(项目管理)昭通土地整治项目施工组织设计

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1、昭通市昭阳区苏家院镇迤那等三个村土地整治项目（第一标段）施工组织设计（方案）2017年3月目录第一章 编制说明及工程概况1第一节 工程概况1第二节 编制说明1第二章 施工组织机构及技术保证措施4第一节 组织机构体系4第二节 技术保证措施6第三章 施工方案与技术措施8第一节 施工总则8第二节 工程测量9第三节 各分部分项工程施工部署10第四节 田间路桥工程施工方案和技术措施11一、整修二级田间道、新修生产路11二、新修二级田间道路17第五节 灌溉与排水工程施工方案和技术措施24一、施工流程24二、施工工艺24第四章 工程进度计划与措施29第一节 施工总进度编制原则及依据29第二节 工期保证措施3

2、0一、施工进度计划的动态控制30二、保证工期的管理措施30三、保证工期的技术措施31第五章 质量管理体系与措施33第一节 质量管理体系33一、质量方针33二、质量目标33三、质量管理职责34四、质量管理体系框图38第二节 材料设备的质量保证措施38第三节 质量保证的技术准备39第四节 施工过程质量控制40第五节 不合格品的纠正和预防措施42第六节 初步验收、运行检测、竣工验收43第六章 施工总平面布置44第一节 开工前准备工作44第二节 施工组织44第三节 施工营地布置44第七章 安全文明管理体系与措施45第一节 安全管理体系与措施45一、安全生产目标45二、安全生产管理体系45三、安全措施4

3、6四、安全生产责任制48五、安全检查48六、安全教育48第二节 文明施工管理体系与措施49一、现场工程标志牌设计49二、成品、半成品、原材堆放49三、现场场地和道路50四、运输车辆50五、现场卫生管理50六、现场安全、保卫50七、文明施工教育51第八章 环境保护管理体系与措施52第一节 建立健全环保体系52第二节 施工区、居民区及农田防尘52第三节 防止水土流失保护周环境53第四节 项目部驻地环境保护措施53第五节 弃、借土场的防护与恢复53第六节 降低环境污染措施54第七节 减少扰民噪声措施54第八节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施55一、对地下设施的保护措施:55二、地上设施的保

4、护56第九章 施工协调措施57一、与当地政府的关系协调措施57二、与当地群众的关系协调措施57三、与工程业主、监理方、设计单位的关系协调措施57四、与相邻标段施工单位的关系协调措施58第十章 季节性施工措施59第一节 雨季施工方案59一、施工准备59二、土地平整59三、钢筋工程60四、混凝土工程60第二节 夏季施工方案60第十一章成品保护措施62第十二章 资源配备计划63第一节 劳动力安排计划63一、劳动力配置63二、劳动力安排计划63第二节 施工设备及试验、检测仪器设备配置63附表一: 拟投入本合同工作的主要施工设备表65附表二：拟投入本合同工作的试验和检测仪器设备表66附表三：劳动力计划表

5、67第一章 编制说明及工程概况第一节 工程概况项目名称：昭通市昭阳区苏家院镇迤那等三个村土地整治项目（第一标段） 项目业主：昭通市国土资源局昭阳区分局建设地点：昭通市苏家院镇迤那等三个乡镇土地整治项目计划工期：120天(日历天)。质量要求：符合土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-2000）的要求，达到一次性验收合格。工程概况：本工程包括三个单位工程，各单位工程的主要工程量如下：一、土地平整：土地平整1398.63亩，土方开挖106734，田埂修筑10445，表土剥离279728。二、灌溉与排水工程：25立方米水窖60座，沉砂池60座，斗渠2566米，农渠1594米，农沟1791米，涵管

6、23座。三、田间路桥工程：改建田间道路1213米，新建田间道路2530米，新建生产路715米，改建生产路1551米，会车道10道，挡墙177米。第二节 编制说明一、编制依据1、土地综合整治项目的招标文件、工程量清单及施工图纸。2、国家颁发现行的施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文，地方主管部门有关文件（不限于以下所列）：（1） 灌溉与排水工程设计规范（GB/50288-99）；（2） 公路桥涵设计通用规范（JTJ021-89）；（3） 农田排水工程技术规范（SL/T4-1999）；（4） 雨水集蓄利用工程技术规范（GB/T16453.1-16453.6-1996）；（5）

