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1、1月8号反渗透进水PH不得高于8.3.保安过滤器出水压力不得低于O.IMPa。 硬度不得高于 1200，最好1000 以下。系统运行前膜元件的清洗，酸除锈，碱除机械油。原水的SDI值在5 0 0以下。原水的残留余氯，若残留余氯为lMg/L，对应则需要SBS（亚硫酸氢钠）1.8 3 Mg/L1月9号超滤反洗阀故障停机：1查看气压问题。2.阀是否手动能打开。 超滤反洗泵管道混合器和90度弯头漏水。1. 垫片是否压好。2 垫片的大小是否合适。3.垫片损坏。4 丝是否上紧。4月14号超滤2#底下漏水，更换O密封圈，产水侧有点漏水，缠胶带7圈（上下），已经滞漏。 更换压力表0 0.4Mpa碱加药系统：堵
2、塞问题已解决（加Y型过滤器网）。碱加药设计搞错，碱加药药液加入管道 混合器，石灰直接加到澄清池（安装虹吸），堵塞的杂质多为袋子的丝（以后应注意）。 自清洗过滤器装卸，安装，完毕。内部已经堵死（加盐酸的，袋子，快滤池曝气的滤头，以 及截留的物质）人为造成的以后应该避免。4月15号4#超滤进水蝶阀不能调节流量 2#超滤虹吸造成产水阀吸入空气造成漏水自清洗过滤器跳闸频繁4月23号 化学清洗超滤 碱洗有大量悬浮的白色物质（钙），在碱洗完用酸冲洗时，将碱浸泡的放出，然后在配酸， 防止配好酸以后，PH变化比较快（中性）用酸量大。4月29号 挖沙检查滤头（滤头完好，滤杆损坏）底部构造不合理，气阀分布不均匀，
3、造成前部进口滤 杆损坏，已更换。5月8号超滤试气洗（检测是否有损坏，将产水卸下，进气管插入一段压力表上（控制最大0 .2K pa） 一般为0 . 1Kpa为宜。1. 如有损坏会出现冒泡的状况，及时与厂家联系。（并记录损坏严重程度情况）2. 用HCL洗2#保安过滤器滤芯（压力恢复初值） 5月11号 超滤试气洗错误操作（将上排阀打开，下排阀打开，导致膜内没有水，实验失败）正确操作， 将产水管侧泄水即可。有时上排阀，下排阀漏水，需调节阀门。自清洗过滤器卸下，用HCL浸泡，效果明显，杂物去除，恢复通量。5月14号 清洗超滤，反渗透 超滤，酸性PH1 2碱性13 14均可，超滤耐酸碱性能强，流量调节最大
4、。反渗透清洗前，配一桶HCL, PH=2 3,清洗反渗透，打开排放阀，置换装置内的水。 流量相当低5 0 - 7 0 M3h,为了防止钙垢等划伤膜元件。碱PH12-13流量控制 在50 70M3/h（关闭产水浓水阀）5月20号超滤厂家来维修，将膜取下，用氮气压力为0 . 0 5 0 . 0 8 Kpa进行试压，并用洗洁精 进行表面涂抹，如果有膜丝损坏，就会有气泡产生。然后用牙签堵住并做记号。5月23号ORP检测仪变负值。（线位进水，搭线）5月2 4号由于还原剂泵是手动运行，造成反渗透运行冲洗时不关闭。使ORP值在一150时，出现 CHECK SENSOK? 无法正常显示（Loop pange.
5、mv 15 0 3 0 0 ） （st andard 标准值124mv） （outputm odeoff） 将一1 5 0 3 0 0的范围调值 一1 4 9 3 0 0 .即可.8月25号抽水泵不上水的原因情况：1.电机响，但叶轮不转。分析：三相电缺一线，拿电表检测看是否是电机或线的问题，将三条线拧紧挂在摇表的一头， 另一头与电机接触，读数，如果没有问题检测单根线的问题。胶带防水胶带胶带 枫源绿洲期间清洗膜记录2012 年 10 月 11 号 将离线清洗装置的膜壳卸下，一端封堵（所用材料：胶皮、薄铁片）。用水试漏，待检查不 漏水时将膜放入膜壳。加入纯HCL （注意缓慢加入）。酸与垢（碳酸钙）反应生成CO2气体。 同时酸易挥发，所以将上端用盖盖上，另一端口小口出气。浸泡完毕。2012 年10月 12 日 去工厂查看自己的清洗方案，效果如何？清洗效果有明显的变化，但是也出现了一些问题？ 膜壳的端板被盐酸腐蚀了（材质有问题），导致一些黑色溶胶物质覆盖在膜两端的表面，清 洗浸泡无法继续进行，重新选择其他办法。
中水回用日常的工作记录
