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1、2020新版履带液压挖掘装载机使用安全技术措施Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes( 安全技术 )单 位：_姓 名：_日 期：_精品文档 / Word文档 / 文字可改2020新版履带液压挖掘装载机使用安全技术措施备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。一、概况为提高巷道掘进速度，降低
2、工人劳动强度，经矿井综合分析，决定采用履带液压挖掘装载机装矸（以下简称挖掘机），为确保挖掘机使用安全，特编制本安全技术措施。二、ZWY-120/55型挖掘机技术参数：序号项目单位技术参数值1整机重量kg136002装载能力m3/h1203最小转弯半径m64挖掘宽度mm59005挖取距离mm24706挖掘高度mm33307挖掘深度mm8008卸载高度mm2100（可变）9卸载距离mm3300（可变）10行走速度m/s0.255%11刮板链速度m/min3412刮板链运输机构形式双链双驱动13爬坡能力35（硬地面）14适用巷道坡度3215额定工作压力MPa3216离地间隙mm350（可加高）17总
3、功率kW5518操纵方式液控19适应巷道最小断面（宽高)m2.82.820履带内侧宽度mm100021最大物料通过尺寸(宽高)mm62074022大臂最大回转角度5523外形尺寸（运输状态）长mm9200宽mm1980高mm235023外形尺寸（工作状态）长mm11080宽mm1980高mm2680三、施工方法（一）运输由挖掘机司机，将挖掘机开至设备库，将挖掘机按照整机的结构特征，根据图纸进行解体，然后利用航吊将各部件装在专用车辆上，并用钢丝绳捆绑牢固，确认无问题后，打上编号，由运输队负责运输至工作面。（二）挖掘机安装安装前，提前将安装地点清理干净，保证有足够的空间，并提前打设起吊锚杆。当各部
4、件运送到位后，进行安装工作。挖掘机的安装必须由专业人员进行安装，按照编号和整机的结构特征，根据图纸的要求进行安装。按照底盘架-输送架-调节架-挖掘部分-液压系统-电气系统的安装顺序。（三）挖掘机调试1、试运行前的准备工作：确认电路已接通，电缆松紧适度；确认油箱已按规定加注液压油；对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。2、试运行：首先启动行走系统察看机器行驶是否正常，转向系统是否灵活，再启动输送系统运转是否正常；其次启动挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂转动是否灵活。（四）组装的注意事项1、组装各连接螺栓时，应检查防松垫圈是否齐全以及松紧程度是否符合要求。2、液压系统的接头
5、部分必须擦拭干净，不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否齐全或损坏，所有管路应按原始位置理顺固定好。3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等，是否安装正确稳妥。4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符，压紧接线头应保证橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙，否则将失去隔爆性能。四、安全技术措施（一）挖掘机司机职责1、挖掘机司机必须要持证上岗，严禁无证操作。2、挖掘机操作使用严格按煤矿安全规程的规定执行。3、挖掘机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防损坏风水管线及设备。4、清除挖掘机零部件表面的泥土和油污，履带部分要及时冲洗。5、检查机身各紧固件是否有松动
