卸料钢平台方案

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1、济南市历下区智远街道办事处刘智远村民委员会济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项目（一期）悬挑式卸料钢平台施工方案编制：审核：批准：JiangSu Provincial Construction Goup Co.HLtd济南市历下区刘智远城中村改造村民安置用房项目（一期）2017年10月第1页共23页目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、编制说明及布置位置 4四、悬挑式卸料钢平台方案设计 4五、悬挑式卸料钢平台的制作 7六、悬挑式卸料钢平台安装 9七、悬挑式卸料钢平台转层 12八、悬挑式卸料钢平台的拆除 13九、悬挑式卸料钢平台的管理 13十、悬挑式卸料钢平台安全计算书 1

2、6悬挑式卸料钢平台施工方案一、编制依据(1) 钢结构设计规范(GB50017-2003)；(2) 建筑结构荷载规范(GB50009-200112)；(3) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；(4) 建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)；(5) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)；(6) 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；(7) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)；(8) 简明建筑五金手册 第2版；(9) 建筑施工计算手册(中国建筑工业出版社，2004年)；(10) 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)；(1

3、1) 施工结构计算方法与设计手册；(12) PKPM施工软件(2015版)。二、工程概况 工程名称：济南市历下区智远街道办事处刘智远城中村改造村民安置用房项 目(一期)；建设单位：济南市历下区智远街道办事处刘智远村民委员会； 设计单位：山东同圆设计集团有限公司； 监理单位：山东众成建设项目管理有限公司； 勘察单位：山东惠裕土木工程有限公司； 施工单位：江苏省建筑工程集团有限公司； 建设地点：济南市历下区凤凰路以东，规划路以北； 工程规模：本工程的施工范围是指济南市历下区智远街道办事处刘智远城中 村改造村民安置用房项目(一期)土建总承包工程范围内地下车库、主楼及配套 公建的土建工程，以及必要的措

4、施、检测及验收等相关工作。建筑结构形式、等级：高层住宅主体结构为剪力墙结构，16#楼、17#楼为桩 基础；7#楼为筏板基础；8#楼及地下车库框架结构，基础形式为条基加独立基础； 结构的设计使用年限为50年。结构设计地下室部分抗震等级、地上部分各结构 区段抗震等级及结构体系详图纸设计。本项目抗震设防烈度6度，建筑场地类别II类。本工程钢筋采用、HPB300 钢筋、HR400钢筋、HR500钢筋；型钢、钢管、钢板为Q235.BF钢。本工程结构混凝土强度等级有C45、C40、C35、C30、C25、C15等几个等级， 抗渗等级为 P6。三、编制说明及布置位置（1）悬挑式卸料钢平台（简称“卸料平台”）

5、为该层的构筑物支撑材料、模 板材料传递给上层结构施工，以及这些材料拆除、运下所需的临时性工具。该平 台一般悬挑尺寸较大、平台较宽，仅依赖根部砥柱和外挑部的钢丝绳受力。因此 平台必须达到一定的刚度和稳定性，必须有足够的承载力。在施工过程中，平台 荷载一般不超过1.5吨（本项目特别要求平台荷载不超过1.01）。在各种荷载作 用下，平台不应发生失稳、倒塌，不允许有变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以 确保施工安全。（2）本项目的悬挑式卸料钢平台主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向 上和向下转运，3栋楼共需配置12个平台（详见十二、项目工程各单体使用 卸料平台数量）。四、悬挑式卸料钢平台方案设计 4.1悬

6、挑式卸料钢平台总体概况本工程外悬挑式卸料钢平台主要用于结构工程的模板、支撑等周转材料的翻 层转运之用。本工程为标准住宅楼。根据图纸设计，标准层单层建筑面积为1650.2m2；各 栋号均在正负零以上布置卸料平台，每栋楼配置三个，共需要制作9个卸料平台， 以满足材料周转使用需求。悬挑式卸料钢平台采用型钢焊接制成，通过预埋件（圆钢锚环）、斜拉钢丝 绳、根部砥柱进行固定，通过塔吊进行吊装就位。4.2悬挑式卸料钢平台构造设计用RTdiB侮咖!4.2.1钢平台构造：钢平台由2根主梁和中间次梁（间距1000mm）及面板、 围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外穿入楼板上的预埋锚环内，主粱反面 底部的砥柱顶紧