7、 水利建设项目经济评价规范（SL72-94）；（6） 水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范（GB/T16453.4-1996）；（7） 堤防工程设计规范（GB50286-1997）；（8） 土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-2000）；（9） 土地复垦技术标准（试行）；（10） 砌体工程施工及验收规范（11） 渠道防渗工程技术规范（12） 混凝土结构工程施工质量验规范（13） 工程建设标准强制性条文3、公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准。4、现场实际踏勘情况，包括气象、地形、地质和施工条件。5、ISO9001:2000国家质量管理和质量体系管理标准。二、编制原则1、优

8、化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织，确保工程如期按质按量完工。2、采用现行有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施工水平，加快工程施工进度，强化管理，精心施工，保证工程质量。3、严格控制安全施工管理，杜绝重大安全事故发生，事故发生率务必控制在3%以下。4、现场材料堆码整齐，做到文明施工。5、合理安排工期，为雨、夏季施工做好部署。三、工期要求和质量目标：本工程要求总工期120日历天（工期从批准的开工报告批准之日起至工程竣工之日止）。施工期间，我公司将合理安排工序，充分发挥劳动力及机械效率，积极采取有利的保证措施，圆满完成施工任务，实现工期计划。质量目标：符

9、合土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-2000）的要求，达到一次性验收合格。四、编制范围本施工组织设计是针对该项目工程编制的，主要包括：灌溉与排水工程、田间路桥工程、土地平整工程。编制范围为：合同工程量清单和设计图所涵盖的内容。第二章 施工组织机构及技术保证措施第一节 组织机构体系一、现场组织机构本工程施工管理经的施工组织机构将由公司委派具有丰富土地整理验的项目经理，作为项目第一负责人组建项目经理部，负责施工管理，实施组织保证体系，履行合同事宜，同时由公司领导、工程部积极配合项目经理部具体协调有关工作。现场组织机构框图项目经理技术负责人 材 料 组质量监督组机电设备组工程技术组施工安全

10、组模板工班组钢筋工班组砌筑抹灰工班组土石方工程作业队财务后勤组混凝土工班组道路工程作业队杂工班组二、管理人员的职责1、项目经理的职责 全面负责本合同工程实施的组织、领导和协调工作，就本项目工程的质量、进度、财务、安全及职工管理等工作对公司负责。负责项目经理的行政管理、生产指挥及对内对外的协调工作。组织全体施工人员认真学习工程技术及安全生产规程、规范，以不断提高政治和业务水平。随时检查各项工程的施工作业质量、进度、安全以及财务情况，发现问题及时解决和处理，如遇重大问题应及时向公司及有关部门报告。 2、技术负责人的主要职责 协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作，主持制定

11、关键项目施工技术方案和技术措施，指导工程变更、计量、支付的处理，以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。 3、工程技术组主要责任 做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。包括施工定线、放样，各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作；施工组织计划的制定，施工技术措施的制定、实施与检查、工程变更、工程计量、支会的办理；负责中间交工验收、收集、整理有关施工技术资料，并完成施工技术档案的归档和竣工资料的编制。 4、质量监督组主要职责施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作，包括全面质量管理目标和措施的制定，实施和检查，对分项工程施工前组织技术交底；施工中坚持对各工

12、序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制；按合同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作，把好工程质量关。 5、材料组 负责所有施工工程材料的及时组织、采购和供应；保证材料的质量符合要求，数量满足工程要求，并加强场内的仓储、保管，做到合理利用。 6、机电设备组 负责施工机电设备的使用、维修和保养工作；保证满足施工中对各种施工机械、设备的要求，并保持较高的完好率。 7、施工安全组 负责组织对全体施工人员的施工安全教育、施工安全制度、安全防护措施的制定、实施和监督、检查与管理工作，负责将各项安全防护措施，制度及责任落实到个人，采取切实措施，杜绝和防范各种安全隐患。 8、财务

13、后勤组 全面负责施工期间的财务、后勤服务与管理。做好全项目施工中的财务收支管理，办公及生产、生活后勤的全面保障工作。9、施工组各施工组按管理人员安排具体负责分部分项工程施工。三、施工组织管理机构高效运转保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的助理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等

