提升排水供电运输地面生产系统压风生产能力核定文字

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1、细心整理其次节 主井提升系统实力核定一、 概述(一)、主井提升方式主井提升机接受洛阳矿山机械厂生产的2JK-2.5/20型单绳缠绕式提升机，主要提升煤炭。主井井口标高为42米，井下回风水平标高-178米。提提升度271m，井架高度30.6m；配用沈阳电机厂生产的JR158-8型电动机；提升容器接受JG-4主井单绳提煤箕斗，厂家为徐州中矿科光机电技术有限公司。天轮直径2.5m；提升钢丝绳为619SFC-31，二根；运用JTDK-ZN型电控系统，制动为液压盘型制动闸，目前提升系统运行良好。井筒装备主要包括：43kg/m钢轨罐道、角钢梯子间、箕斗过放过卷、缓冲装置、防撞梁符合规程要求。提升机各类机械

2、、电气平安爱惜、提升信号装置配备齐全；按规程要求设置过卷、过速爱惜、限速爱惜、闸间隙爱惜、松绳爱惜、满仓爱惜、减速功能爱惜、深度指示器失效爱惜、过负荷和欠电压爱惜等爱惜装置；主井提升机、钢丝绳按规定经资质单位进展了探伤、检验和技术测定，经校验钢丝绳及悬挂装置平安系数符合规定，检验依据、内容符合煤矿在用缠绕式提升机系统平安检测检验标准AQ1015-2005要求。 主井提升系统各项检查记录齐全；制定有岗位责任制、设备检修制、巡回检查制、包机制、交接班制和操作规程等管理制度，并能谨慎执行；提升机相关资料说明书、总装图、制动装置构造图、制动系统图、电气系统图、提升装置检查记录、钢丝绳检查记录、平安爱惜

3、装置试验记录、事故记录齐全。司机持证上岗，修理工及操作人员能遵照各自的岗位职责进展工作。(二)、主要技术参数该提升机滚筒直径2.5m，宽度1.280m，最大静张力90kN，最大静张力差55kN，最大提升速度4.90米/秒；电动机型号为JR158-8,额定功率380Kw,电压6KV, 制造年月为1999年12月。三、提升设备检测时间和结论2010年4月1日，由山东公信平安科技有限公司，对主井提升机进展了平安检验。检验工程：提升机系统平安性能。检验结论：综合判定：合格。报告编号：LMAJ-D-3T 0302010。矿井主井提升系统具备核定实力的必备条件。二、计算过程及结果一、按立井箕斗提升方式，确

4、定相应计算公式A=3600 = 3600=77.37(万t/a)式中,A为每年提升煤量，万t/ab为每年工作日；330天t为日提升时间；18hPm为每次提升煤量；4.34t/次K为装满系数；取1K1为不匀整系数；取1.1K2为提升设备实力充裕系数；取1.1T为提升一次循环时间;取98.2s/次二、提升系统核定实力结果主井提升系统核定实力为77.37万t/a。第三节 副井提升系统实力核定一、概述(一) 、副井提升方式副井提升机接受洛阳矿山机械厂生产的2JK-3/20型单绳缠绕式提升机，主要提升人员、物料、矸石。副井井口标高为42米，井底标高190米。提提升度为232m，井架高度为23.6m；配用

5、江西电机厂生产的JRQ1410-8型电动机；提升容器接受1t单层单车罐笼；天轮直径为3m；提升钢丝绳619SFC-31二根;运用JTDK-ZN型电控系统，盘型制动闸，爬行限制方式为低频拖动，目前运行状态良好。井筒装备主要包括：钢轨罐道、工字钢罐道梁、角钢梯子间、罐笼楔形缓冲装置、托罐梁。提升机各类机械、电气平安爱惜、提升信号装置配备齐全；按规程要求设置过卷、过速爱惜、限速爱惜、闸间隙爱惜、松绳爱惜、减速功能爱惜、深度指示器失效爱惜、过负荷和欠电压爱惜等爱惜装置；副井提升机、钢丝绳按规定经资质单位进展了探伤、检验和技术测定，经校验钢丝绳及悬挂装置平安系数符合规定，检验依据、内容符合煤矿在用缠绕式

