各种绞车及钢丝绳全参数表

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1、各种绞车参数表项目 型号、牵引力（KN）滚筒（mm）平均绳速m/min容绳量（设计）外型尺寸（长X宽X咼）重（k直径宽度咼度直径长度JD-11.49.822530443.812.54001147X766X72754JD-2517.6431039824.565.1615.54001481X1217X125515JD-4029.462058021.578.618.54002670X1794X137527JD-5539.260068072.7221.57603150X2280X1635554059060023073.221.56502455X1986X148038JH-5492762729010.2

2、16801510X624X51563JH-878.42802306.1215.5801605X530X6776田a-8802762726.616801510X624X55569田-8C802802305.9315.5801550X520X65865JH2-1414040030010.775231701817X956X93016JH-14A1403803006.06221201955X680X87513JH-14B1403803006.06221202030X68081514JH-20A2004305301506.385251702560X968X79725JM-28280（慢）51051510

3、.02301603130X1040X109040110（快）22.0221.5310JHS-30300（慢）5405702909.6624.56003616X1070X14004575（快）38.3831350正提绞车钢丝绳提升能力验算办法(1) 、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：Sbmax =Qd (sin a +f cos a)+Pk X Lc(sin a +f ccosa) 12式中：Sbmax：最大静力，Kg；Qd二Q+Qc, Qc：容器(包括连接装置)的重量，Kg；Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；a：巷道的最大倾斜角度；Pk：钢丝绳的单重，Kg/m；Lc：提升距离，

4、m；fl：提升容器在倾斜轨道上的阻力系数，通常取0.01 ；f2：钢丝绳的磨擦阻力系数，通常取0.40；(2) 、安全系数的测定：Sb/Sbmax6.5 ;根据规程规定，即计算值大于6.5时，钢丝绳满足提升要求。对拉绞车钢丝绳提升能力验算办法(1) 、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：Sbmax =Qd (sina+fcosa ) 1式中：Sbmax：最大静力，Kg；Qd=Q+Qc，Qc：容器(包括连接装置)的重量，Kg；Q：容器的载重量，即实际一次提升量，Kg；a：巷道的最大倾斜角度；fl：提升容器在倾斜轨道上的阻力系数，通常取0.01 ；(2) 、安全系数的测定：Sb-3XF/Sbm

5、ax6.5;根据规程规定，计算值大于6.5时，钢丝绳满足提升要求。F:绞车牵引力,千克力.(25KW绞车牵引力为1800千克力)附：常用钢丝绳有关参数：钢丝绳的直径(mm)钢丝绳的单重(Kg/100m)钢丝绳破断拉力Sb(Kg)6.2;油丝绳13.53221012.5;4 吩54.12887015.5;5 吩84.571385018.5;6 吩121.81995021.5;7 吩165.82715024.5;1 寸216.53550026244. 44005028274. 44490031338. 35545034409. 367100(二) 提升运输能力验算1、各类绞车具体技术要求参数绞车及

6、钢丝绳运输时最大端载荷为：Q总=0 (Sin a 土flCos a) +qL(Sin a 土 f2Cos a )。钢丝绳安全系数： m=Qq/Q 总式中： Q提升或拖运设备重量；q每 m 钢丝绳单重；a - 巷道坡度；fl-设备或车辆运动阻力系数 轨道提升运输取0.01，底板拖运取0.3 ； f2提升钢丝绳运动阻力系数 轨道提升运输取0.02，底板拖运取0.02Qq 钢丝绳破断拉力。M 钢丝绳安全系数，轨道提升运输取 6.5，底板拖运取 3.5。土 提车为，松车为。支架参总重：29.72t。平盘重：1.6t、每节溜槽约重1.5t。2、提升能力验算：(一) 运输巷对拉 90kw 绞车运输计算提升

