塔吊顶升、附着方案

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1、塔吊顶升、附着方案编制:审核:审批:XX集团股份有限公司乂乂项目部一、编制依据：二、工程概况三、施工方法四、安全技术措施五、安全规程一、编制依据：1、QTZ80C塔式起重机使用说明书2、GB5144-94塔式起重机安全规程3、3JG/T100-99塔式起重机操作使用规程4、2G9462-99塔式起重机技术条件二、工程概况本工程位于乂乂市石桐路与XX中路交口东南角，地下3层，地上 20层。其它地下二层主要为六级人防工程和储藏室；一层以上均为 住宅。该工程建筑高度54.9m,0.000相当于绝对高程72.25米，建筑面积为18748.25此人员：姓名冈位操作证号塔式起重机司机（指挥）塔式机司机塔式

2、机司机塔式机司机电工作业塔式起重机指挥三、施工方法：1、塔机顶升1）将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至 起重臂下备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔 吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之 间的四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部 伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再 次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利 用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下 两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触

3、前，用8根高强螺 栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度， 移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的 加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。2、附着的安装与使用1）由于本工程塔吊位置比较特殊，塔吊边缘距里墙5.6米。西 边两根附着架撑杆长度能够符合说明书的要求，东边两根附着架撑杆 较长，在制作撑杆增大角钢型号、加大桁架高度和宽度，使撑杆有足 够的刚度。具体做法：桁架主骨架采用L75X75X8角钢，支撑采用 L40X40X5角钢，桁架的中间宽度、高度均为450哑，增加附着架 个数，减少附着架之间距离。根据塔吊使用说明书要求，塔机附着使 用详见附图。2

4、）附着是由四根撑杆和一套环梁等组成，主要是把塔机固定在 建筑物的结构上，起着依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用 八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑 杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆应保持在同一水平面 内，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。3）将环梁包在塔身外，然后用16个螺栓连接起来再提升到附着 点安装位置。4）调理螺栓，使顶块能顶紧塔身。5）吊装4个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。6）利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度，其垂直度在全高上下不 超过4/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶 块而获得。7）附着架的高度按塔机说明书的

5、要求执行。8）所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主 弦顶死。四、安全技术措施：1、液压系统1）液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。2）必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑 和锈蚀物等杂物。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗 液压系统，加入新油必须过滤。3）液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管 道或物件相碰和磨擦。4）液压泵的出入口和旋转方向应与标一致。拆装联轴器时不得调敲 打。5）液压缺的软管连接不行松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝 按规定预紧力拧紧。6）液压油的工作温度在3060C的范围内，最高不超过60C。7）在液

6、压泵起动和停止时，应使溢流阀缺荷，溢流阀的调整压力不 得超过液压系统的最高压力。8）液压系统的各部件连接密封必须可靠，无渗漏，联锁装置必须校 准。9）当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。10）高压系统发生微或局部喷泄时，应立即卸荷检修，不得用手去检 查或堵挡喷泄。11）液压系统发生故障或事故时，必须卸荷后方可检查和调整2、顶升作业1）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套 架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度， 并紧固好电缆卷筒。2）、顶升作业必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登顶升套架的 操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信

7、号指挥。3）、顶升应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应在充分的照明。4）、风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风突然加大 时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。5）、顶升时，必须使用起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分 制动住。严禁回转起重臂及其他作业。顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。如短时间 内不排除故障，应将顶长套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。6）、顶升时，必须确认顶升撑脚稳妥就位后，方可继续下一动作。7）、顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，如有异常，应及时检 查调整。还要有专人用经纬仪测量塔身垂直度变化情况，并作好记

8、录。8）、顶升到规定高度后，必须先将塔身附着建筑物上，方可继续顶升。9）、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向 滚轮与塔身吻合良好，液压系统的左右操纵杆应在中间位置，并切断 液压顶升机构的电源。10）、作业现场必须设置安全区，非工作人员不得入内，操作人员必 须熟知机械的安全操作规程并取得上岗证的人员，非作业人员未经许 可不得攀登塔机。11）、施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措 施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。12）、施工中对高处作业的安全技术设施，发现缺陷和隐患时，必须 及时解决，危及人身防护用品，必须停止作业。13）、在作业前，必须对索具、滑

9、轮组和钢丝绳等部位进行周密检查， 并根据需要进行必要的载荷试验。14）、对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管，顶升套架结 构、导向轮、顶升撑脚等进行检查，及时处理存在的问题。15）、对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合 格者立即更换。16）、检查作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好， 技术性能应保证顶升作业的需要。17）、作业现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备作业条件。18）、安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。19）、作业人员进入工作现场时，必须穿戴安全保护用品， 高处作业时必须系好安全带，穿防滑鞋，熟悉并认真执行顶升 工艺和操作规程

10、，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责 人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。五、安全操作规程1. 升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。 操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。2. 升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的 照明。3. 风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突 然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。4. 顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧 固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。5. 升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔

11、身标准节的间隙，并 应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当 回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时， 应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重 臂动作来松动螺栓（销子）。6. 升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继 续下一动作。7. 升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回 到中间位置，并切断液压升降机构电源。8. 起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的 设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂 使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。9. 装设附着框架和附着杆件，应采用

12、经纬仪测量塔身垂直度， 并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000010. 在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10011. 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角 处在无斜撑时应加固。12. 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚 固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。13 .起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常 情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。14. 拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。 严禁在落塔之前先拆锚固装置。15. 遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。16 .锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工 作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规 定0