模板及支撑专项施工方案

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1、顺庆区新荆溪小学新建工程模板安装专项施工方案施工单位： 省宏城建筑工程XX公司一、工程概况工程名称顺庆区新荆溪小学新建工程工程地址顺庆区荆溪荆溪街道建立单位顺庆区教育局质量监视单位市建筑工程质量监视站设计单位中国市监理单位三信工程咨询总包单位省宏城建筑工程XX公司主要分包单位待定开工日期待定竣工日期待定合同工期400天合同额约4100万元工程类型学校质量目标各单体工程合格为确保施工平安及构件有足够的刚度、稳定性，因此本工程选用综合楼层高4.5米、梁模板选取最不利梁KL1(5) 350x650mm、及120mm厚的楼板进展计算，拟指导同类型的框架梁的模板安装施工，楼面模板选取跨度最大，混凝土楼板

2、的120mm厚的楼板进展验算。二、编制依据2.1、国家有关建筑施工规及工程设计施工图2.2、工程施工组织设计及进度方案2.3、?建筑施工平安检查标准?JGJ59-20212.4、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ130-20212.5、?建筑施工扣件式钢管脚手架技术规?JGJ166-2021三、模板支撑架搭设构造要求3.1、地面处理本工程支架搭设前根据地坪做法，已经将整个地面使用砼硬化，确保地基具有良好的承载力。施工时还要找平地面局部地面平整度超过规要求，用多层旧夹板垫平使支架底部处于水平面，进而确保支架立杆垂直，这样作为支架基座，封住地面可能的突然来水，保证地基不受雨水等浸。在混凝

3、土层上根据需要安装满堂支架脚手钢管立杆所对应的位置铺设垫木。为尽量减少地基变形的影响，施工场地外，事先安排好排水设施，备好排水设备，环工地四周做排水坡，低点形成集水坑。排水系统直接接入甲方原有厂房排水系统或市政管网系统。不得在未经处理的起伏不定、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。当场地有遇有坑槽时，立杆下到槽底或在槽上架设底梁。3.2、搭设材料1、搭设脚手架全部采用定型标准扣件架管，本支撑架使用 48 3.6钢管，质量符合现行国家标准规定。2、脚手架钢管的尺寸立、横杆最大长度900-3000。 3、钢管外表平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。4、钢管上严禁打孔，钢管在

4、使用前仔细检查质量。5、扣件材质必须符合?钢管脚手架扣件?GB15831-1995规定。6、木脚手板有断裂、腐朽的制止使用。7、平安网必须有建立主管部门认证的产品。3.3、搭设要求1、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。2、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。3、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-2001?第6.3.6条的规定。3.3、

5、搭设要求1、立杆间距为1.1米，歩距1.8米，纵横向满设扫地杆。2、在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，支架安装中在每四排横向立杆和每三排纵向立杆各设置设置一组通高剪刀撑或专用斜杆。斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。3、为确保本工程模板支撑架的整体稳定性，在架体中部设置连续水平剪刀撑。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ130-2001?第6.3.6条的规定。5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。图一：剪刀撑的架构体系示意6、模板支撑架可采用立杆支撑楼板、横

6、杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时，可采取独立支撑的方法，并与楼板支撑连成一体。如以下图所示：图二：房屋建筑模板支撑架3.4、平安防护1、在架子高3.5米处，设置大眼水平平安网。2、外脚手架须同步搭设，为高空作业提供外围防护。四、脚手架搭设施工工艺4.1、准备工作1、搭设前，工程技术负责人应按施工方案的要求，对架子工进展平安技术交底，交底双方履行签字手续。2、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照?建筑施工扣件式钢管脚手架技术规?JGJ166-2021中构造要求，决定脚手架步距等等。3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、平安网等进展检查验收。

7、4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准做好脚手架地基与根底的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经历收合格后，按方案的要求放线定位。5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。按照工程每区25人安排工人进场，进场时间应在管架到场前一天进场，砼作业时还需安排人员看守。工人施工时必须戴好平安帽、佩平安带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。4.2、模板支撑架施工流程根底处理 放线测量 架体地脚排布并验收 架体搭设 垂直度调整 扫地杆、剪刀撑等构造搭设 平安防护设施搭设