7、长度740m，最大倾角13。按照运输ZY6700/20/40支架计算JYB型90kw绞车牵引力：60KN,电机功率：90kw钢丝绳规格：6X19-24.5mm 钢丝绳破断拉力400KN强度：1670N/mm2矿车阻力系数： f1=0.015 钢丝绳摩擦系数： f2=0.2 钢丝绳单位重量： 2.165kg/m1、最大静荷重 Fmax=(Qz+Q)(sina+ f1cosa)+PL(sina+ f2cosa )=22108X(sin13 +0.015cos13 )+2.165 X 740 X(sin13 +0.2cos13 )=5296+673=5969kg=58.5KN2、 提升能力校核 Fm

8、ax=58.5KN6.5安全系数符合规定(二) 组装硐室至切眼下山段 30T 回柱绞车运输计算提升长度195m，最大倾角13。按照20/38支架计算。 钢丝绳规格： 6X19-34mm。JDHB-30/3.5 型调度回柱绞车静拉力：慢速 300KN，快速： 35KN绳速：慢速平均 0.126m/s快速最大： 1.145m/s钢丝绳规格： 6X19-34mm1、最大静荷重 Fmax=(Qz+Q)(sina+ f1cosa)+PL(sina+ f2cosa )=31720X(sin13 +0.015cos13 )+4.093X195X(sinl3 +0.2cosl3 )=7599+335=7934

9、kg=77.75KN2、 提升能力校核 Fmax=77.75KN6.5安全系数符合规定回风巷超前围使用回柱绞车辅助运输，选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm 的钢丝绳。巷道最大坡度14 。1、钢丝绳验算(1) 、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax： 钢丝绳在滚筒上的最大静力Sbmax：Sbmax二Qd (sina+f1cosa)+PkXLc(sina+f2ccosa) =13860X(sin14+0.3cos14)+2.165X20X(sin14+0.02cos14) =7357kgf(2) 、安全系数的测定： M=Sb/Sbmax=35500/7357=4.833.5故直径24.5mm

10、的钢丝绳能满足使用要求。式中：Sbmax一钢丝绳最大静拉力，kgf；Qd最大提升重量13680 Kg；(液压支架13680 Kg) a一一巷道最大坡度14；f1一一支架在巷道底板上的阻力系数，通常取0.3； f2一一钢丝绳运行阻力系数，通常取0.02；Pk钢丝绳单重，2.165kg/m；Sb直径24.5mm的钢丝绳最大破断拉力，35500kgf；F 一绞车牵引力，千克力，20000 kgf； Lc最大提升长度20m。M钢丝绳安全系数，底板拖运取3.5。因 FSbmax200007357式中：20T回柱绞车牵引力，200KNSbmax直径24.5mm的钢丝绳最大静拉力，7357kgf。 故20T

11、回柱绞车能满足提升要求。（一）轨道巷中回柱绞车稳固安全措施1、用回柱绞车稳固要固定在顶板完好、支架完整处，回柱绞车必须采用“地 锚”或“四压两戗”固定。2、采用“地锚”固定时，“地锚”只能在岩石底板中采用，锚杆直径不小 于20mm,全螺纹锚杆长度不小于2m,锚深不小于1.6m,锚固长度不小于0.7m, 锚固力不小于130KN/根，锚杆数量符合设计。若采用压板固定时，锚杆数量不 少于8根，压板厚度不小于16mm，宽度不小于100mm。螺帽紧固有效，必须使 用备帽或采用其它防松措施，丝杆外露15丝，每根锚杆使用中速树脂药卷不 得少于5块；3、采用“四压两戗”时使用压戗柱的方法：后排压柱支设在绞车底