6、提升机系统平安检测检验标准AQ1015-2005要求。 副井提升系统各项检查记录齐全，并能谨慎执行；制定有岗位责任制、设备检修制、巡回检查制、包机制、交接班制和操作规程等管理制度，并能谨慎执行；提升机相关资料说明书、总装图、制动装置构造图、制动系统图、电气系统图、提升装置检查记录、钢丝绳检查记录、平安爱惜装置试验记录、事故记录齐全。司机持证上岗，修理工及操作人员能遵照各自的岗位职责进展工作。(二)、主要技术参数该提升机滚筒直径3m,宽度为1.5m，天轮直径为3m，最大静张力130kN，最大静张力差80kN，最大提升速度5.89ms；电动机型号为JRQ1410-8,额定功率280kW、电压6KV

7、，制造年月为1987年4月。三、提升设备检测时间和结论2010年4月1日，由山东公信平安科技有限公司，对副井提升机进展了平安检验。检验工程：提升机系统平安性能。检验结论：综合判定：合格。报告编号：LMAJ-D-3T 0312010。矿井副井提升系统具备核定实力的必备条件。二、提升系统核定实力计算过程及结果一、按副井帮助提升方式，确定相应计算公式A=330 3 = 330 3=84.82(万t/a)式中： A为副井提升实力，万t/a。R为出矸率矸石占总产量中的比重8%PG为每次提矸石重量为1.8t/次,TG为提矸循环时间105s/次M为每吨煤用材料比重20%,PC为每次提材料吨数2t/次,TC为

8、下材料每次提升循环时间105s/次D为下其他材料次数 规定6次TQ为下其他材料循环时间120s/次TR为每班上下人时间5400s每天为分三个小班,每年按330天进展考核。二、提升系统核定实力计算结果副井提升系统核定实力为84.82万t/a。第四节 排水实力核定一、概况一、矿井接受一级排水，在-190m井底车场设有一主排水泵房，各采区的水经-190m大巷排水沟，进入中心主副水仓，再通过主排水泵房经副井井筒排至地面。中心泵房共安设由河南郑泵科技有限公司生产的三台MD450-605型矿用耐磨多级离心式水泵，一台工作，一台备用，一台检修，敷设两路273、一路219排水管路，矿井最大排水实力为1120m

9、3/h；设内外环形主副水仓，水仓总容量为2474.64m3。中心泵房管理维护制度健全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，矿井于2010年4月对水泵进展了联合试运转，证明矿井各泵房、水泵、水管管路、限制设备、帮助设施均到达完好标准，各种爱惜整定正确合理，排水系统运行正常，符合煤矿平安规程规定，满足矿井排水要求。托付山东公信平安科技有限公司于2010年4月1日对井底主泵房主排水泵进展了检测检验，检验结论：依据AQ1012-2005煤矿在用主排水系统平安检测检验标准检验，排水实力符合要求。报告编号：LMAJ-D-3LH 0172010。矿井井下排水系统具备核定实力的必备条件。二、矿井正常涌水量和最

10、大涌水量矿井正常涌水量249 m3/h,最大涌水量498m3/h。三、校验水泵能否在20小时内排出24小时的正常和最大涌水量。每台水泵的排水实力2010年实测排水实力均大于水泵额定实力，故计算取水泵额定流量450 m3/h。正常涌水时，1台泵工作20小时排量为45020=9000 m3正常涌水时，24小时的涌水量24924=5976 m3最大涌水时，两台泵工作，20小时的排水量。450202=18000m3最大涌水时，24小时的涌水量49824=11952m3计算结果比拟，水泵20小时的正常和最大排水实力均超过24小时的正常和最大涌水量，符合规程要求。四、水仓容量检验：依据正常涌水量在1000

