冶金学生钢铁厂实习心得体会

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1、冶金学生钢铁厂实习心得体会冶金学生钢铁厂实习心得体会 的了解了炼铁炼钢的具体流程和操作，在交流中我们讨论了如何在近 年来冶金行业不景气的环境中节能减排，提高技术手段来扭亏为盈。 在现场我们看到了现实生活中真真切切的冶金过程，让我们从各方面 都受益匪浅。连续铸造简称连铸，使钢水不断地通过水冷晶器，凝 成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经喷水冷却，全部凝固后切成 批料的铸造工艺。同通常钢锭浇铸相比，具有增加金属收得率，节约 能源，提高铸坯质量，改善劳动条件，便于机械化、自动化等优点。 连铸镇静钢材的综合收得率比模铸的约高10%.沸腾钢连铸比较困难, 至今尚未成功.近年对沸腾钢成分的钢夜进行真空”轻

2、处理”.可以 顺利地进行连铸.有色金属的连铸发展比钢铁连铸早。如在辊式连铸 机上，兼有凝固和塑性变形，则称连铸机。像德胜的连铸机主要有2 台六流的。连铸在结晶结构上的主要特点是:连铸工艺使钢水迅速而 均匀地冷却,因而迅速形成叫厚微晶细粒的表面层,没有充分时间形 成主状晶区;连铸坯断面叫小，整罐钢水的连铸从开始到终了的冷却 凝固时间接近，连铸坯纵向成分偏析差别可在10%以内,这是摸铸钢 锭无法与之比拟的;连铸坯不像摸铸钢锭那样分单根浇铸,所以可避 免形成缩孔或空洞,使金属收得率提高;在塑性加工中,为消除铸态组 织所需的压缩比也可较小。我们在观察的过程中了解到，德胜公司 用的是双臂钢包回转台，一般

3、情况下，当六个结晶器全部开启的时候 30分钟浇完一包钢水。钢包中间包分流浇钢 结晶器（一冷或强冷）二冷（水冷）拉坯矫直 空冷通常，冶炼1吨生铁需要1.5- 2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3 吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连 续生产几年到十几年。生产时，从炉顶不断地装入铁矿石、焦炭、熔 剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001300摄氏度），喷入油、煤 或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在 高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将

4、铁矿石中 的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼 出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰 分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别 排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还 可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。生铁是高炉产品（指 高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，像德胜公司冶炼的矿石 主要是钒钛磁铁矿，德胜有三个高炉，两个450m3, 个1250m3, 2# 高炉计划月产量445501,富氧量2500m3/h风温$1100C （S）W 0.08%焦比W510kg/1高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿

5、渣棉和 高炉煤气等。在炼钢厂炼铁厂实习之余，我们老师还带领我们参观 了烧结厂，为我们现在学习的炼铁原料这门课打实了坚实的基础。在 烧结厂我们看到了烧结的基本工艺流程：烧结原料的准备（ 含铁原料 熔剂 燃料）一配料与混合一烧结生产配料目的：获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿，满足高炉冶炼的要求。 混合目的：使烧结料的成分均匀，水分合适，易于造球，从而获得粒度组成 良好的烧结混合料，以保证烧结矿的质量和提高产量。根据原料性 质不同，可采用一次混合或二次混合两种流程。一次混合的目的： 润湿与混匀，当加热返矿时还可使物料预热。二次混合的目的： 继续混匀，造球，以改善烧结料层透气性。终点。将铺底料、 混

6、合料铺在烧结机台车上的作业。点火操作是对台车上的料层表面 进行点燃，并使之燃准确控制烧结的风量、真空度、料层厚度、机速 和烧结烧结终点的判断与控制：控制烧结终点，即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置。中 小型烧结机终点一般控制在倒数第二个风箱处，大型烧结机控制在倒 数第三个风箱处。带式烧结机抽风烧结过程是自上而下进行的，沿 其料层高度温度变化的情况一般可分为5层，点火开始以后，依次出 现烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层和过湿层。然后后四层又相继 消失，最终只剩烧结矿层。烧结矿层。这层的主要变化是熔融物的凝固，伴随着结晶和析 出新矿物，还有吸入的冷空气被预热，同时烧结矿被冷却，和空气接 触时低