8、架体验收 模板搭设 构造施工、到达拆模强度 拆模。4.3、模板支撑架安装1、架体分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进展。2、在己处理好的地基上，平整的地基根底上的支架，其立杆底座可直接用垫木支撑在搭设过程中，随时注意根底的沉降，对根底沉降悬空的立杆，调整垫木厚度，使之均匀受力。3、立杆采用1.1m间距，特殊情况如遇柱子横杆采用1.3m；梁底另加立杆,其间距不大于1.8m，最外侧立杆离楼面边缘距离为0.50.7m。立杆采用3.0 m和1.8m两种不同长度立杆相互交织、参差布置，上面各层均采用3.0m长立杆接长，顶部再采用1.8m长立杆找齐(或同一层用同一种规格立杆，最后找齐)，以防止立杆接头处于

9、同一水平面上。在装立杆时及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。4、立杆施工的垂直高度限制:按1/200控制，且全高的垂直偏差不应大于10cm执行。5、当组装完两层横杆后，首先检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度(对曲线布置的脚手架应保证立杆的正确位置)；其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座减少横杆间的水平偏差；逐个检查立杆底脚，并确保所有立杆不浮地松动。当底层架子符合搭设要求后，检查所有扣件接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述容，并调整。4.5、模板支撑架撤除1、模板支撑架撤除应符合?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-2002中混凝土强度

10、的有关规定。2、应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经技术管理程序批准前方可实施撤除作业。 3、脚手架撤除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进展有针对性的平安技术交底。4、脚手架撤除时必须划出平安区，设置戒备标志，派专人看管。 5、撤除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。6、撤除作业应从顶部开场，逐层向下进展，严禁上下层同时撤除。7、撤除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。4.6、其他施工本卷须知(1)扣件架安装前进展测量放线，根据立杆布置图弹出双向立杆控制线，沿线确定立杆位置，同一开间上、下层立杆应在设置在同一竖向位置上。使用扣件架时，底层纵、横向水

11、平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。(2)立杆下设置50厚木垫板，高度不符模数处在垫板上放置可调底座，以调整立杆高度。顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆外径与立柱钢管径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 (3)梁底支撑及其他使用钢管立柱时，立柱的接长严禁搭接，必须采用对接扣件进展连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。4支架必须保证有足够的强度，刚度和稳定性。施工操作

12、人员应严格按设计要求安装和撤除支撑，不能有随意性。具体构造、撤除方法和时间等的要求，一定严格按规进展，保证安装质量合格。5支架、模板搭设到位后，组织技术、平安、施工人员对整体架体构造进展全面的检查验收，及时解决存在的构造缺陷，经检查验收合格前方可正式投入使用。6混凝土浇注过程时，派人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。7其他未尽事宜，可按国家相关规要求进展。五、质量检查5.1、架体检查扣件支撑架搭设时每6m进展一次检查与验收；架体随施工进度定期进展检查，到达方案搭设要求的高度后进展全面检查与验收，保证架子的几何尺寸不变形，立杆的间距、水平杆的步距，剪刀撑等设置是否完整。过程检

13、查容应包括立杆底部基层清理、木垫板、底座位置、顶托螺杆伸出长度、钢管规格尺寸、立杆垂直度、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑及平安网等各种平安措施等的设置情况是否满足方案及相关规规定，不合格的不得使用。模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监视：立杆拉杆是否安装结实，钢管连接、扣件拧紧程度是否符合要求。本工程支撑体系搭设高度为4.5m，根据规规定搭设高度在20m以下的模板支撑体系由工程部技术负责人组织技术、平安、生产及监理人员进展验收并填写验收记录表。5.2、模板检查支顶板前放线工人提供模板标高控制线及轴线，支顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼缝、模板与阴角

14、拼缝方法为硬拼并做成企口形式，注意切割质量，毛边要用手刨刨平。为保证梁柱接头模板接缝严密，梁模必须由两头向中部配模，保证梁端与柱贴实严密。模板支搭完毕后，要进展预检并办理工程部工长的交接检手续经监理公司签认合格前方可进展下道工序。浇筑混凝土时，设木工专门负责看管模板。 安装允许偏差和检查方法：序号工程名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位移墙、梁3尺 量2底模上外表标高3水准仪或拉线尺量3截面模尺寸根底5尺 量墙、梁34层高垂直度不大于5 m3经纬仪或吊线、尺量大于5 m55相邻两板外表上下差2尺 量6外表平整度2靠尺，塞尺7阴阳角方正2方尺，塞尺顺直2线 尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预