11、m3/h以下时： V8Qsm3该矿井水仓有效容量V为2474.64m3由于矿井正常涌水量QS为249m3/h8Qs=8249=1992m3符合煤矿平安规程要求。二、矿井排水系统实力核定计算过程及结果矿井正常涌水量排水实力：An =330=330=92.8万t/a式中: An为矿井正常涌水时的排水实力,Bn为工作水泵小时总排水实力450m3/h, Pn为上一年年平均日产吨煤所需排出的正常涌水量3.2m3/h矿井最大涌水量排水实力：Am=330=330=91.3(万t/a)式中:Am为排最大涌水时的实力,万t/aBm为工作水泵加备用水泵的小时排水实力m3/hPm为上一年度平均日产吨煤所需排出的最大

12、涌水量6.5 m3/h以上两种计算结果取其最小值91.3万t/a为矿井排水系统实力。第五节 供电实力核定一、概况一矿井工广建有35/6kV变电所一座，双回路供电电源。其中一回路35kV电源引自接庄220kV变电站，线路型号LGJ-95，长度6km；另一回路35kV电源引自罗厂220kV变电站，线路型号LGJ95，长度11.2km。供电线路上未分接任何负荷。二地面35/6kV变电所安装SZ9-6300/35变压器一台，S7-5000/35变压器一台，其中一台变压器运行，另一台变压器热备用。三矿井供电系统主要技术参数1.矿井线路供电容量：14804.3kW2.矿井变压器容量：5000kVA 3.矿

13、井设备装机总容量：12430kW 4.矿井运行设备总容量：5450kW5、全矿总用电量：1545.87万kWh 6.矿井综合电耗；22.94kWh/t 四矿井下井电缆共四路，运用MYJV42-6/6.3kV-395煤矿用阻燃型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电力电缆，长度370m。分别引自地面35/6kV变电所6kV两段母线，经副井井筒敷设下井接至190水平中心变电所。当一回路故障时，其余回路可保证井下全部负荷供电要求。-320m水平变电所五矿井供电系统具备的根本条件1.供电系统合理，设备、设施及爱惜装置完善，技术性能符合规定，供电系统运行正常。2.矿井有两回路独立的电源，并且没有分接任何

14、负荷。3.供电系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，管理维护制度健全。 二、计算过程及结果一电源线路实力计算。A=33016(万t/a)式中：A为电源线路的折算实力，万t/a； P为线路供电容量；W为矿井吨煤综合电耗22.94上年度。按线路允许载流量计算供电容量：P=I(A) U(kV) COS=271.35350.9=14804.3kW校验电压降：U=P(MW)单位负荷矩电压降%线路长度(km)=14.80430.04276=3.79%5%符合电压损失要求5%A=33016(万t/a)=33016=340.7(万t/a)二变压器实力计算A=33016(万t/a)=33016=

15、103.57(万t/a)式中：A为变压器的折算实力，万t/a； S为工作变压器容量，kVA； 为全矿井的功率因数，取0.9； W为矿井吨煤综合电耗,22.94kW/t。三、电源线路平安载流量及压降校核一平安载流量校核：I= =98.47A52.8A符合规程要求。二线路压降校验：U=P(MW)单位负荷矩电压降%线路长度(km)=4.885260.04276=1.25%5%符合电压损失要求5%四、下井电缆平安载流量及压降校核一平安载流量校核：Ijx= 式中Ijx为井下计算负荷电流 P为井下最大涌水时用电负荷2935.96kW Uxj为下井电缆电压6KV Cosjx为井下平均功率因数取0.8下井电缆

16、允许载流量：Ix= (n-1)Iek=611.49 (A)式中 Ix线路允许载流量，A； Ie每根电缆的载流量，218A； n下井电缆数；4根K温度校正系数,0.935环境温度为30时。Ix=611.49Ijx313.91A二线路压降校核UPL/n 3.27%5式中 U下井每根电缆电压降的百分数； P井下总负荷，2.93596MW； L线路长度，0.37km ； 电缆单位负荷距时电压损失百分数，0.752%。 n下井电缆数，4根。 有以上效验可知下井电缆的平安载流量及电压降均符合要求。五、核定结果1、电源线路供电实力为：340.7万t/a2、变压器供电实力为：103.57万t/a由以上校验和计