7、价氧化物可能被再氧化。预热层。由燃烧层下来的高温废气，把下部混合料很快预热到着 火温度，一般为400800C。干燥层。该层中料球被急剧加热， 迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性。过湿层。从干燥层下来的 热废气含有大量水分，料温低于水蒸气的露点温度时，废气中的水蒸 气会重新凝结，使混合料中水分大量增加而形成过湿层。此层水分过 多，使料层透气性变坏，降低烧结速度。在这一系列的参观及了解 后我认识到钢铁生产是一项很庞大的工作流程，首先我得向工人师傅 们致以崇高的敬意。其次我认识到钢铁行业是我国主要的命脉行业， 各行各业中都要用到钢铁，再次我要感谢带我们去实习的的老师，辛 苦你们了。所以我们在校大学生

8、一定要学好专业课知识，在以后的工 作中发挥出我们应有的作用。最后我认识到，钢铁生产中对于水的需 求和排出废水的处理工作，环境污染已是威胁世界人类的一大杀手， 特别是水污染，所以我认为在钢铁生产第二篇:钢铁冶金专业实习 报告指导教师评语: 实习目的：通过实习培养学生理论联系实际的科学态度，实事求是的理想作 风，调查研究的工作方法，独立发现问题、分析问题和解决问题的能 力；通过深入了解实习对象冶金企业，与冶金技术时间的零距离 接触，促进学生加深所学的冶金技术理论、工艺与操作知识的理解， 提高学生解决实际问题的能力。2通过参加实习劳动、现场观测、查阅资料、走访请教、听技术 课等方式，广泛收集有关技术

9、基础资料（生产工艺流程、技术操作方 法、主要技术经济指标、设备结构性能及其运动状态、车间配置等）。3实习期间应查阅、研究下留资料：生产月报、计划报表、操作规程、技术卡片、岗位操作法、通用 标准、技术检查资料、技术总结、厂内外研究工作报告、合理化建设、 初步设计说明书等。4做好实习笔记。记录通过各种方法所收集的资料与数据，如原 材料成分与数量、产品成分与数量、主要技术经济指标、主体设备的 结构机器主要尺寸等。5按实习要求，随时整理有关数据，能绘制成图表的就应绘制图 表，便于资料整理收集。通过本次实习，在老师和工厂师傅的讲解 下，我学到了很多在书本上学不到的知识，同时深切体会到理论与实 际结合来学

10、习的优越性与重要性，现将本次实习的内容和所学到的一 些知识及技术参数等总结如下。烧结生产一般由烧结原料的准备， 配料，混合料制备，烧结，烧结产品处理以及烧结过程的除尘等环节 组成。为了保证烧结矿化学成分和物理性质的稳定，以及烧结料透 气性良好，以获得较高的生产率，必须对各种不同成分的原料根据烧 结过程的要求和炼铁与烧结矿质量的要求进行配料。对配料的基本 要求是准确。即按照计算所确定的配比，连续稳定地配料，把实际下 料量的波动值控制在允许的范围内，不发生大的偏差。为了保证烧结 矿成分的稳定，生产中，当烧结机所需的上料量发生变化时，须按配 料比准确计算各种料在每米皮带或单位时间内的下料量；当料种或

11、原 料成分发生变化时，则应按规定的要求，重新计算配料比，并准确预 计烧结矿的主要化学成分。混合的主要目的是将配合料中各个组分 充分混匀，并适当地加水润湿，以得到水分、粒度及各种成分均匀的 烧结料。制粒是为了改善烧结料的粒度组成，增加透气性，强化烧结 过程，提高烧结矿的产量和质量。一次混合和二次混合。一次混合， 主要是加水润湿、将配料室配制的各种原料混匀、预热，使混合料的 水分、粒度和原料各组分均匀分布，并达到造球水分，为二次混合打 下基础。二次混合除继续混匀外，主要作用是制粒，还可通入蒸汽预 热，提高混合料温度。这对改善混合料粒度组成，防止烧结过程中水 分转移再凝结形成过湿层，提高料层透气性极

