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1、盾构机同步注浆及二次注浆施工技术总结一、同步注浆的作用二、二次注浆的作用三、同步注浆操作工艺四、二次注浆操作工艺五、注浆效果总体评价、同步注浆的作用由于盾构机刀盘直径为6420 mm,而管片外径6200 mm,所以当管 片拼装完成并脱出盾尾后，管片与土体之间形成一个环形间隙，此间 隙若不及时填充,可能造成地层变形,致使地表下沉或建筑物下沉。 因此,同步注浆填补了这一空白,及时有效的浆液注入施工间隙,抑 制了地层变形；也使管片得到部分稳定,防止管片偏移；浆液凝结后 具备一定的强度,提高了隧道的抗渗能力；当地下水丰富时,还能预 防盾尾水源流入掌子面而造成的喷涌。可以说同步注浆起到了多方面 的作用。
2、二、二次注浆的作用二次注浆作为盾构施工的一种辅助工法,主要是起到补充的作 用。由于同步注浆液凝固后有所收缩,或者是同步注浆没有填充密实, 需要二次注浆时补足浆液,同时二次注浆采用双液浆,将衬背的流水 通道阻住,防止地下水系统涌入掌子面。但是注浆压力一定不能超过 0.4Mpa，防止击伤管片。三、同步注浆操作工艺盾尾同步注浆是利用盾构设备中的同步注浆系统，对随着盾构向 前推进、管片衬砌逐渐脱出盾尾所产生的建筑间隙进行及时充填的过 程。1、注浆材料的要求： 同步注浆是保证管片拼装质量的关键所在，其目的在于控制隧道 变形，防止管片上浮，提高结构的抗渗能力。良好的浆液性能体现在 一下几个方面：浆液充填性
3、好；浆液和易性好；浆液初凝时间 适当，早期强度高，浆液硬化后体积收缩率小；浆液稠度合适，以 不被地下水过度稀释为宜。根据以上几点结合我合同段的地层土质状 况，同步注浆采用水泥砂浆。用于8 小时凝固的砂浆配合比如下：8小时凝固水泥砂浆理论配合比（每立方用量Kg）水水泥砂粉煤灰膨润土54080480600502、注浆压力：为了使浆液很好的充填于管片的外侧间隙，必须以一定的压力压 送浆液。注入压力大小通常选择为地层阻力强度（压力）加上0.1 0.2MPa 的和。地层阻力强度是由土层条件及掘削条件决定的，通常 在0.10.2MPa以下。根据本合同段的地层土质条件，注浆压力初步 设定为0.19MPa，现
4、场使用2.5Bar3Bar的压力注浆比较合适。3、注浆量：同步注浆量的计算：从理论上计算，同步注浆即填充施工间隙。Q=V aQ注浆量V理论填充空隙a注入率地铁规范规定，同步注浆的注入率宜为130%180%，从施工经 验来看，软土地层控制在135%154%即3.5m34m3为宜；硬岩地层 中以 115%135%即 3m33.5m3 为宜。理论注入量：V=1.2Xn（6420/2） 21.2Xn（6200/2） 2=2.6m3注浆量的多少由地质、注浆压力和超挖量决定。当地层裂隙较多， 浆液渗入较远，或者有溶洞时注浆量会明显增多；注浆压力偏大时， 浆液在高压作用下会向岩体压密，以增加用浆量；在曲线段
5、推进时， 由于纠集或者调整姿态造成超挖，也必须用注浆的方式来弥补岩体间 的空隙。注浆压力的确定，由于管片在生产时已经设定了最大抗压值为0.4Mpa，所以注浆压力不得超过此值，否则会将管片压裂。4、注浆流量：同步注浆非常重要的参数就是要建立注浆流量与盾构推进的关 系。如果注浆流量大于盾构推进的速度，则浆液会发生跑浆现象，甚 至会穿过盾尾进入盾构机内，污染拼装的工作面；如果注浆流量小于 盾构前进的速度，则会在盾尾脱出的部位造成一定的沉降。按盾构推 进速度 20mm/min 计算注浆流量值为 54L/min。5、注浆注意事项： 制浆时的注意事项 材料投入顺序要正确，计量要准确；拌和时间要连续，不能
6、间断；严格控制搅拌的时间、速度。 使用材料要合适，杜绝使用过期、不合格的材料； 运输、注入时的注意事项 使用搅拌装置，保证浆液在运输过程中不出现分离； 经常检查从注入孔到泵的输浆管路的畅通状况； 掌握注入孔位置的阀门和泵的工作状况；严密观察注入压 力、注入量的波动状况； 注意注入结束时从注入孔阀门的关闭到移动输浆管的工作 顺序；取下注入孔的阀门时，应装上柱塞； 管片出现破损、上浮等现象时先采取封堵措施后再注浆； 当浆液从管片外漏时，应暂停注浆，待采取措施后再行注入； 废浆液及时用排污泵通过排污管线排到地面； 作业结束后，作业员必须对制浆设备、泵等进行彻底的清洗。6、注浆标准及效果检查 注浆压力