17、算，电源线路和下井电缆符合规程要求。依据线路及变压器的实力计算，取最小值，确定矿井供电系统实力为103.57万t/a。六、存在问题因井下采区现场变更，可能造成矿井负荷的变更，进而影响计算结果。第六节 井下运输实力核定一、概况一运输系统概况：井下煤炭生产为皮带运输机连续运输，帮助运输水平大巷接受CTY8/6G蓄电池电机车3辆2辆运用，1辆备用，牵引1t矿车组列运输，九采区轨道下山运用矿用防爆变频提升绞车，井下斜巷运输运用调度绞车串车提升。二井下煤流运输：井下煤炭运输接受皮带运输方式。采煤工作面的煤炭经工作面运输顺槽刮板机、皮带机采区皮带巷皮带机总回皮带巷皮带机主井提升箕斗地面。三煤流运输系统运用

18、的胶带运输机，均运用检验合格的阻燃胶带，九采区皮带下山皮带输送机安装制动器和防逆转装置。皮带机综合爱惜装置安设有跑偏、堆煤、撕带、超温、打滑、烟雾、急停、洒水等爱惜装置，主运皮带输送机还具有输送带张紧力下降爱惜和防撕裂爱惜装置，煤仓均设有煤位信号装置；机道设置人行过桥，机头、机尾安装防止人员与滚筒相接触的防护栏。胶带、电缆、电气设备等“二证一标记”齐全。四帮助运输运用蓄电池电机车，运行中机车前有照明，后有红灯，警铃齐全有效，音响距离约60m，制动装置完好，撒沙装置灵敏、正常投入运用；机车制动距离试验合格； 采区斜巷运输按规定安设“一坡三挡”， 平安设施齐全、动作牢靠。在轨道下山安设有跑车防护装

19、置，其灵敏牢靠，并有试验记录。二、运输设备技术参数序号名称型号规格电动机功率KW主要技术特征长度m带宽mm带速m/s坡度处理实力1、北总回一部皮带DT-1000/2752751000210。630t/h5302、北总回二部皮带DT-1000/275275100020。630t/h9003、北总回三部皮带DT-1000/275275100020。630t/h9004、九采区一级皮带DTL-1000/213221321000215。300t/h9305、9601中顺一部皮带SSJ-800/25525580025。400t/h8306、9601中顺二部皮带SSJ-800/240240800210。4

20、00t/h72079603中顺一部皮带DSJ-800/240240800215400t/h100089603中顺二部皮带DSJ-800/24024080020400t/h9六采区南部皮带SSJ-800/24024080025400t/h62010东总回一部皮带SSJ-800/255255800212400t/h53011830皮带SSJ-800/24024080020400t/h100128307二分层下顺皮带SSJ-800/7575100025630t/h440138304二分层下顺皮带SSJ-800/4040100020630t/h100三、计算过程及结果一皮带运输系统实力计算各皮带均属于

21、钢绳芯胶带运输机，按下面公式计算运输实力：式中 A年运输量，万t/a；K输送机负载断面系数；B运输机带宽，m；Y松散煤堆容积重，t/m3。取0.850.9；V输送机带速，m/s；C输送机倾角系数；K1运输不匀整系数，1.1；t日提升时间16h；二皮带输送系统图三北总回皮带输送机按第一部计算式中 A年运输量，万t/a；K输送机负载断面系数，经查表，取400；B运输机带宽，1m；Y松散煤堆容积重，t/m3。取0.85；V输送机带速，2m/s；C输送机倾角系数，经查表，取0.95；K1运输不匀整系数，1.1；t日提升时间16h；四九采区斜巷皮带输送机式中 A年运输量，万t/a；K输送机负载断面系数，