12、为有利。烧结过程是 从台车上混合料表层的燃料点火开始的。点火的目的是供给足够的热 量，将表层混合料中的固体燃料点燃，并在抽风的作用下继续往下燃 烧产生高温，使烧结过程自上而下进行；同时，向烧结料层表面补充 一定热量，以利于表层产生熔融液相而黏结成具有一定强度的烧结 矿。所以，点火的好坏直接影响烧结过程的正常进行和烧结矿质量。 为此，烧结点火应满足如下要求：有足够的点火温度，有一定的高温保持时间，适宜的点火真空度， 点火废气的含氧量应充足，并且沿台车宽度点火要均匀。点火参数包 括点火温度、点火时间、点火热量、点火深度、点火真空度等，这些 参数控制是否合适对烧结生产至关重要。 从机尾自然落下的烧结

13、矿 靠自重摔碎，粒度很不均匀，部分大块甚至超过200mm，不符合高炉 冶炼要求，而且给烧结矿的贮存、运输带来不少问题。烧结产品的处 理就是对已经烧好的烧结矿进行破碎、筛分、冷却和整粒，其目的是 保证烧结矿粒度均匀，温度低于150C，并除去未烧好的部分，避免 大块烧结矿在料槽内卡塞和损坏运输皮带，为高炉冶炼创造条件。（1）烧结矿冷却后，便于进一步破碎筛分，整粒，分级，出厂成 品块度均匀，可以强化高炉冶炼，降低焦比。（2）冷矿可用带式输送机运输和上料，使冶金厂运输更加合理， 容易实现自动化，适应高炉大型化发展的需要。（3）高炉采用冷矿可以提高炉顶压力，延长高炉烧结矿矿仓和高 炉炉喉设备的使用寿命，

14、减少高炉上料系统的维修量。（4）采用鼓风冷却时，有利于冷却废气的余热利用并有利于改善 烧结厂和炼铁厂厂区的环境。 烧结矿冷却方式可分为机上冷却和机 外冷却。机上冷却是将烧结机延长后，直接在烧结机的后半部进行烧 结矿的冷却，烧结段和冷却段各有独立的抽风系统。机外冷却则是在 烧结机以外设置专门的冷却设备，如带式冷却机、盘式冷却机、环式 冷却机等。（2）装料制度： 装入顺序，批重大小，装入方法，料线高低。石灰石等熔剂不能加在边缘；料线高低对煤气流分布影响要分情况讨论（碰撞点以上， 以下）（3）造渣制度中需要保证一定量的 的含量（8-12%），一方面可以 增加渣的稳定性，2第三篇:钢铁冶金实习心得炼钢

15、:以生铁和 废钢为原料,在炼钢炉内精炼成成份和温度合格的钢液并浇注成钢锭 或铸坯。炼钢：以生铁（铁水）和废钢为原料,在炼钢炉内精炼成成份和温度合格 的钢液并浇注成钢锭或铸坯。清除炉渣,炉衬如有损坏,补炉。然后 把转炉转到装料位置,将预先称量好的铁水和废钢装入炉内。为防止 水分爆炸,先装废钢。有些厂家：炉役后期,避免废钢冲击和剧烈冷却,废钢量大时,避免强烈冷却, 先兑铁水后加废钢。下降氧枪加入第一批渣料（石灰,白云石,氧化铁 皮及矿石）占总渣量的2/31/2，氧枪降到预定位置（液面上方13 米）即以规定的氧压（0.81.2MPa）开始吹炼氧气股流与熔池面接触,Fe,C,Mn,Si氧化一点火， 放

