施10.2.1、现场消防措施（1）建立消防组织和制度：施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例，建立以工地主管参加的消防领导小组，实行防火责任制度。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。（2）配备必要的消防设施和器材。1）必须有充足的消防水源，保证必要的水压和水量，设置变压泵供水。2）设置两路电源，除正常施工用电外，启动消防水泵，安全通道及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。3）施工现场防火器材的设置，要按规定和计算的数量设置。（3）禁火管理，整个工地禁止明火，关键部位要悬挂明显标志牌，禁止一切可能引起明火的火种进入。（4）电气防火措施：1）电气设备应按“国家电器规程”进行安装，按期对电气、设备、开关、线路和照明灯具等进行检查，凡不符合安全要求的应及时维修或更换。2）电动机械应注意防潮、防尘、防腐，严禁超负荷运行。对长期没有运行的电动机械，在起动前应测量其绝缘电阻。合闸后，如果不运转，应立即切断电源，