7、框架梁的外边缘，每根主梁外端连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉 住（其中1根为安全保险）。钢平台斜拉钢丝绳与上层（或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45。本 工程斜拉在上一层框架边梁上预埋的18圆钢锚环上，锚环钢筋焊接在梁内主 筋上。本工程斜拉钢丝绳的斜拉角度为47）结构拉结做法详见附图节点。由于 本工程卸料钢平台的斜拉钢丝绳直径为21.5mm，故每根斜拉钢丝绳每端的绳卡 （夹克）均为四只。钢平台的构造图如下：悬挑式料台平面图4.2.2钢平台尺寸：钢平台总长6.0m，其中载荷区域2.0m*2.5m，三面围栏 高度1.5m，钢梁伸入结构楼板的锚固长度为2.10m （单根主梁双锚环锚固）。4.2.3钢平

8、台的材料选用：主梁选用16#普通工字钢，次粱选用16#普通工 字钢，平台面板选用花纹铁板（满铺），护栏选用48X3.0钢管，封闭栏板采 用15mm厚胶合板；连接钢丝绳的吊环选用直径21.mm的圆钢制成，承重斜拉钢 丝绳选用6X19+1股21.5mm（经计算,钢丝绳直径185mm即可满足安全使用要 求，实际取值21.5mm）。沿挑出端外围三面搭设1.5m高的防护栏杆。按照公司 标准，底杆距工字钢面200mm，立杆出顶水平杆100mm，水平杆间距600mm，立 杆间距1.0m，立杆焊接在主梁工字钢上。三面护栏均用15mm厚、1.5m高的胶合 板，以铁丝与钢管捆绑牢固。4.2.4钢平台设计荷载：允许

9、施工荷载2KN/m2,本项目设定的最大堆载限定 在 1.0t。4.2.5 钢平台的安拆方法；钢平台的安装、转移与拆除，均使用现场塔吊配 合吊运。五、悬挑式卸料钢平台的制作5.1 材料要求5.1.1 制作钢平台的型钢（包括吊环）均选用 Q235 钢，其质量应符合碳 素结构钢（GB700）的规定，并应具有材质证明书。5.1.2手工焊接用的焊条应符合碳钢焊条（GB/T5117）的规定，选择的焊 条型号应与主体型钢强度相匹配。5.2 材料需用量计划钢平台制作所需主要材料的估算量如下表：序号名称数量序号名称数量116#工字钢288m7E43的焊条200kg218圆钢135m8防锈漆50L36* 19股2

10、1.5钢丝绳480m950厚木脚手板110m2421.5钢丝绳卡384个1018圆钢34m515厚木胶板60张11乙炔、氧气足量6黄色防锈漆（刷警示色）50L12黑色油漆（刷警示色）50L5.3 悬挑钢平台制作5.3.1 制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作5.3.2 钢材下料、切割：（1）钢材的品种、型号、规格、下料尺寸应满足要求；（2）钢材切割采用手工气割法；（3）对切割边应进行干直磨边处理。5.3.3拼装、焊接:（1）钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。先点焊成整体，经检查无 误后方可正式焊接。（2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。（3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工

11、艺要求进行，应保证焊缝连续、饱满, 焊缝高度应符合设计要求。钢平台上的圆钢吊环（用于钢丝绳斜拉）节点图如下:注：焊缝高度hf0.35倍钢筋直径（即不小于10mm）；焊缝宽度不得小于 钢筋直径的0.5倍（即不小于14mm）。在结构上预埋的圆钢吊环（用于钢丝绳斜拉）节点图如下:注：主副钢丝绳的预埋圆钢吊环分开设置，不得共用5.3.4对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收 内容包括主次钢梁规格，钢梁长度、间距，吊环规格、位置，钢件的连接焊缝质 量，骨架的方正度、平面度。应做好骨架质量检验记录。5.3.5钢平台骨架经验收合格后，即可施焊钢管护栏的立杆，并对全部钢构 件进行防腐涂装