16、热升温。中期（C氧化期）随硅锰减少T f,此时炉口喷出火焰变大,亮度提 高,炉渣起泡,进入中期。热轧线材：热轧最小直径为5mm圆形或其它简单断面形状的成卷钢材的工艺 称作热轧线材。线材俗称“盘圆”或“盘条”。贵港钢铁有限集团公 司（简称“贵钢”）位于贵港市港北区，是一家小型民营钢铁冶炼及 加工集团，占地1300多亩。贵钢建厂于1958年，定位是广西铸造生 铁生产基地。1972年开始炼钢至今。201X年开始实行民营化，同时 保留国企的制度。目前主要生产包括炼铁、炼钢、轧钢。共有职工 1838人，年生产总值20到30亿，生产钢铁产品20万吨。 参观时 间很短促，如走马观花，或许是因为还没有真正的接

17、触专业课的原因 吧，很多东西都很好奇，但是都不知道怎么问。但是，这一天半的时 间还是有些收获的。炼铁厂：我们在杨工的带领下参观了炼铁厂，只有一个半小时的时间，很 紧促，看得也很匆忙，不过还是对钢铁冶炼有了更多的认识。高炉是 炼铁的主要环境，在贵钢，用的是1008立的高炉，在国内还属于比 较小的，但是也是国企中普遍使用的。因为那天因为电路问题停产， 所以我们没有看到整个炼铁的过程，只是对每个工作流程做了一些了 解，高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由 炉下部鼓风嘴 鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔 融铁水与熔渣之炼铁制程。炼钢厂：是一个09级毕业的材料专业的学长

18、带着我们参观的，相比较而 言，炼钢厂的参观比较仔细，而且学长讲解的也很详细。钢水从炼铁 厂运输过来，倒入钢包中，然后再从钢包中倒入转炉中，加入废铁和 钢水一起吹炼成钢条。在这一过程中，温度是很重要的指标，在转炉 中冶炼钢的温度相控制的非常好，因为他们是每一炉装铁时就把这一 炉的铁水成分报到炉前，而且废钢的配比也相对合理，铁水成分能提 前知道，可以通过计算加入量来控制温度，另外,钢的钢包第四篇: 钢铁冶金毕业实习报告充实又有意义的毕业实习刚刚结束，这 一次的实习地点是在首钢长治钢铁有限公司。这次实习使我们受益匪 浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的 了解和认识，我们通过师傅

19、的讲解和现场观看知道了比书本上更丰富 的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了 我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。这次实 习也为下学期的毕业设计打下了基础。首钢长治钢铁有限公司（简 称长钢）位于风光绮丽秀美、文化底蕴深厚的华夏名城山西省长 治市，公司集采矿、采煤、炼焦、炼铁、炼钢、轧材、水泥制造、工 程建设、锻压机械制造、房地产开发于一体，年钢铁生产能力 360 万 吨。 首钢长治钢铁有限公司前身为长治钢铁（集团）有限公司，始 建于 1947 年，是中国共产党在太行山革命根据地建设的第一个钢铁 企业，曾为新中国的解放和建设做出过重要贡献，被周恩来总理誉为

20、 勤俭办企业的楷模。长钢发展过程分为：军工服务时期（1939-1952年）、坎坷发展时期（1953-1965年）、 “文革”前后时期、经济转轨时期（1974201X年）、加快发展时期 （201X-201X年）、企业改制失败动荡时期（201X-201X年）、重组后 的发展时期等七个时期。金融危机大背景下，顺应钢铁业整合重组的 历史潮流，有着60多年发展史的长钢公司与有着90多年发展史的 首钢总公司于201X年8月8日成功签约，首钢总公司控股长钢90% 股份（其余 10% 股份由长治市国资公司持有），长钢更名为首钢长治 钢铁有限公司，并于11月初完成工商变更。长钢交通便利：太焦、邯长铁路，207、