15、埋管、螺栓中心线位移-拉线、尺量螺栓外露长度+5，010预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，011门窗洞口中心线位移3拉线，尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺 量六、平安措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般平安事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订如下平安措施：1、 施工应按经审批的方案进展，方案未经审批不得施工。成立以工程经理为组长的平安管理、协调小组，严格执行工程经理部制定的相关管理制度。根据脚手架工程的特点， 对施管人员 进展平安教育，提高平安工作水平，是预防发生事故、确保作业平安的根底。加强对工人的平安教育，并设专职的平安员。2、 认真坚持执行定期平安教育

16、、平安检查制度，设立平安监视岗，对发现的事故隐患和危机工程、人身平安的事项，做到立即处理、落实到人。3、 杜绝违章指挥和违章作业。 完善平安防护措施，提高现场人员的自我保护素质。 4、 明确支架施工现场平安责任人，负责施工全过程的平安管理工作，在支架搭设、撤除前向工作人员进展平安技术交底，未经审批部门同意，不得修改变更。支架施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统上下。5、 整体架拼装完成后，检查所有连接扣件是否松紧。施工期间随时对支架进展全面检查，发现异常情况及时通报，必要时采取果断措施；楼层框架梁板支撑体系支搭完成后应履行检查验收，合格前方可进展模板安装。模板支架及模板外表不得集中堆载

17、，梁部位堆载不得超过12.5kN/m，板部位堆载不得超过4kN/m。6、 身体状况不适的施工人员，不得上架作业。7、 支架撤除除设专人指挥，施工人员统一有序进展，并配好相应的平安防护用品。8、 有六级以上的大风和雨天时停顿脚手架的搭设和撤除作业。雨后上架应穿防滑鞋。不得在脚手架根底及邻近处进展挖掘作业，否那么采用平安措施，并报主管部门批准。9、 工地用电的架设及用电平安应按行业标准?施工现场临时用电平安技术规?的有关规定执行。10、 认真执行有关平安工作的规程、规定和文件。七、应急预案满堂钢管支架是建筑施工中常用的支模方式，而模板坍塌事故是建筑施工中较易引发群体伤亡的危险源之一。模板坍塌事故的

18、技术主要原因在有限的场地上集中了大量的工人、建筑材料、机械设备等，存在着不确定、不平安的因素，同时受到施工环境，以及季节和气候等自然条件的影响，容易造成一定的隐患。因此为预防模板坍塌事故的发生，有必要建立相应的应急预案。1、 按?建筑法?、?平安生产法?、?消防法?、建立部?工程建立重大事故的调查程序规定?、?建筑工程平安操作规程?编制平安应急预案。2、 预案的编制原那么：1贯彻“平安第一，预防为主的原那么。2贯彻“以人为本，快速有效原那么。3“原地救援原那么。3、 成立应急预案的独立领导小组指挥中心。应急预案领导小组及其人员组成由组长工程经理、副组长主管平安生产的工程副经理及技术负责人为副组

19、长、下设各组员各组组长组成。应急小组负责通讯联络、技术支持、消防保安、抢险抢修、医疗救护、后勤保障 。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。4、 应急领导小组职责：建筑工地发生平安事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地安监部门、公安厅部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在工程部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。5、 应急预案的技术措施：1保证现场有必要的根本装备，如特种

20、防护品、一般防救护品及临时救护担架及常用的救护药品等；2专用装备，如医疗器材、抢救工具一般工地常备工具即根本满足使用、照明器材、通讯器材、交通工具、灭火器材等。6、 对职工进展应急知识培训：制定应急培训方案，对应急救援人员的培训和员工应急响应的培训要分开进展。培训容：伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责，员工能在发生重大事故时会采取正确的自救措施。7、 通信联络：工程部将110、119、120、工程部应急领导小组成员的手机、企业应急领导组织成员手机、当地平安监视部门，明示于工地显要位置。8、 事故报告：工地发生平安事故

21、后，企业、工程部除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，按有关规定报告有关部门。八、模板及支撑系统图解1、墙模板本工程墙厚度为300mm。模板采用12厚木模，竖向次背楞采用50100木枋，间距不大于300mm，水平方向主背楞采用483.6钢管450mm。外墙、消防水池墙均采用12一次性止水对拉螺杆，墙体一次浇注高度以层高为准,支撑体系如以下图所示：3形卡483.6双钢管14对拉螺杆45045050100木枋18厚模板2、柱模板本工程混凝土柱均多为矩形柱，模板采用12mm厚木模板，现场拼装定型，普通钢管、木枋支撑，竖向次背楞为50100mm木枋，横向主背楞为4

