粮库罩棚新建及维修施工组织设计

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1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助! 施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况三、施工现场总平面布置五、施工现场治安保卫管理、安全管理、环保管理六、施工进度计划八、质量保证措施和创优计划九、施工安全生产保证措施及冬雨季施工保证措施十、文明施工实施措施一、编制依据1.1本工程施工招标文件、设计图纸及工程量清单。 1.2 现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.3 现场调查资料；1.4 相关工程施工经验。二、工程概况2.1 工程建设概况2.1.1 工程名称：新建东郊机械罩棚及西辽河罩棚维修改造工程项目2.1.2 比选规模：新建东郊机械罩棚面积1630平方米，西辽河罩棚维修改造

2、2# 25*165 3# 30*60。2.1.3 建设地点：通辽市东郊和西辽河。2.1.5 工程比选范围：工程量清单和图纸所包括的所有东郊和西辽河机械罩棚新建及维修工程。2.1.6 质量标准：符合国家验评审准。2.1.7 工期要求：东郊罩棚30*54钢构计划工期：45日历天，西辽河罩棚维修改造计划工期：30日历天， 计划开工日期：2016年6月25日，计划竣工日期：2016年8月8日。备注：具体开工日期以实际开工日期为准。 三、施工现场总平面布置改扩建建设项目钢构罩棚工程施工总平面布置图见后附图。3.1 现场条件说明本工程位于通辽市东郊和西辽河，新建东郊机械罩棚面积1630平方米，西辽河罩棚维

3、修改造2# 25*165 3# 30*60。现场场地开阔，交通便利，物料进出较为方便，施工现场内场地较大，便于材料堆场、机械设备场地布置。施工现场用电从业主指定地点引入现场配电室。施工用水从业主指定地点引入现场。现场道路能满足大型运输车辆和吊车行走；有一定的材料堆放场地。施工进场前，现场内的障碍物已清除，具备施工条件。施工总平面图： 3.2 设计原则及依据3.2.1 设计原则：要尽量减少用地面积。使施工平面图设计达到科学合理化和物料器具定位管理标准化，从而实现施工现场场容规范化的目标。坚持“以人为本”的思想，满足防火和安全、劳动保护、卫生管理方面的要求，保护职工雇员及业主代表、设计代表和监理工

4、程师的生命健康和公共安全。便于员工及业主代表、设计代表和监理工程师的生产办公和生活，正确合理的布置办公和生活福利方面的临时设施。3.2.2 设计依据：本工程施工现场平面部署设计依据如下：工程施工招标文件，中华人民共和国安全生产法，建设工程安全生产管理条例，建筑施工安全检查标准（JGJ5999）及其他现行国家标准和规范，工程建设地区的自然条件和技术经济条件。临时用地表：用 途面 积（m2）位 置需用时间保安室30详见平面布置图 至竣工结束施工项目部办公室100详见平面布置图 至竣工结束成品、半成品储放区150详见平面布置图 至竣工结束材料储放区200详见平面布置图 至竣工结束现场办公区域120详

5、见平面布置图 至竣工结束加工车间80详见平面布置图 至竣工结束车辆停放区160详见平面布置图 至竣工结束生活区域80详见平面布置图 至竣工结束消防40详见平面布置图 至竣工结束供电40详见平面布置图 至竣工结束食堂60详见平面布置图 至竣工结束水房40详见平面布置图 至竣工结束厕所35详见平面布置图 至竣工结束工人宿舍210详见平面布置图 至竣工结束四、施工总进度计划及保证措施4.1 现场准备4.1.1 施工管理组织准备工程开工后按照建设项目管理规范和企业制度的要求组建“新建东郊机械罩棚及西辽河罩棚维修改造工程项目”工程项目经理部，以具有国家项目经理资质的项目经理为首、各专业人员健全、业务水平

6、高、责任心强的项目班子组织施工。项目经理部依据企业项目管理模式（GB/T19001ISO9000标准模式）建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。根据企业批准的项目管理文件，确定项目经理部的管理任务和组织形式。为保证工程各项目标的实现，开工前确定好投入工程施工的主要管理人员和施工队伍，形成项目经理部的框架，按矩阵式项目管理组织成立项目经理部，项目经理部直属项目经理领导，接受企业各业务部门指导、监督、检查和考核。确定项目经理部的层次，设立职能部门与工作岗位。本工程设项目经理一名，项目副经理一名，项目技术负责人一名，下设生产技术管理（含计划管理

7、、资料管理）、质量安全管理、物资设备管理、合同预算管理、试验计量管理、财务管理、行政综合办公等职能管理部门，负责处理协调与各方面的工作。各职能部门配备具有丰富经验的专业工程师及管理人员。施工管理人员进入现场后迅速开展各项准备工作。同时组织经验丰富、技术过硬的劳务施工队，按工程进度需要分批进场，边开工边修建临时设施。项目组织结构图：项目经理项目副经理项目技术负责人生产技术管理安全质量管理行政综合办公物资设备管理人力资源管理财务管理实验计量管理合同预算管理4.1.2 劳动力组织准备本工程将调配整建制、施工作风过硬能力强的队伍，并配备钢筋连接、焊接施工及起重施工等特殊工种班组（保证持证上岗率达到10