7、达到设计压力，注浆量达到设计注浆量的 80%以上。 注浆效果检查主要采用分析法，即根据压力、注浆量等结合 管片、地表及周围建筑物量测结果进行综合评价。四、二次注浆操作工艺二次补注浆采用后方注浆方式，即在后几环注浆孔进行壁后注 浆。二次补注浆主要是弥补同步注浆的不足，以下三种场合需要进行二次补注浆。 雷达检测管片外有不实空洞； 注入浆液的体积缩减部分的补充注入； 为了提高抗渗透性。1、注浆孔位置及构造 管片的吊装孔兼作二次注浆孔。从便于施工和注浆效果两方面综 合考虑，二次补注浆孔的位置宜选择在管片两侧。 直线段：注浆孔在管片两侧交替选择； 曲线段：注浆孔的位置最好选择在曲线外侧管片注浆孔。 注浆
8、孔的断面布设图见图 1-1。说明：注浆孔孔径为50mm。考虑到该孔作为同步注浆后的补充注浆手段，为保证同步注浆浆 液不从预留空洞泄图出1，-1又注方浆孔便断二面次布设补图注浆使用，设计在孔洞外侧预留 了一层 25mm 厚的素混凝土层，以便后期补充注浆时将其冲破。注浆 孔构造见图 1-2。图1-2 管片注浆孔构造示意图（单位：mm）2、注浆方式在隧道内，通过管片注浆孔（盾构机后方5 环位置）用枪头注入 浆液。注入方式见图 2-1。注浆之前要先钻孔，达到预定深度后，再开始注浆。根据本区间 的地层地质状况及现场的施工条件等因素，钻孔用具选择便携式薄壁 金刚石钻。图 2-1 管片注浆方式示意图3、注浆
9、材料 二次补注浆的材料主要采用水泥浆。但在隧道开挖对地表建筑物 或管线影响较大的地段，为减少地面沉降，可选择双液型浆液。水泥 浆所用材料及配比见表 3.1。水泥浆液材料配比 表 3.1水泥水稳定剂1150kg1150kg2.7 3.5kg4、注浆控制参数二次注浆在拼装好的管片进行。注浆量一般为理论间隙的40% 50%。二次注浆压力一般比同步注浆压力高出0.010.03MPa,但是 还应参考隧道覆土厚度、地下水的压力及管片的强度进行调整。对于 钢管片来说，注入孔处的压力不能大于0.4MPa，以防止钢管片变形。 考虑综合因素，注浆的速度约为 25L/min。5、注浆孔密封： 二次注浆结束后，要对每
10、一个注浆孔进行密封，以防渗水。注浆管密封圈和注浆管盖密封圈均采用缓膨胀型遇水膨胀橡胶制品。注浆 管密封构造见图 5-1。图 5-1 注浆孔密封构造图6、注浆注意事项 注浆完毕后，要冲洗枪头，使之可顺利进行下一次注浆。 注意注浆孔的密封，以防渗水。 使用材料要符合标准，保证注浆质量。7、注浆标准及效果检查 对已注浆的壁后注浆材料进行取样，检查其注浆厚度、情况、 强度等。 壁后注浆施工具有防止围岩松弛和把千斤顶推力传递到围岩 的作用，因此必须进行充分的填充。8、壁后注浆管理 吊装孔（注浆孔）防水：当吊装孔和注浆孔结合使用时，为减少注浆孔作为隧道渗水的薄弱环节，在吊装孔的管片外侧留50mm的素 砼，
11、当需要进行衬砌背后二次注浆时，将吊装孔素砼破开，作为注浆 孔使用。注浆孔设置两道水膨胀螺孔密封圈加强防水。同步注浆用砂浆搅拌站 二次注浆用注浆机同步注浆仪表二次注浆在管片吊装孔上五、注浆效果总体评价我们从工作指令出发，到盾构机司机的执行；从注浆原材料把关， 到浆液质量的定期抽查，每一个环节都注重落实；从搅拌站的准确计 量，砂浆车的定期保养，到盾构机注浆系统的及时疏通。从人员组织、 材料进场检查到机械设备保养等环节全面保持在受控状态。注浆后管片背后基本上没有流水现象，说明双液浆成环效果还好。每5环注双液浆2.2m3是可行的。经测量，管片后期位移较小，最大值在3 cm,如果盾构机在土50伽以内，管片最大偏移不超过规范值。经测量，地表工后沉降也控制在较小范围，工后最大沉降值3血,所有点位均没超过设计值。应该说，注浆效果较好。
盾构机同步注浆及二次注浆施工技术总结