12、作业，刷红丹防锈漆二度。5.3.6待防锈漆干燥后，即可满铺木脚手板和安全护栏的封面板。5.3.7根据需要，对钢平台进行安全警示色涂刷。5.3.8 钢平台使用前的验收： 钢平台（包括附墙件）制作完成后投入使用前应进行验收。验收合格后，办理 钢平台制作质量验收记录，验收时应重点检查以下内容：（1）钢平台设计图；（2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；（3）钢平台骨架质量检验记录；（4）平台围栏高度，所用材料的规格及位置尺寸，围栏安装质量；（5）木脚手板的材料质量、铺设质量。六、悬挑式卸料钢平台安装6.1 安装准备6.1.1 钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。6.1.2 在结构顶

13、板上（外梁位置处）安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件（锚 环），安装的锚固件（锚环），其质量（包括材质、位置等）必须符合设计要求。6.1.3 在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在 进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响，否则应进行移位或拆除， 并对脚手架采取必要的加固措施。6.1.4 钢平台与外墙脚手架应完全脱离。6.1.5 对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。6.2 钢平台安装6.2.1 钢平台安装顺序：挂钩起吊f吊挂就位（主梁应插入楼板的预埋圆钢锚环内，并用木楔顶紧） f安装主斜拉钢丝绳f安装保险斜拉钢丝绳f钢平台外口水平度检测f调整、固 定f钢平台验收。

14、6.2.2 挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧靠近搁置端的两只耳环 上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢 平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。6.2.3 起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台应呈水平状态。当钢 平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠 近安装位置。6.2.4吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平 台并用力拉近，在塔吊配合下，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机 发出下降信号。当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊应即刻停止下 降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳

15、上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固 定（见下图）。6.2.5安装钢丝绳：(1) 将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳环上，到钢平台安装就位并静 止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构顶板框 架梁的锚固件(圆钢锚环)上。(2) 先安装主斜拉钢丝绳。主斜拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略咼，不 得使安装后的钢平台呈现里高外低。(3) 待钢平台两侧的主斜拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再 安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳可采用小型手拉葫芦。(4) 钢丝绳卡子的固结要求：1) 斜拉钢丝绳下端与钢平台耳环拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺 栓内侧净距应与钢丝绳的直径

16、大小相适应。2) U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢 丝绳压扁1/3直径为宜。3)钢丝绳卡子数量及间距应符合下表的要求:钢丝绳直径卡子个数卡子间距(mm)钢丝绳头端长度18 且21 且 2842006.2.6调整固定:钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺 栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里侧(面向室内)悬挂限载标识牌(如下图)。卸料平台限载牌 500 kg )单项限载数名称数ft名称数反名称|木林2 m门架666层板40 钢管鈿90摄匣托105吓秦任人：验收人：建：每次只准许堆放两种材料限载标連牌6.2.7钢平台安装验收：钢平台安装后应经验

17、收合格方可交付使用，并应及时办理验收手续。验收时 应对以下内容进行检查：（1）钢平台及附墙件（包括主梁锚环、钢丝绳斜拉锚环）制作质量检查合 格记录；（2）钢丝绳规格及产品质量合格证；（3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；（4）附墙件安装位置；（5）主斜拉钢丝绳的拉结角度；（6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；（7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；（8）钢平台的水平度（外口应略高）；（9）钢平台在结构搁置部位的固定情况。钢平台验收合格后应制牌公告（形式如下），挂在栏板里侧（面向室内）：600,00 mm卸料平台验收牌七、悬挑式卸料钢平台转层7.1钢平台转层施工程序安装起吊钢丝

18、绳一塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳一卸掉钢平台搁置端锚固螺栓-斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离一塔吊起吊并转向上层安装位置，吊挂就位f安装主拉钢丝绳f安装保险钢丝绳f钢平台验收。7.2 钢平台转层注意事项7.2.1 钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。7.2.2 钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在 上层钢平台安装侧的外墙脚手架上的人员应暂停作业，并撤离脚手架面。7.2.3 钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢 平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。八、悬挑式卸料钢平台的拆除8.1 钢平台拆除顺序安装起吊钢丝绳f塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳f卸掉钢

19、平台搁置端锚固螺 栓f斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩，将 钢平台吊运到地面。8.2 钢平台拆除注意事项8.2.1 钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。8.2.2钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。8.2.3 对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。九、悬挑式卸料钢平台的管理 由于卸料平台在施工中存在安全隐患，属于需要加强监控的危险源，故在施工中遵循以下管理程序。物资部质安部项目经理：负责组织协调，并每月参与对于使用过程中的安全检查。项目总工：组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核组织质监部对材料进行检验，