8、0%），形成人员结构合理，素质过硬的队伍。根据进度和质量要求，动态调整各工种的人员比例，以确保施工生产顺利进行。根据本工程施工特点与工作量，按土方工程、混凝土工程、钢结构构件制作、钢结构主体安装、钢板围护和砖墙砌筑进行施工分段，各施工阶段所需劳动力配备情况见下表：劳动力安排计划工 种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程钢构制作钢构安装彩板安装砌筑工程防火涂料地面工程钢筋工21模板工1512混凝土612瓦 工6151515架子工12126涂料工1218电焊工204铆 工283电 工321113机钳工1111机械工310333起重工3安装工3030辅助工18216151525630合 计2

9、4976759586324764.1.3 总平面布置根据建设单位提供的现场情况，建筑总平面图及现场实勘，遵循经济合理的原则规划、布置施工现场，详见施工总平面图。4.1.4 临时用电施工现场临时用电由建设单位提供并保证现场使用，从建设单位指定地点引出，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供电。所用临电设施均按JGJ462005及JGJ5999的有关规定进行布设。4.1.5 临时用水施工现场临时用水从建设单位指定地点引出，以管网的形式分别提供施工、生活用水。本工程用水量主要是砼的浇筑和养护、施工现场生活用水量及消防用水量。4.1.6 施工材料进场准备材料采购、储存、使用均执行

10、严格的标准程序，以确保物资的合理使用和减少损耗。4.1.7 施工机械的准备施工机械按计划表所列机械做好进场准备，要保证机械设备使用功能、安全状况等各项技术性能达到要求标准。本工程拟投入的主要施工机械设备：序号设备名称规格型号数量生产能力用于施工部位备注1切割机CG13000B25KW钢构件加工2H钢组立机YX2820582027.5KW钢构件加工3龙门自动埋弧焊机MZZX1002100KW钢构件加工4翼缘矫正机JZ40222KW钢构件加工5碳弧气刨ZX72155KW钢构件加工6剪板机155KW钢构件加工7摇臂钻211KW钢构件加工8交流焊机XH400S4钢构件加工9气体保护焊机15钢构件加工1

11、0半自动切割机ZIE41004钢构件加工11抛丸机195KW钢构件加工12C型檩条成型机NO9912-06111KW檩条加工13彩板成型机组17.5彩板加工14电焊条烘干机2钢构件加工15混凝土搅拌机CT35311KW土建施工16钢筋切断机1土建施工17钢筋对焊机1土建施工18钢筋调直机1土建施工19插入式振捣器6土建施工20平板式振捣器3土建施工21蛙式打夯机2土建施工22平板式打夯机2土建施工23水准仪224经纬仪225反铲挖掘机0.3m31土建施工26装载机50Z1土建施工27自卸汽车8吨5土建施工28汽车起重机16吨3钢构安装29扭矩扳手3钢构安装30生产指挥车24.2 技术准备4.2

12、.1 熟悉图纸，组织会审认真看图，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工标准，明确工艺流程。由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同进行图纸会审。会审记录并设计院、建设单位、监理单位、施工单位代表签字确认，并加盖单位公章。4.2.2 做好技术交底项目技术负责人向项目施工技术管理人员做施工组织设计交底并根据图纸会审做变更补充。各分项工程在施工前由各专业对作业班组进行书面技术交底。对技术要求、质量要求、施工操作方法、安全要求等做详细交底，交底内容要全面、具体，根据规范要求交底要有针对性。 进场后项目部应立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，参加设计技术交底，做好图纸会审工作，及时做

13、好施工组织设计，交建设单位及监理单位审批，并组织各施工人员做好分项工程的技术交底工作。4.2.3 施工现场控制网点的测量准备保证控制网点的稳定、正确，是确保建筑施工质量的先决条件。因此必须按照建筑总平面图，在施工现场设置控制点来控制网点的测设，为施工全过程中的控测创造条件。做好测量放线工作，做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验、红线桩坐标的复测与核对及轴线控制桩的建设与保护，为工程动工做好准备。4.2.4 工程技术文件管理各分项工程的技术资料由各专业人员记录，以确保真实、可靠、及时。资料所需份数要根据合同定，均用碳素笔书写。技术资料的形成，按建筑工程施工验收及技术资料编制指南要求做，

14、用统一表格填写，填写要正确、真实、整洁，字迹工整、干净，并做封面分类标识。工程竣工后，竣工资料和竣工图按建设工程文件归档整理规范及施工合同整理、绘制、装订交有关单位。4.2.5 建立项目管理岗位职责 岗位职责是建立正常项目管理活动秩序的基本保证，即规定了责任人在履约过程中的行为准则，又规定了责任人与责任人在责任交叉点上的相互行为关系，进而形成纵向到底、横向到边的岗位制网络。五、施工现场治安保卫管理、安全管理、环保管理5.1 施工设备配置及管理5.1.1 施工设备配置 依据工程施工计划科学合理的配置施工设备，以确保工程顺利施工。5.1.2 施工设备管理5.1.2.1加强机械设备的进场、安装、调试