12、座的的 后两角，前排两棵压柱支设在绞车底座前两角向后不大于30cm,戗柱支设在底 座前沿。（二）回头轮的使用安全措施1、工作面轨道巷使用回柱绞车拖运大件时，需要使用回头轮卸车、倒拉、 起高、调向及拖运时；大件包括煤机滚筒、截割（牵引）电机、截割部、煤机 滑靴、橇板、调高千斤顶等；面运输机（机）电机、减速箱、溜槽、合茬槽、 机头（尾）架、齿轨、联轴节、尾轴、链轮轴组等；支架立柱、推拉（侧护） 千斤顶、推拉杆等。2、工作面增加溜尾（减少）溜尾支架时，支架使用回柱绞车卸车、调向、 起高和拖运时，需要回头轮配合使用时，可以使用回头轮。3、回头轮的选择（1）回头轮最小直径与钢丝绳直径之比不小于20。（2

13、）轮架无变形、开裂。（3）回头轮无变形、裂纹、损伤，轮槽磨损深度不大于5mm。（4）螺栓、轴、销齐全，紧固有效。（5）轴承转动灵活，无异响，不缺油。4、回头轮的固定(1)悬挂式固定：需要使用2 根专门打入顶板的起吊锚杆进行固定，锚杆 直径不小于20mm、长度不小于2000mm，锚深不得小于1600mm，锚固长度不小 于700mm, 2根锚杆距离视回头轮直径的大小选择，一般应大于400mm。固定时, 用40T链条将回头轮支撑架固定在专门补打的两根起吊锚杆上，“U”型环要上 紧螺丝。固定在起吊锚杆上时，链条固定好后，分别在链条固定点支设1棵单 体液压戗柱，戗柱切度适宜，迎山有力，支柱初撑力不小于9

14、0KN，随支随拴全 防倒绳然后将垂下的双股链条使用直径不小于20mm的螺丝横穿后并上紧螺帽 固定牢固；需要在溜尾处使用回头轮时，可将回头轮支撑架按照以上方法固定 在支架立柱上。回头轮悬挂在顶板时必须保证悬挂位置顶板完整，无掉顶危险。(2)地锚固定：采用长度不小于1.6m的11#工字钢横放在指定地点，两 端各打两根直径不小于20mm的锚杆，长度不少于2000mm，锚深不得小于 1500mm，锚固长度不小于600mm，并用厚度不小于16mm，宽度不小于100mm的 压板固定牢固，将回头轮固定在工字钢上。使用钢丝绳固定时，固定钢丝绳直 径不小于提升钢丝绳直径，插接长度不少于3个半捻距，或采用4付绳卡

15、子双 股固定。5、回头轮的安装(1) 钢丝绳中心线与轮槽中心线偏差不大于绳径的 1/20，不脱绳、不卡 绳。(2) 进出绳侧不磨钢丝绳。(3) 悬挂式固定时，承力点必须牢固，承力点高度与设备高度适宜。(4) 固定回头(导向)轮的钢丝绳或连接件的破断力应大于提升钢丝绳的 破断力，地锚固定用于轨道提升的回头轮，必须加设二级保护。6、使用回头轮时，对操作人员人身有安全威胁时必须加设安全防护设施(支 设护身支柱，柱距不大于15m,初撑力不小于90KN，拴全防倒绳)，所有人员 避开钢丝绳受力方向。7、施工过程中，回头轮受力方向及绳道严禁有人，严格执行“行车不行人” 管理制度。8、使用悬挂式回头轮工作中要

16、有专人站在回头轮以西5m以外安全地点， 持移动信号观察回头轮处顶板、回头轮完好及固定情况，发现异常立即打点停 止拖运(提升)，待查明情况、消除隐患后方准恢复工作。9、现场条件特别复杂的情况下，使用回头轮时，必须使用远控操作绞车， 操作人员必须避开钢丝绳受力方向、躲至到安全地点。10、在工作面上巷采用回柱绞车牵运大件时，绞车各类安全保护齐全，信 号灵敏可靠，绞车固定牢固，绞车司机及信号把钩工持证上岗进行操作。11、施工人员必须避开整个钢丝绳断裂弹出所波及的围，此围严禁有人， 绞车司机、回头轮观察人员及大件后方安专人负责警戒，防止人员误入施工区 域。12、需使用回头轮调整方向时，回头轮固定在顶板上