21、 208 、309 、长邯公路贯穿南北西东；作为山西省第二大空港， 长治已开通至大同、北京、上海、成都、广州等多条航线。1.4亿吨，石灰石探明储量5亿吨 ，白云石探明储量6000万吨， 水资源为山西人均水资源的1.5倍。且长钢远离市区，位于当地主导风向的下风向，地理位置 优越 。长钢还与山西沁新煤焦集团合资组建了山西长沁煤业有限公 司。目前，长钢上亿储量的主焦煤资源、石灰石资源基本落实到位， 其它铁矿、煤矿资源整长钢多年被评为“ AAA ”、“重合同守信用” 企业，被中华全国总工会授予“全国五一劳动奖状”。产品包括钢铁 产品、锻压机械、矿渣水泥三大系列。钢铁产品主要有H型钢、棒 材、线材、热轧

22、带肋钢筋、热轧左旋带肋钢筋、抗震钢筋、热轧无缝 钢管。长钢的钢材钢质纯净、成份稳定，主导产品“上党”牌热轧带 肋钢筋荣获国家冶金产品实物质量“金杯奖”、“国家免检产品”、“山 西省标志性名牌产品”等荣誉称号，被毛主席纪念堂、北京奥运会场 馆、青藏铁路、深圳湾跨海大桥、秦山核电站等重点建设工程采用。 新开发的抗震钢筋通过了国家质检部门的严格检测；锻压机械设备素 有“弯卷之冠，中国长锻”美誉；“长钢”牌矿渣硅酸盐水泥是国家 免检产品。今明两年，通过一系列填平补齐项目的实施，真正达到 360万吨钢综合生产能力，主要技术经济指标上一个台阶，实现物流 顺畅、工艺平衡、产品结构合理、余热余能得到充分利用、

23、环境质量 明显改善的目标，奠定跨越式发展的坚实基础；“十二五”期间，通 过分步实施产业结构优化升级工程，新增产能300万吨，到201X年 达到600万吨钢生产能力，主要技术经济指标进入行业前10名，实 现从建筑材向优质材的跨越，形成以精品长材为主，中厚板和无缝钢 管为补充的合理的产品结构；2020年前向国内国际一流钢铁企业先 进指标冲刺，力争2020年和总公司同步跨入国际一流钢铁集团行列。 【冶金学生钢铁厂实习心得体会】 长钢总面积8.45平方公里，分新旧两个生产区。新区有200 烧结机两座， 高炉两座（8#、9#高炉，均为1080立方米，其中9#高炉刚上TRT余 压发电装置），80吨转炉3座

24、（6#、7#转炉，8#转炉即将开炉），年产60万吨H型钢生产线一条（待建一条年产100万吨生产线），201X0 和30000制氧机各一台。旧区有高炉三座（3#、6#、7#,有效容积分 别为350、350、380立方米），转炉三座（1#、2#、3#,均为21t）。 非钢产业有锻压机械、水泥。一，安全帽的防护作用：1、防止物体打击伤害；2、高处坠落，伤害头部；3、防止机械 性损伤；4、防止污染毛发伤害。二，防护鞋的作用：1、防止物体砸伤或刺伤伤害；2、防止触电伤害。工作服要“三紧”3号高炉：有效容积350 m3,有效利用系数3.8，201X.08.18投产，08年大修一次，改为皮带上料；7号高炉：

25、有效容积380m3, 1994年建成，201X年改造，约60名员工，有 效利用系数3.8，料车上料；8号高炉：1080 m3，201X年9月16日投产，现已进入护炉为主的阶段，利 用系数2.4左右，目前已到炉役后期，日常生产以护炉为主。9号高炉 有效容积1080 m3，201X年6月28日投产，利用系数2.4左右，皮带上料，人员在110-120左右。 6#、7#高炉是料车 上料，3#、8#、9#高炉是全皮带自动上料。8#、9#高炉人员在110-120 左右，9#高炉刚上TRT余压发电装置。5处高炉均为干式除尘。指 导教师评语: 简介：四川乐山德胜钢铁厂位于一代文化巨匠郭沫若的故乡四川省乐山市沙