22、83.6双钢管。由于本工程柱截面尺寸以600*600、600*800居多，其中600*800为最大截面，考虑以600*800进展计算配置模板体系，模板采用12厚复合木模，竖向木背枋采用50100，间距为300,水平横楞采用483.6双钢管间距450柱底部增加一道距柱底250,当柱截面尺寸大于600或小于等于1000时，柱中增加12穿心对拉螺栓一道，其他柱参照施工。具体配模方式详以下图：柱模板设计示意图3、梁模板梁模采用12 mm厚木模板， 50mm*100mm木枋，48 钢管支撑。本工程构造梁截面尺寸较多，主梁主要截面尺寸为250*400、350800、250*650、200*600、250*

23、650、250*750、250*1950、300*1950等集中线荷载大于20KN/m的大截面梁在高大模板方案中表达，次梁截面200400、200500、250500、250650等；当梁截面宽度 B=250mm，梁截面高度 H=650mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)=700mm。梁模板使用的方木截面50100mm，梁模板截面底部方木距离300mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=1.0m，横距b=1.0m，立杆的步距 h=1.80m。具体详以下图：钢管横向间距1000纵向间距1000跨度方向1000跨度方向100050100木枋30050

24、100木枋300剪刀撑2400250*650梁支撑图当梁截面宽度 B=250或300mm，梁截面高度 H=1950mm，H方向对拉螺栓6道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)=500mm。梁模板使用的方木截面50100mm，梁模板截面底部方木距离300mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.6m，横距b=0.5m，立杆的步距 h=1.80m，梁底增加2道承重立杆。立杆顶部支撑采用双扣件连接形式。250/3001950梁支撑图4、板模板板模板采用12mm厚木模板， 钢管支撑,其中局部区域层高超过8.0m，存在高支模，模板支撑体

25、系详见高大模板专项方案。普通支撑体系按楼板厚度及围，可分为如下几种：本工程楼板有多种板厚，原那么上按方木间隔300mm，板厚h150mm，搭设高度小于4m的，脚手架横向间距1.1m，纵向间距1.1m，脚手架步距1.8m，搭设高度大于4m的脚手架横向间距1.0m， 纵、横向每隔6m设剪刀撑，板支撑应于与梁柱模板支撑应形成一个整体，取一个板块考虑，其具体支设情况详以下图：4.5楼梯模板本工程楼梯踏步模板采用整体封闭式，楼梯模板采用12mm厚木模板，次背楞选用50100mm木方，间距300mm,主背楞为50100木方，支撑架为483.6mm钢管架。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再

26、支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，应先在侧板侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工好的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致。放样时，需根据构造图准确定位放样。封闭楼梯示意图4.6车道弧形墙模板车道墙体模板采用将50100木方背楞切成弧线形进展反向组合，对车道墙体模板进展弧线定型。车道墙体施工完毕可以重新撤除组合恢复原形进展重复利用。九、梁模板钢管支撑计算书1计算参数构造楼板厚120mm，梁宽b=350mm，梁高h=650mm，层高4.5m,构造外表考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度12mm，侧模厚度12mm；梁梁边至板支撑的距离0.80m；板弹性模量

27、E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，抗剪强度fv=1.40N/mm2 ；支撑采用48扣件式钢管:横向间距600mm，纵向间距600mm，支架立杆的步距h=1.20m；钢管直径48mm，壁厚3.6mm，截面积4.89cm2，回转半径i=1.58cm；钢管重量0.0538kN/m。钢材弹性模量 E=206000N/mm2，抗弯强度f=205.00N/mm2,抗剪强度fv=125.00N/mm22梁底模验算1梁底模及支架荷载计算荷载类型 标准值 单位 梁宽(m) 梁高(m) 系数 设计值底侧模自重 0.3 kN/m2 (0.20 + 1.1

28、6 ) 1.2 = 0.49 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 0.20 0.70 1.2 = 4.03 kN/m钢筋荷载 1.5 kN/m3 0.20 0.70 1.2 = 0.25 kN/m振捣砼荷载 2.0 kN/m2 0.20 1.4 = 0.56 kN/m梁底模和支架承载力计算组合 q1 = 5.33 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合()/1.2 q2 = 3.98 kN/m2梁底模板验算第一层龙骨间距L=300mm，计算跨数5跨；底模厚度h=12mm，板模宽度b=350mm。 W=bh2 /6=200182/6=10800mm3，I=bh3/12=200183/12=972