14、难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工程的按期或提前完成。第二节 技术保证措施一、公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建过类似工程的施工人员，其余人员从参与同类工程建设的技术力量中抽取，必要时，我公司质量安全部、工程技术部的专职人员将亲临现场指导工作。 二、配备质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好主要施工机械设备的管理、维修、保养和使用工作，提高设备的完好率、出勤率和利用率，充分发挥施工机械设备的生产率。 三、

15、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范，以关键线路工程施工为中心，建立强有力的现场施工技术组织系统，负责项目经理部与业主、设计及监理的沟通并进行现场技术计划、组织、指导和监督。1、作好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工方案，技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节关；2、按监理工程师批准的施工方案进行施工，坚持以样板工程开路，杜绝因技术方案不当而引起的停工、返工现象；3、结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。第三章 施工方案与技术措施第一节 施工总则根据本项目工程的地形特点及各分部工程的特点，拟采取分区、分时段结合流水作业的方法进行施工。一、施工布

16、置与方法根据项目区地理环境及工程本身的特性，开展各项工程建设。首先在春耕前完成田间路桥工程不耽误村民生产，然后根据是否影响春耕产生有选择性的进行沟渠工程施工，使项目区渠道通畅。彻底改变项目区面貌。在正式进入施工现场前，应做好施工的各项准备工作，包括实地考察建设工程现场，落实施工占地及表层堆放地点，做好三通一平工作，确定机械设备及各种建材的进场路线等，由监理单位对确实具备开工条件的施工单位签发开工令。施工单位要严格按照施工规范、施工程序进行施工。二、合理安排施工程序与施工顺序：1、及时完成有关施工准备工作，为正式施工创造良好的条件，施工准备包括施工风、水、电、施工便道及临时办公生活用房、库房的搭

17、设，根据工程施工进场时间的不同分阶段分期完成。2、对于分部分项工程的施工顺序，既要考虑空间顺序，也要考虑工种之间的顺序。3、从实际出发，做好人力、物资、机械的综合平衡，组织均衡施工。4、尽量利用正式工程以减少临时工程和临时占地。尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次或重复搬运。精心进行场地规划布置，节约施工用地和临时占地。堆场、临建做到井然有序，不阻碍交通，防止施工事故，做到文明施工。5、施工技术资料的准备技术标准和规范遵照国土资源部和国家基本建设委员会颁发的所有现行技术规范和本卷所规定的技术规范执行。第二节 工程测量一、工程测量概述本标段工程施工测量工作包括

18、工程区内所有拟建物及施工交通道路。开工前，与设计、监理单位一起，根据已有的平面高程控制点，采用极坐标及交会法，在工程区内建立平面高程控制网。并对所有基准点和高程点进行检查和校正，在施工期间注意对原有的控制点和水准点以及增设的控制点加以保护。二、测量人员与设备配置根据本工程情况和特性，配备相适应的测量人员和测量设备，配置见下表：测量人员配置表职 务专业工作经验人数备 注测量工程师工程测量具有5年工作经验1 负责与监理工程师的来往函件及月报量、测量资料整理等工作，现场测量技术工作，编写测量方法助理工程师工程测量具有3年以上工作经验2现场测量测量设备配置表序号仪器名称型 号单 位数 量备 注1水准仪

19、NST2台22全站仪TOP320台13塔 尺5米把24钢卷尺5米、10米把55钢卷尺50米把26垂 球0.25kg、0.5kg个17对讲机台58计算器GASI04800个2三、地形测量地形测量将依据布设的施工控制网以及基准点来进行本工程区所有拟建物地形图的测绘，特殊地段将根据工程施工的需要测绘不同比例尺的地形图。原始地面测量工作将在施工定线中一次完成，根据测量结果结合设计图纸绘制开挖图。四、施工放样施工放样以监理工程师批准和认可的设计图纸为准，在实地测设各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依据布设的施工控制网以及基准点，采用经纬仪和水准仪相结合来完成测量放样作业。施工放样测量误差标准按水利水

20、电施工测量规范（SL5293）执行。第三节 各分部分项工程施工部署一、施工安排根据合同要求本标段施工工期为120日历天，施工工期安排详见施工进度计划。1、田间路桥工程施工安排本工程田间路桥工程工程量较大，组织2个专业化、机械化的道路作业队负责施工，施工中可根据实际情况与其他作业班组或作业队配合作业，确保按期保质完成。在施工中做到路基开挖填筑与排水工程配合进行，保证挖填持续均衡生产，填方处的管道工程应提前安排施工，以不影响路基的填筑。2、灌溉与排水工程施工安排灌溉与排水工程为本工程的重点工程，含水窖、沉沙池、排灌渠、渠系建筑物等工程组成，组织4支专业作业队进行施工。为了利用田间道进行材料和机械设