15、、验收、安全检查及使用、维护、保养、拆除等项工作的管理。提高进场各种设备、机械的使用完好率和利用率，保证项目施工的顺利进行。5.1.2.2 制定现场机械设备管理制度。严格实行持证上岗，定机到人，安全作业的原则。做到一人一机，专人操作，落实责任，严禁无证上岗操作。5.1.2.3 根据施工进度计划提出机械设备的进场计划，按时间要求有序进场。5.1.2.4 安装调试机械设备的安装调试按规范要求操作。对大中型机械设备必须编制安装方案，安装前对安装操作人员进行书面形式的安全作业技术交底，各种配件、附件、安全限位及防护装置齐全，电器操作开关、控制仪器仪表灵敏可靠，调试运行正常，做好相关隐蔽记录及资质证件的

16、收集以备验收。5.1.2.5 安全验收一般中型施工机械设备的验收由有关部门进行。小型施工机械由现场机械管理人员会同安全员一起进行验收。所有验收记录、证件均归档备查。5.1.2.6 安全使用及检查制度（1） 严格遵守建筑机械使用安全技术规程，正确操作，合理使用机械。严禁超载作业或任意扩大使用范围。（2） 机械设备安全操作规程、机械安全警告标志必须悬挂到醒目、明显的位置。（3） 开机作业前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应听从指挥，遵守现场安全规则，夜间作业应设置充足的照明。（4） 操作人员应认真执行机械交接班制度，及时进行班前、班后的检查交接，认真填写交接班记录

17、。操作人员不得违规作业。（5） 现场安全员、机械管理员应对所有施工机械设备的运行状态，安全限位装置、防护装置、控制仪表、开关装置及易损部位配件及时进行定期或不定期的检查，对有隐患、失效、缺损等异常状况应及时修复后，方准予运行使用。5.1.2.7 维护及保养操作人员应遵守机械设备的保养维护规定，认真及时作好清洁、保养维护工作，并填写保养维护记录。及时填加更换润滑油（脂），润滑油（脂）的使用应符合机械设备出厂说明书所规定的种类、牌号。及时更换易损零件、配件，及时检查并紧固螺栓、螺帽、插、销件，保持机械设备处于完好使用状态。5.1.2.8 机械设备的拆除、清退对大、中型机械设备必须编制拆除方案或措施

18、，由专业操作人员进行作业。拆除作业前应由现场施工负责人向作业班组以书面形式进行安全作业技术交底，使拆除的整、零部件井然有序的清退。5.2 材料、构配件管理材料计划由项目预算员提供，材料员根据计划进行采购，并按进场计划分批组织进场。材料进场后，根据施工总平面布置图进行材料堆放。5.2.1 材料供应商的选择（1） 材料供应商要有资质、营业执照、生产许可证、市场准销证。（2） 要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、价格合理、成品质量优良为材料选型、定位的标准。（3） 材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。5.2.2 物资采购程序采购物资都必须提供样品或施

19、工样板间，由业主、监理和设计单位及项目经理部有关人员进行定量评定，通过打分，确定入围者。5.2.3 材料采购与进场管理（1） 做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料厂商，进行材料定货。（2） 材料定货计划要根据施工图纸要求及现场实际尺寸进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料检测报告，把好材料质量关。（3） 材料进场后，对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变形。对于易燃、易爆材料要单独存放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材

20、料二次搬运工作。材料在搬运过程中，对于易碎、易损的材料要对工人做书面的搬运指导书。（4） 材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。（5） 材料人员要做好材料收发存台帐，及时收集材料的材质证明及产品合格证。5.3 场容场貌管理（1） 成立以项目经理、施工员、资料、材料等为主的文明施工领导班子，统一指挥，统一协调，严格按照文明工地标准及有关文件规定，制定出具体管理办法和长短期计划，做到措施落实，责任到人，有检查、有考核，从工程开工到竣工坚持文明工地现场容貌，树立良好的企业形象。（2） 施工现场采用彩钢板围档，设置“五牌二图”的公告、标语等，做到字迹工整，醒目，规范。（3） 施工现场的各种材料和

21、机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐稳固。易燃、易爆和有毒物品分类入库，并设置明显标志。（4） 生活区、现场道路、照明、仓库、工具房、办公室、材料场、废料场布置和公共卫生设施等进行全面规划、布置，在符合安全规定的同时，做到整齐美观。施工区域和生活区域应划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。对现场照明进行统一规划布署。（5） 施工产生的电缆头、板条、铁丝头等工程废料，必须集中分类放置在废料箱内。执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。（6） 指定专人对公共场所、公用设施的卫生清理、整理工作。（7） 施工人

22、员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，语言文明，礼貌待人，严格遵守社会公德、职业道德。服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。（8） 仓库、木工场、重要机械的操作室等处，按规定设消防器材和防火报警装置。（9） 特殊危险作业区设警戒线和警告标志，按规定搭设可靠的防护隔离层，施工过程中保证安全设施的完好，施工完毕将施工区域内的临时设施及时收回。5.4 现场保卫措施现场24小时设警卫人员值班，定时巡查，人员、车辆凭出入证进出现场。5.5 降低现场环境污染和噪音措施施工中全面惯执行国家有关环境保护及文明施工的法令、法规、科学、合理的组织施工。认真落实环境保护措施，确保施工区干净、整洁、