29、00mm41抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105Mmax=KMq1L2 =-0.1055.333002=-50369N.mm=-0.05kN.m=Mmax/W=50369/10800=4.66N/mm2梁底模抗弯强度=4.66N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2） 抗剪强度验算剪力系数KV=0.606Vmax=KVq1L=0.6065.33300=969N=0.97kN=3Vmax/2bh=3969/(220018)=0.40N/mm2梁底模抗剪强度=0.40N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3挠度验算q2=3.98kN/m挠度系数K=0.644max=Kq2L4/

30、(100EI)=0.6443.983004/(100600097200)=0.36mm=L/250=300/250=1.20mm梁底模挠度max=0.36mm=1.20mm,满足要求。计算简图和力图如以下图：3第一层龙骨验算扣件式钢管横向间距600为mm ，C=200mm、=第一层龙骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4；1抗弯强200/600=0.33度验算a .梁传荷载计算q=q1第一层龙骨间距/梁宽=5.33300/200=8.00kN/mMq=qcL(2-)/8=8.00200/

31、1000600/1000(2-0.33)/8=0.20kN.mb 、板传荷载计算P板重量=1.2(板厚度25模板重)1.4活载 =1.2(0.1225+0.30)+1.42.50=7.46kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=400/1000300/10007.46=0.90kNa =0.5(L-c)=0.5(600-200)=200000mm，Mp=Pa=0.90200.00=0.18kN.mMmax=MqMp=(0.20+0.12)106=380000N.mm=0.38kN.m=Mmax/W=380000/85333=4.45N/mm2 第一层龙骨抗弯强度=4.45N/mm2fm=13.0

32、0N/mm2,满足要求。2抗剪强度验算Vmax=0.5q梁宽P=0.58.00200/1000+0.90=1.70kN=3Vmax/2bh=31.701000/(28080)=0.40N/mm2第一层龙骨抗剪强度=0.40N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3） 挠度验算q=q2第一层龙骨间距/梁宽=3.98300/200=5.97N/mmq=qcL3(8-423)/(384EI) =5.972006003(8 - 4 0.332+0.333)/(38490003413333)=0.17mmp=PaL2(3-4(a/L)2)/(24EI) =0.9010002006002(3 - 4

33、0.332)/(2490003413333)=0.23mmmax=qp=0.17+0.23=0.40mm =L/250=600/250=2.40mm第一层龙骨挠度max=0.40mm=2.40mm,满足要求。计算简图和力图如以下图：4第二层龙骨验算扣件式钢管纵向间距600mm，计算跨数3跨；第二层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm； W=180802/6=85333mm3，I=180803/12=3413333mm4；1抗弯强度验算弯矩系数KM=0.175P=V=1/2q梁宽P=0.58.00200/1000+0.90=1695N=1.69kNMmax=KmPL=0.1751.691000

34、600=177450N.mm=0.18kN.m=Mmax/W=177450/85333=2.08N/mm2第二层龙骨抗弯强度=2.08N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2抗剪强度验算剪力系数KV=0.650Vmax=KVP=0.6501.69=1.10 kN =3Vmax/(2bh)=31.101000 /(28080)=0.26N/mm2第二层龙骨抗剪强度=0.26N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3挠度验算挠度系数K=1.146P=V=1/2q梁宽P板传=0.55.97200/1000+0.90=1.50kNmax= KPL3/100EI=1.1461.50100

35、06003/(10090003413333)=0.12mm=L/250=600/250=2.40mm第二层龙骨挠度max=0.12mm=2.40mm,满足要求。计算简图和力图如以下图：3.支撑强度验算(1)荷载计算传至每根扣件式钢管立柱最大支座力的系数=2.150每根钢管承载NQK1 =2.1501690=3634N 扣件式钢管重量0.0538kN/m,立杆重量=0.05386.11000=328N水平拉杆6层,拉杆重量=61.200.0400=288N支架重量NGk=立杆重量+水平拉杆重量=328+288=616N钢管轴向力N1.2NGK+NQK=1.2616+3634=4373N(2) 扣

