简直不能更全面几十种仪表的选型太有用了

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1、细心整理简直不能更全面，几十种仪表的选型，太有用了！ 几十种仪表的选型 编者按：仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进展检测、显示、记录或限制的重要作用。工艺生产过程的检测是了解和限制工业生产的根本手段，只有在任何时刻都能精确地了解工艺过程的全貌，并进展限制，才能保证生产过程顺当，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。 所以，别看仪表不起眼，却是最不行缺少的！今日小编带大家学习各类仪表的选型，特殊全面！ 今日小为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型。 壹、自动化仪表选型的一般原那么 检测仪表元件及限制阀选型的一般原那么如下： 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、

2、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是确定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的运用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、限制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需常常监视的变量，可选指示型；对须要常常了解变更趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设限制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或平安的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也确定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提

3、下，进展必要的经济核算，取得适宜的性能价格比。 为便于仪表的修理和管理，在选型时也要留意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的运用和供应状况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场运用证明性能牢靠的；同时要留意到选用的仪表应当是货源供应足够，不会影响工程的施工进度。 贰、温度仪表的选型 一、一般原那么 1 单位及标度刻度 温度仪表的标度刻度单位，统一接受摄氏温度。 2 检出测元件插入长度 插入长度的选择应以检出测元件插至被测介质温度变更灵敏具有代表性的位置为原那么。但在一般状况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。 在烟道、炉膛及带绝热材料

4、砌体设备上安装时，应按实际须要选用。 检出测元件爱惜套材质不应低于设备或管道材质。如定型产品爱惜套太薄或不耐腐蚀如铠装热电偶，应另加爱惜套管。 安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出测元件和变送器等，应选用防爆型。 二、就地温度仪表的选型 1 精确度等级 一般工业用温度计：选用1.5级或1级。 精细测量和试验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。 2 测量范围 最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90，正常测量值在仪表测量范围上限值的12左右。 压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1234之间。 3 双金属温度计 在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先

5、选用。 表壳直径一般选用100mm，在照明条件较差、位置较高及视察距离较远的场所，应选用150mm。 仪表外壳与爱惜管连接方式，一般应选用万向式，也可以遵照观测便利的原那么选用轴向式或径向式。 4 压力式温度计 适用于80以下低温、无法近距离视察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。 5 玻璃温度计 仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、视察便利的特殊场合。但是，由于汞害，不宜运用玻璃水银温度计。 6 基地式仪表 就地或就地盘装测量、限制调整仪表，宜选用基地式温度仪表。 7 温度开关 适用于温度测量须要接点讯号输出的场合。 三、集中温度仪表的选型 1 检出测元件 1依据温度测量范围

6、，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。 2热电偶适用于一般场合。热电阻适用于无振动场合。热敏电阻适用于要求测量反响速度快的场合。 3依据测量对象对响应速度的要求，可选用以下时间常数的检出测元件： 热电偶：600s、100s和20s三级； 热电阻：90180s、3090s、1030s和10s四级； 热敏电阻：1s。 4依据运用环境条件，按以下原那么选用接线盒： 平凡式：条件较好的场所； 防溅式、防水式：潮湿或露天的场所； 隔爆式：易燃、易爆的场所； 插座式：仅适用于特殊场合。 5一般状况可选用螺纹连接方式，对以下场合应选用法兰连接方式： 在设备、衬里管道和有色金属管道上安装； 结晶、结疤、

7、堵塞和强腐蚀性介质： 易燃、易爆和剧毒介质。 6在特殊场合下运用的热电偶、热电阻： 温度高于870、氢含量大于5的复原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶； 设备、管道外壁和转体外表温度，选用外表或铠装热电偶、热电阻； 含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶； 在同一个检出测元件爱惜套管中，要求多点测温时，选用多点支热电偶； 为了节约特殊爱惜管材料如钽，提高响应速度或要求检出测元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶。 2 变送器 与承受标准信号显示仪表配套的测量或限制系统，选用变送器。 在满足设计要求的状况下，引荐选用测量和变送一体化的变送器。 3 显示仪表 1单点显示选用一般指示仪，

8、多点显示宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪。 2信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪。 3多点记录宜选用中型记录仪如30点记录仪。 4 附属设备的选型 1当多点共用一台显示仪表时，应选用质量牢靠的切换开关。 2接受热电偶测量1600以下的温度，当冷端温度变更使测量系统不能满足精确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器。 3补偿导线 a.依据热电偶的支数、分度号和运用环境条件，应选用符合要求的补偿导线或补偿电缆。 b.按运用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆： 20100选用平凡级； 40250选用耐热级。 c.有连续电