6、，紧固松动件。（二）挖掘机操作步骤1、打开电源总开关。On-开；Off-关。2、按钮指示灯亮后，再打开操作电源开关，启动油泵和风机，首次使用或重新接线后开机，应判断相序是否正确。如果相序不正确，将无法启动机器。判断的方法：观察风向，相序正确时风是向内吹（此油风冷却器是采用吸风式），否则要调整接线。3、待10s启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转510min，才能带压力工作。4、将运输槽铲板降至地面。5、操纵机器向前推进，把石料聚拢，同时把地面推平。6、确认矿车进入挖掘机的卸载部位后把手柄扳至输送正转，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。7、操纵先导阀依次让大臂抬起
7、、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将石料扒进运输槽。8、转动回转臂可在较大的范围内扒取，根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命，同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。9、在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，万一卡住（大块矸石采用破碎至满足排矸块度要求），要及时停止输送，以免造成油温将迅速升高损坏机械；如油温超高报警，必须停止作业。10、挖掘机行走时地面要清除大于250mm的硬物。行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆附近的人员，以
8、免带倒，严禁挤压电缆。挖掘机上坡时倒着走，下坡时顺着走，以便用运输槽铲板制动。11、挖掘机行走或倒车应启动警铃做为警示信号。12、挖掘机行驶过程中，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度，挖掘机下方禁止有人工作或停留，所有人员均应就近进入躲避硐室中。13、挖掘机在爆破之前，应撤离至爆破点30m以外地点。停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置。在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木（必要时可加设钢丝绳横栏张拉挖掘机机身，钢丝绳固定可采用专用锚杆或直接固定在轨道上）。14、挖掘机停放时，应关闭电源。（三）操作注意事项1.严格按挖掘机
9、操作规程进行操作，避免超负工作。2.严格使用规定牌号油料，油料在使用前要沉淀和过滤干净，加油器具要保持清洁。3.操作人员要熟悉本机的工作原理和结构，坚持定期保养，发现故障及时排除，禁止带病工作。4.挖掘机在使用前，必须把液压油加到油箱五分之四以上。5.每班一遍向各个活动部位的油嘴打黄油，打到黄油从活动部位的缝隙中溢出开为止。5.每月清洗液压油滤清器，检查滤网是否良好，如有破损立刻更换，否则会加速损坏液压系统的寿命。6.在操作时如发现液压缸进出油量异常，是油缸内有气体，可反复推拉该油缸的操纵手柄直到把气排除，如还有气体，检查油箱和油泵之间的各个部位是否有漏气的可能，并加以紧固。7.如果发现挖掘机
10、液压无力和动作缓慢，检查油泵是否损坏，如老化应通知机修工更换，检查滤清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞现象，并加以排除，检查液压油是否过热，散热器和风扇是否正常。8.液压管噪音太大，是液压油路中有气泡所为，检查油泵、油箱之间管路是否漏气，油箱里的液压油是否太少，并分别加以排除。9、不准使扒斗直接撞击运输槽，避免造成槽体严重变形。不允许使用扒斗侧面拔石料，以避免工作机构因承受过大侧向力而变形，加剧相关轴套的磨损。10、挖掘机必须由专人操作，非操作人员不准乱开、乱动。非工作时间挖斗应落地，严禁悬空停放。11、作业前必须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常，严禁缺相启动电机。12、作业前须经空载运
11、转和无负荷操作，待油温不低于20时方可进行作业，若油温高于80时应排查原因。13、操作者应熟记每一手柄的动作，要达到凭手感操纵，视线应集中在扒斗上。扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。14、在作业或调试时，在扒斗所及范围内严禁站人，禁止接触转动部位。出现故障或有异常杂音，应立即停止作业进行检查,并切断总电源。15、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。16、操纵手柄卡滞时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。17、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油；液压油应定期更换，首次200h进行更换，以后每1000h更换一次。18、后桥应定期更换齿轮油，首次