21、备的水平运输，防止田间道路施工对灌溉与排水工程的成品及半成品造成不良影响或造成破坏，加快灌溉与排水工程的施工进度，除管涵工程外，在灌溉与排水工程与田间路桥工程相结合的地方先进行田间路桥工程施工。3、农田防护与生态环境保持工程施工安排本工程的农田防护与生态环境保持工程主要为下田坡道工程。工程量较小实际施工时根据田间路桥工程的进度同时施工。第四节 田间路桥工程施工方案和技术措施一、整修二级田间道、新修生产路1、施工流程 施工准备测量放线表土清除土方开挖、回填路基压实砂砾石路面铺设报验。 2、测量放线（1）、按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。（2）、施工过程中注意保护施工测量标志特别

22、是原始标志和记录。3、表土清除施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。4、土方开挖由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖调平。5、路槽底换填处理施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。如遇换填基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以确保质量，防止路基在今后使用过程中发生

23、较大的沉降和变形，这是保证路面具有良好平整度的重要环节。当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况按图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内的淤泥全部挖除，换填1.5米厚的级配砂砾。换填时，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实，使之达到规定的压实度。压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯实等）、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。砂砾垫层应宽出路基边脚0.51.0m，且无明显的粗细料分离现象。两侧端以片石护砌，

24、以免砂料流失。施工中应避免砂砾受到污染。如有严重污染，应换料重填。在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸规范规定施工或按监理工程师指示办理。在沉降期内，没有监理工程师的批准不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。在预压期内应进行沉降监测。在预压期完成前14天，应将监测原始记录、沉降记录汇兑表、沉降曲线图等资料以及完成预压期的分析报告，报监理工程师批准。预压期可根据沉降监测结果在监理工程师指示下确定是否应予延长。只有监理工程师批准同意后才可进行下一道工程。6、路基填方(1)、路基填筑工艺框图测量放线土场选择清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验土

25、方挖运分层填筑、压实填筑下一层整修交验工程师审核YN工程师审核YN工程师审核Y（2）、填料鉴定填土路基施工前，通过土工实验选择合格的土方砂料。按规定测定其物理力学指标，以试验结果作为评定土质是否可以作为路堤填料的唯一根据。路堤填料选定后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量检测标准。（3）、铺筑试验段开工前，选择试验段，对压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的含水量等进行试验。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数，并把试验结果以书面形式报告监理工程师审批，作为实施性施工指导参数。（4）、填料摊铺施工中

26、采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。运到填筑工作面的填料要先用推土机或挖沟机摊平后方可进行压实作业。施工时按以下要求控制施工质量：a、控制分层厚度拟采用15t振动压路机与静力压路机进行碾压作业。填方路基按路基平行线分层控制填土标高和现场插钎两种方法控制填土分层厚度。分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超

27、出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得大于50cm，分层厚度不小于10cm，路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm，同时还要控制禁止薄层贴补。施工过程中采用测定填土层标高b、不同工程性质的土分别填筑在路堤的同一地段或同一层位，不允许将工程性质不同的土混合填筑，避免路基出现不均匀变形或其他形式的病害。c、控制填料含水量填土土料含水量是影响路基压实度的关键因素，施工过程将严格控制填料含水量接近其最佳含水量。填料摊平后，按规定方法检测土的含水量，符合要求方进行碾压，否则进行晾晒或洒水。通常情况下

28、，刚开挖的原状土接近最佳含水量，因此运到现场后及时摊平碾压。d、根据情况随时检查填方边坡是否符合设计要求施工过程中随时检查路堤几何尺寸是否符合设计要求，修坡整齐、包边完整，避免出现缺填、超填过多等现象。e、填方路段当地面横坡陡于1：1.5时的斜坡填筑路堤时，应将基底挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%4%的内倾斜坡，且台阶保持无水。f、当填土高大于6米的地段应设护柱，其路基相应加宽，当填方地段横坡陡于1：5时，应将路基挖成台阶宽度为1米，台阶顶面应作成2%4%的反向横坡，以增强路基稳定。当路提填土高度大于8米内边坡率为1：1.5，大于8米设平台1米，其坡率为1：1

