纺织品设计 (2)

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1、涤棉家用床单设计内容摘要：床上用品是家用纺织品的重要组成部分，随着我国国民经济的持续发展、人民生 活水平的提高、家纺行业综合实力和创新能力的提高及行业积极倡导的科学消 费、引导时尚消费观念的深化，现代的床上用品已是一个全新的概念，从过去的 铺铺盖盖等实用功能，逐渐向装饰、美化、保健等多功能方面发展，各式各样、 各种档次系列的床上用品琳琅满目，已成为美化家居，增加文化内涵的家居装 饰品。其中床单则是居家必备品，床单的美观度和舒适度直接影响到人们的生活 质量。关键字：家用纺织品（床单）功能性 保健性 时尚性棉涤混纺 卡其结构 经济实用、1本床单面料的原料使用情况近年来，床上用品中纯棉的比例逐渐攀升

2、，与国际市场的态势略有不同的是， 国内消费者对传统的天然纤维仍情有独钟。目前，国内床上用品面料以纯棉类为 主。由于棉纤维及其织物以吸湿透气性好、不易霉变虫蛀及染色性能好、柔软舒 适无静电，因而长期以来成为人们衣被的首选产品，其缺点是缩水率大，容易 起皱。涤纶、涤棉类产品的比例逐年下降。前几年床上用品市场充斥着大量的低 劣高比例涤/棉产品，如涤/棉65 /35、80 /20、95 /5，更有甚者将100%涤纶标 注涤棉产品，而此类面料易起毛起球，吸湿透气性差，手感僵硬，给消费者留下 了低档劣质的坏印象，近两年在国内已基本失去市场订但在出口产品中，涤/ 棉类产品占据床上用品面料的半壁江山，在一些发

3、达国家甚至是床上用品的主流， 其主要原因在于涤/棉配比不同。针对以上问题本次设计的这种产品（床单）采用涤/棉50 /50的卡其面料，这样 可实现涤与棉的互相取长补短，既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、 湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易 洗、快干的特点但是不能用高温熨烫和沸水浸泡。又因为使用面料为卡其形成的 床单结构较华达呢质地更紧密，手感厚实，挺括耐用，另外其在强力、抗皱性、 光洁度等诸方面优于同类纯棉产品。因此设计出的床单价廉物美而切实用，本设 计方案为中低档消费用户特别是出外工地施工人员的首选面料。可以预见，随着 国内床上用品市场在产品标识、质

4、量技术要求规范化后，国内消费者会重新认识 涤棉产品，具有优良的实用性的低比例涤棉产品值得引导推广，毕竟在免烫性能 上,涤棉产品比使用化学助剂生产的全棉免烫产品来得安全实惠，性能持久优 良。本产品面料在保证纱线强力达标、条干均匀的前提下，织物经纬纱相同时，尽量 采用较小的捻度可以使织物更加柔软、光泽度更好，特别在选用埃及棉、长绒棉 为原料时，可以选取比普通棉纤维更小的捻系数，以制造手感特别柔软、亮丽的 高级床上用品。2本床单面料的织物组织本床单面料采用斜纹组织，斜纹及其变化组织特点是与平纹相比手感较柔软，光 泽较好。3面料的深加工情况从市场消费态势看，人们对床上用品功能的追求将由保暖型向保健型过

5、渡。在面 料上，先进染色技术与功能性整理的结合，使床上用品兼备抗菌、抗静电、防皱、 防螨、环保等功能。尤其是防螨功能，与市场上大行其道的化学防螨产品形成鲜 明对比的是，物理防螨满足了时下消费者所大力追求的健康要求。此外，防缩、 防油污、防霉蛀、防水透气、柔软、弹性等功能仍然是整理的基本范围。4. 面料风格应强化民族性现在国际家纺市场上流行的本设计方案加入中国元素设计，床单印花加入中国风的图样如青花瓷、茉莉花样、 大熊猫、人物纹样、园林风光、风景等。从某种角度讲，根在中国，有着中国血 统，流传至西方让西方大众了解中国传统文化，这种设计产品不但让中国消费 者感到耳目一新，西方人也非常乐意接受3、4

6、。目前床上用品出口产品中自身蕴 含中国元素的产品并不明显，出于出口加工的商业利益，中国的家用纺织品一般 都是跟踪欧美流行的花色品种，模仿国外来样设计，忽视了本土产品的设计和 开发，致使我国家纺产品在国际上没有自己的风格，国外设计师对此十分遗憾， 他们印象中的中国是个文化、艺术大国。只有在产品中加入中国本土元素才能体 现中国特色，具有持久的竞争力。同时要研究国外的文化和消费，熟练掌握国际家纺（床上用品）的流行趋势，用国际家纺（床上用品）时尚的元素加上中国传统 的设计元素形成具有中国风的时尚国际流行产品5。5结语优秀的床上用品崇尚自然、色彩淡雅、突出个性化，是实用性和欣赏性兼备的艺 术杰作，是原料

