阻火器与呼吸阀

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1、阻火器-阻火器简介阻火器又名防火器，是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。早在1928年阻火器就已被应用在石油工业中，以后又广泛用用于矿山、煤矿、水运及 化学工业中。在石油工业中，阻火器被广泛应用在石油及石油产品的储罐上。当储存轻质石 油产品的油罐遇到明火或雷击时，就可能引起火灾。为了防止这种危险的产生而使用阻火 臾 方器。阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整 个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器。阻火器也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的 易燃气体和液体的明火燃烧。阻火器-阻火器分类波纹阻火器

2、型号：ZHQ-B 口径：50-300mm压力（MPa）： 0.65.0材质：碳钢、不锈钢ZHQ-B新型波纹石油储罐阻火器适用于管道、闪点低于28C的甲类、油品、氢氧液化类 和闪点低于60C的煤油、柴油、甲笨、原油等，可与呼吸阀配套使用，又可单独使用，内 浮顶油罐通气管上，加油站地下油罐通气管上。抽屉式波纹阻火器型号：ZHQ-2 口径：50-250mm压力：材质：碳钢、不锈钢ZGB-2 （全天候）型抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫 等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上，通常与呼吸阀配套使用，其主要功能是允许 易燃易爆的气体通过，对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用

3、。该阻火器可以与通气管 配套或单独使用，其它规格产品可按用户要求提供。氧气管道阻火器型号：ZHQ-Y 口径：15-500mm压力：2.5MPa / 4.0MPa材质：不锈钢/铜FP-XT型氧气管道阻火器和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和 不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部 温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、 粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻 断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。天燃气阻火器型号：ZHQ-R 口径：15-250mm压力

4、：PN16-PN25材质：碳钢、不锈钢阻火器-阻火器性能主要性能：1、阻爆性能合格，连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。2、耐烧性能合格， 耐烧试验1小时无回火现象。3、壳体水压试验合格。结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修， 安装方便。阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀易于清洗。阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆炸产生的冲击 压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有 金属网滤芯和 波纹型滤芯两种。金属 网型滤芯用直径0.230.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采 用1622目金属网，为412层。波纹型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支

5、撑。波纹型阻火器能阻止爆燃的猛烈火 焰，并能承受相应的机械和热力作用，流动阻力小，易于清洗和更换。阻火器-阻火器工作原理关于 阻火器的工作原理，目前主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。1传热作用燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度，即着火点。低于着火点，燃烧就会停 止。依照这一原理，只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下，就可以阻止火焰的蔓延。当火 焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时， 则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积，强化传热，使火焰温度降到着火点以下,从而阻 止火焰蔓延。2器壁效应燃烧与爆炸并不是分子间直接反应，而是

6、受外来能量的激发，分子键遭到破坏，产生活化 分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞，生成新的产物, 同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通 道时，自由基与通道壁的碰撞几率增大，参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程 度时，自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少，反应不能继续进行，也 即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。3最大实验安全间隙一MESG值火焰通过阻火元件的细小通道并在通道内降温。当火焰被分割小到一定程度时,经通道 移走的热量足以将温度降到可燃物燃点以下，使火焰熄灭。或由器壁效应解释，当通道窄

7、到一 定程度时，自由基与管道壁的碰撞占主导地位，自由基大量减少，燃烧反应不能继续进行。因 此，把在一定条件下(0. 1 MPa ,20 C)刚好能够使火焰熄灭的通道尺寸定义为“最大实验 安全间隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap)。阻火元件的通道尺寸是决定阻火器 性能的关键因素,不同气体具有不同的MESG值。因此，在选择阻火器时，应根据可燃气体的 组成确定其MESG值。在具体选择时,又根据MESG值将气体划分为几个等级。目前国际上经 常采用两类方法。一是 美国全国电气协会(NEC)的分类法,它根据气体的MESG值将气体分 为四个等级(A ,B ,C ,D)