9、加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆。 d.补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显示仪表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来确定。 叁、压力仪表的选型 一、压力表的选择 1 遵照运用环境和测量介质的性质选择 1在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。 2稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。 3稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必需依据测量介质的特性选择。 4结晶、结疤及高粘度等介

10、质，应选用膜片压力表。 5在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 6在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。 7以下测量介质应选用专用压力表： 气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表； 氧气：氧气压力表； 氢气：氢气压力表； 氯气：耐氯压力表、压力真空表； 乙炔：乙炔压力表； 硫化氢：耐硫压力表； 碱液：耐碱压力表、压力真空表。 2 精确度等级的选择 1一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。 2精细测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 3 外型尺寸的选择 1在管道和设备上安装的压力表，公称直径为100

11、mm或150mm。 2在仪表气动管路及其帮助设备上安装的压力表，公称直径为60mm。 3安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为200mm或250mm。 4 测量范围的选择 1测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2313。 2测量脉动压力如：泵、压缩机和风机等出口处压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1213。 3测量高、中压力大于4MPa时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的12。 5 单位及标度刻度 1压力仪表一律运用法定计量单位。即：帕Pa、千帕kPa和兆帕MPa。 2对于涉外设计工程和引进仪表，可以接受国际通用标准或相应的国

12、家标准。 二、变送器、传感器的选择 1以标准信号420mA传输时，应选用变送器。 2易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。 3结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质干脆接触的材质，必需依据介质的特性选择。 4运用环境较好、测量精确度和牢靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。 5测量微小压力小于500Pa时，可选用微差压变送器。 三、安装附件的选择 1测量水蒸汽和温度大于60的介质时，应选用螺旋型或U型弯管。 2测量易液化的气体时，假设取压点高于仪表，应选用分别器。 3测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。 4测量脉动压力时，应选

13、用阻尼器或缓冲器。 5在运用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应接受绝热或伴热措施。 6以下场合应选用仪表爱惜温箱。 露天安装的压力开关和变送器。 在有紧要大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器。 肆、流量仪表的选型 一、一般原那么 1 刻度选择 仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算便利，也可按整数选用。 1方根刻度范围 最大流量不超过满刻度的95； 正常流量为满刻度的7085； 最小流量不小于满刻度的30。 2线性刻度范围 最大流量不超过满刻度的90； 正常流量为满刻度的5070； 最小流量不小于满刻度的10。 2 仪表精确度 用

14、作能源计量的流量计，应符合企业能源计量器具配备和管理通那么试行的规定。 1用于燃料进出厂结算的计量，0.1； 2用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，0.52； 3用于工业及民用水的计量，2.5； 4用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，2.5； 5用于自然气、瓦斯及家用煤气的计量，2.0； 6用于重点用能设备及工艺过程限制的油的计量，1.5； 7用于工艺过程限制的其它含能工质如压缩空气、氧、氮、氢、水等的计量，2。 3 流量单位 体积流量用m3/h、l/h； 质量流量用kg/h、t/h； 标准状态下气体体积流量用Nm3/h0，0.1013MPa。 二、一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的

15、选型 1 差压式流量计 1节流装置 标准节流装置 一般流体的流量测量，应选用标准节流装置标准孔板、标准喷咀。标准节流装置的选用，必需符合GB2624-8l的规定或国际标准ISO5167-1980。如有新的国家标准规定，应执行新规定。 非标准节流装置 符合以下条件者，可选用文丘里管： 要求低压力损耗下的精确测量； 被测介质为干净的气体、液体； 管道内径在100800mm范围； 流体压力在1.0MPa以内。 符合以下条件者，可选用双重孔板： 被测介质为干净气体、液体； 雷诺数大于等于3000、小于等于300000范围内。 符合以下条件者，可选14圆喷嘴： 被测介质为干净气体、液体； 雷诺数大于20

16、0、小于100000范围内。 符合以下条件者，可选圆缺孔板： 被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质如高炉煤气、泥浆等； 必需具有水平或倾斜的管道。 取压方式的选择 应考虑整个工程尽量接受统一的取压方式。 一般接受角接取压或法兰取压方式。 依据运用条件和测量要求，可接受径距取压等其它取压方式。 2差压变送器差压范围的选择 差压范围的选择应依据计算确定，一般状况下依据流体工作压力凹凸不同宜选： 低差压：6kPa，10kPa； 中差压：16kPa，25kPa； 高差压：40kPa，60kPa。 3提高测量精确度的措施 温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施； 当管道直管段长度缺乏或管道