29、.75。g、加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。h、路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。i、用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。j、路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。k、雨季填筑路

30、堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成23%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。l、零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于96%。如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。（5）、填料碾压对路基土进行碾压是确保路基具有足够强度和稳定性的重要措施，是影响路基施工质量的关键环节之一。根据工程质量与施工进度要求、填土工程性质等因素，严格控制在最佳含水量下压实。拟调拨、投入足够数量和种类的碾压机械用于本工程的施工，以确保质量和提前工期。当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压，局部区域辅助小型夯实机具进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度，压实度不低于设

31、计要求的规定。采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm，碾压方向应从两逐渐压向中间，碾轮每次重迭宽度约1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不不超过12cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利接合。回填碾压中，应派专人负责，使用专门的机具挂牌划线施工，每层填筑进行照相，并附检测资料存档。7、砂砾石路面施工 (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T

32、振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。(2)路面层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。

33、石灰比控制在10%；松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾

34、压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。:养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。二、新修二级田间道路1、施工流程 施工准备测量放线表土清除土方开挖、回填路基压实路肩放线路肩基槽开挖路肩砌筑砌体养护砂砾石路面铺设报验。2、测量放线（1）、按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。（2）、施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录。3、表土清除施工前将路基用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植

35、及清理。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。4、土方开挖由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖调平。5、路槽底换填处理施工时土基如为腐质土或淤泥等软弱地基时，应对土基进行处理。如遇换填基底地下水丰富或涌水现象，则填筑土方砂前应首先做好施工排水工作，以确保质量，防止路基在今后使用过程中发生较大的沉降和变形，这是保证路面具有良好平整度的重要环节。当填方基底为耕值土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况按

36、图纸或监理工程师的要求，采取排水疏干，或将原路基一定深度和范围内的淤泥全部挖除，换填1.5米厚的级配砂砾。换填时，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实，使之达到规定的压实度。压实的方法应根据地基情况而选择振动法（平振、插振、夯实等）、水撼法、碾压法等。若采用碾压法施工时，应控制最佳含水量。砂砾垫层应宽出路基边脚0.51.0m，且无明显的粗细料分离现象。两侧端以片石护砌，以免砂料流失。施工中应避免砂砾受到污染。如有严重污染，应换料重填。在软基地段路堤完工到路面铺筑之前，应有路堤预压期，预压期应按图纸规范规定施工或按监理工程师指示办理。在沉降期内，没

37、有监理工程师的批准不得在预压路堤上修筑任何工程，但可加填由于沉降引起的附加填土。在预压期内应进行沉降监测。在预压期完成前14天，应将监测原始记录、沉降记录汇兑表、沉降曲线图等资料以及完成预压期的分析报告，报监理工程师批准。预压期可根据沉降监测结果在监理工程师指示下确定是否应予延长。只有监理工程师批准同意后才可进行下一道工程。6、路基填方(1)、路基填筑工艺框图测量放线土场选择清除表土清除表土机械检修填前压实土样试验土方挖运分层填筑、压实填筑下一层整修交验工程师审核YN工程师审核YN工程师审核Y（2）、填料鉴定填土路基施工前，通过土工实验选择合格的土方砂料。按规定测定其物理力学指标，以试验结果作

38、为评定土质是否可以作为路堤填料的唯一根据。路堤填料选定后，测定土的最大干密度和最佳含水量，为路堤填筑、压实提供质量检测标准。（3）、铺筑试验段开工前，选择试验段，对压实设备的类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的含水量等进行试验。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线，确定施工最佳参数，并把试验结果以书面形式报告监理工程师审批，作为实施性施工指导参数。（4）、填料摊铺施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工

39、顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。运到填筑工作面的填料要先用推土机或挖沟机摊平后方可进行压实作业。施工时按以下要求控制施工质量：a、控制分层厚度拟采用15t振动压路机与静力压路机进行碾压作业。填方路基按路基平行线分层控制填土标高和现场插钎两种方法控制填土分层厚度。分层进行平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得大于50cm，分层厚度不小于10cm，路堤填筑至路