20、对搭设质量进行检查验收组织测量员进行位置的确定和放线定位。项目副经理：负责组织工程部进行施工； 负责组织材料部进行材料的采购； 使用过程中参与检查及监督。安全总监：搭设过程中负责旁站监督； 搭设完成后组织参与质量、安全验收。 施工使用过程中负责定期检查，监督； 拆除过程中使用旁站、监督。9.1 悬挑式卸料钢平台搭设安全技术措施（1）钢平台所有焊缝均应饱满、牢固，高度、宽度符合设计要求；（2）钢平台制作所用的材料必须为合格产品，并且符合相关规范及标准的 要求；（3）钢平台在地面组装完成后，应由项目技术负责人组织验收，合格后， 方可进行安装；（4）钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完

21、成； （5）脚手架搭设时，应预留好钢平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用 双立杆加强；（6）钢平台每次安装位移前，施工负责人必须对作业人员进行安全技术交 底，并经双方签字认可；安装作业时务必要精神集中，团结协作，互相呼应，统 一指挥；（7）钢平台的上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设 备上；（8）钢平台外口应略高于内口；（9）钢平台由塔吊配合安装。吊装时，需待主梁支撑点固定，接好钢丝绳， 调整完毕，经过检查验收合格后，方可松卸起重吊钩；（10）风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止平 台安装作业。9.2 悬挑式卸料钢平台的使用与验收（1）钢平台安装完毕后，项

22、目部必须组织相关人员按规范进行检查验收， 验收合格后方可使用，并挂验收合格牌。（2）使用时在操作平台的醒目位置挂承载力标识牌（限载1.0 吨），使用过 程中应配专人监督，严禁超载使用。（3）在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修，发现钢丝绳有 锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（4）起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则，起吊时必须有专人 在现场指挥。（5）操作平台使用 1-2 次后，应对钢丝绳夹具进一步拧紧，若“安全弯” 有拉直现象，应及时检查钢丝绳的拧紧度。（6）严禁在平台上打闹，玩笑，奔跑，严禁坐在栏杆上，严禁酒后上班。 （7）钢管应以同长度分批吊运转移，同长度指长度差

23、不大于 1/10；超过 4.5 米的钢管可伸出操作平台外端，外伸长度应小于钢管总长的 1/4。（8）模板、钢管等堆放应均匀，严禁单边堆放。（9）钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度，避免超高堆放材料越过围 栏向下滑落，造成安全事故。（10）悬挑式卸料钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得 设置在脚手架等施工设备上。（11）应设置 4 个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩 直接钩挂吊环。（12）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的 卡子不得少于 3 个。建筑的锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应 略高于内口。（13）钢平台吊装，需待横梁

24、支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经 过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（14）卸料平台使用时，应有专人负责检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固 情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现 焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动应及时修整、固牢。（15）平台主梁尾端的锚固选用18圆钢制成锚环，锚入砼板中的长度应 满足规范要求，并应穿入板下层钢筋网片下牢固绑扎。如果板筋设计是单层时， 应在锚点局部按要求设置加强筋。锚环高度应根据自身工程情况而定。 十、悬挑式卸料钢平台安全计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格进行设计和验算。10.1计算过程悬挑

25、卸料平台计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁的悬挑长度4.45m,插入结构锚固长度1.50m,悬挑水平钢梁间距（平 台宽

26、度）3.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。 次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载l.OOkN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择6X19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,外侧钢丝绳距离主体结构4.15m,两道钢丝绳距离0.50m,外侧钢丝绳吊点距离平 台 2.9m。一、次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=30.60cm2,惯|惯性距Ix=1660.00cm4,

27、转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径 ix=7.36cm截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1. 荷载计算(1) 面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1 = 0.35X1.00=0.35kN/m(2) 最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00X1.00=2.00kN/m(3) 型钢自重荷载 Q3=0.24kN/m3经计算得到:q = 1.2X(Q1+Q3)+1.4XQ2 = 1.2X(0.35+0.24)+1.4X2.00 = 3.50kN/m132经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4X1.00=1.40kN2. 内力计算内力按