23、废水、废气达标排放，杜绝噪音、粉尘污染，真正做好环境保护工作，让业主、监理满意。 5.5.1 防止粉尘污染措施（1） 在汽车运输过程中对易产生粉尘污染的如：弃土、保温材料、施工及生活垃圾等，用防尘布进行封盖，保证车斗严密，无泄露，防止粉尘污染。（2） 进入施工现场的各类车辆，在进工地前对车轮进行清理，防止污染地面。（3） 安排专人对施工区域内的道路进行清理、洒水保持路面整洁。（4） 对于水泥，焊条等特殊物质要采取防尘、防潮措施。5.5.2 防止空气污染措施（1） 现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定，实现机械车辆尾气达标排放。（2） 施工现场、生活区严禁焚烧各种垃圾。（3） 工地有毒、有害

24、、易燃、易爆气体控制在国家环境保护规定的范围。同时，为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品。（4） 合理安排施工工序，防止土建施工作业产生的粉尘污染已装好设备。（5） 施工中要选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员的危害。 5.5.3 防噪音污染措施（1） 对易产生噪声的机具、设备将集中安放在棚或箱内，将噪音控制在国家规定的允许范围以下。（2） 砼振捣时避免直接振捣模板外壳或钢筋，以减少施工中的噪声污染。（3） 合理安排施工时间，减少噪音。 5.5.4 防止水污染措施（1） 食品废料等生活垃圾袋集中清运，倒在指定地点。 （2） 施工中产生的废水必须经沉淀，排放到指定管网。5.5

25、.5 环境保洁措施 （1） 现场公共场所落实专人清扫管理。进入现场车辆保持干净整洁。临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。（2） 施工现场所有设备，材料，机械，车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料，按规格、型号专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标、大小均按规定统一设置；露天堆放的材料离地至少保持20厘米，下垫的道木长度一致。室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条、水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。 （3） 各包干单位对本责任区域的安全设施标志，宣传标牌，设备标

26、识，安全设施以及施工材料，设备，机械的标准化放置实施管理和监督责任，保证进入本责任区域的所有材料，设备及时安装使用，特殊情况下放置不超过三天。（4） 机械加油检修，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘。（5） 严禁在路面、地坪、各层楼面及屋面上直接落地拌制砂浆，确需拌制的，应先铺垫钢板，在钢板上拌制的，使用剩余的砂浆必须由施工人员及时带离现场，垫钢板撤走。（6） 现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一 ；各专业管理区域均实行开放式，区域分割办公格局；各办公区全部统一挂牌，明确工作规范。（7） 施工班组的工具间实行工具、生活用品定置管理，放置工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范

27、，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室，工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。（8） 执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”，确保施工现场整洁有序。施工材料及施工垃圾的运输必须做到不洒不漏，如有发生必须及时清理，确保道路干净通畅。（9） 服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。施工现场禁止吸烟。易燃、易爆和有毒物品分类入库 ，并设置明显标志。现场清理的垃圾废料分类存放到“垃圾箱”和“废料箱”内并及时清运到指定地点。六、施工进度计划本工程计划开工日期：2016年6月25日，计划竣工日期2016年8月8日。6.1 进度计划控制图为保证各分部、分项工程均有相对充裕时间保证工程进度和施工质

28、量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标前提下进行配备。本工程采取平行流水立体交叉的作业方式，以便充分利用时间和空间。组织充足的人力、财力、物力，合理穿插，在保证施工质量的前提下，按期完成施工任务。在编制计划时遵循了“先地下后地上”、“先主体后装修”的施工原则，按施工方案安排组织工序穿插、流水作业。施工进度计划横道图附后。6.2 施工进度保证措施6.2.1 保证体系施工进度计划附表见下图：新建东郊机械罩棚施工进度计划横道图序号分部分项工程名称日期45（天）1510152025303540451施工准备2基础工程3主体结构

29、工程4装饰装修工程5屋面工程6零星收尾阶段7竣工验收西辽河罩棚维修改造序号分部分项工程名称日期30（天）1510152025301施工准备2基础维修3主体结构维修4装饰装修5屋面维修6零星工程7竣工验收6.2.2 保证措施（1） 公司上下全力以赴支持该工程顺利施工，保证人、财、物的充足供应，工程不停，工期不延。（2） 精选施工队伍，选择技术过硬，能吃苦，能打硬仗，勇于克服困难，思想素质高的队伍及管理人员参与本工程施工。（3） 加强计划管理，建立由项目经理任组长，项目副经理、项目技术负责人、作业队长、统计员为主要成员的工期保证管理小组，完成以下工作：. 检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统；

30、. 计划全面交底，在施工全过程中全员认真实施计划。. 在施工开始和过程中。将规定的任务结合现场施工条件和施工的实际进度，调整和编制本月（周）作业计划。. 制定月、周作业计划后，将每项具体任务通过签发任务书的方式将其下达和落实。. 做好施工中的调度工作，主要内容有：监督作业计划的实施、调整，协调各方面的进度关系；监督检查施工准备、督促人、材、物的计划供应和调整；按施工平面图管理现场，调整作业面；及时处理各种意外事件等。. 检查施工项目进度计划的实施情况。项目技术负责人要经常察看实际进度，通过与计划进度的比较，按照进度检查报告的规定，编写进度控制报告。（4） 为保证总体计划的实现，对施工总计划按时