26、湾区。德胜集团创立于1997年，是一家集黑色金属冶炼及 压延加工为主体，集矿产资源开发、水泥制造、煤化工、物流仓储、 国际贸易及房地产开发等多元产业为一体快速发展的大型民营企 业。，现已形成年产500万吨煤、500万吨钢、320万吨焦炭的综合生 产能力以及氮气、氩气、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工产品。3. 收集认识实习所在工厂运转模式与实际状况，尽可能参观全厂的 主要生产工艺流程和主要的生产设备，收集认识该企业设备管理体系 的架构、内容及要求。4. 分到班组后，对所在分厂（车间）的主要生产设备（机构）的 作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、检修、经常出现 的故障等进行实地的考察研究。5

27、. 在班组，收集、记录、认识班组（钳工或维护）在设备维护管理 中的具体内容、事项、要求，参与班组的相关工作，提高学生的动手 能力，实训现场分析问题、解决问题的能力。建立和提高学生参与管 理的意识。认识和体会管理中的具体环节与问题。观察学习技术人员 及工人师傅分析问题的方法和经验。6. 结合自己已经学习到的知识，分析讨论所在实习工厂中发现的问 题或不清楚的环节，甚至提出自己的一件和建议。7. 听取所在实习单位为学生举行的就业择业、先进技术、设备维护 管理等方面的专题报告。对我今后的工作产生重大的影响对我今后的 工作产生重大的影响我所在的小组是炼钢厂转炉维保小组，下面就 以我所了解到的炼钢厂以及炼

28、铁厂、轧钢厂为叙述对象。主要有高 炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。德胜钢铁厂采用的是高 炉炼铁（一号高炉、二号高炉、三号高炉）。高炉炼铁是指把铁矿石 和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把活动性比铁的 金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼,去掉杂质而 得到金属铁（生铁）。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到 大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般 炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不 断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（000 1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石， 主要

29、是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧 生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还 原。铁矿石通过还原反应炼出生 铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中 的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成 炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作 为工业用煤气。 炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的 过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂（如 S、P）、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧 化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧 化的过程中放出大量的热量，可使炉内达到足够

30、高的温度。因此转炉 炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。 转炉的外形 就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气 顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300 摄氏度的液态 生铁，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起 来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化 生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把 转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧，这 样钢就炼好了。 另外，炼钢还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼 钢法多已淘汰。电炉炼钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金 钢。这类钢质量优良

31、、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和 塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁 代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。德 胜钢铁厂采用转炉炼钢方法。 钢液通过中间包注入结晶器内，迅速 冷却成具有一定厚度的凝固壳而内部仍为液态的铸坯。铸坯下部与慎 伸入结晶器底部的引锭杆衔接，浇注开始后，拉坯机通过引锭杆把结 晶器内的铸坯以一定速度拉出。铸坯通过连铸二次冷却区时，进一步 受到喷水冷却直到完全凝固。完全凝固后的铸坯通过拉矫机矫直后， 切割成规定的长度，有输送轨道运出。（2）原理： 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯通过旋转的轧辊，从而轧 制成所需形状钢材

32、的生产过程。用轧制方法生产的钢材，根据其断面 形状，可大致分为型材、线第六篇:湘钢技校学生钢厂实习心得湘钢技校09春炼钢、炼铁各两个班共计172名学生（其中炼钢班91人、炼铁班81人），在湘钢经过一个月的岗位实习之后，于201X年 6月29日由5名老师护送派赴、并于201X年6月30日顺利抵达阳 春新钢铁，拟在这里进行为期5个月的见习与顶岗实习，同时，学校 派遣我作为班主任老师跟班管理。现将7月份的实习情况总结如下：一、基本情况：1、分类统计（略）：2、分赴岗位：全体实习生经三级安全教育培训，已于201X年7月8日前先后分 赴5个作业区的近20个工作岗位，至今，已全部参与四班三运转。 炼钢班9

33、1名实习生分赴三个作业区，其中转炉34人、连铸49人、 环保8人;炼铁班81名实习生分赴两个作业区，其中高炉46人、烧 结35人（陈佳、杨孟林因个人原因自动终止实习，已于201X年7月 25日离岗）。一、存在的问题和采取的措施：1、宿舍分散：这次同时住进板房宿舍的，除了我们湘钢技校的172名实习生之外，还有华顺培训机构的61名实习生。原以为能集中安排住宿的， 但限于实习单位板房宿舍原本就紧张，再加之各分厂各作业区普通员 工原本就住居分散，所以我们的实习生只能分两部分（炼钢、炼铁） 安插其中，最后我们的实习生散居于45间宿舍。另外，整个板房宿 舍区十几栋板房仅仅1间厕所和1个冲凉房（不自觉者随处