36、件式钢管立杆长细比验算L0=h+2a=1.20+20.40=2.00m,钢管的i=1.58cm,=L0/i=200.00/1.58=126.58钢管立杆长细比126.58230,满足要求。(3) 扣件式钢管立杆稳定性验算=0.412,P=N/(A)=4373/(0.412489.00)=21.71N/mm2钢管立杆稳定性计算21.71N/mm2205.00N/mm2,满足要求。4.支撑支承面验算扣件式钢管立杆设配套底座200100mm,支承面为按C15考虑混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=4.37kN1支承面受冲切承载力验算S=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-1

37、5=105mm,=0.41.2/S=1.00pc,m=0N/mm2,Um=2(200+105)+2(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.15pc,m)UmhO=(0.710.91+0.150)1.001020105/1000=68.22kN钢管支承面受冲切承载力68.22kN4.37kN,满足要求。(2) 支承面局部受压承载力验算Ab=(0.20+20.10)(0.103)=0.12m2,Al=0.200.10=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.857200=6120kN/m2,=0.75lfccAl=0.75261200.02=183.6

38、0kN支承面局部受压承载力F=183.60kN4.37kN,满足要求。5.侧模板验算1荷载计算1新浇砼的侧压力F1 =0.22200/T+151 2V1/2=0.2224.004.441.201.152.000.5=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24梁高=240.70=16.80kN/m2比较F1、F2两者取小值F=16.80kN/m2,有效压头高度=F/=0.70m。2)荷载计算荷载类型 标准值 单位 分项系数 设计值 单位新浇混凝土的侧压力F 16.80 kN/m2G=1.2 20.16 kN/m2振捣混凝土产生的荷载Q2

39、K4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁侧模和侧肋强度荷载组合+25.76 kN/m2梁底模和侧肋挠度验算计算荷载/1.2 16.80 kN/m22侧模板强度验算取竖肋间距L=300mm，计算跨数5跨；木模板厚度h=18mm。W=bh2/6=580182/6=31320mm3，I=bh3/12=580183/12=281880mm41抗弯强度验算弯矩系数KM=-0.105q=25.76(700-120)/1000=14.94kN/m=14.94N/mMmax=KMqL2=-0.10514.943002=-141183N.mm=-0.14kN.m= Mmax/W=141183/3

40、1320=4.51N/mm2 侧模抗弯强度=4.51N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2抗剪强度验算抗剪系数KV=0.606Vmax=KVqL=0.60614.94300/1000=2.72kN =3Vmax/2bh=32.721000/(218580)=0.39N/mm2 侧模抗剪强度=0.39N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3挠度验算挠度系数K=0.644q，=16.80(700-120)/1000=9.74kN/m=9.74N/mmmax=Kq，L4/100EI=0.6449.743004/(1006000281880)=0.30mm=L/250=300/25

41、0=1.20mm侧模挠度max=0.30mm=1.20mm,满足要求。计算简图和力图如以下图：3侧肋强度验算计算跨度580mm，跨数1跨；木枋尺寸 b=80mm，h=80mm。 W=bh2 /6=80802/6=85333mm3，I=bh3/12=80803/12=3413333mm4 , 1抗弯强度验算弯矩系数KM=0.125q=25.76300/1000=7.73N/mmMmax=KMqL2=0.1257.735802=325047N.mm=0.33kN.m=Mmax/W=325047/85333=3.81N/mm2侧肋抗弯强度=3.81N/mm2fm=13.00N/mm2,满足要求。2抗

42、剪强度验算剪力系数KV=0.500Vmax=KV qL=0.5007.73580/1000=2.24kN =3Vmax/2bh=32.241000/(28080)=0.53N/mm2侧肋抗剪强度=0.53N/mm2fv=1.40N/mm2,满足要求。3挠度验算q，=16.80300/1000=5.04N/mm挠度系数K=1.302挠度max=Kq，L4/100EI=1.3025.045804/(10090003413333)=0.24mm=L/250=580/250=2.32mm侧肋挠度max=0.24mm=2.32mm,满足要求。6.计算结果：第一层龙骨8080mm木枋300mm，第二层龙骨8080mm单木枋600mm；扣件式钢管立杆纵向600mm，扣件式钢管立杆横向600mm，底模厚度12mm；竖肋50100mm木枋300mm，对拉螺栓0排，侧模厚度12mm。梁支撑正立面图梁支撑侧立面图梁支撑侧平面示意图