17、，必须在大件离回头 轮34m时停止拖运(上山托运时必须将大件使用木料等稳牢，无下滑等危险 后)，然后松绳，绞车开关停电闭锁后，解除回头轮挪到另一个地点进行固定。13、拉运过程中，专人负责看管回头轮和大件的运行情况，发现回头轮固 定不牢或大件跑偏，必须立即打点通知绞车司机停车处理，处理完毕确认安全 无误后方可继续施工。14、拉运过程中，绞车司机发现拉不动或观察大件与回头轮的人员发出停 车信号后，必须在停止正拉后先倒开，使钢丝绳松开不受力，开关停电闭锁后 再处理，等处理结束方可继续拉运。15、绞车在拖运大件统一信号为：一声停；二声正开，三声倒开，四声慢 提，五声慢松，六声询问，七声事故点。16、整

18、个施工过程必须指定一名安全负责人，确保施工的安全。(三) 提升运输能力验算回风巷超前围使用回柱绞车辅助运输，选用 20T 回柱绞车缠绕直径 24.5mm 的钢丝绳。巷道最大坡度 14。1、钢丝绳验算(1) 、计算钢丝绳在滚筒上的最大静力 Sbmax： 钢丝绳在滚筒上的最大静力 Sbmax：Sbmax二Qd (sina+flcosa)+PkXLc(sina+f2ccosa)=13860X(sinl4+0.3cosl4)+2.165X20X(sinl4+0.02cosl4)=7357kgf(2) 、安全系数的测定：M=Sb/Sbmax=35500/7357=4.833.5故直径24.5mm的钢丝绳

19、能满足使用要求。式中：Sbmax钢丝绳最大静拉力，kgf；Qd最大提升重量13680 Kg；（液压支架13680 Kg）a巷道最大坡度14；f1支架在巷道底板上的阻力系数，通常取0.3；f2钢丝绳运行阻力系数，通常取0.02；Pk钢丝绳单重，2.165kg/m；Sb直径24.5mm的钢丝绳最大破断拉力，35500kgf；F 绞车牵引力，千克力，20000 kgf；Lc最大提升长度20m。M钢丝绳安全系数，底板拖运取3.5。因 FSbmax200007357式中：20T回柱绞车牵引力，200KNSbmax一直径24.5mm的钢丝绳最大静拉力，7357kgf。故20T回柱绞车能满足提升要求。所以在

20、上平巷正拉区域段：选用20T回柱绞车缠绕直径24.5mm的钢丝绳能 满足提升要求。所以在上平巷超前段：选用20T回柱绞车缠绕24.5mm钢丝绳能满足辅助运 输要求。（四）小绞车管理七项制度：1、安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单，并经运输副总批准方可施 工。其容应包括：安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求、安全措施、 平面布置图和巷道坡度图，并严格按照审批单中的技术要求进行施工安装和验 收，验收合格后方可投入使用。新安装的小绞车必须是由机电部门认证的完好 设备。2、安装验收制。小绞车安装完毕后，由运输副总组织安监、机电、运输、 安装和使用单位进行验收，验收合格后方可投运，并填写验收单。3、实行挂“安全牌”制。安全牌的容包括绞车编号、型号、使用单位、维 修负责人和“不允许提升”字样，挂在绞车房。4、操作挂“操作牌”制。司机持写有本人的“操作牌”挂在“安全牌”中 “不允许”字样的“不”字上面，方可操作。5、使用非本单位的小绞车时，实行“申请制”，使用非本单位小绞车必须 持单位证明办理申请手续，经小绞车管辖单位批准后，方可持手续证明使用该 绞车。6、提升钢丝绳及保险绳实行“日检制”，有检查记录，并上报机电运营部 运输组。7、设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制，填写记录并上报机电 部运输组。