7、、纺织工艺、图案色彩、印染整理及缝制款式、包装辅料等综合 运用的结果。本设计方案仅作了粗浅探索，抛砖引玉，希望我国床上用品设计师 开发出更加丰富多彩的床上用品。织物主要结构参数设计1、原料设计采用涤棉混纺（混纺比为：涤50/棉50）的纱线。2、纱线结构设计（1）纱线的特数：用涤棉混纺纱线经纱：T=24tex 纬纱：T=24texjw（2）纱线的捻度捻系数的选择：由棉织手册第93页查得单纱捻系数范围a =330420,jtexa =300370wtexwtex所以选经纱捻系数a =380,纬纱捻系数a =320jtex计算出捻度 vNtex 捻度计算：由公式T上式中Ttex纱线捻度at纱线捻系数

8、texN纱线特数tex代入上述数据得：纬纱捻度T=65.319捻/ 10cmwtex经纱捻度TL7.567捻/lcm 纱线的捻向：经纱采用Z捻，纬纱采用S捻。3、织物组织的选用布身组织选用2 2的斜纹组织。常用的布边组织有2 / 2纬重平，2 / 2经重平, 2/2方平，变化经重平、变化纬重平等。本织物选用2/2方平组织。4、织物密度和紧度的设计(1)密度设计：用勃利莱经验法求其纱线最大经纬密度：公式P =P =j(max) w(max)CF m(课本P )202其中P 、P-方形织物的最大经纬向密度，根/10cm;j(max)w(max)Tt-经纬纱线密度、tex;F-织物组织的平均浮长；m

9、-织物的组织系数；c-不同种类织物的组织系数。查表得 m=0.39;c=1321.7代入得 P=P =353.425j (max) w (max)取 P =P =350j w密度设计：由于经纬纱线密度相等，并且织物组织为2/2的斜纹。所以 R =R =4， t 二t =2j ww jE. = Ew = 0.037PjTt代入数据 Ej 二 Ew 二 0.037 x 350 x 迂4 二 63.442% 则总紧度为 E 二 E. + Ew - E 二 86.635 %根据课本P205纱卡其总紧度大于85%的要求，该设计符合要求。三、织物的规格设计与上机计算1、织物匹长与幅宽的确定织物匹长在254

10、0m之间，所以选匹长为35m；幅宽为 91.5cm。2、织物缩率的确定织物是2/2全线卡其。查表（课本P217）全线卡其经纱织造缩率为8.5%14%，纬纱织造缩率 为2%左右。查表（分析与设计P132）经纱织造缩率取10%，纬纱取2.5%。即：a.=10%, a =2.5%.jw3、总经根数的确定总经根数根据经纱密度、织物幅宽、边纱根数等计算。如下：M 二j x b + n（1 -）z 10C其中：M-总经根数（根）zP-经纱密度（根/10cm）；jb 织物标准幅宽；n-边纱根数；c-地经纱每筘齿穿入数；c -边经纱每筘齿穿入数。查得（课本P217） n=48,取c=2; C =2所以计算得M

11、z=3202.5取总经根数M = 3204 （根）z4、箝号的确定公制筘号是以10cm内的筘齿数表示，其筘号范围在40240号。如下经纱密度（根10cm ）（1-纬纱织缩率）每筘齿穿入数即 N = x (1 - aw)由 P=350; a =2.5%;c=2.jw代入数据算得Nt=170.625;取N t=170.5、筘幅的确定箝幅根据经纱密度、织物幅宽、箝号等计算。如下 P. x bbc x N （1- a ）tw式中：B箝幅（cm）；p经纱密度（根/ 10cm）；b织物标准幅宽（cm）；c -地经纱每箝齿穿入数； N 公制箝号（箝齿数/ 10cm）；a 纬纱织缩率（）。w由 P.=91.5