22、经查表，取400；B运输机带宽，1m；Y松散煤堆容积重，t/m3。取0.85；V输送机带速，2m/s；C输送机倾角系数，经查表，取0.87；K1运输不匀整系数，1.1；t日提升时间16h；取上述皮带年运输量中最小值，那么井下皮带运输实力为283.97万t/a。因井下轨道运输仅担当帮助运输，所以不核定其实力。第九节地面生产系统实力核定一、概述地面生产系统由原煤筛分、原煤落地、原煤进仓、原煤装车等几局部组成。井下生产的毛煤由主井提升至地面后，经筛孔为50mm的分级筛筛分为+50mm和-50mm两个粒级，+50mm粒级经手选矸石、杂物后，进入中块煤仓和大块煤仓，-50mm粒级进入原煤上仓皮带，进入2

23、160吨原煤仓，仓满后可通过皮带转运至煤场储存，系统设计灵敏，很好地满足了矿井生产。煤的外运由汽车运输。二、筛分厂实力1、分级粒度：50mm2、分级筛生产实力规格型号：ZDM-1435 ，面积：4.9m2设计小时处理实力：200t/h 分级筛处理实力按式A=33018A1/1.2104计算。式中：A年处理实力，万t/a A1小时处理实力，t/h;18-日生产时数330-年生产天数1.2-生产不匀整系数A=33018200/1.2104=99万t/a3、原煤皮带规格型号TD75，B=800mm，V=2.0m/s，倾角=22设计小时运输实力：310t/h 原煤输送机运输实力按式A=33018A1/

24、1.2104计算。式中：A年处理实力，万t/a A1小时处理实力，t/h;18-日生产时数330-年生产天数1.2-生产不匀整系数A=33018310/1.2104=153.45万t/a三、贮煤场实力贮煤厂型式：露天；原煤仓：仓式贮煤厂容量：60000t；原煤仓：2160t缓冲生产天数：=32d式中：1893-2010年矿井日原煤产量，t/d四、汽运实力1、地磅型号及台数全电子汽车衡 型号SCS-120 一台全电子汽车衡 型号SCS-100 一台2、每辆车平均载重量：27.5 t3、每辆车调车作业时间：5min4、运输不匀整系数：0.85、可同时作业装车车位数：9 其中，装车仓车位4个，煤场5

25、个6、装车方式及设备：装载机装车，装车闸门装车7、每辆车平均装车时间：6min8、小时装车实力： A1=1350 t/h式中：A1小时装车实力，t/h G每辆车平均载重量：27.5 t n可同时作业装车车位数：9 t1每辆车调车作业时间：5min t2每辆车平均装车时间：6min9、每日可装车作业时间：8h/d10、装运实力：A=33010-4A1k1T=3300.81350810-4=285.12万t/a式中：A 年装车外运量，万t/a K 运输不匀整系数，取0.8 T 每日可装车作业时间，取8h/d五、地面生产系统实力的确定地面生产系统各环节实力核定状况：分级筛实力：99万t/a原煤上仓皮

26、带运输实力：153.45万t/a贮煤场实力：缓冲天数32天汽运实力：285.12万t/a核定地面生产系统实力为上述最小实力分级筛生产实力：99万t/a。六、问题和建议筛分手选工段噪音大，建议接受降噪措施，加强职工个体防护。第十节压风系统核查状况我矿共有4台压风机，正常运用2台压风机，当需风量大时，运用3台压风机，一台压风机备用。井上压风机型号LG-12/7功率75kW可，井下压风机型号MLGF20/8-132G功率为132kW，供风压力实际：0.8 MPa,下井管路1086，全长3100米。风源地点规格型号台数单台排风量m/min总供风量m/min备注地面压风机房LG-12/721264一台压

27、风机备用井下压风机房MLGF20/8-132G220目前矿井共有一个综采，一个充填，一个炮采，五个掘进迎头，依据矿井生产各类用风器械最大占用量统计耗气量见表。耗气量计算如下：矿井各类用风器械耗气量统计表用气设备型号台数单台耗气量m/min总用气量m/minN=mjqjkj锚索钻机MQT-110/2.823.67.23.6风镐G1051.263气腿凿岩机YT27154.973.536.75喷浆机PC7U382412风动潜水泵FWQB-30/7061.810.85.4小计121.560.75合计考虑其他地点用风(按1.2系数)72.9综上所述，我矿九采区的用风量偏大，现有矿井压风系统不能满足矿井生产须要。