17、内产生旋转流时，应考虑流体校正措施，增选相应管径的整流器。 4特殊型差压流量计 蒸汽流量计 饱和蒸汽的流量，当要求的精确度不高于2.5级，并为就地或远传积算时，可接受蒸汽流量计。 内藏孔板式流量计 无悬浮物的干净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3l，测量精度要求不高，管道通径DN50mm时，可选用内藏孔板流量计。测蒸汽时，蒸汽温度不大于120。 2 面积式流量计 当要求精度不高于1.5级，量程比不大于101时，可选用转子流量计。 1玻璃转子流量计 中小流量、微小流量，压力小于1MPa，温度低于100的干净透亮、无毒、无燃烧和爆炸紧急且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可接受

18、玻璃转子流量计。 2金属管转子流量计 平凡型金属管转子流量计 对易汽化、易凝合、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢1Crl8Ni9Ti无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或远传信号时，可选用平凡型金属管转子流量计。 特殊型金属管转子流量计 带夹套的金属管转子流量计 当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计。在夹套中通以加热或冷却介质。 防腐型金属管转子流量计 对有腐蚀性介质流量测量，可接受防腐型金属管转子流量计。 3转子流量计 要求垂直安装，倾斜度不大于5。流体应自下而上，安装位置应振动较小，易于视察和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀。对脏污介

19、质，必需在流量计的进口处加装过滤器。 3 速度式流量计 1靶式流量计 粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大于31时，可接受靶式流量计。 靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为1540D，后直管段长度为5D。 2涡轮番量计 干净的气体及运动粘度不大于510-6m2s的干净液体的流量测量，当要求较精确计量，量程比不大于101时，可接受涡轮番量计。 涡轮番量计应安装在水平管道上，使液体充溢整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀。 直管段长度：上游不少于20D，下游不少于5D。 3旋涡流量计卡门涡街流量计或涡街流量计 干

20、净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计。低速流体及粘度大于2010-3pas液体的测量，不宜选用旋涡流量计。选用时应对管道流速进展验算。 该流量计具有压力损失较小、安装便利的特点。 对直管段要求：上游为1540D视配管状况而定；上游加整流器时，上游不小于10D；下游至少为5D。 4水表 就地累积水的流量，当量程比要求小于301时，可接受水表。 水表安装于水平管道上，并要求直管段长度为：上游不少于8D，下游不少于5D。 三、腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型 1 电磁流量计 用于电导率大于10Scm的液体或匀整的液固两相介质流量测量。具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，无压力损失。可测

21、量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质。 安装方向可以垂直、水平，也可倾斜，垂直安装时，液体必需自下而上。对液固两相介质，最好是垂直安装。 当安装在水平管道上时，应使液体充溢管段，并应使变送器的电极处于同一水平面上；直管段长度，上游不少于510D，下游不小于35D或无要求厂家不同，要求不同。 变送器不应设置在磁场强度大于398Am的场所。 2 非标准节流装置 见前述。 四、高粘度流体流量测量仪表的选型 1 容积式流量计 1椭圆齿轮番量计 干净的、粘度较高的液体，要求较精确的流量测量，当量程比小于101时，可接受椭圆齿轮番量计。 椭圆齿轮番量计应安装在水平管道上，并使指示刻度盘面处于

22、垂直平面内；应设上、下游切断阀和旁路阀。上游应设过滤器。 对微流量，可选用微型椭圆齿轮番量计。 当测量各种易气化介质时，应增设消气器。 2腰轮番量计 干净的气体或液体，特殊是有润滑性的油品，精确度要求较高的流量测量，可选腰轮番量计。 流量计应水平安装，设置旁通管路，进口端装过滤器。 3刮板流量计 连续测量封闭管道中的液体流量，特殊是各种油品的精确计量，可选用刮板流量计。 刮板流量计的安装，应使流体充溢管道，并应水平安装，使计数器的数字处于垂直的方向上。 当测量各种油品并要求精确计量时，应增设消气器。 2 靶式流量计 粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于1.5级，量程比不大