40、床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm，同时还要控制禁止薄层贴补。施工过程中采用测定填土层标高b、不同工程性质的土分别填筑在路堤的同一地段或同一层位，不允许将工程性质不同的土混合填筑，避免路基出现不均匀变形或其他形式的病害。c、控制填料含水量填土土料含水量是影响路基压实度的关键因素，施工过程将严格控制填料含水量接近其最佳含水量。填料摊平后，按规定方法检测土的含水量，符合要求方进行碾压，否则进行晾晒或洒水。通常情况下，刚开挖的原状土接近最佳含水量，因此运到现场后及时摊平碾压。d、根据情况随时检查填方边坡是否符合设计要求施工过程中随时检查路堤几何尺寸是否符合设计要求，修坡整齐、包边完整，避免出现

41、缺填、超填过多等现象。e、填方路段当地面横坡陡于1：1.5时的斜坡填筑路堤时，应将基底挖成台阶，台阶宽度不小于1m，用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%4%的内倾斜坡，且台阶保持无水。f、当填土高大于6米的地段应设护柱，其路基相应加宽，当填方地段横坡陡于1：5时，应将路基挖成台阶宽度为1米，台阶顶面应作成2%4%的反向横坡，以增强路基稳定。当路提填土高度大于8米内边坡率为1：1.5，大于8米设平台1米，其坡率为1：1.75。g、加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。h、路基填筑分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填

42、筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。i、用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成4%的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。j、路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。k、雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成23%的横坡，并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。l、零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于96%。如果不符合要求，翻松

43、再压实，使压实度达到规定的要求。（5）、填料碾压对路基土进行碾压是确保路基具有足够强度和稳定性的重要措施，是影响路基施工质量的关键环节之一。根据工程质量与施工进度要求、填土工程性质等因素，严格控制在最佳含水量下压实。拟调拨、投入足够数量和种类的碾压机械用于本工程的施工，以确保质量和提前工期。当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压，局部区域辅助小型夯实机具进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度，压实度不低于设计要求的规定。采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm，碾压方向应从两逐渐压向中间，碾轮每次重迭宽度约1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm

44、，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不不超过12cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械将表面拉毛以利接合。回填碾压中，应派专人负责，使用专门的机具挂牌划线施工，每层填筑进行照相，并附检测资料存档。7、路肩施工相关施工方法及技术要求同本施工组织设计内相关内容。8、砂砾石路面施工 (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0

45、.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。(2)路面层施工 准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。石灰比控制在10%；松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但

46、仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。:养生要求：在

47、路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。第五节 灌溉与排水工程施工方案和技术措施本工程灌溉与排水工程施工应注意与其它工程施工的配合与衔接。如与田间路桥工程施工就形成交叉作业，过水管涵的施工应与田间路桥工程施工密切配合，避免二次开挖。渠道与新修道路伴行时，必须待道路路面施工完毕后，方可进行渠道两侧的衬砌及渠底砼的浇筑，避免道路工程压实时侧压对水利工程的破坏。灌溉与排水工程应视整个工程进展情况有计划地进行。一、施工流程 施工准备测量放线沟槽土方开挖浆砌石（砼）渠道施工土方回填养护报验。二、施工工艺（一）、土方开挖沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况、已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖

48、，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖，开挖深度H 小于1.5m 的采用直槽开挖挡土板支撑，开挖深度H 大于1.5m时采用按1：0.75放坡开挖。用机械开挖至槽底高程以上20cm 左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度。当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。沟槽开挖后应及时进行管道、沟渠、池槽等构件的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。施工期间应注意保护与开

49、挖的沟槽附近的地上、地下设施。对于不明障碍物，应查明情况采取措施清除后才能施工。（二）、模板制作与安装1、模板的设计，制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，避免漏浆。2、模板采用现场制作木模板，模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差控制在规范的规定标准之内；支架材料采用钢脚手架，模板的金属支撑材料应符合金属支撑要求。3、模板木材的质量达到 等以上的材质标准，腐朽、严惩扭曲或脆性的木材严禁使用。4、木模面板厚应不小于3cm ,析面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其他表

50、面缺陷。5、安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；模板安装过程中，应设置满足的临时固定设施，以防变形和倾覆；结构混凝土模板安装的模板允许偏差，遵守规范的规定。6、模板的清洗和涂料模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量，若发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。7、拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方可拆除，在混凝土强度不低于3.5Mpa时，方