31、间进行分解：总控制进度计划 月计划 周计划 日计划。实现日保周，周保月，月保总工期。此外还要编制相应的劳动力、机具、材料、资金等资源保证计划，使计划落到实处。（5） 现场建立碰头会、例会制度，每日召开一次碰头会，由项目经理组织，项目经理部管理人员、施工队长、班组长参加，解决当天生产中需要解决的各种问题。每周一次例会，请建设单位、监理参加，项目经理、各队队长、业务人员及公司的有关领导参加，解决一周施工中重大问题。（6） 保证资金供应，专款专用，本工程项目经理部单列帐户，由项目经理严格控制使用，业主有权监督资金情况。（7） 实行专业化施工，专业化管理，严格按施工方案、网络计划提出的各有关部位的施工

32、程序施工。认真学习图纸，充分领会图纸的内容，并做好施工组织设计和各工种各部位的技术交底工作，加强关键部位和项目的技术复核，做到不返工，提高作业效率（8） 抓好订货工作，提前把订货计划落实，保证工期需要。（9） 做好现场文明施工管理和环保工作，避免因施工现场不文明或违反环保规定被停工。（10） 积极采用新技术，力争通过新技术应用缩短工期，降低成本。（11） 加强与建设单位、工程监理单位、设计院、质监站联系，与上述单位密切合作，服从协调指挥，及时迅速解决为施工有关的各种问题，保证按计划进行。（12） 在执行过程中经常检查施工实际进度情况，将其与进度计划比较，若出现偏差，便分析产生的原因及对工期影响

33、的程度，找出必要的调整措施，修改原计划，不断地如此循环，直至工程竣工验收。6.2.3 实施方案（1） 施工部署（2） 为使工程尽早投入使用，更快形成社会效益，根据工程的实际情况及自身的实际力量，积极科学地组织施工。按先地下后地上施工顺序组织施工。根据进度计划、工程量合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。根据本工程的基本特性和施工规律，设置四个施工阶段进行控制。因为在不同的施工阶段，各专业施工计划的内容和重点不一样，同时又存在着各专业不同程度的交叉。为了有的放矢的组织实际所需的资源，在不同的阶段抓不同的重点，并带动全面，保持整个施工过程有效的进行，确保控制点都能正点进行。

34、第一阶段：地下部分工程及钢结构车间制作阶段本阶段主要完成地下部分（即罩棚基础）施工及完成所有钢结构的制作任务 ，为地面以上的施工打下坚实的基础。土方开挖采用机械开挖，全方位进行，注意先内后外，先深后浅的原则。把好柱基础地脚螺栓孔的定位精度质量关。做好砼浇灌后的防护措施及回填土的质量控制工作。第二阶段：钢结构吊装阶段本阶段是本工程的重要阶段，时间短，工作量大，主要完成厂房钢结构吊装准备和吊装，此阶段在保证质量的前提下按计划完成各项工作。重点抓好吊装的组织和安全的交接质检控制。第三阶段：维护施工阶段此阶段以安装为主，主要完成屋、墙面板安装及墙体的砌筑，是整个施工过程的关键阶段，保证其施工质量和进度

35、，是圆满实现项目的总体施工计划和合同的关键。编制施工计划和施工组织特别注意以下方面，并进行有效控制。第四阶段：施工扫尾阶段本阶段为施工的最后阶段，即为实现合同，施工划上圆满句号阶段。主要完成与合同等有关文件和施工图纸资料规定要求的所有剩余的工作，整理装订竣工资料，具备向建设单位交接条件。（2） 工作例会制度. 建立周例会、日例会制度，及时解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。. 每月第一周的周一召开月计划工作实施会议，每月25日召开计划完成检查会议，每周一召开周计划会议，每周五召开计划完成检查会议，邀请业主、监理、总承包、分承包单位的有关人员，由项目经理主持会议。. 副经理将周计划分解

36、，制订下一个工作日计划，项目经理审批后于每日工作例会宣布。. 每日下午的例会是项目经理部实施计划管理的主要手段。为确保提高现场总体协调水平和实施计划的严肃性，以下人员必须参加会议：各专业施工员，质量监督负责人、安全监督责任人。（3） 制定分级控制保证计划根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。（4） 施工项目进度计划的实施为了保证施工项目进度计划的实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，应做好如下工作。1 贯彻施工项目进度计划 . 检查项目各层次的计划，形

37、成严密的计划保证系统. 层层签订责任状或下达施工任务书. 计划交底 2 施工项目进度计划的实施. 编制月（旬）作业计划. 签发施工任务书. 做好施工进度记录，填好施工进度统计表3.做好施工中的调度工作（5） 施工项目进度计划的检查在施工项目的实施进程中，为了进行进度控制，进度控制人员应经常的、定期的跟踪检查施工实际进度情况，主要是收集施工项目进度材料，进行统计管理和对比分析，确定实际进度与计划进度之间的关系。其主要工作包括：. 跟踪检查施工实际进度. 整理统计检查数据. 对比实际进度与计划进度. 施工项目进度检查结果的处理七、施工方案和施工技术措施7.1 测量放线7.1.2 放线定位如我公司中