23、于31时，可接受靶式流量计。 靶式流量计一般安装在水平管道上。前直管段长度为1540D，后直管段长度为5D。 五、大管径流量测量仪表的选型 当管径大时，压损对能耗有显着影响。常规流量计价格贵，当压损大时，可依据状况选用笛形均速管、插入式涡街、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。 1 笛形均速管流量计 干净气体、蒸汽、粘度小于0.3Pas的干净液体的流量测量，当要求压力损失较小时，可选用笛形均速管流量计。 笛形均速管安装在水平管道上，直管段长度：上游不少于624D，下游不少于34D。 2 插入式涡轮番量计、插入式旋涡流量计、电磁流量计、文丘里管 见前述。 六、新型流量测量仪表的选型

24、1 超声波流量计 凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法接受接触式测量时，可接受超声波流量计。 2 质量流量计 需干脆精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可选用质量流量计。 质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变更的影响而供应精确牢靠的质量流量数据。 质量流量计可在任何方向安装，不需直管段。 七、粉粒及块状固体流量测量仪表的选型 1 冲量式流量计 自由落下的粉粒及块状固体流量测量，当要求封闭传送物料时，宜选用冲量式流量计；冲量流量计适用于随意粒度的各种散料，且在尘埃极多的状况下也能精确计量，但散料的料

25、重不得大于预定冲料板重量的5。 冲量式流量计的安装，要求物料必需保证自由落下，不得有外加力作用于被测物体上。冲板安装角度、进料口与冲板间角度及高度有必需要求，并与量程选择有必需关系，选用前应进展计算。 2 电子皮带称 用于皮带输送的固体流量测量，安装在符合标准性能的皮带输送机上。其称框安装要求严格，称框在皮带上的位置与落料口的距离对测量精度都有影响，应选择好安装位置。 3 轨道衡 铁路货车的连续自动称量宜选择动态轨道衡。 伍、物位仪表的选型 一、一般原那么 1应深化了解工艺条件、被测介质的性质、测量限制系统要求，以便对仪表的技术性能和经济效果做出充分评价，使其在保证生产稳定、提高产品质量、增加

26、经济效益等方面起到应有的作用。 2液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。当不满足要求时，可选用电容式、电阻式电接触式、声波式等仪表。 料面测量应依据物料的粒度、物料的安眠角、物料的导电性能、料仓的构造形式及测量要求进展选择。 3仪表的构造形式和材质，应依据被测介质的特性来选择。主要考虑的因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变更；液体中含悬浮物的多少；液面扰动的程度以及固体物料的粒度。 4仪表的显示方式和功能，应依据工艺操作及系统组成的要求确定。当要求信号传输时，可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的仪表。

27、 5仪表量程应依据工艺对象的实际须要显示的范围或实际变更范围确定。除供容积计量用的物位仪表外，一般应使正常物位处于仪表量程的50左右。 6仪表精度应依据工艺要求选择，但供容积计量用的物位仪表，其精度等级应在0.5级以上。 7用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸紧急场所的电子式物位仪表。应依据所确定的紧急场所类别以及被测介质的紧急程度，选择适宜的防爆构造型式或接受其他的防护措施。 8用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的电子式物位仪表，应依据运用环境条件，选择适宜的外壳防护型式。 二、液面和界面测量仪表的选型 1 差压式测量仪表 1对于液面连续测量，宜选用差压式仪表。 对于界面测量，可选用差压式仪表

28、，但要求总液面应始终高于上部取压口。 2对于测量精度要求高，测量系统须要较为困难的精确运算，而一般模拟仪表难以到达时，可选用差压式智能变送仪表，其精度为0.2级以上。 3对于在正常工况下液体密度有明显变更时，不宜选用差压式仪表。 4腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易汽化液体、含悬浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。 高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表。 以上被测介质的液面，假如气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或须要将高温液体与变送器隔离，或更换被测介质时，须要严格净化测量头的，可选用双法兰式差压仪表。 5腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、

29、沉淀性液体的液面在难于运用法兰式差压仪表测量时，可接受吹气或冲液的方法，协作平凡压力表、压力变送仪表或差压变送仪表进展测量。 6对于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相有液体分别的对象，在难以运用法兰式差压仪表而用平凡差压仪表进展测量时，应视具体状况分别设置隔离器、分别器、汽化器、平衡容器等部件，或对测量管线保温、伴热。 7用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应接受温度补偿型双室平衡容器。 8差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑。 2 浮筒式测量仪表 1对于测量范围在2000mm以内，比密度为0.51.5的液体液面连续测量，以及测量范围在1200mm以内，比密度差为0.1