34、小解和冲 凉）、虽然专门用1栋板房开设有棋牌娱乐室和乒乓球活动室及网络 电视室，但对于近千人来说仍嫌活动场所不足（有好事者便在宿舍打 牌甚至赌博，就有我们的实习生参与其中）。给宿舍管理和实习生业 余生活管理带来实实在在的工作难度。针对此种情况，我经请示学校 领导同意，于7月16日始聘请了一名临时工协助我专事实习生宿舍 管理，现在查房常规化、卫生值日责任化了。相信随着工作的深入， 实习生宿舍管理会有根本性的改进。【湘钢技校学生钢厂实习心得】 湘钢技校学生钢厂实习心得。2、纪律放散：7月2日，是实习生刚刚进入新钢铁现场的第一天。我们实习生 分炼钢、炼铁班分别到炼钢、炼铁厂进行厂级安全培训。由于炼钢

35、厂 是利用食堂2楼大餐厅做培训教室，我们炼钢班91人、华顺10人加 上阳春电大61人，因客观环境和主观意识都有问题，培训现场纪律 一片混乱。为严肃纪律，组织者在结束第一天的培训时宣布：第二天开始进行军训，军训时间的长短视实际情况决定。于是， 湘钢技校91人和华顺10人自7月3日至7月4日（周六和周日），在 板房的篮球场上、在当空的烈日下，进行了整整两天的军训：站军姿、队列、正步走、跑步、对抗性游戏、爬山拉练等等，一 个个汗水湿透工装、烈日晒红颈脖，每个人都“光荣地”戴上了“红 领巾”。军训的时间虽短，但训练是艰苦的、同时教训是深刻的，大 家的收获是硕大的。从军训结束到厂部安全培训并考试过关、再

36、到下 作业区分配岗位、签订师徒合同、四班三运转，时间过去了整整 一个月，我们实习生在岗位实习工作的主流是好的。 。完善离岗管 理：根据校企合作协议，鉴于实习生的特殊身份，其管理工作的主体 是学校，而其管理工作者的主体则是跟班班主任，所以我的工作责任 重大，希望得到实习单位各部门、各级领导的支持与帮助。特别要强 调的是，实习生请假甚至终止实习，其第一审批人应该是班主任，而 班主任则应该经过与实习生所在的班组长、作业长沟通后再决定是否 批准。在这一点上，过来的一个月做得不够好，我过于同情学生的“难 处”，批假的尺度过于宽松，今后一定改进;有的作业区对学生提出“终 止实习”的处理也过于草率，以至于人

37、走了班主任都不知道。提请人 力资源部并希望各部门：在实习生离岗管理上，比照正式员工辞职管理制度并按相关程序 办理，以避免混乱。2、 充足劳动保护用品：我感觉我们实习生实习期间的劳动保护用品不足。单就工作服而 言（炼钢厂只发了1套员工服、炼铁厂发了1套员工服和1套操作服）， 似乎不够。根据工作环境和劳动强度，从卫生管理的角度出发，每天 一身臭汗，其工作服是应该及时清洗的，没有替换是不妥的。另外， 阳春的气候多变，暴雨多发，板房出门时常雨流成河，大家上下班时 常有遭遇，浑身上下不留干纱，建议考虑发放雨衣雨裤和雨鞋。可以 这样操作：对实习生在实习期限内适当收取服装押金，提前终止实习的（含自 动终止实习和考核不合格者），押金不退，实习生实习结束转正后， 押金退还。三、下月工作要点：1、加强宿舍管理：配合厂部分作业区、分班次进行板房宿舍调整，力争宿舍管理工 作有所改善。【湘钢技校学生钢厂实习心得】实习报告