38、标，进场后，将完成定位轴线、标高的测定及复核工作，确保放线定位符合设计要求。在施工现场所设混凝土墩上和原有建筑物墙上做出控制点，做好标记，现场混凝土墩断面为300300mm，表面抹灰压光，在其上设角钢做标记，原有建筑物上打射钉做标记，将轴线弹在混凝土墩顶面的角钢和原有建筑物上打的射钉上，做好标记。以控制整个工程的轴线位置及标高，为施工及复测奠定基础。水准点的布设：沿每个建筑物四周布置3个水准点，组成水准网，水准点的埋设深度在冰冻线下0.5m。沉降观测水准点的高程，采用等水准测量的方法测定。基础放线利用基坑边控制导线的轴线控制点，用经纬仪直接投点，放出十字中心线，而后放出柱墙边线。放线后再次检查

39、轴线位置。7.1.3 标高控制根据设计院给定的标高，在拟建建筑物四周测设水准测量控制点三个，进行整个工程标高控制，据此对场地自然标高、基底标高进行测量作为控制土方工程的手段。7.1.4 沉降观测：在建筑外侧柱上设置观测点，主体完工后每月观测一次。观测中如发现异常现象，除增加观测次数外，还应及时通知有关单位采取措施，并及时整理出沉降观测记录。7.1.5 建筑竖向控制设置上、中、下三个观测点，各点位于同一垂直视准面内。观测时，经纬仪的位置距离建筑物要大于建筑物的高度，瞄准上部观测点，用正倒镜法向下投点，若与下部观测点不重合，则说明建筑物倾斜。倾斜观测，分别在互成垂直的两个方向上进行。7.2 土方工

40、程7.2.1 土方开挖基坑、槽沟采用机械开挖、机械运土。开挖机械采用反铲挖掘机，运土机械采用大吨位自卸车。开挖出的土方留下回填土余土外运。机械挖至距设计底标高300mm停机，用人工清至设计底标高，要加强抄平工作，防止超挖。基坑土方施工采用分层放坡法。土方开挖的顺序、方法必须与设计工艺相一致，并遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则。基坑土方施工中加强对边坡，周围环境进行观察和监测，如发现异常情况及时处理，待恢复正常后方可继续施工。若遇与地质报告不符的土质，影响工程质量时，及时向监理工程师反映，并要求设计人员提出必要的处理方案。基坑、槽沟要由设计、质检站、建设单位、监理工程师及施工单位五方共同验收，合

41、格并在验槽记录签字后，进行基础垫层施工。7.2.2 土方回填土方应及时回填，采用戈壁土分层回填，每层虚铺土厚度250mm，用打夯机夯实。回填土必须保证密实度。要按照规定抽点化验土的干容重，干容重必须达到标准要求，其回填土质、密实度绝不可忽视。 7.3 基础工程7.3.1垫层施工垫层混凝土在验槽后立即浇筑，以保护地基。垫层细石砼强度等级为C20，浇筑混凝土时，要抄平，保证表面平整，标高准确。在垫层上放线后要认真复测，确保各轴线位置准确。垫层混凝土达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫塞，以保证位置准确。7.3.2 砼及钢筋砼基础施工柱基础放线利

42、用基坑边控制导线的轴线控制点，用经纬仪直接投点，放出十字中心线，而后放出柱墙边线。放线后再次检查轴线位置。柱基础钢筋在基坑内绑扎成型，用垫块控制保护层厚度。基础采用钢模板支模，模板加固使用钢管加固。 锚栓位置是施工注意的要点，施工时应严格按设计图给定的尺寸、位置和做法施工，浇筑前用经纬仪校核，浇筑时不得发生移位。钢筋经隐蔽验收后，方可浇筑柱基础砼，分层浇筑，加强振捣，保证砼密实。砼配比应符合给出的配比要求，强度等级为C30。基础拆模后要及时分层填土夯实，以利基础上部施工和保证安全。回填时，应做好与水电施工的配合，水、电预埋管线未完成时，不得回填。7.3.2.1 钢筋工程（1） 钢筋检验：钢筋进

43、场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，向监理工程师报送报验单，方能批准使用。（2） 钢筋堆放：钢筋运至现场后按规格、品种和出厂批次分类堆放在指定的场地内，并挂牌加以区分。堆放时钢筋下面要用垫木或专用型钢支架架空，防止钢筋浸在水中生锈。（3） 钢筋加工：钢筋制作加工在现场加区域内进行，加工好后再运至施工部位绑扎成型。钢筋调直：成盘和弯曲的钢筋应调直，无局部曲折。不得使用火焰加热调直，如用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋截断和弯折：根据图纸所示形状、截面尺寸弯折钢筋。钢筋的

44、截断弯折应由合格的工人采用经监理工程师批准的设备来完成。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照验收规范及设计要求执行。（4） 钢筋定位与间距控制基台钢筋采用弹线的方法控制钢筋间距，钢筋保护层采用砂浆垫块。独基插筋及锚栓定位采用定距框保证位置准确，独基钢筋保护层采用砂浆垫块。根据垫层上所放的线和特别的标记以及边模上的轴线来控制独基插筋及锚栓，根部应绑扎牢固，上部用钢管固定。（5） 钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确是否满足设计要求是施工质量检查的一项重点内容，本工程钢筋保护层控制可采取下列办法进行控制：. 采取砂浆垫块控制保护层厚度，根据不同钢筋直径采用，可以保证尺寸完全统一且控