8、另一类是国际电工协会(IEC)的方法，它也将气体分为四个等级 (IIC, IIB, IIA及I)。两种标准划分的各类气体的MESG值及测试气体如表1所示。表1两种MESG分类标准NEC IEC MESG/ mm 测试气体A IIC 0. 25 乙炔B IIC 0. 28 氢气C IIB 0. 65 乙烯D IIA 0. 90 丙烯G M I 1. 12 甲烷这样，在选用阻火器时，即可在设计规定使用的规范中首先查出所用可燃气体的等级，然 后根据该组气体对应的MESG值来选择相应的阻火元件。阻火器-管道阻火器的型号一般分为两类：一类是用于大型氢气管道的阻火器。这种阻火器采用 法兰连接。按管道的内径

9、来命名 规格：DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN250等几种规格。第二类是用于氢气瓶的阻火器。一般有三种：第一种是接氢气瓶的（一头是螺纹M16*1.5, 头是8或10皮接头）；第二种是两端带螺纹（M16*1.5）的;氢气瓶阻火器第三种是两端均带皮接头（8或10）阻火器分为防爆型、耐烧型和防震型三种。设于油罐顶部与 机械呼吸阀串联安装的阻 火器通常为防爆型。阻火器-维修与保养维修和保养原则1）、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供 的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。2）、阻火器上的流

10、向标记必须与介质流向一致。3）、每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。4）、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更 换。5）、清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采 用锋利的硬件刷洗。6）、重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。一般选用原则所选用的阻火器，其安全阻火速度应大于安装位置可能达到的火焰传播速度。 与燃烧器连接的可燃气体输送管道，在无其它防回火设施时，应设阻火器。 阻止以亚音速传播的火焰，应使用阻爆燃型阻火器，其安装位置宜靠近火源； 阻止以音速或超音速传播的火焰应使用阻爆轰

11、型阻火器，其安装位置应远离火源。 不同公称直径的阻爆轰型阻火器，所要求的距火源最小安装距离见表。在 寒冷地区使用的阻火器，应选用部分或整体带加热套的壳体，也可采用其它伴热方 式。在特殊情况下，可根据需要选用设有冲洗管、压力计、温度计、排污口等接口的阻火器。安装于管端的阻火器，当公称直径小于DN5 0时宜采用螺纹连接；当公称直径大于或 等于DN50时，应采用法兰连接。安装于管道中的阻火器，应采用法兰连接。安装于管端的阻火器，应带有可自动开启的防雨通风罩。储罐之间气相连通管道各支管上的阻火器应选用阻爆轰型。 储罐顶部的油气排放管道，应在与罐顶的连接处选用阻爆轰型阻火器。储罐顶部保护性气体及油气排放

12、管道的集合管上应选用阻爆轰型阻火器。紧急放空管应 设置阻爆燃型阻火器。装卸设施的油气排放（或回收）总管与各支线的气相管道之间应设置阻爆轰型阻火臾方器。可燃气体放空管道在接入火炬前，若设置阻火器时，应选用阻爆轰型阻火器。阻火器-阻火器材质安装于管端的阻火器壳体，宜采用铸铁和含镁量不大于0 5 %的铸铝合金，也可按 设计要求采用其它材料：安装于管道中的阻火器壳体，应采用铸钢或碳钢焊接， 阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采用不锈钢； 安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环，宜采用铸铁或铸铝。阻火器-阻火器测试的要求阻火器的性能是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。 阻

13、火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的 要求。阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过 阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。 阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或 耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进 行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。阻火器-阻火器测度标准的介绍对阻火器进行测试鉴定的要求

14、，世界各国不尽相同，现将几个国家对阻火器测试要求的 情况简介如下：（1）英国消防研究部门要求阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。测试阻火器的介质 不能使用氢气和乙炔气体，规定使用丙烷。阻火器耐烧时间要求2小时。（2）西德国家标准规定，对于容量大于1000升的储罐上用的阻火器必须具备阻爆 和耐烧两种性能。试验介质不能用氢气和乙炔气体，要求阻火器耐烧时间为2小时。（3）苏联对阻火器要求具备阻爆和耐烧两种性能。试验用的介质即为阻火器使用 时的介质。阻火器耐烧时间要求为2小时。（4）日本 对阻火器要求进行阻爆和耐烧性能的试验，试验介质可用已烷气体。（5）美国于1936年制定石油及汽油储罐阻火器测试国家标准