30、0.5的液体界面连续测量，宜选用浮筒式仪表。 真空对象、易汽化的液体宜选用浮筒式仪表。 就地液位指示或调整宜选用气动浮筒式仪表。 浮筒式仪表必需用于清洁液体。 2选用浮筒式仪表，当精度要求较高，信号要求远传时，宜选用力平衡型；当精度要求不高，就地指示或调整时，可选用位移平衡型。 3对于开口储槽、敞口储液池的液面测量，宜选用内浮筒；对于在操作温度下不结晶、不粘稠、但在环境温度下可能结晶或粘稠的液体对象，也宜选用内浮筒。对于不允许停车的工艺设备，不应选用内浮筒，而应选用外浮筒。对于高粘稠、结晶或高温的液体对象，不应选用外浮简。 4内浮筒仪表在容器内液体扰动较大时，应加装防扰动影响的平稳套管。 5电

31、动浮筒仪表用于被测液位波动常见的场合，其输出信号应加阻尼器。 3 浮子式测量仪表 1对于大型储槽清洁液体液面的连续测量和容积计量，以及各类储槽清洁液体液面和界面的位式测量，应选用浮子式仪表。 2脏污的液体，以及环境温度下结冻的液体，不宜接受浮子式仪表。粘性液体的连续测量和多点位式测量，也不宜接受浮子式仪表。 3浮子式测量仪表用于界面测量时，两种液体的比密度应恒定，且比密度差不应小于0.2。 4内浮子式液位仪表用于大型储槽液面测量时，为防止浮子的飘移，应备有导向设施；为防止浮子受液面扰动的影响，应加装平稳套管。 5大型储槽液体的液位或容积连续计量，对测量精度要求较高的单储槽或多储槽，宜选用光导式

32、液面计；对测量精度要求一般的单储槽可选用钢带浮子式液面计。对要求高精度连续计量液位、界面、容积和质量的单储槽或多储槽，应选用储罐测量系统。 6开口储槽、敞口储液池的液面多点位式测量，以及有腐蚀性、毒性等紧急液体的多点位式测量，宜选用磁性浮子式液面计。 7粘性液体的位式测量，宜选用杠杆式浮子液位限制器。 4 电容式测量仪表 1对于腐蚀性液体、沉淀性流体以及其他化工工艺介质的液面连续测量和位式测量，宜选用电容式液面计。 用于界面测量时，两种液体的电气性能必需符合产品的技术要求。 2电容液面计的具体型号、电极构造型式、电极材料，应依据被测介质的电气性能、容器的材质等因素确定。 3对于不粘滞非导电性液

33、体，可接受轴套筒式的电极；对于不粘滞导电性液体，可接受套管式的电极；对于易粘滞非导电性液体，可接受裸电极，电极外表应选择具有与被测液体亲和力小的材料或接受自动清洗的措施。 4电容液面计不能用于易粘滞的导电性液体液面的连续测量。 5电容式测量仪表易受电磁干扰的影响，应选用屏蔽电缆，或接受其他抗电磁干扰的措施。 6用于位式测量的电容液面计，宜接受水平安装型；用于连续测量的电容液面计，宜接受垂直安装型。 5 电阻式电接触式测量仪表 1对于腐蚀性导电液体液面的位式测量，以及导电液体与非导电液体的界面位式测量，可选用电阻式电接触式仪表。 2对于简洁使电极结垢的导电液体，以及工艺介质在电极间发生电解现象时

34、，一般不宜选用电阻式电接触式仪表。对于非导电、易粘附电极的液体，不得选用电阻式电接触式仪表。 6 静压式测量仪表 1对于深度为5m100m的供水池、水井、水库的液面连续测量，应选用静压式仪表。 对于无压容器内的液面连续测量，可选用静压式仪表。 2在正常工况下，液体密度有明显变更时，不宜选用静压式仪表。 7 声波式测量仪表 1对于平凡物位仪表难以测量的腐蚀性液体、高粘性液体、有毒性液体等液面的连续测量和位式测量，宜选用声波式测量仪表。 2声波式仪表的具体型号、构造型式，应依据被测介质的特性等因素确定。 3声波式仪表必需用于可反射和传播声波的容器液面测量，不得用于真空容器。不宜用于含气泡的液体和含