45、制在保护层允许的偏差范围之内。. 独基侧面钢筋保护层控制采用砂浆垫块，垫块放在箍筋上。. 垫层底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。（6） 钢筋锚固、接头要求钢筋锚固要求按照相应施工规范及图纸要求施工。应避免在结构的最大应力处设置接头，尽可能使接头交错排列使钢筋强度充分发挥，而不致于超过允许的单位粘结应力。钢筋接头中心至长度为钢筋直径35d区段范围内，同一截面允许的连接接头不超过总根数的50%。直径20mm的纵向受力钢筋采用焊接接头和绑扎接头。钢筋绑扎按规范要求及图纸要求进行。箍筋必须呈封闭型，开口处设135弯钩，弯钩平直部分长度不

46、小于10d。所有的纵横向钢筋的交叉点，用铁丝全部扎牢。箍筋：注意箍筋的加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度以及支座内应有一道箍筋。绑扎质量要求：钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固和搭接长度、接头位置必须符合标准的规定。其尺寸偏差，尤其是主筋保护层，锚固长度，接头数量和构造是质量控制的重点，必须严格按标准施工。7.3.2.2 模板工程独立基础及条形基础采用钢模板。（1） 支模前应熟悉图纸，核对尺寸，标高及建筑、结构图是否吻合，并根据图纸及规范对除了构造要求外的部分进行模板体系的计算。支模前设计模板拼装方案，画出拼装图。（2） 测放

47、出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。（3） 模板承垫底部应预先沿模板边线用13水泥砂浆抹找平层找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。（4） 材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。（5） 支柱模时应根据模板拼装图进行支模。（6） 模板拆除. 制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的顺序，拆模时杜绝撬棍硬撬。. 拆除模板时要经施工员批准。拆除模板时混凝土必须达

48、到规定的强度。. 侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时，方可拆除，拆模应按相应验收规范的有关规定执行。. 拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。. 拆模时一次性拆除干净，禁止将一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除干净。拆下的模板、配件定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的混凝土渣，刷隔离剂。所有损坏的模板要及时修理。7.3.2.3 混凝土工程本工程采用商品混凝土。（1） 预购商品混凝土时，必须根据设计要求及现场的浇筑条件，以书面形式向厂家依次提出上述混凝土的标号、数量、坍落度、外加剂的种类及掺量等

49、要求，同时还应提出混凝土的供应强度（每小时所供应的量）、初凝与终凝时间、入模温度等要求。（2） 混凝土进场前，应根据施工单位的需用计划和施工技术要求，提供混凝土的配合比、水泥、砂石试验单及水泥、外加剂的出厂合格证，并按规范规定的组数，提供商品混凝土试块的试压报告单和抗渗试验报告。（3） 商品混凝土运输混凝土从商品混凝土厂家到现场采用砼搅拌车运输。根据从商品混凝土厂家到现场的运距，确定砼搅拌车数量，保证混凝土及时到位。砼搅拌车运行时筒体不停转、不随意加水。混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，入泵坍落度控制在12-16cm，其允

50、许偏差值应符合有关标准的规定。现场浇筑时采用混凝土泵车输送混凝土。严格控制混凝土初凝时间，要求混凝土控制在2-4h。 （4） 混凝土浇筑采用连续不断地浇筑施工。浇筑前责任施工员组织工人进行详细的书面技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑前,应认真仔细做好以下工作:清洗运送混凝土的设备；清除模板内的所有沉积物；清除钢筋上的油渍、泥或已凝固的混凝土。混凝土浇筑间歇时间见下表：混凝土强度等级气温25C25CC30210min180min浇筑时选择合理的浇筑顺序，即是由

51、远及近；先竖向结构后水平结构顺序分层连续浇筑。对钢筋密集处要边下料边振捣。浇筑竖向柱、墙时,布料出口离模板内侧不应小于50mm,不得向模板内侧直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑板时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料且垂直于模板布料。浇筑混凝土时，用振捣器进行振捣。混凝土应由受过训练、有经验能胜任的人操作进行振捣，使完成的混凝土均匀密实，无蜂窝麻面、无孔洞，拆模后能显示光滑的表面。振捣器可根据所振捣的结构类型可选用插入式或平板式。振捣时要严格按操作规程要求操作，插点均匀，每一振点待混凝土表面振到不再冒气泡，泛出水泥浆且混凝土表面不再下沉即可。用插入式振捣器振捣普通混凝土的移动

52、距离不应大于作用半径的1.5倍。振捣器应与模板保持5-10cm距离,并应尽量避免碰撞钢筋、模板和预埋件等。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土中50-100mm。由于泵送混凝土必要的坍落度在180-200mm之间，由于砂粒和胶结料较多，因此浇筑后初凝前易产生干缩裂缝，为此采用二次振捣和三次搓压的施工措施，即在第一次振捣搓平的基础上，在混凝土即将初凝前，再次振捣和搓平两次，消灭干缩裂缝。此外在配比设计上，也要采取一些防裂措施，如使用早期发热量低的水泥和掺入细磨矿粉等。浇筑混凝土时，必须有模板工、钢筋工配合看模板、钢筋。踏倒、位移的负弯矩钢筋必须在浇筑混凝土之前复位。需要在浇筑混凝土时设置的预