51、可拆除，底模应在强度达到规定后，方可拆除。（三）、混凝土工程 1、混凝土施工程序测量放样检测支模浇筑混凝土拆模养护。 2、混凝土施工方法 进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝

52、土表面湿润，养护时间不少于14天。混凝土在施工中应注意以下事项：（1）、混凝土原材料配合比试验:（2）、混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量5，细度模数不小于1.6。（3）、混凝土拌制:混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。（4）、混凝土振捣:混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。（5）、混凝土的养护；一般

53、在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏季养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。（四）、砌石工程 1、施工放样主要斗渠的轴线及高程进行控制，放样时保证渠轴线符合设计要求，能对渠的开挖高程进行控制。 2、垫层施工有反滤要求及渠底需进行浆砌的渠需进行垫层施工。垫层或砂砾石混合垫层，铺设时按设汁要求进行施工，并做隐蔽工程记录与签证。 3、砌石体施工基本要求砌石体施工基本要求是：平整、稳定、密实、错缝。平整；砌体的外露面应平顺和整齐，挡墙的同一层面应大致砌平。稳定：石块的安砌必须自身稳定。密实：砌体以3535cm断面石，选型配砌。浆砌石保持一定间隙，水泥砂浆应填实饱满插捣密实。干砌石应相互卡紧。

54、错缝：同一层内相邻的和上下相邻的砌石均采用错缝法施工。 4、砌石体的材料砌石体的石料使用施工图纸规定或监理单位批准的石料。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。本工程施工的石料分为；块石、毛条石、清夹石及大卵石。块石：要求上下两面平行且大致平整，无尖角薄边，块厚大于20cm。毛条石：四棱八角基本成型，块高基本满足35cm和37cm。清夹石：要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差小于1.0cm，其长度宜大于50cm，块高分别为35cm、37cm。 5、浆砌石体砌筑砂浆为M7.5，施工前有试验配合比，强度满足设计要求，且应有试验报告，砂浆采取在砌筑现场随机抽取的方法以检

55、测其砂浆的强度。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Npa后才可继续施工。勾缝砂浆为M7.5，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。砌石体应采用辅浆法砌筑，砂浆必须饱满。砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关规定。 6、砌筑砂浆（1）拌制砂浆要求：a.砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%，砂，掺合料为5%。b.宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。c.3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。d.每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（

56、五）、土方回填土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行方向应不小于0.20.3m；垂直方向宜为35m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。以履带式拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于lOcm：以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为35cm。采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯13，行压行13，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于lOcm。土料的铺料与压实工

57、序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。第四章 工程进度计划与措施第一节 施工总进度编制原则及依据一、施工总进度及编制原则 根据本合同工程的施工特点，结合我单位在以往类似工程中的施工经验，初拟施工进度编制原则如下： 1、严格按照招标文件规定的合同控制工期，科学合理安排施工程序及施工进度，确保节点工期及合同总工期提前实现。2、紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目进度的同时，统筹兼顾好一般工程，使本工程整体协调推进。 3、充分发挥我单位的技术及装备优势，组织好工程

58、配套的机械化施工作业，采用先进的施工技术、投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度，缩短工期，确保工程顺利进行。 4、对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。 5、我单位在同类工程施工过程中积累的丰富经验和施工技术，为快速、高效地修建本工程奠定了坚实的基础。 6、我单位在考察现场获得的现场施工条件、工程地质等相关的基础资料。 7、我单位的整体施工管理水平和技术装备水平及本标主体工程施工方案和资源配置。 二、工期及施工进度计划按照招标文件要求施工工期为120日历天，计划开工日期2017年3月20日，竣工日期2017年7月20

59、日。具体开工日期以总监理工程师签发的开工通知书为准。第二节 工期保证措施 一、施工进度计划的动态控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析队后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图如下： 了解施工进度情况 施工进度计划的执行 对其它有关计划的调整 新的施工进度计划（经调整后的进度计划）分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响 制定修改措施施工进度数据的统计和调整 实际

60、与计划的比较确定是否产生进度拖延偏差 二、保证工期的管理措施1、建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。2、实行经济承包责任制，多劳多得，优质优价，调动全体员工的工作积极性。3、严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。4、在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。5、定期召开工程例会，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加，听取工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。6、对于影响工期的关键工序，项目经理要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 三、保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种预防措施和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的