15、，后又经过几次修订。 标准要求石油储罐上的阻火器应具备阻爆和耐烧两种性能。阻火器-阻火器相关专利1、防爆波纹阻火器2、防爆阻火透气帽3、防爆阻火呼吸阀4、储罐阻火器5、 散热阻火器6、阻爆轰型阻火器7、阻爆燃型阻火器8、抽屉式阻火器阻火器-主要用途1、输送可燃性气体的管道上。2、火炬系统。3、油气回收系统。4、加热炉燃料气的管网上。5、气体净化通化系统。6、气体分析系统。7、煤矿瓦斯排放系统。8、易燃易爆溶剂系统(如反应釜及储罐放空口等)。阻火器-主要性能1、阻火器连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过。2、水压试验2.4MPa无渗漏。阻火器-主要零部件材料阀体材料碳钢 WCB、不

16、锈钢 304、304L、316、316L阻火芯件材料不锈钢防爆阻火波纹板密封件材料耐油石棉橡胶、四氟PTFE环境温度。CW480公称压力(MPa)0.65.0防爆级别BS5501：IIA、IIB、IIC呼吸阀- 一、呼吸阀简介tvwqi hh lantieiii coni呼吸阀洪湖市蓝天安环节能设名有限公司根据国家标准石油化工企业设计防火规范（GB50160-90）之规定，“甲、乙类液体的固定顶 罐，应用阻火器和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。呼吸阀不仅 能维持储罐气压平衡，确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗， 满足储罐大小呼吸的通气要求。呼吸阀

17、-二、结构及工作原理呼吸阀是保护油罐安全的重要附件，装设在油罐的顶板上，由压力阀和真空阀两部分组成。 它的作用在一般情况下，保持油罐的密闭性，在一定程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要 时，能自动通气调节平衡油罐内外压力，对油罐起到安全作用。当罐内油气压力大于油罐允许压力时，油蒸汽经压力阀外逸，此时真空阀处于关闭状态；当 罐内油气压力小于油罐允许真空度时，新鲜空气通过真空阀进入罐内，此时压力阀处于关闭 状态，允许压力（或真空压力）靠调节盘的重量来控制。呼吸阀-三、机械呼吸阀选择表油罐收发油流量（m?/h）呼吸阀数呼吸阀规格3002DN200呼吸阀-四、呼吸阀主要技术参数操作压力 +355Pa-2

18、95Pa、+1750Pa-295Pa、+980Pa-295Pa、特殊压力等材质 HT、20#、Q235、304、304L、316、316L 等防爆等级 BS 5501： IIA、IIB、IIC密封件材质聚四氟乙烯法兰标准 HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94 等规格 DN50DN350制造、检测标准：按（石油储罐呼吸阀）SY7511-87、（石油储罐阻火器阻火性能和试验方 法）GB5908-87等标准进行制造和验收。呼吸阀-五、吸阀的使用维护机械呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。1、漏气：一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或

19、阀座变形以及阀盘导杆倾 斜等原因造成。2、卡死：多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情 况下，阀座在沿导杆上下活动中不能到位，将阀盘卡于导杆某一部位。3、粘接：是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物 理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。4、堵塞：主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内 或呼吸管内，以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因，使呼吸阀堵塞。5、冻结：是因为气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结， 进而结冰，使阀难以开启。以上这些故障，有的使呼吸阀达到控制压力时不

20、能动作，造成油罐超压，危及油罐安全；有 的则使呼吸阀失去作用，造成大小呼吸失控，从而增加进料的蒸发损耗，使油料质量下降， 加重区域大气污染，影响操作人员身体健康，增加区域危险因素。在例行查库和每次作业时，要从外观和现象上加强检测分析，及时发现问题，及时解决。如 油罐罐体和呼吸阀阀体有无异常变化；油罐进出油作业时，呼吸阀运行情况是否正常U型 压力计的压表是否正常；封口网有没有破损，是否畅通；洞库油罐管道式呼吸阀阀体有无漏 气等。另外还要定期对呼吸阀进行较全面的检查维护。对于地面罐和半地下罐安装的机械呼吸阀， 一、四季度每月检查两次（防冻结），二、三季度每月检查一次；对于安装在洞库内的机械 呼吸阀，每半年检查一次。