12、50h，以后每500h更换一次。19、在挖掘机输送架升起，人在输送架下进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。20、挖掘机司机作业时，必须随身携带瓦斯检查仪，瓦斯浓度达0.75%，必须停止作业。21、挖掘机行驶时（特别是下行行驶），挖掘机司机注意力应高度集中，挖掘机履带尽量避开轨道（钢轨）行走，避免履带骑在钢轨上造成挖掘机下滑，造成意外事故。22、挖掘机行驶造成枕轨凌乱时，轨道工应及时修复轨道运输路线，确保斜井提升运输安全。23、挖掘机排矸严禁与迎头钻眼、锚杆打设平行工作。挖掘机排矸前，迎头工作面顶部锚杆必须支护到位，否则严禁排矸。24、挖掘机排矸及行驶时，必须
13、有照明灯，否则严禁运行。挖掘机作业时，后方动力电缆严禁放置在轨道上，避免挖掘机后退及斜坡箕斗运行损坏电缆。25、矿车下行运行接近挖掘机时，把钩工应及时、准确发送停止信号，避免矿车撞击挖掘机。挖掘机排矸卸入矿车时，挖掘机司机控制好卸矸高度。26、挖掘机下行行驶速度不超过0.5m/s。27、挖掘机从地面进入斜坡时，采用矸石回填对巷道进行二次变坡，避免坡度过大挖掘机下滑。28、外力拖移挖掘机须需先脱开联接轴套（应进行斜巷运输验算，编制专项安全技术措施）；挖掘机恢复作业前，必须复位联接轴套，拧紧紧固螺丝使其固定。（四）拆、接电时的安全技术措施1、拆、接电时首先必须按照规定打“停电报告”然后将开关打至“
14、零”位并进行闭锁。要求挂停电牌（有人工作，禁止送电）的同时另派专人进行看护，杜绝误送电事故。2、拆、接电时10m范围内要求必须在瓦斯浓度允许（即小于0.5%）的情况下进行验电、放电，无问题后方可拆接电。3、接电时要求必须先关闭挖掘机操作电源，再接负荷电缆，最后接电源电缆。拆电时要求先拆电源电缆，后拆负荷电缆。严禁同时同时拆、接电。4、挖掘机接地电阻值不得超过2。（五）起吊安全技术措施1、起吊前，应备齐所需工具（电工钳子、扳手、铁丝、钢丝绳、5t手拉葫芦、铁链等）。2、起吊前，要认真检查起吊处周围环境，确定顶板支护完好，并提前打设起吊锚杆。3、起吊前，要检查起吊用具的完好性，要先检查滑链、起吊绳
15、扣是否符合要求,不合格的起吊用具不准使用。4、起吊前必须检查手拉葫芦的固定情况，拉力是否满足安全要求。5、起吊人员严禁带手套工作，严禁将起吊链从胯下通过。6、起吊前，把被起吊设备捆绑牢靠，并找准设备重心，挂牢钩头。7、起吊时，必须由班组长在现场统一指挥。8、起吊时禁止任何人在设备下面通行或停留，并禁止将手脚伸到可能被挤压的地方。9、起吊时，必须两人以上，做到互叫互应，行动一致，坚持“手口示意”，做到轻起轻放。10、开始起吊时要先拉紧手拉葫芦，观察各处确认无误后，再慢慢拉紧手拉葫芦将设备上升。11、起吊时要拉紧手拉葫芦缓慢上升，防止设备突然落下伤人。12、起吊过程中，操作人员身体任何部位不能伸到
16、设备下方。13、设备在起吊过程中无特殊情况，不得在中间停止作业，指挥人员和起吊人员不得离开岗位。14、起吊完成后现场要清理干净。（六）其它1、挖掘机安装期间，必须由机电队长或机电班组长现场指挥，并严格检查各部件是否安装标准，以保证施工安全。2、如在安装、工作过程中发现问题，必须立即让施工人员停止工作，待问题处理后，才能正常工作。3、在开启挖掘机前，必须对工作面作业范围内的矸石进行洒水。4、排矸工作结束后，清除挖掘机各部件上的岩石、粉尘、保持机械及环境卫生。每班工作结束后和司机离开时，必须立即切断电源，并停好挖掘机。5、挖掘机装矸作业过程中，挖掘机运行范围内严禁任何人进入作业区域，当人员确需进入时（如大块矸石破碎），必须与挖掘机司机联系，挖掘机停电闭锁后方可入内。6、未尽事宜严格按煤矿安全规程等相关规定执行。开拓队2013年12月28日云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
2020新版履带液压挖掘装载机使用安全技术措施