53、埋件应及时埋好，且周围混凝土要振实。浇筑完混凝土要将飞溅到钢筋上的混凝土渣清除。施工缝表面不得有松动的混凝土存在。振捣时，振捣棒不要碰钢筋、埋件和模板。认真做好混凝土施工记录。预制的混凝土严格执行检测机构出据的配合比，及时向商品混凝土供应商索要有关混凝土的资料。在施工缝处继续浇注混凝土时,应符合下列规定:已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2N/mm2；在浇筑前, 要剔除混凝土表面的浮浆，直到露出石子为准，并将松动石子除掉。钢筋上的残渣均须彻底清除，浇筑前表面浇水湿润，冲洗干净并不得积水；应先铺水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，而后继续浇筑混凝土；混凝土振捣密实,使新旧混凝土紧密结合。（5

54、） 混凝土养护混凝土浇筑完结，应在12h以内加以覆盖和浇水，以减少混凝土表面水分的散发，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，养护用水与拌和用水相同。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，才准在其上来往人员和安装模板和支架。混凝土强度达到1.2N/mm2 的时间，可通过试件试验强度确定。（6） 混凝土试件制作制作混凝土强度试件时，需检验混凝土的坍落度，粘聚性、保水性及拌和物容重。混凝土试件制作时必须有监理工程师同我方人员共同监督取样，试件的制作、浇筑、插捣、养护及试验均应在监理工程师的监督下进行。试件的组数为不超过100m3不少于1组；每

55、工作班不少于1组（坍落度测试同此规定）；同一配合比的混凝土取样不得少于一次。试件制作完成后应送试验室进行标准养护，另外做二组留在现场与结构同条件养护，作为拆模时的施工参考。7.4 钢结构工程本工程所有钢结构构件及彩钢压型的制作板均在加工厂进行，构件的制作过程分为柱、梁H型钢的焊接成形和柱、梁成品的焊接成形两个主要工序进行。制作时严格按施工图纸及焊接工艺的有关施工验收规范进行施焊。H型钢制作采用数码多头气割机下料、数控埋弧焊机焊接，C型檩及彩钢压型板采用先进的冷弯成型机组加工。7.4.1主构件制作应用于本工程的钢柱、钢梁的截面均为“H”型截面。焊接“H”型钢尺寸及焊接变形控制是技术关键。主构件制

56、作工艺流程：图纸会审 材料进厂检验 下料 组立 焊接H型钢 变形矫正 端头板、肋板、墙托、檩托制作 钢柱、钢梁制作 预拼装 除锈喷漆 复检、编号、包装、发运。（1） 制作前应对图纸进行会审及技术交底。（2） 原材料检验本工程钢柱、钢梁材质为Q235B钢，其它构件材质为Q235-AF钢。材料进厂时，必须附有材料质检证明书、合格证（原件）。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，保证项目为材料屈服点和五大元素含量，检验结果与竣工资料一起存档待查。表面检验：钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2，钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级的

57、规定。（3） 下料构件下料按放样尺寸号料。放样和号料应根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量。 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。不应有明显的损伤划痕，钢板不平时应预先校平后再进行切割。翼缘板、腹板需拼接时，应按长度方向进行拼接，然后下料。构件上、下翼板，等截面的腹板采用自动直条火焰切割机进行下料，变截面腹板采用半自动火焰切割机下料。下料过程严格执行工艺卡，减少切割变形，确保质量。标识清楚，割渣必须清理干净。下料后，由专职质检员对构件进行检测。检测工具：卷尺、平台、塞规。允许偏差：项 目允许偏差（mm）构件宽度、长度3.0切割面平面度

58、005t（t为切割面厚度）且不大于2.0割纹深度 0.2局部缺口深度1.0检测合格后,依据工艺要求，进行焊缝坡口处理，坡口表面须清理干净，各构件须堆放平整。（4） 组立构件组立在全自动组立机上进行。组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验CO2气体纯度及焊丝规格、材质。组立时将腹板与翼板组立、点焊成“T”型，再点焊成“H”型，点焊采用CO2气体保护焊。腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精确定位，保证腹板对中性。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差：项 目允许偏差（mm）翼板与腹板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼板中心3.0对接错位t/10且不大于3.0翼缘板垂直度b/100(且3.0)（b为翼板宽度）构件组立后，须堆放平整，工序转移过程中慢起慢放以减小构件变形。（5） 焊接焊接工序是本工艺流程的一道重要工序，应严格控制焊接变形、焊接质量。焊接在自动龙门埋弧焊机上进行，操作人员必须经过培训，持证上岗。焊接所用的焊丝、焊剂必须符合国家规范和设计要求，焊剂使用前应按要求烘烤。根据钢板的厚度，选用焊接电流、焊接速度、焊丝的直径，根据材质选用焊丝的材质和焊剂的牌号。焊接前由技术人员制定焊接工艺卡，并在第一次施焊后对焊接工艺进行评定，根据评定报告修改焊接工艺卡，直到