35、固体颗粒物的液体。 4对于内部有影响声波传播的障碍物的容器，不宜接受声波式仪表。 5对于连续测量液面的声波式仪表，假如被测液体温度、成份变更比拟显着，应考虑对声波传播速度的变更进展补偿，以提高测量的精度。 6检测器和转换器之间的电缆，应接受屏蔽电缆，或考虑接受防电磁干扰的措施。 8 微波式测量仪表 1对于平凡液位仪表难以高精度测量的大型固定顶罐、浮顶罐内腐蚀性液体、高粘度液体、有毒液体的液位连续测量，应选用微波式测量仪表。 微波式测量仪表测量方法接受特定频率范围内的微波连续扫描，液位和天线之间的距离变更时，传感信号与反射信号之间产生频率差，频率差与液位和天线之间的距离成正比，因此测定频率差可转

36、换得出液位。 2天线的构造形式及材质，应依据被测介质的特性、储罐内压力等因素确定。 3对于内部有影响微波传播的障碍物的储罐，不宜接受微波式仪表。 4对于罐内水蒸汽和烃类蒸汽的密度在正常工况下有显着变更时，应考虑对微波传播速度的变更进展补偿；对于沸腾的或扰动的液面，应考虑接受变径喇叭筒的静止管道及其它补偿措施，以提高测量精度。 9 核辐射式测量仪表 1对于高温、高压、高粘度、强腐蚀、易爆、有毒介质液面的非接触式连续测量和位式测量，在运用其他液位仪表难以满足测量要求时，可选用核辐射式仪表。 2辐射源的强度应依据测量要求进展选择，同时应使射线通过被测对象后，在工作现场的射线剂量应尽量小，平安剂量标准

37、应符合现行的辐射防护规定GB8703-88，否那么，应充分考虑隔离屏蔽等防护措施。 3辐射源的种类应依据测量要求和被测对象的特点，如被测介质的密度、容器的几何形态、材质及壁厚等因素进展选择。当射源强度要求较小时，可选用镭Re；当射源强度要求较大时，可选用铯137Csl37；用于厚壁容器要求穿透实力强时，可选用钴60Co60。 4为幸免由于辐射源衰变而引起的测量误差，提高运行的稳定性和削减校验次数，测量仪表应能对衰变进展补偿。 10 激光式测量仪表 1对于构造困难或有机械障碍的容器，以及按常规的方法难以安装的容器的液面连续测量，应选用激光式测量仪表。 2对于无反射的完全透亮液体，不能接受激光式测

38、量仪表。 三、料面测量仪表的选型 1 电容式测量仪表 1对于颗粒状物料和粉粒状物料，如：煤、塑料单体、肥料、砂子等料面连续测量和位式测量，宜选用电容式测量仪表。 2检测器的延长电缆应接受屏蔽电缆，或考虑接受防电磁干扰的措施。 2 声波式测量仪表 1对于无振动或振动小的料仓、料斗内粒度为10mm以下的颗粒物状料面的位式测量，可选用音叉料位计。 2对于粒度为5mm以下的粉粒状物料的料面位式测量，应选用声阻断式超声料位计。 3对于微粉状物料的料面连续测量和位式测量，宜选用反射式超声料位计。反射式超声料位计不宜用于有粉尘充溢的料仓、料斗的料面测量，也不宜用于外表不平整的料位测量。 3 电阻式电接触式测

39、量仪表 1对于导电性能良好或导电性能差，但含有水份的颗粒状和粉粒状物料，如：煤、焦炭等料面的位式测量，可选用电阻式测量仪表。 2必需满足产品规定的电极对地电阻的数值，以保证测量的牢靠性和灵敏度。 4 微波式测量仪表 1对于高温、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状物料的料面位式测量和连续测量，宜选用微波式测量仪表。 2不宜用于外表不平整的料位测量。 5 核辐射式测量仪表 1对于高温、高压、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状、粉粒状物料的料面位式测量和连续测量，可选用核辐射式测量仪表。 2其它要求应符合前述的规定。 6 激光式测量仪表 1对于构造困难或有机械障碍的容器，以及按常规的方法难以安装的容器的料面连续测量，应选用激光式测量仪表。 2对于无反射的完全透亮物料，不能接受激光式测量仪表。 7 阻旋式测量仪表 1对于承压较小、无脉动压力的料仓、料斗，物料比密度为0.2以上颗粒状和粉粒状物料料面的位式测量，可选用阻旋式测量仪表。 2旋翼的尺寸应依据物料的比密度选取。 3为幸免物料撞击旋翼造成仪表误动作，应在旋翼上方设置爱惜板。 8 隔膜式测量仪表 1对于料仓、料斗内颗粒状或粉粒状物料料面的位式测量，可选用隔膜式测量仪表。 2由于隔膜的动作易受粉粒附着的影响和粉粒流淌压力的影响，不能用于精度要求较高的场合。