28、照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算 简图如下g炒川川H川最大弯矩M的计算公式为PI经计算得到，最大弯矩计算值M = 3.50X3.002/8+1.40X3.00/4=4.99kN.m3.抗弯强度计算其中Y 截面塑性发展系数，取1.05；xf 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度。=4.99X 106/(1.05X 185000.00)=25.70N/mm2；次梁的抗弯强度计算。 f,满足要求！4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中db 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范b(GB50017-201

29、1)附录得到：%=1.30b由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用查表bb得到其值为0.836经过计算得到强度。=4.99X 106/(0.836X 185000.00)=32.28N/mm2；次梁的稳定性计算。 f,满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计主梁选择18号工字钢，其截面特性为面积A=30.60cm2,惯|惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径 ix=7.36cm截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1. 荷载计算(1) 栏杆自重标

30、准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2) 型钢自重荷载 Q2=0.24kN/m2经计算得到，静荷载计算值:q = 1.2X (Q +Q ) = 1.2X(0.30+0.24) = 0.64kN/m12经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2X0.35+1.4X2.00)X0.50X3.00/2+1.2X0.24X3.00/2)=2.84kNP2=(1.2X0.35+1.4X2.00)X1.00X3.00/2+1.2X0.24X3.00/2)=5.26kN2P3=(1.2X0.35+1.4X2.00)X1.00X3.00/2+1.2X0.24X3.00/

31、2)=5.26kN3P4=(1.2 X 0.35+1.4 X 2.00) X 1.00 X 3.00/2+1.2 X 0.24 X3.00/2)+1.40/2=5.96kNP=(1.2X0.35+1.4X2.00)X1.00X3.00/2+1.2X0.24X3.00/2)=5.26kN5P=(1.2X0.35+1.4X2.00)X0.23X3.00/2+1.2X0.24X3.00/2)=1.51kN62. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到：9.34 8.89r 3.64I_6.925.952.84

32、032.992.26 2.90. _8.86 9.5014.765.05主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.38kN最大弯矩M =9.66kN.mmax3. 抗弯强度计算CT其中Yxf截面塑性发展系数，取1.05；钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 。=9.66 X 106/1.05/185000.0+13.17 X 1000/3060.0=54.01N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f,满足要求！4. 整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算其中db 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录

33、b得到：社=0.91b由于b大于0.6,按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用查表 bb得到其值为0.745经过计算得到强度。=9.66X 106/(0.745X 185000.00)=70.06N/mm2；主梁的稳定性计算。 f,满足要求！三、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力Rah和拉钢绳的轴力RU .按照下面计算AHU1% =工盘厲曲E2-1其中Rcos 0 .为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。U11各支点的支撑力RCi=RUisin 0 .Ci U11按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为R =18.07kNU1四、钢丝拉绳的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R

34、U我们均取最大值进行计算，为R =18.072kNU如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中F 钢丝绳的容许拉力(kN)；gF钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；g计算中可以近似计算F =0.5d2， d为钢丝绳直径(mm)；ga 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X19、6X37、6X61钢丝绳分 别取0.85、0.82和0.8；K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000X 18.072/0.850=170.085kN。选择6X19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径18mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进

35、行计算作为吊环的拉力N,为N=R =18.072kNU钢板处吊环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=18072 X 4/(3.1416 X65 X2) 1/2=16mm，实际取值18mm。六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2):地锚螺栓数量n二2个根据主梁剪力图可得最大支座力5.954kN,由地锚螺栓承受，所以每个地锚螺栓承受的拉力Nt = 5.954/2=2.977kN钢丝绳的拉力对水平杆产生轴压力RUcos 9 ,水平杆的轴压力由地锚螺栓的剪切 力承

36、受，所以每个地锚螺栓承受的剪力N =(R cos9)/n = 6.584kNv U每个地锚螺栓受剪面数目n二1.0v每个地锚螺栓承受的直径d =18mm每个地锚螺栓承受的直径d =16.93mme地锚螺栓抗剪强度设计值f b =170.0N/mm2v地锚螺栓抗拉强度设计值ftb =170.0N/mm2经过计算得到每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nb = 1.0 X 3.1416 X 18 X 18 Xv170.0/4=43.259kN每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.1416 X 16.93 X 16.93 X170.0/4=38.270kN经过计算得到公式左边等于0.146,每个地锚螺栓承载力计算满足要求！最终结论：悬挑卸料平台计算满足要求！