12、；c=2； N =1701t算得 B=94.191.6、1m2织物无浆干燥重织物重量根据经密、纬密、纱线标准干重、经纱织缩率、纬纱织缩率 等计算。G P x 10 x g x（1-X.）厂（1-a.）x（1 + S.）x 1001 1纱线密度j 10.85式中：G1应经纱干燥重量（g）；jP经纱密度（根/ 10cm）；jg经纱纺出标准干重（g/ 100cm）,jX经纱总飞花率（%）；ja 经纱织缩率（%）；jS经纱总伸长率（%）,单纱取1.2%，股线取0.3%0.7%.j查表（课本P219） X=0.3%;S=0%; a =10%.jjj算得 g =2.212;jG =85.764 （g/m2

13、）;jGw P x 10 x g.WO(1-a )x100w式中：G lm2纬纱干燥重量(g)；P 纬纱密度(根/10cm)；Wg 纬纱纺出的标准干燥重量(g/ 100m),w 二纱线密度gw10.32;a 纬纱织缩率()。w由 g =2.326； a =2.5%。ww所以Gw = 83.497 (g/m2)G = G.+G =169.261 (g/m2)总J w7、织物断裂强度计算织物的断裂强度要根据单纱断裂强度、经纬密度、经纬纱线特数等计算。 通常以5cmX20cm布条断裂强度表示。如下小 DxP x T x KD 二一2 x100式中：D 织物经、纬向断裂强度(N/5cmX20cm)；D

14、，经、纬单纱断裂强度(cN/ tex),经查棉织手册P99得涤棉(50/ 50)混纺时D 15(cN/tex), 取D =17 (cN/tex)P经、纬纱线密度(根/ 10cm)；T经、纬纱特数(t ex)；K强度利用系数； 查表(课本P221) k=1.201.30,取 k=1.20;jjK=1.10w则 D =806.4 (N/ 5cmX20cm), D =739.2 (N/5cmX20cm)jw8、浆纱墨印长度计算浆纱墨印长度表示织成一匹布所需的经纱长度。如下：浆纱墨印长度m)=织物匹长1-经纱织缩率由织物匹长为35m；经纱织缩率为10%得浆纱墨印长度为38.889m9、用纱量的计算小1

15、00 x T. x m x(l + f)Q.=J 1000 x 1000 x(1 + S.)x(1-a.)x(1-h.)jjj式中Qj百米织物经纱用纱量(kg / 100m)；T经纱特数(tex)；m -总经根数(根)zf 织物放长率(), 般取0.6%1.125%；片-经纱总伸长率(),单纱取1.2%，股线取0.3%0.7%; aj -经纱织缩率()；h.-经纱回丝率(), 般取0.4%0.8%。取 h.=0.5%；f =1.1%；s.=1.2%jj所以Qj = 8.647 (kg / 100m)八 100xT x(P .10)xbx(l + f)w 1000x 1000x(l-a )x(l

16、-h )ww式中Q -百米织物纬纱用纱量(kg / 100m)；wT -纬纱特数(tex)；wP -纬纱密度(根/ 10m)；wf 织物放长率(%)，一般取0.6%1.125%；a 纬纱织缩率(%)；wh -纬纱回丝率(%)，一般取0.8%1.0%。w取 h =0.9%;f=1%.w所以Qw =8.042 (kg / 100m)Q = Q.+Q =16.689 (kg / 100m)z j w10、绘上机图图一:布身组织（2/2右斜纹）织物上机图图二:布边组织（2/2斜纹）织物上机图11.计算结果汇总表:名称粗平布幅宽（cm）91.5原纱线密度（tex）经纱24纬纱24总经根数（根）3204密

17、度（根/10cm）经纱350纬纱350织物捻度（）经向77.567纬向65.319织物紧度（）经向63.442纬向63.442总紧度86.635无浆干燥质量（g/m2）83.497断裂强度（N/5cmX20cm）经向806.4纬向739.2浆纱墨印长度（m）38.889百米原料的用纱量（kg/100m）百米织物经纱用纱量8.647百米织物纬纱用纱量8.042百米织物总的用纱量16.689参数表:名称与符号所选值的大小捻系数(d )texa=380； a =320textex织物匹长35m经缩率（d ）j10%纬缩率（a）w2.5%布身每筘齿穿入数（c）2入布边每筘齿穿入数（c）2入边纱根数（n）48参考文献:1陈荣生家用纺织品（第一版）M.北京：中国纺织出版社，2001.26-182.2李永明.2005年中国家纺面料开发的特点J家纺时代，2005,（7）： 13.3龚建培.家用纺织品的设计与开发（第一版）M.北京：中国纺织出版社， 2004.221-232.4崔唯.现代室内纺织品艺术设计（第一版）J.北京：中国纺织出版社， 1999.157-164.5王梅珍，等.后配额时代我国家纺行业发展对策J.上海纺织科技,2004（ 10）： 1-2，7.